导、地线压接施工方案
高压架空线路导、地线液压连接施工方案
500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日目录1. 编制依据及适用范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 说明 (1)2. 工程概况 (1)2.1 架线工程概况 (2)2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)2.2.4人员配置 (8)2.2.4工器具配置 (8)3. 操作工艺 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)3.2. 3 注意事项 (11)3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)3.3.2 涂电力脂 (11)3.3.3 接续管穿管与压接 (12)3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)3.3.5 液压操作 (12)3.3.6 耐张管压接 (13)4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)3.3.3接续管穿管与压接 (13)3.3.4钢锚穿管与压接 (14)3.3.5液压操作 (14)3.3.6耐张管压接 (14)4. 质量保证措施及质量要求 (15)4.1质量保证措施 (15)4.2质量要求 (15)5. 安全控制措施 (16)5.1 液压施工安全保证措施 (16)5.2 风险评估及预控措施 (16)6. 环境保护施工规定 (17)1. 编制依据及适用范围1.1 编制依据《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)1.2 适用范围本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
导地线展放、压接作业指导书3.17
龙源哈密东南部苦水第三风电场一期（49.5MW）风电项目场区配电工程导地线展放、压接作业指导书编制：审核：批准：四川省广安陵江送变电安装有限责任公司2014年03月17日放线施工一）施工准备：1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。
2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。
3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。
棕绳、其它施工用工器具等到。
二）展放导地线施工：放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放线的条件方可开始放射线。
线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。
并且都应有正式的出厂试验合格证。
悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。
1、挂绝缘子串及放线滑车在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。
在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。
2、通道已经清理，越线架已经搭设好。
3、放线先放避雷线后放导线。
在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以确保导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。
跨越电力、通讯线路和建筑物时，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范要求，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完成跨越段安装。
导线和避雷线的连接采用符合GB2314要求的接续管并采用爆压连接，连接符合规范要求，同相连接数量及相间连接处错开距离等符合有关规范。
4）紧线先紧避雷线后紧导线。
导、地线压接施工方案
目录1、编制目的 (1)2、适用范围 (1)3、编制依据 (1)4、导、地线技术参数 (2)5、液压管 (3)6、压接操作人员 (6)7、压接机简介 (6)8、液压操作一般规定 (8)10、液压前准备 (12)11、导线接续管压接 (13)12、导线耐张管压接 (17)13、牵引管的压接 (22)14、铝包钢绞线接续管压接 (22)15、液压操作规定与质量检查 (24)16、安全措施 (27)17、工器具配置 (28)1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。
3、编制依据3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014）3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014）3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014）3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013）3.6《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013）3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013)3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号)3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要3.10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）3.11 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）3.12《电力金具通用技术条件》GB/T23144、导、地线技术参数本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线，安全系数2.5，地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹，无需压接。
导地线压接
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程导线压接施工作业指导书宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录1 适用范围2 工程设计概况3 液压施工操作4 压接试验5 质量控制要点附件液压机参数宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。
目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况2.1.导线规格及配套压接管型号：2.2.导线的机械性能参数：液压施工操作2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管一、剥铝股：1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)；2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N；3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。
为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。
然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。
在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。
注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。
在确定该值时,比实测值可稍大3～5mm。
二、套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
三、穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留△L长度相等为止。
四、穿铝管如图(c):1.当钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U 型环端量20mm 画一定位印记A。
自 A 点向铝线侧量铝管全长L 处画一印记C。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。
砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。
原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。
避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。
本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。
5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.4施工材料准备：螺栓等。
6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。
6.6 技术准备。
6.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.2 制定合适的施工技术措施。
6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。
二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。
2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。
三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。
b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。
c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。
2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。
b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。
3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。
b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。
c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。
4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。
b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。
5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。
b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。
四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。
3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。
2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。
3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。
4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。
c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。
d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。
2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。
b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。
c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。
3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。
b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。
c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。
四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言导地线压接作业是电力行业中常见的一项工作，它的质量直接影响着电力系统的安全运行。
本指导书旨在提供关于导地线压接作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行导地线压接作业。
二、作业准备1. 工具和材料准备在进行导地线压接作业之前，需要准备以下工具和材料：- 导地线压接工具：包括导线夹、压接钳等；- 导地线：根据实际情况选择合适的导地线；- 绝缘手套和绝缘靴：确保操作人员的安全；- 清洁工具：如刷子、清洁布等。
2. 工作环境检查在进行导地线压接作业之前，需要对工作环境进行检查，确保安全。
检查包括：- 检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物；- 检查导地线的支撑结构是否牢固；- 检查天气状况是否适宜进行作业。
三、导地线压接作业步骤1. 确定导地线的位置和长度在进行导地线压接作业之前，需要确定导地线的位置和长度，以确保导地线能够正确连接到相应的设备上。
2. 清洁导地线和连接设备使用清洁工具清洁导地线和连接设备的表面，确保没有灰尘、油污等物质影响压接质量。
3. 检查导地线和连接设备的绝缘性能使用绝缘测试仪检查导地线和连接设备的绝缘性能，确保符合要求。
4. 进行导地线压接按照导地线压接工具的使用说明，正确使用导线夹和压接钳进行压接。
注意以下事项：- 确保导线夹和压接钳的表面清洁，无损坏；- 确保导线夹和压接钳与导地线的连接牢固；- 根据导地线的规格和要求，选择合适的压接模具；- 使用适当的压接力度，确保压接质量。
5. 检查压接质量完成导地线压接后，使用绝缘测试仪对压接部位进行绝缘性能检查，确保符合要求。
6. 清理工作现场完成导地线压接作业后，及时清理工作现场，将工具和材料归放到指定位置。
四、安全注意事项在进行导地线压接作业时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备在进行导地线压接作业时，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
2. 注意工作高度如果导地线压接作业需要在高处进行，操作人员应注意工作高度，确保自身安全。
导、地线压接施工方案
导、地线压接施工方案施工方案是电力工程中极为重要的一环，尤其是在导、地线压接工作中，无疑更需要详细的施工方案来确保工作的完成质量和安全性。
本文将介绍导、地线压接的施工方案，包括前期准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
前期准备在开始导、地线压接之前，需要做好充分的准备工作，具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好所需的导线、地线、压接工具等材料。
2.检查工具：检查压接工具的状态，确保工具完好无损。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合安全标准的防护装备，如手套、护目镜等。
4.施工环境：确保施工现场通风良好，无易燃物品等危险因素。
施工步骤导、地线压接的具体施工步骤如下：1.清洁表面：将导、地线端部和压接处的表面清洁干净，确保无杂质。
2.准确计量：根据实际需要，精确测量导、地线的长度，保证压接的位置准确。
3.剥离绝缘层：使用专用工具剥离导线、地线的绝缘层，露出导线的金属部分。
4.焊接压接：将导、地线对准压接端子，用专用工具进行压接，确保连接牢固。
5.绝缘保护：在压接部位上使用绝缘套管进行绝缘保护，确保整个连接部位安全可靠。
6.检查验收：对压接部位进行检查，确保压接牢固，无异常情况。
注意事项在导、地线压接的施工过程中，需要特别注意以下几点：•安全第一：施工人员一定要穿戴好安全装备，并注意施工现场的安全。
•专业技能：进行导、地线压接的施工人员需要具备专业的技能和经验。
•材料质量：所使用的导、地线材料必须符合相关标准，确保质量可靠。
•环境要求：施工现场应保持整洁、通风良好，确保工作环境安全。
•注意细节：在施工过程中，需要注意每一个细节，确保每一步操作正确无误。
综上所述，导、地线压接的施工方案是电力工程中必不可少的一环，通过严格的前期准备、规范的施工步骤和注意事项的遵守，可以确保压接工作的高质量和安全性。
希望以上内容对导、地线压接施工有所帮助。
导地线压接施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例架线工程导地线压接导线耐张管压接（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（3）钢管压后应涂防锈漆。
（4）用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
（5）压后弯曲度不能大于2%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（1）耐张管、引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
（3）将压接管及导线表面清洗干净，导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜，均匀涂抹一层电力复合脂，保留电力复合脂进行压接。
（4）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，保证压接管的平、正，压后耐张管棱角顺直。
（5）压后的钢管涂漆防腐，铝管压后的飞边、毛刺应锉平，并用0号砂纸磨光。
（6）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印，并在管口涂刷红油漆-T导线耐张管成品工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例导线接续管压接（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（3）钢管压后应涂防锈漆。
（4）用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
（5）压后弯曲度不能大于2%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（1）接续管的型号应符合图纸要求。
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
（3）当使用对穿管时，应在线上画出1/2管长的印记，穿管后确保印记与管口吻合。
导地线压接施工方案5页word文档
导地线压接施工方案1.编制依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.1且末若羌110千伏联网工程施工合同1.2《且末—若羌110千伏联网工程（输电工程I标段）工程施工组织设计》1.4 《电力建设工程施工技术管理制度》1.5《110kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2005）1.6 《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）1.7 《电力建设安全工作规程》1.8 设计图纸及现行相关图集和规范1.9《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（送电工程分册）1.10《电业安全工作标准》（电力线路部分） DL409-911.11《110~500Kv架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-901.12《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-942.工程概况本工程110KV线路由220kV 且末变起至110kV 塔什萨依变方向到J14# 110千伏线路止，电压等级110kV，输送功率40.4MVA，导线采用LGJ-185/30 型钢芯铝绞线。
线路全长约77.77公里，单回路架设。
全线架设一根OPGW 复合光缆作为地线，其中局部单地线塔型与双地线塔型交替时采用一根GJ-50（标记1×7-9.0-1260B）型镀锌钢绞线与OPGW 匹配。
工程性质属新建。
线路共安装架设杆塔数量300 基（直线塔101 基，耐张转角塔28 基，砼单杆169 基，砼双杆1基）。
线路全线位于车尔臣河南部，距离河道2-8km，所经地貌单元主要为冲洪积平原，微地貌主要为盐碱荒地、沙地、沙丘、农田、戈壁、胡杨树保护区等。
线路沿线总地势南高北低，西高东低，地形较平坦，地势开阔，局部沙丘地段地势稍有起伏。
沙丘高度3-5m，大部分为半固定沙丘，部分为活动沙丘。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言为确保在导地线的安装工作能够有效地进行，必须在施工前进行深入的了解和研究。
导地线压接作业是这一过程中必不可少的一环，它对于导体的机械强度和导体的导电性能起着决定性的作用。
本文主要是为导地线压接作业制定了一份指导书，旨在能够为导地线压接作业提供有益的信息和指引，从而保证工作的安全、标准化和高效性。
二、导地线压接需要遵循的准则导地线压接工作需要严格遵循以下准则：1. 保证工作的安全导地线压接需要在保证工作安全的前提下进行。
在进行导地线压接时，必须做好相应的安全防范措施，比如使用专业的导地线压接器材、穿戴相应的安全设备、排除现场的危险隐患等。
2. 符合国家标准导地线压接需要严格遵守国家的相关标准，包括但不限于GB /T 2314-2008《电力金具及电力配件用压接管柱》、GB /T 1179-2008《导线用压接管柱》、GB 3049-2008《导线用绝缘管》等。
3. 遵循工艺规范导地线压接需要遵循相应的工艺规范，掌握压接导线的压接量、压接时间、压接顺序等技术要求。
4. 保证压接质量导地线压接是一项技术活，需要保证压接质量。
保证导线和压接连接部分无气隙和内外壁平整，表面光亮、无损伤和无锈蚀等情况。
三、导地线压接具体步骤1. 准备工作：准备导线、压接器材、工具以及相应的ISO检验标准、电笔等检测工具。
2. 导线切割：根据设计要求，将导线切割至所需要的长度。
3. 清洁导线：使用洁净的布将导线表面清洁干净。
4. 选择合适的压接管柱：选择适当的压接管柱，需要保证管柱的型号和规格与导线匹配，避免因规格不符而导致压接效果不佳的情况。
5. 压接管柱：将导线穿入压接管柱内，将导线的端头和压接管柱的接触面做好清理处理，安装压接器材，接通电源开始压接。
6. 压接质量检查：在压接作业完成后，要对压接的导线、压接管柱以及压接器材做检查工作，以保证压接质量符合相关标准。
四、导致导地线压接失败的原因导地线压接在实践中，有可能会出现以下失败的原因：1. 压接管柱的规格不符合要求。
输变电工程施工中导、地线压接施工技术
输变电工程施工中导、地线压接施工技术文章分析了输变电线路施工中导、地线连接方式三种施工方法的适用性、施工流程和注意事项，并分析了连接后不同损伤情况下的修补和处理方法，以输电线路导、地线施工的爆破压接方法为例，介绍了具体的使用过程。
标签：导地线;机械钳压;液压压接;爆破连接随着我国电力行业快速发展，各项电力施工技术不断改善提升，其中的高压输电线路的架设是保证电力稳定输送的关键途径，导地线的压接是输电线路施工中的一个关键环节，对输电线路的运行和电力系统的供电质量有着重要影响。
在高压输电线路的架设过程中，对于导地线的施工建设要求相对比较高，导地线压接的施工技术影响着电力输送的安全性和稳定性。
在这样的背景之下，为了确保我国电力系统的运转能更好地满足用户需求，针对电力工程施工中导地线压接施工技术进行研究是非常有必要的。
导地线是输电线路中最为重要的元件之一，在导地线的作用下，电力才能被有效地输送至用户，并通过导地线之间的连接形成电力网络，达到平衡各地电力供应的作用，对于该文所讨论的问题来说，导地线的直线接续管采用的是液压连接的方式，液压连接时，需要选择技术合格的人员进行连接施工，导地线连接之后需要进行搭设之前的试验，试验的强度不能大于拉力的96%。
1.导、地线的压接方法1.1原料选择原材料是输变电线路施工导、地线施工的质量保证，只有合格的产品才能保障输变电线路施工的稳定运行。
在进行原材料采购过程中，相关部门应该对参与招标企业的资质和信用等进行评价，以免在采购中出现经济问题从而导致材料不符合设计要求等。
同时，质量管理部门应该对进场的物资进行检验，并采用抽样检查、双人以上复查等方式对原材料的质量和数量进行检验，进场原材料的质量、规格、数量的检验是减少原材料环节成本損失的关键。
1.2液压连接方法液压连接方法是输变电线路导、地线连接的常用方法，是一项重要的隐蔽工程，适用于钢绞线和截面大于240mm2的钢芯铝绞线，液压工具用各种型号的导线压接机，并压接各种规格的钢绞线和钢芯铝绞线。
导地线液压压接施工手册(含扩径导线)
目录1有关说明 (1)2导地线技术参数 (2)3导地线压接管技术参数 (2)4液压设备及材料检验 (3)5压接管及导线的清洗 (4)6穿管操作 (4)7液压操作 (8)8质量检查 (10)9液压安全规定 (12)10压接用工器具 (12)导地线液压压接施工手册（含扩径导线）1有关说明1.1本手册适用于线路工程，以高压油泵为动力，以配套压模对导地线进行液压施工。
1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，液压操作人员必须经过技术培训并在技术交底后制作试件进行压接试验，经检验合格后，方可发给合格证书，持证上岗；操作时应有质检人员及监理在现场进行监督。
1.3本工程使用的导地线耐张管、直线管：直线接续管及耐张线夹压前为圆形，压后呈正六角形。
产品全部为北京送变电公司线路器材厂提供，合格证书齐全有效，且经握力试验合格。
1.4使用液压机为100t液压机，具有足够的与所有钢模相匹配的出力。
1.5导地线的受压部分应平整完好，同时与管口距离16m以内不应存在必须处理的缺陷。
1.6液压的导地线的端部在割线前应先将线掰直，并绑好防止松散的扎丝，切割时切口应与轴线垂直。
1.7在割断铝股时，严禁伤及钢芯。
如果伤及钢芯，必须重新画印重新割线。
切口应整齐，导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。
连接后管口附近不得有明显的松股现象。
1.8量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。
1.9压前检查铝管、钢管外径，液压施工必须严格进行操作，对经验收检查合格的液压管打上钢印，压后尺寸做好记录。
1.10在一个档距内，除不允许有压接管的线档外，每根导线、地线只允许有一个直线管和一个补修管，并且补修管与直线管、耐张管与直线管、补修管之间的距离不宜小于18m，直线管及补修管与悬垂线夹之间的距离不小于8m。
2导地线技术参数导地线型号 计算截面(mm 2) 拉断力 （kN ） 最大使用张力（kN ） 外径 （mm ） 单位重量(kg/m) LGJ-400/50 452.00 116.888 46.755 27.60 1.5103 JLK/G2A-630(720)/45677.76 151.905 58.425 36.3 2.0905 GJ-100100.88103.527.613.00.83983导地线压接管技术参数3.1导线耐张线夹（包括钢锚）：型 号适用导线主要尺寸(mm)握力 (kN) L1L2 D l1 l2 dNY-400/50 LGJ-400/50 170 390 45 120 120 20 117.23 NY-630(720)/45 JLK/G2A-630(720)/45120515 6080135 20144.4l2l1dDL2L1l1l2L1L2dD3.2导线接续管：型 号 适用导线 主要尺寸(mm)握力 ( kN) L l DdJYD-400/50 LGJ-400/50 600 135 45 24 117.23 JYD-630/45KJLK/G2A-630(720)/45720 1206024144.43.3钢绞线GJ-100地线耐张线夹型号 适用地线 主要尺寸(mm)握力 ( kN) D2dL1LNY-100GGJ-1002620185365123型号 适用地线 主要尺寸(mm)握力 ( kN) DdLJY-100GGJ-1002613.643401234液压设备及材料检验4.1对所使用的导地线结构及规格应认真进行检查，其规格应与设计相符，并符合国家标准的各项规定。
导地线压接作业指导书
目录一、编写依据： (1)二、工程概况： (1)三、作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)四、作业方法 (2)1、人员配备见下表 (2)2、主要工器具及仪器仪表配置表 (2)3、施工准备 (3)4、清洗 (3)5、穿管 (3)6、液压操作 (5)五、液压施工安全保证措施 (7)六、质量控制措施及检验标准 (8)1、质量控制措施 (8)2、检验标准 (9)七、现场应急处置措施 (11)1、应急援救人员的组成 (11)2、防范措施 (11)3、发生灾害应急措施 (12)4、应急响应 (12)一、编写依据：❖《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB 50173-2 014）❖《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号❖《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ 226❖《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路（DL5009.2-2013）》❖《输变电工程建设安全管理标准》Q/ND2030201-2016❖《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248.1-2016）❖《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）❖《内蒙古电力（集团）有限责任公司电网技术标准（试行）内电规章[2014]2号（ND/生技ZG005-2014）》二、工程概况：1、工程名称及相关单位工程名称：XXX（线路部分）法人单位：XX建设单位：XX设计单位：XX监理单位：XX施工单位：XX调试单位：XX运行单位：XX2、工程概述新建XXX起于XXX 110kV变电站 35kV配电柜，止于XXX35kV 变电站进线架构，线路全长 17.3km，单回路架空线路 16.5km，双回路架空线路 0.8km，电缆线路 0.6km。
耐张、转角杆塔 15 基，直线塔 41 基，共计 56 基。
双回路部分在XXX—XXX 35kV 线路工程中建设，本期只建设单回路部分及电缆部分。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、导地线概述导地线是一种用于保护电力设备、减少雷击损害等作用的设备。
它也称为接地网或者接地系统。
导地线不仅仅是一个连接，同时也是电气设备和人身安全的保护措施。
因此，对于导地线的安装和维护必须进行严格的规范和操作。
二、导地线压接的意义导地线压接是导地线安装的一种重要的方式。
通过压接可以保证导地线的稳定性和可靠性，从而有效地防止雷击或者其他外界的电击损害。
导地线压接有非常良好的导电性能，而且能够长期保持高导电性。
三、导地线压接的条件1、压接工具：压接工具是导地线压接的重要装备，需要选择符合标准规定的型号和规格的压接工具。
2、压接端子：压接端子也非常关键，端子必须符合标准要求，且数量足够。
3、压接技术：导地线压接需要掌握一定的技术和经验，技术要求高且复杂，需要严格遵守压接操作要求，以保证导电性能的稳定和可靠。
4、压接现场：导地线压接需要在安全可靠的场所进行，必须注意安全防护。
四、导地线压接的操作步骤1、准备工作：在进行导地线压接之前，需要将压接工具、端子等装备准备好，并进行验收，必须满足操作要求。
同时，需要对压接现场进行检查和安全策划，保证操作的安全可靠性。
2、清洁处理：在进行导地线压接之前，需要对导线的表面进行清洁处理，主要是确保导线表面没有氧化物和杂质，以达到良好的导电性能。
3、确定位置和长度：在清洁处理后，需要精确测定导线的长度和位置，确保在压接之后，导线能够安装在正确位置，并保证导电性能的稳定性。
4、穿入端子：将导线穿入端子中，使等长的导线穿入端子，在此过程中，需要保持端子的质量，以确保操作的安全可靠性。
5、压接绝缘套：在导线穿入端子之后，需要将绝缘套放在端子上，确保导线彻底覆盖绝缘套，避免电线与电孔直接接触。
6、压接处理：进行压接操作之前，需要先将压接器进入压接位，后进行压接，压接的力度要适中、均匀，确保导线的稳定性和可靠性。
7、验证处理：在压接完成之后，需要进行测试和验证，确保导线的导电性能和稳定性达到标准要求。
1、输电线路导地线压接技术-导地线工艺要求课件
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三、导、地线连接质量对线路运行的影响
2、导、地线质量对运行的影响 连接的机械性能是否满足设计的要求，将 直接影响线路的正常、安全稳定的运行。 发热，会直接导致接头处的机械强度下降 强度不满足设计的规程的要求，在线路遇 到其它外界影响时，导线断线的机会增大。
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一、导、地线压接施工的工艺流程 导、地线压接的方法
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三、导、地线的基本压接连接形式
导、地线压接的连接形式:对接和搭接。 对接：
搭接：
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四、导、地线压接施工的准备工作
导、地线压接的准备工作主要有：
导、地线清洗、划印、切割裁线、穿管
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四、导、地线压接施工的准备工作
1、导、地线清洗 规定：导、避雷线连接施工前必须将连接 部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可 能接触到的导线表面用汽油清冼干净。 避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。 对钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，采 用爆压连接时，应按规定将导线散股清洗。
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二、导、地线连接施工的基本要求
4、握着强度不得小于导线保证计算拉断 力的 95%。 5、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。 6、连接前必须将导线或避雷线上连接部 分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能 接触到的导线表面用汽油清冼干净。 7、钳、液压连接导线时，导线在清洗后 应涂上导电脂，应保留导电脂进行连接。
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四、导、地线压接施工的准备工作
2、划印、切割、裁线 ②切割、裁线的注意事项 铝股割线长度及铝股台阶割线长度必须符 合有关规定的要求。 割线前应先将导线及避雷线的端部的线掰 直，并加防止松散的绑线，切割时应保持与轴 线垂直。
பைடு நூலகம் 19
四、导、地线压接施工的准备工作
3、穿管 在穿线前，应复查管、线的清洁程度，线 材端头尺寸标记、切割尺寸等，如不符要求， 应及时纠正。
线路工程导地线压接施工方案
线路工程导地线压接施工方案（模板）目录1. 工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2主要工程量 (1)1.3施工特点及难点 (1)2. 编制依据 (3)2.1法律法规 (3)2.2规程规范 (3)2.3管理文件 (4)3. 施工组织措施 (4)3.1施工技术准备 (4)3.2施工人员准备 (4)3.3施工物资准备（设备机具、材料） (4)4. 施工技术方案 (5)4.1施工工艺流程图 (5)4.2施工方案 (6)5. 施工质量控制 (15)5.1质量控制标准 (15)5.2质量控制重点分析及预控措施 (16)5.3强制性条文执行 (17)5.4质量通病防治措施 (17)5.5标准工艺应用 (17)6. 施工安全控制 (18)6.1施工安全风险识别、评估及预控措施 (18)6.2施工安全技术措施 (18)6.3管理制度保障措施 (19)7. 环境保护和文明施工 (20)7.1环境因素分析及控制措施 (20)7.2环保措施 (21)7.3文明施工、成品保护措施 (22)8. 应急处理措施 (22)8.1机构与职责 (22)8.2应急事件特征 (23)8.3应急处置 (23)8.4注意事项 (23)8.5其它 (23)9. 附件 (24)附件1施工机械清单 (24)主要施工机械清单 (24)附件2 工器具清单 (25)工器具清单 (25)附件3施工验算 (25)1.工程概况1.1工程简介编写要点：简述工程概况，方案涉及的塔位号、塔型、线路全长及线路地理位置等。
示例如下：××输电线路工程起于××，止于××。
线路途经×××，共×个市×个县。
线路全长××km。
新建铁塔×基，全线双回路X分裂架设。
本标段共16种塔型，其中SJ塔型6种，SZ塔型4种，SZK塔型2种，SZJ塔型1种，FHJ 塔型3种。
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目录1、编制目的 02、适用范围 03、编制依据 04、导、地线技术参数 (1)5、液压管 (2)JYD-1250/70直线管结构图 (3)JYD-1250/100直线管结构图 (3)NY-1250/70耐张管结构图 (4)NY-1250/100耐张管结构图 (4)6、压接操作人员 (5)7、压接机简介 (5)8、液压操作一般规定 (7)10、液压前准备 (10)11、导线接续管压接 (12)12、导线耐张管压接 (16)13、牵引管的压接 (21)14、铝包钢绞线接续管压接 (21)15、液压操作规定与质量检查 (23)16、安全措施 (26)17、工器具配置 (27)1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。
3、编制依据3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014）3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014）3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014）3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013）3.6《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013）3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013)3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号)3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要3.10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）3.11 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）3.12《电力金具通用技术条件》GB/T23144、导、地线技术参数本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线，安全系数2.5，地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹，无需压接。
JL1/G3A-1250/70导线断面 JL1/G2A-1250/100导线断面（铝线：10+16+22+28）（铝线：12+18+24+30）导线技术参数表导线型式股数×直径（mm）截面积（mm2）外径(mm)计算拉断力(kN)最大使用张力(kN)计算重量(kg/km) 铝钢铝钢总计JL1/G3A-1250/7076*4.587*3.571252.09 70.07 1322.16 47.35 294.230 111.8074 4011.1 JL1/G2A-1250/10084*4.3519*2.611248.38 101.65 1350.03 47.85 329.850 125.343 4252.3铝包钢绞线技术参数表地线型式股数×直径（mm）截面积（mm2）外径(mm)计算拉断力(kN)计算重量(kg/km)铝钢总计LBGJ-150-20AC 19×3.15 37.02 111.05 148.07 15.75 178.57 989.45、液压管5.1压接管外观尺寸检查5.1.1对于采用搭接方式连接的导地线，搭接接续管内径检查:搭接接续管内径应不大于1.67d1（ d1为7根钢芯绞线的钢线及镀锌钢绞线直径）。
当其内径为1.67d1，且公差为正偏差值时，应在管内加填2根-3根同批次导地线的钢线；当其内径大于《电力金具通用技术条件》GB/T2314规定的正偏差值时不应使用。
5.1.2铝压接管外径极限偏差:《电力金具通用技术条件》(GB/T2314)规定铝压接管外径极限偏差应小于+1.0mm（ 50mm≤D≤ 80mm）;《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定四层铝线的铝压接管的外径极限偏差应小于+0.6mm。
5.1.3压接管（钢管）中心同轴度公差：《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定压接管（钢管）中心同轴度公差小于Φ0.3mm，测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
4.铝压接管坡口长度:《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定四层及以上铝线结构绞线铝压接管的坡口长度应不小于导线外径的1.5倍。
5.2液压管尺寸及偏差引流管NY-1250/70 铝管80（+1.0）50.6（-0.5）NY-1250/100 铝管80（+1.0）51.0（-0.5）地线直线管JY-150BG-20 钢管34（-0.2～+0.4）16.6（±0.2）440 铝管48（+0.6）38（-0.5）740JYD-1250/70直线管结构图JYD-1250/100直线管结构图NY-1250/70耐张管结构图NY-1250/100耐张管结构图6、压接操作人员序号操作人员姓名钢印代号1 田彦文 A2 马玉文 B3 马生玉 C4 田虎 D5 王正强 E6 刘凯 F7 李成江G8 李玉虎H9 周江I10 周胜国J11 江民K12 李文全L 7、压接机简介设备技术参数表设备名称江苏常熟300t常规型压接机河南博大300t轻型压接机压钳重量(kg)216128工作压力（MPa）80100额定输出力（kN）30003000江苏常熟300t常规型压接机河南博大300t轻型压接机压接导轨（长度3m）压接模具模具选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模。
模具对边距：1.02.086.0--=D S ,mm模具压口长：D HB kP Lm */= ,mm 式中：P-液压机出力，Nk-液压机使用系数(3000kN 液压机：k=0.08)HB-压接管材料的布氏硬度，N/mm 2（铝管的硬度不大于HB25，钢管硬度不大于HB137 ）D-压接管外径，mm8、液压操作一般规定8.1 液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过公司级和工程二次培训，合格后持证上岗进行操作，操作前须经过技术交底，操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站，进行监督，操作完后检查合格，予以签证。
操作人员及现场监理人员须在压接管上盖上钢印，监理旁站人员应对压接施工过程关键控制点，进行逐管拍照，做好数码照片记录。
包括但不限于：1）测量接续金具内外径、长度，导线外径等； 2）剥线后钢管、铝管穿管就位（钢芯对穿露头、对穿管口至划印标记、 铝管管口至划印标记）；3）钢刷刷涂导电脂和涂刷防锈漆；4）压后钢管、 铝管尺寸；5）压接合模3至5秒时压接机压力表数值；6）压接管成品照片。
照片内左下角应有时间、压接管编号、位置等标注牌信息，标志牌大小、照片图面质量执行施工质量数码照片管理规定。
（样式见下表）导线压接隐蔽工程过程照片拍摄样式8.2 本工程采用的液压机：导线直线管压接采用重型3000kN的液压机，额定压力80MPa，配备导轨式托架，导轨长度3m；导线耐张压接采用轻型3000kN压接机，并配备高空压接操作平台，额定压力100MPa；地线压接采用1250kN液压机，额定压力80MPa。
使用前检查液压设备、模具完好，压力表处于有效坚定期内。
8.3操作前，对所用导地线规格和金具外观、尺寸、公差进行检查，符合作业指导书要求。
测量内外径直径使用精度不低于0.02mm的游标卡尺，测量长度使用钢尺。
8.3.1导线检查：绞线表面无肉眼可见的缺陷，如明显的压痕、划痕等，无与良好产品不相称的任何缺陷；直径偏差0～+1%D。
8.3.2液压管检查：外径：表面均匀检测三个断面点，每个断面点互成90°检测两个值，以所测全部数值的平均数作为实测外径，作好记录并判断是否合格。
内径：端口检测，每端互成90°测量两个值，以所测全部数值的平均数作为实测内径，作好记录并判断是否合格。
长度：直接量取，作好记录并判断是否合格。
压接管（钢管）中心同轴度公差：小于Φ0.3mm，测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
坡口长度：应不小于导线外径的1.5倍（≥150mm）。
8.4导线受压部分应圆整完好，距管口15米范围内不存在需要处理的缺陷。
8.5导线端部在割线前应校直，并用卡箍或铁丝绑扎牢固，防止散股。
切割时应与轴线垂直，切断铝股时使用割线器，最后一层铝股切割至1/2处，用手扳断，严禁伤及钢芯。
8.6量尺画印的定位印记在画好后应立即复查。
8.7耐张线夹铝管与钢锚凹槽处压接时，应从铝管压接标记处钢锚凹槽端部开始，并覆盖所有凹槽。
8.8在完成耐张线夹倒压和接续管顺压压接后，应保证铝股端面不顶压钢管。
8.9架线前应按要求制作导地线压接试件，经对试件进行工艺性评定合格后方可进行握力试验。
工艺评定内容包括：导线外观无明显的松股、背股，压接管弯曲符合要求。
握力值达到导地线额定拉断力（RTS）的95%，并通过试验获得预偏值。
8.10术语和定义顺压：从（牵场侧）接续管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区，从另一侧压接定位印记开始连续施压至铝管的另一侧拔梢端（含拔梢）。
倒压：从耐张管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区从钢锚侧压接定位印记开始连续施压至钢锚侧管口。
预偏：在穿管时，将倒压的耐张管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度，将顺压的接续管铝管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度的一半。
9、液压施工工艺流程10、液压前准备10.1清洗牵引管、接续管、耐张管和引流管在使用前，使用汽油清洗管内壁及表面的污垢，清除影响穿管的锌疤与焊渣。
清洗后短期内不使用时，应用将管口临时封堵，并以包装物加以封装。
穿管前，用棉丝清除去除铝线后裸露的钢芯部分、导线表面残留的油垢。
对于先套入铝管的导线清除长度不短于铝管套入部位，对于接续的另一端导线清除长度应不短于压接长度的1.2倍（500mm）。
10.2涂电力脂涂电力脂的范围为铝股进入铝管部分；按照清洗要求对外层铝股用汽油清洗并干燥后，将导电膏软管挤出20mm（5克）左右，将电力脂薄薄的均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行轻轻擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到，导电脂不宜涂刷过多，否则会影响压接管的拉力。