塑胶材料选用

迄今为止, 已见报道的树脂种类达到上万种, 实现工业化生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中, 选择一个合适的

品种。初看起来, 可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。我们所指的塑料材料的选用, 并不是漫无边际的选择, 而是在常用的树脂品种中选用。

塑料材料的选用原则:

一.塑胶材料的适应性;

1.各种材料的性能比较;

2.不宜选用塑料的条件;

3.选用塑料的适宜条件。

二.塑料制品的使用性能

1.塑料制品的使用条件

a.塑料制品的受力情况;

b.塑料制品的电性能;

c.塑料制品的尺寸精度要求；

d.塑料制品的渗透性要求;

e.塑料制品的透明性要求;

f.塑料制品的外观要求。

2.塑料制品的使用环境

a.环境温度;

b.环境湿度;

c.接触介质;

d.环境的光、氧及辐射.

三.塑料的加工性能

1.塑料的可加工性;

2.塑料的加工成本;

3.塑料加工的废料.

四.塑料制品的成本

1.塑料原料的价格;

2.塑料制品的使用寿命;

3.塑料制品的维护费用.

五.塑料原料的来源。

在实际选用过程中, 有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡, 才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数

据, 都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。

面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。

首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造； 其次, 如果确定可用塑料材料来制造 ,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。 （按 上述选用原则考虑 ）

根据产品精度选择塑料材料

不同塑料材料对应的产品精度

精度等级 可用塑料材料品种

1 级 无

2 级 无

3 级 PS ABS PMMA PC PSF PPO PF AF EP UP F

4 UHMW

PE 30%GF 增强塑料等 , 其中以 30%GF 增强塑料的精度最高 .

4 级 PA 类 氯化聚醚 HPVC 等

5 级 POM PP HDPE 等

6 级 SPVC LDPE LLDPE 等

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度 马丁耐热温度和维卡软

化点三种

常用塑料的耐热性能 （未经改性的 ） 热变形温度 --- --- 维卡软化点 ------ 马丁耐

热

HDPE --------- ---- 80 ------- ----- 120 ----- ------- \

LDPE ---- ---- 50 ------- ------ 95 ----- -------- \

EVA ----- ---- \ ---- ------ 64 ---- ------- \

PP ......... .. 102 .. . 110

. ...\

PS ...... .. 85 ........ (105)

... ... \

PMMA .... ... 100 ...... ... 120 ....... .. \

PTFE .... ... 260 ... . (110)

....

... \

ABS ..... ... 86 ... ... 160 ... .. 75

PSF ..... ... 185 ... (180)

... . 150

POM ..... .... 98 .... . (141)

.... .. 55

PC ...... ... 134 ... .. (153)

..... .. 112

PA6 ..... ... 58 ....... .. (180)

..... .. 48

PA66 .... ... 60 ....... .. (217)

..... .. 50

PA1010 .. ... 55 ....... ..... 159 .....

(44)

PET ..... ... 70 ... ..... \ ..... ..

80

PBT ..... ... 66 ... .. (177)

..... .. 49

PPS ..... .... 240 .... ...... \ ...... (102)

PPO ......... ... 172 ... ...... \

......

(110)

PI ....... ... 360 ... .... 300 .... ... \

LCP ..... ... 315 ...... \ .... \

耐热塑料的选用原则 : ,

其中以热变形温度最为常用

1.考虑耐热性高低

a.满足耐热性即可,不要选择太高, 太高会造成成本的提高；

b.尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类其价格都很高; 而通用类塑料的价格都比较低；

c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。

2.考虑耐热环境因素

a.瞬时耐热性和长期耐热性;

b.干式耐热或湿式耐热;

c.耐介质腐蚀性;

d.有氧耐热或无氧耐热;

e.有载耐热和无载耐热.

大家一定对上面的温度觉得奇怪,怎么PA PBT 料的热变形温度那么低呢?

其实PA PBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的. 下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子. 一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度. 常用的耐热填料有:碳酸钙滑石粉硅灰石云母锻烧陶土铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小, 改性效果越好.

a. 纳米级填料:

PA6 填充5% 纳米蒙脱土, 其热变形温度可由70 度提高到150 度

PA6 填充10% 纳米海泡石, 其热变形温度可由70 度提高到160 度

PA6 填充5% 合成云母, 其热变形温度可由70 度提高到145 度

b. 常规填料:

PBT 填充30% 滑石粉, 其热变形温度可由55 度提高到150 度

PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162 度

二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好

,常用的耐热纤维主要有: 石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚

1.结晶型树脂经30% 玻璃纤维增强耐热改性.

PBT 的热变形温度由66 度提高到210 度.

PET 的热变形温度由98 度提高到238 度.

PP 的热变形温度由102 度提高到149 度.

HDPE 的热变形温度由49 度提高到127 度.

PA6 的热变形温度由70 度提高到215 度.

PA66 的热变形温度由71 度提高到255 度.

POM 的热变形温度由110 度提高到163 度.

PEEK 的热变形温度由230 度提高到310 度.

2.非结晶树脂经30% 玻璃纤维增强耐热改性.

PS 的热变形温度由93 度提高到104 度.

PC 的热变形温度由132 度提高到143 度.

AS 的热变形温度由90 度提高到105 度.

ABS 的热变形温度由83 度提高到110 度.

PSF 的热变形温度由174 度提高到182 度.

MPPO 的热变形温度由130 度提高到155 度.

三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从