+水平回风巷掘进作业要求
采区回风巷(北)掘进地质条件说明书
xxxxxxxxx公司采区回风巷（北）掘进地质条件说明书二〇一二年九月采区回风巷（北）掘进地质条件说明本巷道地质资料是依据晋中市煤田地质队提供的《山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》和10+11#煤运输大巷掘进施工中揭露的地质情况编制的。
一、地面相对位置及邻近采区开采情况二、煤（岩）层赋存特征煤（岩）层赋存特征见表煤层特征表煤层顶底板情况表三、地质构造(一) 地形地貌特征井田地处吕梁山脉与霍山之间的中低丘陵山区，区内山梁、河谷交替排列，井田内地势总体西北高东南低，最高点位于井田中部北庄山梁，标高为1134.4m，最低点位于井田东部边界处沟底，标高815m，最大相对高差319.4m。
（二）矿井地质（1）石炭系上统太原组（C3t）：太原组是霍西煤田及本井田的主要含煤岩系，俗称下含煤组。
属海陆交互相碎屑岩夹碳酸盐岩建造，其中赋存煤层8层，整合于本溪组地层之上，地层平均厚度86.61m。
本组主要岩性由煤层、泥岩、砂质泥岩、石灰岩及砂岩组成。
底界砂岩（K1）为灰白色中细粒石英砂岩，局部相变为粗砂岩或砂质泥岩。
全区发育稳定的三层石灰岩，本组为主要含煤地层。
动植物化石比较丰富。
据其岩相岩性及古生物组合对比，将本组地层分为三个岩性段：1、下段(C3t1)：从K1中、细砂岩底至K2 石灰岩底，地层厚度20.35-31.15m，平均23.34m。
岩性为灰白色砂岩、灰黑色泥岩及煤层。
底部为K1中细砂岩,成分以石英、长石为主，粒度变化不大，分选磨园度差，胶结较好，其上为泥岩、砂质泥岩，局部夹粉细砂岩，中上部含9、10、11号三层煤，其中9号为较稳定局部可采煤层，全区已采空。
10、11号为全区稳定可采煤层，10、11号煤层井田内大部分合并为一层,井田中部分叉为10、11号两层。
2、中段(C3t2)：从K2灰岩底至K4灰岩顶，地层厚度16.25-48.70m，平均31.17m。
岩性为灰白色砂岩，灰黑色泥岩和石灰岩及煤层。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施首先，需要做好前期准备工作。
在开始进行交替作业之前，应组织对回风巷进行全面检查，确保巷道的通风良好、通道畅通，各种通风设备正常运行。
同时，要对入井人员进行必要的培训和教育，使其熟悉工作安全操作规程和事故应急处理程序。
其次，要严格落实交替作业的工作制度。
工作面交替作业时必须严格遵守工作面交替作业规定，确保两个班次之间有足够的时间进行作业准备和安全交底。
同时，要指定专人负责交班交底工作，确保交替作业的连续性和安全性。
第三，要保证作业人员的个人防护装备完好。
作业人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保其能够有效地抵御煤矿工作面可能存在的危险因素。
同时，要经常对个人防护装备进行检查和维护，确保其有效性和完好性。
第四，要加强通风管理和瓦斯抽放。
回风巷掘进工作面交替作业过程中，因扰动瓦斯分布情况和通风形势的改变，容易引发瓦斯积聚和突出，从而造成瓦斯爆炸事故的发生。
因此，必须加强通风设备的管理和维护，确保通风系统畅通，及时排除瓦斯积聚。
同时，要定期进行瓦斯抽放，降低瓦斯浓度，提高作业区域的安全性。
第五，要建立完善的应急救援机制。
在交替作业过程中，随时可能发生意外事故，因此需要建立健全的应急救援机制。
应当配备专门的应急救援队伍，定期进行应急演练和技术培训，提高救援能力。
同时，要配备足够的应急救援设备和药品，以便在事故发生时能够及时救治伤员。
第六，要加强作业人员的安全监管。
在交替作业过程中，要加强作业人员的安全监管，确保其遵守作业规程和安全操作规范。
对于存在安全隐患或违反安全规定的作业人员，要及时进行教育和纠正，确保工作面的安全。
最后，要加强安全文化建设，提高作业人员的安全意识。
煤矿作业面的安全是每一个矿工的责任，因此应当加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和责任意识。
通过定期举行安全会议、安全培训和安全知识竞赛等活动，增强作业人员的安全意识和自我保护能力。
22201作业规程(综掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称规程的名称为《22201掘进工作面作业规程》，本作业规程适用于22201掘进工作面上巷、下巷及切眼的掘进作业。
二、掘进目的及用途：服务于22201工作面的回采，22201上巷作为回风巷，22201下巷作为进风巷和运输巷。
巷道掘进时满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、设计长度：上巷955米，下巷985米，切眼127米，总工程量2067米。
2、服务年限: 1.5年。
四、预计开工时间：本掘进工作面自2009年11月份开工，预计2010年5月份竣工。
五、巷道布置：见22201掘进工作面平面图第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间：本面所掘进的巷道施工的依据是《22201掘进工作面平面图》，批准时间为：2009年11月份。
二、地质说明书及批准时间：本掘进工作面所掘进巷道地质资料的依据是《22201掘进工作面地质说明书》，批准时间为2008年6月份。
第二章：工作面掘进地质说明书第三章防突规定一、区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《陶二矿2#煤层突出危险性区域划分及预测》报告，确定了陶二煤矿2#煤层DF44断层以南及煤层瓦斯压力等值线大于0.74Mpa的区域为煤与瓦斯突出危险区域，即矿井南采区、扩大区首采区等为突出危险区域；北二采区、四采区、六采区为无突出危险区。
即22201下巷掘进工作面为无突出危险工作面，不采取防突措施。
二、区域验证1、22201工作面采用“钻屑指标法”进行区域防突措施验证，根据中国矿业大学对我矿实际考察和文件的批复，我矿临界值确定为：Smax<4.0kg、Δh２<200pa认为无突出危险，达到或超过此临界值则认定为有突出危险。
2、在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证。
工作面每推进20m在进行1次区域验证。
3、钻孔布置：工作面布置3个孔径为42mm、孔深8m的区域验证钻孔，钻孔要尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道断面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
巷道掘进作业规程
巷道掘进作业规程概况第一节概述一、巷道名称:皮带顺槽及切眼。
二、掘进目的及巷道用途：掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限：1、巷道设计长度及坡度皮带顺槽工程量为1790m（平距），切眼工程量为100m（平距），总工程量1890m。
巷道坡度为1～9°，平均5°。
2、服务年限：1.5-年四、预计开、竣工时间：本巷道预计2010年10月开工, 2011年8月竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业（集团）有限责任公司梁宝寺煤矿工作面掘进地质说明书》，批准时间为2010年9月9日。
三、矿压观测资料根据北翼轨道、皮带及西翼集中轨道、皮带、回风巷及其他相同地质条件下的矿压观测资料和该巷道支护参数，表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大，应力集中且局部有淋水。
相邻北翼集中轨道、皮带大巷掘进时有“煤炮”发生。
四、依据法律、法规、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》（GBJ21-90）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）及其它有关规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表一井上、下对照关系情况表表一第二节煤(岩)层赋存特征一、该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
煤层特征情况见表二煤层特征情况表表二二、顶、底板岩性及特征煤层顶底板情况见表三煤层顶底板情况表表三三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等：该煤层瓦斯绝对涌出量为CH4：0.65m/min，CO2：1.52m/min，属低瓦斯区域，煤（矿）尘具有爆炸危险性，爆炸指数为44.54%。
煤矿掘进工作面作业—巷道布置及支护说明
煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中，水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2（宽4.4mX高3.1m）,净断面12.6nV（净宽4.2mX净高3.0m）,巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。
运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门，按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。
方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷，然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后，退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图（附图二）3、运输巷巷道剖面图（附图三）4、运输巷开门大样图（附图四）第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进，掘进采用矩形断面，掘进断面13.64ι∏2（宽 4.4mX高3.1m）,净断面12.6Hf（净宽4.2mX净高3.0m）；运输巷沿14#煤掘进，煤层变薄不能满足通风断面需求时，掘进改用半圆拱断面，掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m；顶板破碎达不到支护要求时，掘进改用架棚支护。
使用吊环式前探梁作为临时支护，当顶板完整稳定时，前探梁采用2根3寸钢管制作；当顶板破碎，巷道压力大时，前探梁采用2根矿用11#工字钢制作；前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前探梁上方用板梁木垛式接顶，并用木楔加紧；前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。
二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护，前探梁采用2棵15kg轨道制作，长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。
掘进作业规程
掘进作业规程-第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表（附表1）水平-1280m工程名称9101上顺槽地面标高+1280m～+1240m井下标高-1030m～- 1090m地面的相对位置位于井田西南部牧场井下位置及四邻采掘情况该工作面上部为8101回采工作面，东以9#层轨道下山为界，南部为未采实体煤。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存特征根据附近钻孔揭露情况，9-2煤层赋存条件较好，煤厚在0.96m～ 3.40m，均厚1.67m。
均为可采煤层。
顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为灰黑色泥岩或粘土岩，距下部9-3煤层0.05～ 1.74 m，平均间距0.86 m。
9-2煤层赋存于山西组第一岩段中部。
煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。
煤层赋存及煤质指标(附表2)煤层名称9-2煤煤岩类别半亮型厚度（m）平均1.67煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃易自燃发火煤层倾角0～6°地温无异常品种焦煤地压中等容重1.45t/m3瓦斯工作面相对瓦斯涌出量为2.67m3/t硬度（f）1.45煤层顶底板情况（附表3）顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶砂质泥岩87.04灰至深灰色，较至密，砂泥质直接顶炭质泥岩4.8灰黑至黑色、易碎伪顶泥岩0.05灰黑色，含炭量较高，易碎易风化直接底泥岩0.05灰色、灰黑色、钙质胶结、局部有硅质结核，质软老底灰岩3.94深灰色，较坚硬9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘2010 —04号工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷编制：廖胜明施工负责人：廖顺贵主管矿长：罗昌建批准日期：2010年月日执行日期：2010年月日会审意见总工程师：2010年月日生产：2010年月日通风：2010年月日安全：2010年月日机电：2010年月日技术负责人：2010年月日地测：2010年月日一、存在问题：二．处理意见：芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表作业规程考试题一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。
二、巷道采用什么支护方式？三、回风巷净高、净宽各位多少米？四、什么叫“一炮三检”？五、阐述避灾路线？六、巷道透水前有预兆？第一章概况第一节概述一、巷道名称：该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途：主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。
三、巷道的设计长度及服务年限：开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。
四、预计开竣工时间：经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。
第二节编制依据1、《煤矿安全规程》。
2、矿井生产系统布置现状。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况详细内容见表：表一地面相对位置及邻近采区情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约70～75m，矿区范围内，该煤层为简单复式结构。
其上分层煤厚一般为0.08～0.18m，下分层厚度约0.25～0.35m，夹矸厚约0.15～0.1m，煤层倾角平均50°，煤层顶板为粉砂质泥岩，底板均为一薄层状泥质粉砂岩（附综合柱状图）。
二、瓦斯及有害气体根据2008年瓦斯等级鉴定根据结果，矿井相对瓦斯涌出量6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量0.42 m3 /min。
91310回风巷掘进工作面作业规程
91310回风巷掘进工作面作业规程1、地质基本情况1.1、煤层顶底板岩石性质：煤层顶、底板岩石性质具体见下表：煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(米) 岩性特征老顶中砂岩2.63-6.47平均4.55深灰色，石英为主，长石次之。
直接顶砂质泥岩1.64-2.22平均1.86灰黑色，局部变相为K4石灰岩。
伪顶无直接底砂质泥岩2.36-3.54平均2.89深灰色，含黄铁矿，局部变相为泥岩。
老底细砂岩0.92-3.95平均2.01灰色，以石英为主，长石次之，具层理。
插图一：91310工作面岩性综合柱状图插图二：91310工作面进风巷预想地质剖面图1.2、水文地质情况：本工作面水文地质条件较简单，充水源为上覆地层层间裂隙水和3#煤采后老塘水下渗，预计最大涌水量为1.0m3/mim，正常涌水量为0～0.15m3/mim，我队在掘进施工过程中将在巷内低洼处备泵排水。
1.3、巷道预计穿过的煤岩层性质：本巷道沿9#煤层顶板破岩底掘进，工作面煤层总厚1.20-1.73米，平均厚度1.56米；煤层倾角1°～14°，平均7°，巷道预计穿过的煤层、岩层由上而下依次为9# 煤，砂质泥岩（厚0.64米，深灰色，含黄铁矿，局部变相为泥岩。
）。
1.4、煤尘、瓦斯、二氧化碳及煤的自燃情况：瓦斯：相对涌出量2.3m3/t。
二氧化碳：相对涌出量1.7m3/t。
煤尘：无爆炸性地温：14℃～18℃煤的自燃：煤层不自燃1.5、地质构造情况：本巷道有一单斜构造，煤层倾角1°～14°对掘进有一定影响，施工中，我队将根据实际情况制定专项技术措施。
2、巷道布置及技术特征2.1、巷道位置、用途、服务年限与附近巷道的关系：2.1.1、地面位置：兴王庄村南200米，地面火药库西800米，石佛寺北400米。
2.1.2、井下位置及四邻采掘情况：西北为91314工作面(已回采)，东北、西南为未采区，东南为91308工作面，上覆3＃煤2313、2315、2317、2319工作面（已回采）。
掘进巷道施工制度及安全技术措施
掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。
4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。
交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。
（三）巷道维修制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。
4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。
5、井巷维修人员的基本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。
9、斜巷不能分段进行维修。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
11714回风巷掘进作业规程 修改1
目录第一章地质概况 (3)一、位置 (3)二、结构结构 (3)三、顶底板岩性及其稳定性 (3)四、构造情况 (3)五、水文地质情况 (3)六、瓦斯、煤尘及自燃发火情况 (4)七、其它需要说明的问题 (4)第二章巷道断面及支护 (4)一、巷道长度 (4)二、巷道参数 (4)三、巷道断面及支护图（尺寸单位：mm；比例1：50） (6)四、炮眼布置图 (7)爆破主要参数表 (8)五、主要技术经济指标表 (8)六、掘进劳动组织及循环作业图表 (9)第三章掘进工作面风量计算 (10)一、掘进工作面风量计算 (10)第四章掘进施工质量技术要求 (12)第五章主要生产系统 (13)第六章安全技术措施 (14)一、煤电钻打眼措施 (14)二、放炮措施 (15)三、做引药、装药、爆破及处理拒爆、残爆措施 (16)四、装药措施 (16)五、爆破母线和连接线必须符合下列要求 (17)六、处理片帮措施 (19)七、工字钢支护措施 (19)八、防止片帮冒顶措施 (20)九、探放水措施 (20)十、综合防尘措施 (22)十一、刮板输送机安装、使用、及维护保养措施 (22)十二、超前支护措施 (24)第七章“四位一体”的综合防突措施 (24)一、突出危险性预测预报 (24)二、防治煤与瓦斯突出措施 (25)三、防突措施效果检验 (31)四、安全防护措施 (31)五、安全技术措施 (33)第一章地质概况一、位置11714回风巷北邻湘黔顺利煤矿边界，下部与北翼主水仓口平巷相距12米，南起于皮带下山；上部为刚采结束的11713回采工作面。
二、结构结构11714回风巷布置在17号煤中，煤层结构简单，没有断层，中部含一层3-8cm灰褐色夹矸。
三、顶底板岩性及其稳定性伪顶为2-3cm碳质页岩,直接顶、老顶为粉砂岩、砂质页岩，较稳定。
直接底为泥质砂岩、页岩遇水易底鼓，老底为粉砂岩。
四、构造情况楼下煤田区在地质构造单元分区上属于扬子准地黔北台隆六盘水断普安旋扭构造变形区的黔西南涡轮构造，安利来位于该构造单元内的鱼龙向斜和泥堡背斜之间，裂隙发育，无大的断裂构造，地质构造简单。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施首先，在回风巷掘进工作面交替作业中，应设立临时工作面，用以安置作业人员和设备。
临时工作面应远离煤矿井下的主要巷道，以减小事故风险。
临时工作面的建设需要满足一定的要求，包括通风、排水、照明、逃生通道等。
临时工作面应配备足够的通风机械设备和通风管道，以保证作业人员能够顺利呼吸新鲜空气。
其次，在回风巷掘进工作面交替作业过程中，应注意控制火源。
煤矿井下存在着火源和可燃气体，因此需要加强对火源的管理。
在临时工作面设立防爆电器和灭火设备，以防止火灾风险。
同时，作业人员必须要严格执行《矿井防火规程》，不得擅自携带易燃易爆物品进入作业现场。
同时，在回风巷掘进工作面交替作业中，需要加强对作业人员的培训和教育。
作业人员应具备相应的操作技能和应对突发事件的应急能力。
特别是对于新进入作业的人员，应进行专门的培训，确保其了解相关的安全技术措施和操作规程。
培训内容可以包括通风安全、防火防爆、逃生自救等方面的知识。
另外，在回风巷掘进工作面交替作业中，应加强对作业现场的安全巡回检查和安全监测。
及时发现和解决安全隐患，确保作业环境的安全。
对于检修中的设备和工具，需要进行安全检查和试验，确保其正常工作。
此外，还应进行瓦斯浓度、温度和湿度等方面的监测，及时发现异常情况，采取相应措施。
最后，在回风巷掘进工作面交替作业中，需要加强与井下司机和井口工作人员的沟通和配合。
及时向井下司机和井口工作人员传达作业计划和现场情况，确保各方的安全协调。
井下司机和井口工作人员也应加强与作业人员的沟通，共同保障工作现场的安全。
总之，在回风巷掘进工作面交替作业中，安全技术措施的落实至关重要。
只有通过综合运用安全技术措施，才能最大程度地保障作业人员的生命安全和财产安全。
通过严格的安全管理和设备维护，可以有效避免事故的发生，为矿工提供一个安全的工作环境。
25083回风巷专用回风巷掘进钻场安全技术措施概要1讲解
25083下风道掘进钻场安全技术措施编制单位：掘一区编制人：梁洪山施工负责人：李家刚编写日期： 2013年 8 月 3 日25083下风道掘进钻场安全技术措施二五轨道煤柱工作面回采前需要底板注浆加固，由我区队在25083下风道风门以里7m处下帮施工一个钻场，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：一、技术要求1、由地测科给出开口位置，严格按中线施工。
2、钻场采用12#工钢架梯形棚支护，规格：梁长×柱长=3.6m×2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.4m，平棚上下两帮扎角均为0.7m，深度5m，顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶荆棍为10根，褙帮荆棍8根，均匀布置、打齐打直、褙紧褙牢。
3、施工期间，加强工程质量管理，连网要紧密，严禁空帮空顶作业，若巷道片帮、顶板冒落时，及时采取裱帮、褙顶的方式处理，防止片帮、冒落范围扩大，引起瓦斯增大，造成瓦斯事故。
附：巷道支护断面布置示意图（单位：mm）巷道支护断面示意图4、炮眼数目和装药量的确定如下：（1）根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=q×S×m×n／（x×p）式中N——炮眼数目，个；m——每个药卷长度，取m=0.2m；x——炮眼装药系数，一般取0.5～0.7，取0.5；p——每个药卷重量，取0.2kg。
q——单位炸药消耗量，q=0.8625kg/m3；S——巷道断面积，11.18m2；n——炮眼利用率，取0.93；根据以上公式，确定茬炮进尺所需炮眼数量为：N=（0.8625×11.18×0.2×0.93）／（0.5×0.2）=18（个）根据25083下风道所施工钻场经验，取炮眼数为30个。
（2）根据下列公式可算出一个掘进循环所需的总炸药量：Q=qSln式中：q——单位炸药消耗量，q=0.8625kg/m3；S——巷道断面积，11.18m2；l——炮眼深度，取0.8m；n——炮眼利用率，取0.93；根据以上公式，确定一个掘进循环所需炸药量为：Q=0.8625×11.18×0.8×0.93=7.2（kg）根据爆破经验实际炸药量取：一个掘进循环为6.8kg。
回风巷掘进过老巷安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5995（解决方案范本系列）回风巷掘进过老巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风巷掘进过老巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况20xx年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。
二、处理的组织和落实1、成立1100回风巷过空巷领导小组组长：刘学尧(安全副矿长)副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。
②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。
在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。
③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。
分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。
12040工作面回风巷掘进作业规程
恒泰煤业掘进工作面作业规程编号：掘12013号工作面名称：12040回风巷编制人：赵国芳施工负责人：司保卿总工程师：李福顺煤炭局审批意见目录第一章概况 (9)第一节概述 (9)第二节编写依据 (10)第二章地面位置及地质情况 (10)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (10)第二节煤（岩）层赋存特征 (11)第三章巷道布置及支护说明 (12)第一节巷道布置 (12)第二节支护选型 (12)第三节支护工艺 (13)第四节巷道断面特征 (13)第四章施工工艺 (15)第一节施工工艺及流程图 (15)第二节爆破作业方式 (16)第三节装载与运输 (18)第四节管线及轨道敷设 (18)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (23)第节防灭火及隔爆 (24)第四节安全监控 (24)第五节供电 (26)第六节排水 (27)第七节运输 (27)第八节照明、通信和信号 (28)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (30)第一节一通三防 (30)第二节顶板 (33)第三节爆破 (35)第四节防治水 (38)第五节机电 (39)第六节运输 (41)第七节施工管理及其他 (43)第八章灾害应急措施及避灾路线 (43)恒泰煤业掘进工作面作业规程第一章概况第一节概述一、工作面概况：表1二、工作面长度、服务年限及用途：该巷道主要用于12040工作面的回风和运送材料，全长约340m。
此巷道从12皮带下山开门掘进，沿12020工作面采空区和煤层底板掘进，然后施工绕巷与12轨道下山联通，绕巷按设计坡度掘进（具体情况见图1巷道平面布置图）。
服务年限16个月立风井12图1：工作面平面布置图第二节编写依据一、开发利用方案是依据煤炭工业部武汉煤炭设计研究院设计的《河南省密县任岗矿井初步设计说明书》及《12采区设计说明书》进行设计的。
11105运输巷掘进作业规程
昭通市XxXXx炭运销有限责任公司作业规程工作面编号：11105运输巷编制单位：广丰煤矿技术部编制人：陈华官施工队：时间：二0一三年七月一日目录一、概况3二、地质说明书 3三、巷道平面布置示意图7四、施工方法和作业方式7五、掘进71、巷道支护要求和断面图 72、炮眼布置图 93、劳动组织和循环作业图表 11六、通风、监控、瓦斯、防尘和防灭火131、工作面需要风量计算 132、监控系统 153、防尘和防灭火 16七、运输系统18八、供电系统 18九、各项安全管理制度181、一般规定 182、交接班和敲帮问顶安全管理制度 203、火工品安全管理制度 20十、安全技术措施241、打眼安全措施 242、装药安全措施 253、联线放炮安全措施 264、顶板管理安全措施 285、敲帮问顶及找掉安全注意事项 296、架棚架安全技术措施 297、防止退路被堵塞安全技术措施 298、防止冒顶的安全技术措施 309、通风与瓦斯管理安全措施 3110、综合防尘安全措施 3211、过断层、构造带的安全技术措施 3212、用溜子出货安全技术措施 3313、用扒斗机出货安全技术措施 3514、用皮带出货安全技术措施 3615、机电维修安全技术措施 3816、防治水方面安全措施 38 十一、避灾路线39十二、其它 39 十三、各种附图39十四、培训记录40审批意见补充建议：一、概况井巷名称：11105运输巷井巷用途：运输、行人巷道工程量：半煤岩巷500m。
计划总方量：2640m3巷道断面积：净高2m，上净宽1.8m，下净宽2.6m，净断面积4.4㎡，毛断面积5.28㎡。
巷道性质：半煤岩巷巷道方位角：开口215°，按中线定向施工。
掘进方式：沿 C1号煤层掘进。
巷道高度不够时，破底板掘进。
煤层倾角：20 °。
运输设备：2JPB-15扒斗机、SGB420/30T刮板输送机、650皮带机。
支护形式：采用11#工字钢棚架支护。
巷道掘进技术规范
掘进技术规范一、巷道类型及规范二、施工标准1、水沟1.1水沟一般开挖在矿体倾向下侧，不需要挖水沟的地段，必须经施工员许可。
1.2坡度与巷道坡度一致，水沟深度以巷道底板平面为水准检验，中段平巷水沟深400mm，宽400mm，分段平巷水沟深300mm，均宽300mm，其宽深允许偏差±20mm，不合要求的不予验收。
1.3水沟开挖滞后作业面不超过30米。
对水沟开挖严重滞后的，不予验收。
2、风水管线架设2.1高压电缆设施眼布置在开拓运输平巷、皮带运输巷、斜坡道等巷道内，安装位置为靠水沟侧、或非行人侧高度2.8米以上或帮壁与顶板交界处。
安装时用φ14螺纹钢隔2米打（孔深100毫米、孔径14毫米）孔安装支架。
2.2动力电缆，安装位置为靠水沟侧或非行人侧，高度2.5米以上或低于高压电缆0.3米。
安装时用φ14螺纹钢隔2米打（孔深100毫米、孔径14毫米）。
2.3照明线安装在主运输巷（巷道高于3米）巷道顶部中心，安装时用35角铁，2#碟瓶制作间距30厘米照明支架，安装于巷道顶部中心位置间隔不超过20米，电缆必须“紧、平、直”；中段或运输巷（巷道高度低于2.8）安装在帮壁，与动力电缆同侧，高度1.7米。
2.4起爆线安装在正在施工的巷道内，安装时不得和动力电缆、照明线同侧；高度1.2米。
2.5管道安装在水沟侧，高度1米；过交叉路口塑料管紧挨顶板，钢管采用地埋方式或龙门架式。
间隔2-3米安装托架（根据管道大小制作托架）；顺巷道走向安装必须“平、直”。
3、轨道架设3.1轨道坡度3‰—5‰，最大不超过10‰，局部允许偏差不应超过±1‰。
3.2直线段的轨距必须不小于±5mm。
3.3轨道间接头必须平整，其高低及内侧偏差不超过2mm。
3.4枕木间距不能超过750mm，中段平巷、石门全部使用新枕木铺设，使用旧枕木不予验收。
分段平巷可利用40﹪的旧枕木，轨道接头处需增加枕木。
3.5夹板、螺丝、道钉必须齐全。
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沐川县宇业煤矿掘进工作面作业规程矿井名称：沐川县宇业煤矿工作面名称：+260水平回风巷掘进作业规程矿长：代小强总工程师: 范德超安全副矿长：李志泉生产副矿长：朱明贵掘进副矿长：罗柒零机电副矿长：陈俊生技科：蔺成虎安监科：彭贤成编制人：任亦农批准日期： 2010年3月15日执行日期： 2010年3月21日会审意见一、存在主要问题：二、处理意见：会审单位及人员签字总工程师：年月日矿长：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日掘进副矿长：年月日机电副矿长：年月日生技科：年月日安监科：年月日地测：年月日沐川县宇业煤矿采、掘、维工作面作业规程的批复生技科：你们报来的+260水平回风巷掘进作业规程已经安全、生产、通风、机电、安监等部门及有关领导分别审核，矿总工程师同意贯彻执行。
望认真组织相关人员贯彻学习和考试，以使规程内容达到切实执行。
总工（签发）：2010年3月15日编制依据1、《煤矿安全规程》2009年版2、《中华人民共和国矿山安全法》3、+260水平回风巷掘进地质说明书4、《煤矿操作规程》掘进各工种5、宇业煤矿各工种岗位责任制、安全制度6、宇业煤矿《安全质量标准化标准及考核评级办法》7、《宇业煤矿安全质量管理办法》目录第一章概况-----------------------------------1 第二章地面相对位置及地质情况--------------------1 第三章巷道布置及支护说明------------------------8 第四节施工工艺-------------------------------11 第五章生产系统-------------------------------13 第六章劳动组织与主要技术经济指标-------------- -19 第七章安全技术措施----------------------- -19 第八章灾害预防及避灾路线------------------------25 第九章参加本规程贯彻、学习人员签字名单----------27第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为+260水平回风巷。
二、掘进目的及用途+260水平回风巷是宇业煤矿井田内第二个水平的集中回风巷，作为260水平通风、行人等的开拓巷道。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度约1000m，服务年限14年。
四、预计开、施工时间+260水平回风巷为3/4岩巷或全岩巷，现已掘约200米。
剩余800米未掘。
总工期为6个月，2010年3月21日开始掘进巷道，预计9月中旬完工。
第二节编写依据一、设计说明书及批准时间设计说明书为《宇业煤矿初步设计说明书》；批准时间为2004年6月。
二、矿区位置位于沐川县城324°，矿山位置地理坐标：东径103°44′07″；北纬29°09′30″，面积5.0695Km2，开采深度+360m～+250m。
三、矿压观测资料根据相邻矿井对K3煤层采场矿压显现规律及顶板分类进行了矿压观测。
K3煤层老顶初次来压步距为30m左右；周期来压步距平均20m，工作面中部与上部来压步距基本一致，上部来压比中部来压稍强些，采场来压较为明显。
四、回采对地面的影响地面距K3煤层120m以上，工作面回采对地表无影响。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置+260水平回风巷地面相对位置：地面标高+276～+386m；位于宇业煤矿井田中部。
第二节、煤（岩）层产状、厚度、结构一、地层根据地表、巷道及钻孔揭露岩性为：顶部为深灰色砂质粘土岩、粘土岩夹浅灰色粉砂岩，下部岩性为粉砂岩、砂质粘土岩、夹浅灰色长石石英砂岩。
含井田主采的K32煤层，平均倾角4°。
井田主采的K32煤层为简单的独煤层结构，局部夹小于0.01米厚度的高炭质粘土岩透镜体或条带。
二、结构特征为简单的缓倾斜煤层，东翼倾角平均4°，西翼倾角平均3°，井田除西部发现一条断距约10米的小断层对地表露头煤层有切割破坏影响外，未发现大的断层通过，相邻煤矿生产井巷及钻孔控制均证明，K32煤层在井田范围内延伸较稳定，构造属于简单类型。
K32煤层顶板一般为粉砂岩，局部为砂质粘土岩，与煤层呈明显接触，其上为K33煤层，层间距1-3.44米。
底板以浅灰色粉砂岩为主，次为深灰色砂质粘土岩，与煤层呈明显接触，其下为K31煤层，层间距0.65-3米。
采区K32煤层顶板一般为粉砂岩，局部为砂质泥岩，与煤层呈明显接触。
底板以浅灰色粉砂岩为主，次为砂质泥岩，与煤层呈明显接触。
K32、 K33煤层柱状图：三、可采煤层井田主采的K32煤层产于须家河组第二段下部，井田范围内埋藏深度120—300米，有采煤巷道及地表探槽和钻孔控制，煤层厚度测点共有9个点，其中原宇业煤矿采区内有六个煤层厚度测点，将其厚度算术平均值作为一个权点，现采区内计有十个煤层厚度权点参加储量计算纯煤厚0.26—0.32米，平均厚0.30米。
K32煤层宏观煤岩特征是：以黑色致密状亮煤为主，次为条纹或条带状半亮煤和半暗煤。
后者多具镜煤、亮煤细条带及线理。
矿物含量少，约占5%左右，以粘土为主，多呈细小透镜体及细条带顺层产于煤层中。
条痕褐黑色、玻璃光泽、性脆，内生节理裂纹发育，阶梯状断口。
容重1.40吨/立方米。
四、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸指数本井田属低瓦斯矿井，瓦斯涌出量较小，相对瓦斯涌出量为5.12m3/T左右；该掘进瓦斯涌出量为0.2%，煤尘有爆炸危险，其爆炸指数为33.38%，无自然发火现象。
CH4为主要有害气体，CO2浓度较低。
CO、SO2、NO2、NO、H2S等有害气体浓度稀少。
第三节水文地质宇业煤矿井田（望乡台井田）位于黄丹向斜近轴部，向斜轴部东翼地层倾向西-南西西，平均倾角4°，西翼地层倾向东-北东东，平均倾角4°，均为缓倾斜的简单构造。
井田地貌属于低山丘陵地貌，地形为中部高，冲沟切割部低，最高海拔760米，最低海拔320米，相对高差440米。
井田主采的K32煤层大部分位于当地侵蚀基准面之下，地表水系主要为马边河流域水系。
井田边界距马边河最近100米，最远600米，如岩体裂隙发育，地表水容易沿裂隙渗入，对矿床有一定充水影响，特别是井田西部沿煤层露头线，古老窖采空区较多，民访老窖采空区最深达400米，现黄丹电站蓄水后，其老窖多被地表水淹没。
本次勘查无法准确圈定老采空区边界，为此井田开发马边河沿线应预留足够的保安煤柱，并做到“有疑必探，先探后掘”的原则，严防地表水对矿床充水的影响，井田水文地质条件中等—复杂。
井田矿床充水除地表水外，煤层顶、底砂岩空隙裂隙水是矿床直接充水含水层，据相邻煤矿生产巷道调查，煤层直接充水空隙裂隙含水层厚度小，含水弱，对矿床充水影响小。
巷道掘进应重点预防原老窖采空区充水。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置+260水平回风巷段起点为270水平主运输巷与主回风巷的1#联络巷，止点为260水平主运输巷与主回风巷的1#联络巷。
全长为1000米，已掘约200米，未掘量为800米。
巷道按方位角255度，沿K32煤层掘进，长度约800米。
第二节巷道断面该掘巷道断面为梯形，掘进上宽2.40m，下宽2.80 m，高2.40m，掘进断面6.24m2；支护后：上净宽2.20m，下宽2.40 m，净高2.20m，净断面5.06m2（矿工钢架棚支护）。
第三节、支护方式正式支护采用矿工钢架棚支护，棚距1000 mm，；顶板临时支护采用无腿棚支护或2300型金属摩擦支柱加挑方（矿工钢或直径在12cm以上圆木，长2.00m以上）“一梁二柱”支护，排距0.8米，最大不超过1.0米；正式支护距碛头距离不大于10m。
巷道支护断面图：第四节、巷道质量标准：（单位：mm）主要项目设计值允许误差一般项目设计值允许误差净宽2400 ±50 轨距600 -3mm、+5mm 净高2200 ±50 枕间距800 ±50棚距800 ±100轨道接头间隙0 ≯5临时支护棚距 1000 ±100 高低差0 ≯2 空顶距≤1000 左右错差0 ≯2第四章施工工艺第一节施工方法一、施工方法：1．装备：2．爆破材料：选用煤矿许用毫秒延期电雷管1-5段、煤矿许用炸药，专用放炮母线和发爆器。
3．控顶：碛头临时支护采用摩擦支柱加矿工钢或圆木“一梁二柱”支护，必须保证在支护有效下作业。
正式支护采用矿工钢架棚支护，顶板破碎段加密支护；躲硐锚网支护。
4．车场的施工方法：⑴车场的断面大，施工时，先掘进直巷，再以扩巷的方法施工。
⑵岔点处前后5米必须使用中锚杆支护加固帮顶。
第二节凿岩方式1．用打眼放炮的掘进方法进行掘进，一次性成巷。
2．打眼使用风钻进行打眼。
3. 采用矿车装砂，机车运至井底车场。
第三节爆破作业巷道所在岩层为砂质粘土岩或砂质岩，故根据不同岩、煤层采用不同掏槽方法。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管1-5段、煤矿许用炸药，专用放炮母线和发爆器，联线方式为串联。
1．炮眼布置图：（以砂岩中部掏槽为例）2．炮眼说明书（使用煤矿许用毫秒延期电雷管1-5段，乳化炸药）3、爆破参数：第四节装载与运输一、装岩方式巷道掘进中，均采用耙砂机装砂，人工选装工程煤。
二、运输方式1. 巷道掘进中，采用机车运输至井底车场。
2．严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
3. 所有的安全设施必须处于工作状态。
4. 每掘50m施工一个躲硐，其规格为深1.50m、高2.20 m、宽1.90m。
5. 机车运输时所推拉的矿车数必须小于主回风石门连锁风门所能容纳的矿车数。
第五节管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、供水和排水管路、风筒等均应按规定的位置吊挂牢固整齐。
1．电缆悬挂在距顶板0.3-0.4m的位置，挂钩间距不大于3m。
2．水管挂在巷道的另一侧帮上，距底板不小于0.4m，挂钩间距不大于3m。
3．风筒悬挂在水管一侧，距顶板0.3-0.4m的位置，做到与巷道平行和缝环必挂。
4．风筒、水管接头要严密，不得漏风、漏水。
风筒使用直径500mm以上的抗静电阻燃风筒，风筒出口到工作面碛头不得超过5m。
5．铺轨要求：⑴轨道选用15kg/m的轨道，轨距为600mm，偏差不超过-3mm、+5mm轨道的中心线与设计值相差不得超过±50mm(应考虑风筒的高或偏移轨道)。
⑵轨道的铺设要严格按要求铺设，有起伏地段要达到该巷竖曲线要求。
⑶轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓和道夹板必须齐全。
⑷钢轨接头间隙，在直线部分不应超过3mm。
⑸曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错落开长度为钢轨长度的1/3-1/4。
⑹曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。