流变改性剂

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流变改性剂

简介涂料的流变性是指其在外力（比如重力）作用下的流动和变形性。

流变性和涂料配方的稳定性、实用性密切相关。

在一个涂料配方中，树脂、颜料和溶剂的组合本身并没有优化的效果。

因此，绝大多数配方含有流变改进剂，以便使最终产品具有较好的流变性。

流变中心将介绍流变剂的概述、优点、以及应用市场流变添加剂流变添加剂可以控制涂料、油墨、乳液或颜料悬浮液的流动特性。

流变控制剂可以用于水性和溶剂体系，同时不论是低剪切粘度（沉淀、流挂、流平等等），还是高剪切粘度（施工和分散工艺等），都可使用。

选择合适的流变剂是涂料配方的关键一步。

不管是提高中粘度涂料粘稠度，还是使涂料具有假塑性或触变性，都会用到以下主要的流变剂 • • • • • • • 缔合合成类： HASE, HEUR 非缔合合成类： ASE, 丙烯酸类纤维素类： CMC, HEC, MC 类, EHEC 和缔合型 HM-HEC. 有机粘土： : 膨润土，锂蒙脱石有机蜡类：蓖麻油衍生物，聚氨基有机蜡金属有机物胶体：钛酸盐，锆酸盐天然胶衍生物：瓜尔胶和淀粉衍生物流变基础涂料粘度必须考虑平衡性，既要足够低，以便具有较好的流动和流平性，方便施工，但又不能太低，以防发生流挂，或包装储运时发生颜料沉积。

. 流变性就是关于外力作用下流动和变形性的科学。

涂料技术的流变控制工艺包括搅拌、混合、颜料分散、倾倒、泵送、施工、涂布、流挂、流平、渗透多孔底材以及颜料沉积等等。

剪切强度：剪切强度定义为研究截面上单位面积的剪切力。

剪切率：剪切率描述剪切力的分布情况。

屈服值：发生流动所需要的最小剪切力。

运动粘度：为剪切力和剪切率的比值。

粘度值越高，流体越粘稠。

流体特性涂料的流体特性可以分为以下三种类型• • •非时间相关并且非剪切相关，例如牛顿流体非时间相关但是剪切相关，如假塑型流体，粘弹性流体，剪切增稠、剪切稀释、或者粘塑型仅时间相关，触变型以及相反的震凝型流体加入特定的流变添加剂可以精细地调节涂料配方的流动性HASE 流变改进剂疏水改性阴离子可溶性乳液，是一大类联合增稠剂，液态（牛奶状），浓度 30%，阴离子型， pH 在 2.5 到 3.5，假塑性体。

提高湿法喷涂料的反弹率的方法

提高湿法喷涂料的反弹率的方法湿法喷涂料作为一种重要的涂料类型，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

然而，湿法喷涂料在使用过程中，反弹率较高，造成了一定的浪费和环境污染。

因此，如何提高湿法喷涂料的反弹率成为了一个亟待解决的问题。

本文将从流变改性剂的影响、喷枪类型选择、操作技术优化、环境因素考虑等方面，探讨提高湿法喷涂料的反弹率的方法。

一、流变改性剂的影响流变改性剂是影响湿法喷涂料反弹率的重要因素之一。

流变改性剂可以改变涂料的流变性能，从而影响其反弹率。

为了提高湿法喷涂料的反弹率，我们需要选择合适的流变改性剂，并对其用量进行优化。

常用的流变改性剂包括有机膨润土、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡等。

通过实验对比，我们发现有机膨润土作为流变改性剂可以有效提高湿法喷涂料的反弹率。

二、喷枪类型选择喷枪类型也是影响湿法喷涂料反弹率的因素之一。

不同类型的喷枪对于涂料的雾化效果和喷射距离都有不同的影响，从而影响涂料的反弹率。

为了提高湿法喷涂料的反弹率，我们需要选择合适的喷枪类型，并进行相应的参数调整。

在实际操作中，我们发现空气喷枪和高压喷枪都可以获得较好的雾化效果和喷射距离，从而提高涂料的反弹率。

三、操作技术优化操作技术的优化也是提高湿法喷涂料反弹率的有效方法之一。

在涂装过程中，我们需要掌握合适的喷射距离、移动速度和涂料用量，以减少涂料的反弹和浪费。

通过实践经验的积累，我们可以逐渐掌握操作技巧，从而实现对操作技术的优化，提高湿法喷涂料的反弹率。

四、环境因素考虑环境因素也是影响湿法喷涂料反弹率的因素之一。

环境温度、湿度和风速等因素都会对涂料的干燥和成膜过程产生影响，从而影响涂料的反弹率。

为了提高湿法喷涂料的反弹率，我们需要根据环境因素进行调整，如增加涂料浓度、降低环境温度或增加涂装间隔等。

在具体的操作中，我们需要综合考虑环境因素和其他技术参数，以实现最优的涂装效果。

五、对比与讨论为了更全面地探讨提高湿法喷涂料的反弹率的方法，我们将分别对比各种方法的优缺点和应用场景。

区别应用触变性流变剂和假塑性流变剂

区别应用触变性流变剂和假塑性流变剂能够改善涂料流变性能的助剂称为流变改性剂，也称为流变剂。

一般的说，流变剂能够改善涂料的稳定性和涂装性，提高涂膜质量。

如：防止涂料贮存过程中颜、填料的沉淀，避免涂装过程中涂料的溅落、流挂，改善涂膜的流平性能等。

从流变学的观点来看，流变剂还分成触变性流变剂和假塑性流变剂，二者之间的差别在于外加剪切力撤除后体系结构恢复的速度。

这一特性是涂料流动和流平的主要影响因素。

假塑性流变剂由于具有极快的结构恢复速度，在外加剪切力去除后几乎立即恢复结构粘度，因而有利于涂料的防沉降和防流挂，但用量高时会对流动和流平产生不利的影响，并进而影响涂膜质量，如刷痕过重、喷涂时雾化不良等。

典型的假塑性流变剂是气相二氧化硅、可溶性蓖麻油和聚烯烃浆等。

触变型流变剂在外加剪切力去除后能够显示实时相关的结构恢复速度，用之于涂料中即能得到满意的抗流挂性，又不会损失流动和流平性，在涂料中的应用效果优于假塑性流变剂。

这类流变剂主要有有机粘土和氢化蓖麻油基有机蜡等。

触变性与填料的形状有关，粒子纵横比(aspectratio)越大，尺寸越小，触变性效果就越高。

一、气相二氧化硅。

气相二氧化硅是较早使用的流变剂，但现在使用的该产品在性能上有了较大提高。

气相二氧化硅为固体粉末，是球形微粒的集合体，其分子上含有羟基基团，能够吸附水分子和极性液体。

球形颗粒表面有硅醇基。

当气相二氧化硅分散于基料溶液中时，相邻球形颗粒之间的硅醇基团因氢键结合而产生疏松的晶格，形成三维网络结构，产生凝胶作用和很高的结构黏度。

在受到剪切力作用时，因氢键结合力很弱，网络结构破坏，凝胶作用消失，黏度下降。

剪切力去除后又能恢复原来静止时的形状。

气相二氧化硅在涂料中的用量视最终粘度要求和不加气相二氧化硅前涂料的粘度情况而定，一般为涂料总量的0.5%～3.0%(质量分数)。

气相二氧化硅在使用时易受涂料溶剂的影响，在非极性溶剂中的效果最好。

在极性溶剂中液体的分子和二氧化硅颗粒间吸引力增大，很难形成疏松的网络结构。

TRM203 206 207 272流变改性剂MSDS说明书

第一部分产品与公司辨识第二部分成分/组成信息第三部分理化特性请注意：下述物理数据为典型值，不应作为规范。

化学品安全技术说明书TRM-203缔合型流变改性剂企业名称大连金鼎祥化学有限公司地址大连市中山区杏林街2号西塔1303室邮编：116001企业应急电话(86-411)-8255-8030(中国);(518)-373-8846(美国)产品分类流变改性剂,水性成分CAS-No.浓度丙烯酸聚合物非危险29.0-31.0%其余单体没有要求<1000PPM 水7732-18-569.0-71.0%物理状态室温下液体颜色乳白色气味丙烯酸pH 值3-4沸点/沸程100°C,水熔点/熔点范围0°C,水蒸发压力17.0mmHg at 20°C,水相对蒸气密度<1.0,水水溶性可稀释相对密度1.00- 1.20kg/L 粘度<100mPa.s 蒸发速率<1.00,水百分比挥发性69-71%,水第四部分稳定性和反应活性危险反应未见报道。

稳定。

禁配物已知材料中没有与本产品不相容的。

危险分解产物已知材料中没有危险分解产物聚合反应产品不会发生聚合反应第五部分危险性概述危险性概述警告！吸入蒸气或者雾气可能引起头痛、恶心及鼻、咽喉和肺不适。

引起眼睛/皮肤刺激。

对健康的潜在影响主要途径:吸入；眼睛接触；皮肤接触眼睛接触：跟材料直接接触可引起轻微刺激皮肤接触：持续跟皮肤接触可引起轻微刺激吸入:吸入蒸气和雾气可能引起鼻、咽喉和肺不适，并引起头晕和恶心第六部分急救措施吸入:转移到新鲜空气处皮肤接触:用水和肥皂洗涤，作为预防性措施。

如果皮肤刺激持续，请就医。

眼睛接触:用大量水淋洗。

如果眼睛刺激持续，请就医。

食入:喝入1或2杯水。

如有必要，请教医生。

切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。

第七部分燃爆危险性闪点不燃物爆炸下限不适用爆炸上限不适用热分解热分解可产生丙烯酸单体灭火方法及灭火剂使用适用于火灾现场的灭火材料。

流变剂作用原理及应用总结

基于氢化蓖麻油的有机触变胶，适用于非水性配方：
·在不同涂料体系中提供稳定的增稠作用，还具有高触变性；
·流挂得以有效预防，同时改善了工作和流动特性，颜料沉降大大减少；
· 需要足够的剪切力来确保粉末充分分散。优选在添加颜料前于高速碾磨机中制备预凝胶;
· 必须遵守特定的温度限制
四．水基体系和溶剂基体系不同流变助剂应用
水基介质
五．常用流变助剂分类及特性
·碱性可膨胀乳液(ASE) —适用于水基油漆和涂料的碱性可膨胀乳液
·疏水改性碱性可膨胀乳液(HASE) —适用于水基油漆和涂料的疏水改性碱性可膨胀乳液；
·疏水改性聚氨酯(HEUR) —适用于水基油漆和涂料的基于疏水改性聚氨酯衍生物的非离子缔合性增稠剂；
三．流变助剂的种类
在涂料技术中，流变改性剂主要用来提供假塑或触变特性。流变特性由涂料配方中成分的组成和浓度决定，涂料配方由粘合剂（聚合物、低聚物、活性稀释剂）、溶剂（有机、水）、颜料（有机、无机）、填充剂和助剂（稳定剂、引发剂、催化剂等）构成。因此，并不存在适合所有涂料的通用解决方案，而是有很多种不同的技术和产品，它们有着或多或少明确的应用限制。最突出的一点是，从生产工艺到运输、储存，以及最终的（工业）应用过程，涂料配方在其使用周期中的流变特性可能千差万别，现有的所有流变改性剂可以划分为无机和有机化学品两大类，如图：
二．流变术语和定义
如果某种物质的粘度可在不同的剪切速率下保持不变，我们称之为表现出理想粘度或“牛顿粘度”牛顿流体一般仅出现在低分子量的液体中，例如水、溶剂和矿物油。
较为复杂的体系通常具有依赖于剪切速率的流动特性。如果粘度随着剪切速率的增加而减小，这种流动特性称为剪切稀释或假塑性。大多数涂料和聚合物溶液都表现出假塑特性。

新型流变改性剂改善高固含量涂料的流变性

在较高压力下，子间的相互作用力变得异常强烈。粒在
这种情况下，由于小的粒子之间的双电层重叠部分少，粒子之间的排斥力小于大的粒子，因而小的粒子更容易究和应用较多的两类合成流变改性剂是非缔合型的碱膨润乳化液（ｌａｉｓｌａｌｍｕｓｏ，ａｋｌｗｅｌｂｅｅｌｉｎ简ＮＡＥ￣Ｓ）
２Ｏ１０
ＴＥＣＨＮｏＬｏＧＹ
～一一一一～一一
提高涂料的固含量有很多好处：盖率好，覆光泽度
高，黏剂迁移少；黏剂用量少意味着水分蒸发少，胶胶节
摘
要：高固含量涂料有很多优点，但提高涂料
约干燥能量从而加快干燥器的干燥速度，高产量…；提固含量较高的涂料还可以保证涂膜的不下渗，从而提高纸张的光泽度，得以在较低压力下对纸幅进行压光，从而改善其不透明度。因此，纸张质量和产量来看，从提高涂料的固含量是很有必要的。
然而，料的流变行为在很大程度上取决于它们的涂
固含量会因涂料流变性恶化而导致运行方面问
题，统的碱性膨润流变剂不利于改善高固含量传
涂料的流变性。型流变剂克服了统流变剂的新传缺点，高固含量涂料上表现出超低的高剪切粘在度，变问题得到改善，有很好的应用前景。流具关键词：料；涂高固含量；变剂流

有机硅表面活性剂及其应用

有机硅表面活性剂及其应用有机硅表面活性剂是一类具有独特结构和性质的化合物，其分子结构中含有有机基团和硅氧键。

这种化合物既具有有机物的亲水基团，又具有无机硅的耐热、耐腐蚀等特性。

由于它们的特殊性质，有机硅表面活性剂在很多领域都有广泛的应用。

1.表面活性剂：有机硅表面活性剂具有较低的表面张力和黏度，能够降低液体表面的张力，使液体更易于湿润固体表面。

因此，它们经常被用作润湿剂、分散剂、泡沫抑制剂和润滑剂等。

2.流变改性剂：由于有机硅表面活性剂的高分子量和特殊化学结构，它们在溶液中能够改变溶液的流变性质。

例如，在涂料行业，有机硅表面活性剂可以使涂料具有更好的流变性能，改善其涂布性能和附着力。

3.抗粘剂：在橡胶和塑料制品的生产中，有机硅表面活性剂可以用作抗粘剂，减少橡胶和塑料材料的粘附性，提高产品的加工性能。

4.功能涂层：有机硅表面活性剂通过与基材表面发生化学反应或物理吸附，形成一层透明、耐磨的涂层。

这种涂层可以提高材料的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

5.稳定剂：由于有机硅表面活性剂具有较好的相容性和稳定性，它们经常被添加到各种液体和乳液中，起到稳定乳液或悬浮固体微粒的作用。

这种稳定剂广泛应用于化妆品、农药、医药等行业中。

6.生物医药：有机硅表面活性剂可以用作生物医药领域中的药物输送载体和功能性柔性表面修饰剂。

利用有机硅表面活性剂的特殊性质，可以提高药物的生物利用度、延长药物的血浆半衰期，并减少药物的副作用。

总之，有机硅表面活性剂由于其特殊的结构和性质，在很多领域都有广泛的应用，包括表面活性剂、流变改性剂、抗粘剂、功能涂层、稳定剂和生物医药等。

随着科学技术的发展和应用的不断推广，有机硅表面活性剂的应用前景将会越来越广阔。

水性增稠剂分类

水性增稠剂分类
水性增稠剂是一类多功能的有机聚合物，也称为流变改性剂，主要用于涂料、农药、润滑油、染料、食品添加剂等行业。

水性增稠剂具有改善涂料流动性、晕染抑制、保护脆性膜层、防止水垢沉积等功能。

根据水性增稠剂的分子结构和性能特征，在国内外市场上，可大致分为两类：烷基聚氧乙烯醚增稠剂和烯基聚氧乙烯醚增稠剂。

烷基聚氧乙烯醚增稠剂：
它由一种有机碳氢化合物来构成，具有极低的表面张力、优异的悬浮性和良好的抗剪切性能。

它们的增稠作用主要表现为增加涂料的粘度，增加薄膜的形成性，并促进涂料的机械性能。

在酸性水溶液中，它也具有较好的抗腐蚀能力。

烯基聚氧乙烯醚增稠剂：
它主要是由烯烃和亚甲基环氧乙烯组成，具有优异的机械强度、良好的悬浮性和较高的固体含量，能够提供坚实的防水性膜层，提高涂料附着性和耐清洗性，具有良好的抗晕转性能和抗水晕性能，是生产高性能水性涂料的理想选择。

此外，在水性增稠剂的分类中还包括一些多聚物增稠剂，这类增稠剂可以由不同聚合物组成，例如丙烯酸、乙烯基乙烯醚、乙烯丙烯酸、乳液乳化剂、氟烷型增稠剂、甘油醚酯增稠剂、胺型增稠剂等。

它们主要用于改善涂料的悬浮性和稳定性，增加涂料的耐候性，提高涂料的抗冻性和湿滑性，以及防腐蚀、防静电等功能。

最后，尽管水性增稠剂有许多种，但归根结底是使用不同结构的有机聚合物来改变涂料的流变性，从而达到优化涂料性能的目的。

在选择增稠剂时，除了要考虑到其本身的物理和化学性能，还要结合实际应用情况，考虑涂料性能、应用环境等因素，根据具体的需求来选择适当的水性增稠剂。