无磷脱脂剂价格
金属制品磷化防锈技术
防锈作用 磷化技术主要工业用途金属制品磷化防锈技术一．前言金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化技术的发展己有一百多年历史，广泛应用于汽车、军工、电器、机械等各个工业领域。
其主要工业用途： 防锈作用。
钢铁磷化后其表面覆盖一层磷化膜，起到保护钢铁防止生锈的目的，主要是工序间和库存等室内防锈，一般不用于户外防锈。
耐磨、减摩、润滑作用。
磷化膜的特殊晶粒结构和硬度用于齿轮、压缩机、活塞环等运动承载件，起到耐磨、减少摩擦力作用。
磷化膜具有的润滑功能，在拉丝、拉管等冷加工行业广泛应用，用以提高拉丝拉管速度、减少模具损伤。
用于涂漆底层。
作为涂漆底层是磷化的最大工业应用，约占磷化总的工业应用的60-70%。
磷化膜作为涂漆前的底层，提高漆膜附着力和涂漆层的耐腐蚀能力。
选用适当的磷化甚至可使漆膜附着力提高2-3倍，耐腐蚀性提高1-2倍。
在世界范围内金属的表面装饰与保护手段约有三分之二是通过涂装实现的，只要生产条件许可，涂装前都要进行磷化处理。
其它应用。
磷化还可作为其它用途如电绝缘、表面装饰等。
二．磷化基本原理磷化过程包含了化学与电化学反应。
不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理较复杂。
虽然科学家在这方面已做过大量的研究，但至今未完全弄清楚。
在很早以前，曾以一个化学反应方程式简单表述磷化成膜机理：8Fe+5Me(H 2PO 4)2+8H 2O+H 3PO 4→Me 2Fe(PO 4)2·4H 2O(膜)+Me 3(PO 4)·4H 2O(膜)+7FeHPO 4(沉渣)+8H 2↑ Me 为Mn 、Zn 、Fe 等。
钢铁在含有磷酸及磷酸二氢盐的高温溶液中浸泡，将形成以磷酸盐沉淀物组成的晶粒状磷化膜，并产生磷酸一氢铁沉渣和氢气。
这个机理解释比较粗糙，不能完整地解释成膜过程。
随着对磷化研究逐步深入，当今，各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由四个步聚组成：a.酸的浸蚀使基体金属表面H +浓度降低Fe – 2e → Fe 2+2H ++2e →2[H] → H 2↑ (1)b.促进剂（氧化剂）加速界面的H +浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H 2OFe2++[氧化剂] → Fe3++[还原产物] (2)由于促进剂氧化掉第一步反应所产生的氢原子，加快了反应（1）的速度，进一步导致金属表面H+浓度急剧下降。
LS-02产品说明书
LS-02 高分子活性剂(无磷脱脂、无磷清洗专用)特性LS-02高分子活性剂无磷脱脂、无磷清洗专用产品，是采用数种国外最新环保型高分子活性剂及应用最新技术精细合成的优秀高分子活性剂产品，配合常规的表面活性剂、助剂就能配制各种环保型脱脂、清洗优质产品----无磷脱脂粉、无磷脱脂剂、无磷清洗剂；具有如下优点：高效----解析、分散、稳定各种固体污垢、液体污垢能力强、效率高，强化脱脂性能，有效防止脱脂工作液中污垢对工件的二次污染；配合超声波脱脂、电解脱脂、中高压喷淋脱脂，有一定的除去金属工件上炭灰等固体颗粒污垢性能；在碱性脱脂中对金属工件有一定的防护性能，能增加金属工件脱脂后的金属光泽；使用温度范围----常温及以上都能正常使用；耐碱、耐电解质溶液，方便配制粉体、液体脱脂剂；环保----符合环保法规要求，可生物降解；技术指标外观浅黄色或棕色液体；水溶解性常温下与水任意互溶；pH值（5%水溶液）5～10检验外观目测；水溶解性常温下，取LS-02与水任意互溶；pH值（5%水溶液）用pH计测量；应用推荐无磷脱脂粉：5%～20% LS-02（根据所处理工件的污垢轻重程度而定）无磷脱脂剂：5%～30% LS-02（根据所处理工件的污垢轻重程度而定）无磷清洗剂：5%～20% LS-02（根据所处理工件的污垢轻重程度而定）应用举例无磷常温/加温喷淋用脱脂剂：去离子水64%氢氧化钠，99% 5%优级五水偏硅酸钠2%EDTA二钠，99.9% 2%食品级葡萄糖酸钠3%L581F表面活性剂12%LS-02高分子活性剂12%包装及储运、保质期包装30kg/塑桶，或200kg/塑桶、200kg/铁桶。
储运按一般化学品储运，储存于阴凉通风处。
保质期18个月。
脱脂剂
1 研究目的和意义攀钢是国内家电基板生产的大户。
使用攀钢冷轧产品进行涂装的用户非常多，包括海尔、海信、长虹、格力、科龙、美的、松下、以莱特、富士康等国内外著名电器公司。
在攀钢冷轧产品的涂装过程中，一般都要进行脱脂和磷化处理以提高涂层的耐蚀性、涂层与基板的附着力。
由于脱脂和磷化过程中要使用脱脂液和磷化液，其中含有对环境有污染的物质，因此，有必要对脱脂液和磷化液的技术性能指标进行分析，并研究和评价其环保性能。
2 脱脂液的主要性能冷轧板用户过去大多采用中温强碱性脱脂液进行脱脂生产。
这类脱脂液中含有较高的氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、表面活性剂等物质，容易造成环境污染。
现在很多用户已经改用中温弱碱性脱脂液。
这类脱脂液一般不含氢氧化钠和磷酸盐等对环境污染严重的物质，而是含有较多的表面活性剂，因此，使用后对环境的影响较小。
目前，凯米特尔、日本某公司、德国某公司等中外合资企业的脱脂产品占据国内市场主导地位。
对攀钢冷轧板的脱脂处理，常用的脱脂液有凯米特尔的Surfcleane：56170、日本某公司的FC-D5400和德国某公司的SJJ-3等。
其主要性能技术指标见表4-1至表4-3。
表4-1 日本某公司FC-D5400脱脂清洗剂技术性能指标表4-2 德国某公司SJJ-3脱脂清洗剂技术性能指标凯米特尔Suifcleaner56170是一种液体状高浓度的清洗剂，它和表面活性剂、添加剂一起使用，具有较高的碱度，可以用于电解清洗处理作业，也可以运用于喷淋和浸渍处理方式。
由于凯米特尔Surfcleaner56170不含硅、氮和磷酸盐，是一种性能优良的环保型清洗剂。
表4-3 攀钢部分典型涂装用户的脱脂土艺参数从上述分析可以得出，在使用攀钢冷轧产品进行脱脂生产时，多数用户使用环保型脱脂剂进行脱脂生产，这类脱脂剂属弱碱性脱脂剂，不含氢氧化钠，主要含碳酸钠和表面活性剂。
在生产工艺控制方面，用户主要采用中温和喷淋进行生产。
无磷脱脂剂
无磷脱脂剂
PC-1507
本品在常、低温下可以迅速的出去各种金属（热板、冷板、镀锌板等）表面的皂化油、矿物油、有机防锈助剂，具有低泡沫、污染小、水洗性能好、使用寿命长、使用成本低等特点。
1. 无磷脱脂剂：
A 脱脂剂主剂
B 脱脂剂助剂
2. 无磷脱脂剂的适用范围：
适应冷板、热板、镀锌板等。
可在喷淋槽使用。
3.工艺参数：
游离碱：10-----35
使用温度：40----60°
处理时间：0.5----5min
往槽中加水至进需求量，开泵循环，同时加入10—50公斤主剂和适量的助剂。
添加量按主剂: 助剂= 5~10 ：1，可根据金属表面的油污的轻重调整比例。
如果是喷淋，要先把槽液加热至工作温度再喷淋，以防产生大量的气泡。
5.现场的管理要点：
控制槽液的温度，太高或太低都可能引起冲洗的不干净等问题；
槽液种的油要经常撇出；
喷淋线上要经常检查喷头的喷雾情况是否良好
脱脂液经长期使用后污浊，脱脂能力减弱，脱脂性能变化，此时，即使补加脱脂剂液达不到满意的效果，应该废弃槽液更换新液。
6.每立方米工作液添加1—2Kg的主脱脂剂可提高游离碱1点；
7.储存方法：密封置干燥、阴凉处
安全注意事项：
脱脂主剂属碱性腐蚀品，不慎粘在皮肤上应尽快用清水洗净，如不小心溅到眼中要先用大量的清水冲洗，严重情况请及时就医治疗。
钛盐表调价格
表调剂的加入，可以克服钢铁、锌还有其合金皮膜的粗化，使金属工件在磷化过程中产生比较细密的磷酸盐皮膜。
其中锌磷化通过加入胶体钛、草酸、多磷酸盐等，能生成相对更加均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜。
那么这种钛盐表调剂价格是多少呢？一、钛盐表调剂的价格磷化液根据质量不同，每吨价格在7000元至10000元不等，钛盐表调剂的品牌不同，价格并没有一定标准。
二、什么是钛盐表调剂1、锌系磷化液需要表调：如锌镍二元磷化、锌镍锰三元磷化液一般都要使用胶钛表调剂，它主要用于涂装前处理，也是磷化液的主要用途。
2、钛盐表调剂，为白色细粉状钛活性剂，产品质量稳定，主要成分为钛盐、钛基团活性添加剂、pH缓冲剂及水质调整剂等，分散性好，水质适用性强。
3、钛盐表调剂主要用途在磷化处理的前一道工序采用该处理剂调整，可获得大量的分布均匀的晶核，使磷化膜与基体结合牢固，加速磷化膜生成，提高膜的耐蚀性。
4、锌系磷化多用钛盐表调剂锌系磷化选用的表调剂一般为胶体钛盐类表调剂。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用锌系磷化又称灰膜磷化，根据配方不同，成膜离子由Zn、Mn、NI等成分组成，膜层致密均匀，与后道处理的喷塑、喷漆、电泳等工序配合，自身具有一定的耐蚀性（在前处理工序稳定、存放条件达标的前提下，可存放1个月无明显返锈现象）。
5、磷化的效果a、磷化后工件表面有容易有粉尘。
b、磷化附着力一般是1—2级。
c、磷化（涂装后）耐蚀性低于陶化。
d、磷化膜是堆积在工件表面的。
e、磷化颜色为：灰白、灰、或彩色。
如有相关需求，欢迎致电南京坚盾材料科技有限公司进行咨询！南京坚盾材料科技有限公司地处古城南京江宁，紧邻宁杭高速、沪宁高速及京沪高铁南京站，地理位置优越，交通运输发达。
公司是一家集开发、生产、销售、服务为一体的股份公司。
可向汽车行业、制桶行业、电器箱柜行业、家电行业、办公家具行业等提供各种型号的金属表面处理产品。
金属脱脂剂配方成分分析,技术研发及案例分享
金属脱脂剂配方成分分析，技术研发及案例分享导读：本文详细介绍金属脱脂剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
金属脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理，禾川化学专业从事金属脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景金属脱脂除油是机械涂装行业前处理工艺中最关键的工序之一，金属表面脱脂的程度将直接影响磷化序和涂装质量。
它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。
金属材料的脱脂可分为碱性水溶液脱脂、有机溶剂脱脂及酸性脱脂。
酸性脱脂剂因除油水平有限，对金属有一定腐蚀问题，应用领域较窄。
溶剂型脱脂剂应用非常广泛，但是溶剂型脱脂剂要么是ODS溶剂对臭氧层有破坏作用，要么有毒有害对人体有损伤，要么易燃易爆对生产环境有威胁，只有碱性水基脱脂剂无毒无味、不燃不爆，对清洗部件无损伤，清洗废液可以生化处理，应用非常广泛，是国际金属脱脂技术的发展总趋势，但是大部分碱性脱脂剂高磷、高氮、不易生物降解，易对水系造成污染，是传统的重污染行业之一。
随着环保要求的提高，目前比较流行研究应用生物可降解表面活性剂，对于活性剂，清洗剂要求无磷、无硅和低COD/BOD排放。
虽然此方面的研究工作已开展30多年，但是目前还没有一种无磷助剂能够同时保证去污能力、对人体和环境无危害和潜在危害、成本较低这3项要求。
现在已研究出无磷脱脂剂，但成本高，应用还有一定的阻力。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
无磷脱脂粉 MSDS-中英文
脱脂剂安全技术说明书（中英文）根据GB16483---2000编写产品型码：产品名称：无磷脱脂剂印刷日期：2019年10月8日修改于：2023年10月08日MATERIAL SAFTEY DATA SHEETCompiled according to GB16483-2000.Product Product Name: Defatted Powder Printed Date:8th,Oct.2019 Revised: 8th,Oct.2023第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：无磷脱脂剂化学品英文名称：DEGREASING AGENT企业名称：地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编码：生效日期：国家应急：SECTION 1: CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATION Chemical Chinese Name: Defatted PowderChemical English Name: Defatted PowderManufacture’s Name:Address: Zip Code: 201512Fax: Enterprise Emergency Tel:Technical specification code: Effective date :Country Emergency :第二部分成分组成信息纯品□混合物■化学品名称：无磷脱脂剂有害物成分：无浓度：粉体CAS 含量硅酸钠(98%)： 1344-09-8 70% - 80%碳酸钠： 497 - 19 - 8 10% - 20% SECTION 2: COMPOSITION INFOMATION ON INGREDIENTSPure Product□Mixture■Chemical Name: Defatted PowderHarmful Composition: No Concentration: PowderCAS ContentSodium Silicate(98%): 1344-09-8 70% — 80%Sodium Carbonate：497-19-8 10% — 20%第三部分危险性概述危险性类别：强碱性化学物质侵入途径：碱性腐蚀健康危害：对人体无害，直接接触对皮肤有轻微粗糙反应环境危害：碱化燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤SECTION 3: HAZARDS SUMMARIZEClassification of Hazards: Strong Alkaline ChemicalsRoutes of Invasion: Alkaline CorrosionHealth Hazards: Harmless to body, a slightly rough skin reaction if directly contacting Environment Hazards: AlkalizationFire and explosion hazards: N on-flammable, with corrosive, irritant, causing burns to human body第四部分急救措施皮肤接触：用水清洗眼睛接触：以大量的水冲洗被接触的眼睛，同时联系医院.没有医生的许可不要施任何药物于患者的眼睛。
汉高常温无磷前处理技术——环保陶化技术
常温无磷前处理技术王洪钟汉高股份有限公司为什么需要前处理?▪涂装前的工件表面通常有: l灰尘l油污(冲压油, 防锈油)l腐蚀(锈, 焊渣)▪前处理提供:l清洁的表面l涂装结合力l更好的耐蚀性转化膜•纳米陶瓷•硅烷•薄膜有机涂层•锌系磷化•铁系磷化•锰系磷化•六价铬，三价铬•无铬钝化•电化学氧化，电解陶瓷转化膜轻金属磷化无磷转化膜传统前处理/油漆选择与盐雾试验盐雾试验前处理类型油漆类型〈250 hrs良好的清洗+（铁磷化）单层粉末涂层250-500 hrs铁/锌磷化+（钝化）单层粉末涂层500-750 hrs锌磷化+钝化单层粉末涂层750-1000 hrs锌磷化+钝化阴极电泳+油漆第一条无磷脱脂陶化二合一处理线全世界第一条多金属纳米陶瓷转化膜前处理线第一条无磷车身前处理线改进的适应性更强的第二代无磷前处理线2002200720132016汉高无磷转化膜技术脱脂自来水洗涂装纯水或自来水洗纳米陶瓷纯水洗•不锈钢槽•脱脂–可选常温无磷脱脂剂•脱脂陶化二合一–可选脱脂增强剂•脱脂陶化二合一擦洗为湿巾•自来水或去离子水配槽•BONDERITE 转化膜处理(≧20 秒)•涂装前最后一道为纯水洗•可选: 干燥•粉末涂料, 油漆, CED/AEDBONDERITE® M-NT 纳米陶瓷转化膜技术脱脂陶化二合一涂装自来水洗纯水洗有独立脱脂工位的工艺脱脂陶化二合一工艺脱脂陶化二合一擦洗涂装晾干脱脂陶化二合一免水洗手工擦洗工艺去离子水监视器控制器清洗清洗剂清洗增强剂加料泵BONDERITE® M-NT检测器水洗DI-水洗NGC 水洗用Lineguard 系统自动控制无磷转化膜工艺性能图表锌系磷化与纳米陶瓷无磷转化膜比较性能, 例如：耐蚀性锌系磷化工艺参数对应的结果纳米陶瓷工艺参数对应的结果标准锌系磷化纳米陶瓷工艺参数纳米陶瓷的控制区域ZnPhos 的控制区域纳米陶瓷转化膜的优点与锌系磷化/电泳漆相比 纳米陶瓷工艺“典型”的优点:• 5 步，3 步或1 步工艺•适应能力强(停线的考验)•用于浸泡，喷淋和手工擦拭•成膜时间短•工艺控制简单•适用于多金属•常温处理•减少维护•槽液耐污染水过程消耗废弃物化学品维护相对的过程成本[%]传统磷化无磷转化膜Bonderite® 纳米陶瓷转化膜锌/铁系磷化/硅烷处理Vs. 纳米陶瓷*需要额外的化学品锌系磷化铁系磷化纳米陶瓷硅烷处理+ 裸膜耐蚀性+ 工艺灵活+ 过程成本+ 过程成本+ 漆膜耐蚀性+ 槽液耐污染性+ 漆膜耐蚀性+ 漆膜耐蚀性+ 涂装结合力+ 控制参数+ 涂装结合力+ 涂装结合力+ 多金属*+ 成本+ 多金属+ 多金属-工序/槽数+ 涂装结合力-控制参数+ 工艺灵活-磷化渣-漆膜耐蚀性-槽液耐污染性+ 槽液耐污染性-控制参数-多金属*-纯水量+ 控制参数-成本-废水处理-杀菌+ 成本-废水处理-磷化渣-渣过滤器+ 废水处理-常温磷化耐蚀性-裸膜耐蚀性-裸膜耐蚀性-裸膜耐蚀性锌系磷化过程清洗水洗表调磷化钝化水洗去离子水洗电泳涂装过程电泳漆超滤水洗去离子水洗超滤水洗传统锌系磷化＋电泳漆工艺（15）Vs. 自泳漆工艺（7）自泳漆前处理过程浸渍清洗水洗自泳漆水洗反应水洗去离子水洗喷淋清洗自泳漆涂装过程自泳漆的优点与锌系磷化/电泳漆相比▪自泳漆工艺“典型”的优点:•无重金属/ VOC •减少近40%的设备投资•停线不需要开循环维护•缩短工艺循环时间•容易控制/自动加料•不需要超滤, 电极, 整流器…•边缘包裹•复杂形状–内腔涂装•其他…▪共同固化的额外优点:•不同膜层之间的化学交联提供优异的结合力•缩短工位和工艺时间10-20%•降低能耗(10-20% 取决于工件厚度)•减少CO 2排放(30-40%)0,00100,00200,00300,00400,00500,00600,00Aquence CocureEcoatCO2 footprint in kg/hwater CO2 eq.chemical electrical thermal前处理技术发展方向清洗+ 传统磷化金属电泳漆金属清洗+ 无磷转化膜电泳漆价值金属价值自泳漆/面漆清洗+电泳漆/面漆电泳漆/面漆谢谢！。
无氟脱脂剂采购合同模板
无氟脱脂剂采购合同模板合同编号：__________签订日期：____年__月__日甲方（采购方）：__________乙方（供应方）：__________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方购买乙方无氟脱脂剂事宜，达成如下协议：第一条产品名称、规格、数量、质量标准1.1 产品名称：无氟脱脂剂1.2 产品规格：__________1.3 产品数量：__________1.4 产品质量标准：符合国家及行业相关标准，具体质量要求见附件一。
第二条价格及支付方式2.1 产品单价：人民币（大写）：____元/吨。
2.2 总价：人民币（大写）：____元。
2.3 支付方式：（1）甲方在合同签订后____个工作日内，向乙方支付合同总价款的____%。
（2）乙方在收到甲方支付的款项后，按照甲方要求的时间和数量交付产品。
（3）产品交付完成后，甲方在验收合格后____个工作日内，向乙方支付合同总价款的剩余____%。
第三条交货及验收3.1 乙方按照甲方要求的时间和数量交付产品。
3.2 甲方收到产品后，应按照合同约定的质量标准进行验收。
3.3 验收不合格的，乙方应在接到甲方通知后____个工作日内，负责免费更换或退货。
第四条售后服务4.1 乙方应提供相关的产品使用和技术指导服务。
4.2 乙方在接到甲方售后服务需求后，应在____小时内给予答复，并在____个工作日内解决。
第五条合同的解除和终止5.1 在合同履行过程中，如一方违约，另一方有权解除合同，并要求违约方承担相应的违约责任。
5.2 合同期满后，如双方无异议，本合同自动终止。
第六条争议解决6.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院起诉。
第七条其他7.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
7.2 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为____年。
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无磷脱脂剂可用于各类金属的清洗，是一种水基制品，环保且有效。
无磷脱脂剂价格是大家较为关心的问题之一，其实这与产品的性能和效果是分不开的，一款无磷脱脂剂的性能和效果越好，它的价格一般情况下也会相对高一些。
无磷脱脂剂性能检测
1、表面张力
表面张力是无磷脱脂剂基本的性能,表面张力越低,无磷脱脂剂的渗透、乳化、润湿性能就越强,脱脂除油效果就越好。
本文无磷脱脂剂的表面张力为27@ l0-3N/m,而水的表面张力为71.8@10-3N/m。
2、浊点
本文采用的是含有非离子表面活性剂的复配体系。
非离子表面活性剂的溶解度随着温度升高而降低,当到达某一温度时非离子表面活性剂会析出形成乳浊液,此温度称为/浊点0(cloud point)。
在浊点时,非离子表面活性剂的性质会发生显著变化,脱脂能力也会下降。
本文无磷脱脂剂的浊点为58~60e。
3、腐蚀性能
本文无磷脱脂剂采用多种缓蚀剂协同作用,对不锈钢、晶面不锈铁、铝板、
镀锌板和铜有很好的防腐蚀防锈性能。
4、漂洗性能
无磷脱脂剂在除油过程中,特别是在喷淋脱脂时很容易产生大量泡沫。
泡沫太多不易漂洗,费水费时,而且表面活性剂易残留在工件表面而造成脱脂不彻底,影响后道加工工序。
本文无磷脱脂剂所选用的是低泡型表面活性剂,加上消泡抑泡剂的协同作用,无磷脱脂剂泡沫低,消泡速度快,容易漂洗过水。
用本文无磷脱脂剂处理的工件,冲洗时水膜连续,干后无痕量油斑(点)。
5、脱脂能力
由实验结果可以看出本文的无磷脱脂剂除油脱脂彻底,脱脂速度快。
对于油脂分布较厚又难以除去的液固混合油,使用本文无磷脱脂剂在45~55e,浓度1%~3%,喷淋l~3min;浓度30%~50%,浸渍5~8min有非常好的除油效果。
无磷脱脂剂除了脱脂速度之外,还有一个非常重要的反映脱脂能力的指标脱脂容量(每公斤无磷脱脂剂可以处理的工件面积)。
视工件表面油污的程度,每公斤本文无磷脱脂剂可以处理150~200m2的工件面积。
无磷脱脂剂脱脂效果测定
1、金属污板的制备
我们对其机械制造厂的各种金属工件的油脂分布进行了详尽的研究。
结果发现,该机械厂的金属工件表面油污分布为0.002g/cm2,金属工件包括不锈钢板、晶面不锈铁、铝板、镀锌板等。
因此本文采用以上四种金属工件为基材,面积为15cm@l0cm,称重W0,分别涂覆机油和黄油(1:1)的混和油,并使工件
表面的油脂平均分布接近0#002g/cm2,称重W1。
2、表面脱脂处理工艺
在一定温度下,用一定浓度的水基金属无磷脱脂剂喷淋或浸渍工件一定时间,然后用去离子水冲洗,观察水膜是否连续,自然晾干后称重W2。
如有无磷脱脂剂相关需求，欢迎致电南京坚盾材料科技有限公司进行咨询！
南京坚盾材料科技有限公司地处古城南京江宁，紧邻宁杭高速、沪宁高速及京沪高铁南京站，地理位置优越，交通运输发达。
公司是一家集开发、生产、销售、服务为一体的股份公司。
可向汽车行业、制桶行业、电器箱柜行业、家电行业、办公家具行业等提供各种型号的金属表面处理产品。
专业从事水性防锈剂、漆雾凝聚剂、环保脱脂剂、无磷脱脂剂、硅烷皮膜剂、铝材钝化剂、涂装表面处理剂、无磷磷化等。
公司在技术上要求创新，进取、精益求精，才能有新技术新产品新工艺。