设备检维修作业管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检维修作业安全管理制度(4篇)
设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。
二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门，在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组，负责具体的安全管理工作。
安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。
三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门：负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故，并负责调查事故原因，追究责任；2. 设备维修班组负责人：负责组织设备检维修作业的安排和管理，制定具体的安全操作规程，并确保操作人员严格执行；3. 技术负责人：负责设备维修的技术指导和解决技术问题，确保维修作业符合技术要求，并制定相应的安全措施；4. 安全操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并参与制定应急预案；5. 其他相关管理人员：配合安全管理部门的工作，严格执行安全管理制度和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 设备检维修作业前，必须做好安全技术措施的准备工作，包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等；2. 在设备检维修过程中，必须按照安全操作规程进行，严禁擅自更改和拆卸设备；3. 设备检维修过程中发现安全隐患，应立即停止工作，并及时报告安全管理部门；4. 使用特殊设备进行维修时，必须按照特殊设备操作规程进行操作，并进行必要的安全防护措施。
五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗；2. 维修前必须了解设备情况，查看设备检修手册和技术资料；3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为；4. 维修结束后，必须清理现场和工具，保持设备周围环境整洁；5. 定期检查维修工具和设备的使用情况，及时修理和更换损坏的工具和设备；6. 维修作业结束后，记录维修情况、沟通交流经验，提出改进措施。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度一、总则为了确保设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高设备维修作业的效率和质量，制定本安全管理制度。
二、适用范围和对象本安全管理制度适用于公司内的所有设备检维修作业，包括设备维修工、操作人员、监督人员等。
三、安全责任1.公司领导应制定相关安全管理制度、规程。
2.每个设备维修工和操作人员都应严格按照安全规定操作，并进行安全培训。
3.每个设备维修工和操作人员有义务及时向上级报告设备维修过程中的安全问题，提出改善方案。
4.每个设备维修工应保守公司的商业机密和技术秘密。
四、作业环境及设备1.设备维修作业应在专用维修车间或指定维修区域进行，确保作业环境清洁、安静、明亮，通风良好。
2.维修区域应配备专门的工具和设备，并定期检修保养，确保设备的正常运转和安全。
五、安全保护措施1.现场操作人员必须佩戴相关的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护手套、防护服等。
2.操作人员在进行设备检维修作业前，应先检查并确保设备的工作状态，并做好相应的标识和隔离措施。
3.操作人员进行设备检维修作业时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数或操作方式。
4.设备维修作业涉及到高处作业时，操作人员必须使用安全带，确保人身安全。
5.现场操作人员必须严格遵守禁止吸烟、禁止酗酒和禁止乱丢废弃物等规定。
六、应急措施1.在设备检维修作业中，如发现设备存在安全隐患或发生事故，应立即采取紧急停机或隔离措施，并向上级报告。
2.在设备维修作业中，如发生事故伤害人员，应立即施行急救，并及时上报事故情况。
3.在设备维修作业中，如遇突发火灾或其它紧急情况，应按照公司相关应急预案进行处置。
4.每个设备维修工和操作人员都应具备基本的急救知识和技能。
七、考核与奖惩1.对于严重违反安全管理制度的设备维修工和操作人员，将视情节给予相应的纪律处分。
2.定期对设备维修作业进行安全检查和培训，及时发现问题并采取相应的措施解决。
八、附则1.设备维修作业中的特殊情况和应急措施，需制定相应的应急预案。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。
（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。
（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。
（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。
（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。
（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。
（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。
（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是企业生产经营中必不可少的环节，它关系到设备的安全可靠运行，也关系到员工的安全和健康。
为了保障设备检维修作业的安全管理，制定一套科学合理的安全管理制度是非常必要的。
下面就是一份设备检维修作业安全管理制度的草案，供参考。
一、总则1.为保障设备检维修作业的安全和质量，有效预防事故的发生，制订本《设备检维修作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
2.本制度适用于公司内所有设备检维修作业的相关人员，包括工作流程、作业规范、作业环境等方面的管理。
3.所有员工必须了解并严格遵守本制度。
二、责任分工1.公司负责人负责制定公司安全管理政策，为设备检维修作业提供必要的安全资源和保障，确保设备检维修作业的安全可靠。
2.安全管理人员负责设备检维修作业的安全管理工作，包括检查设备、培训员工、监督作业等工作。
3.设备检维修人员负责设备的检查、维修和保养工作，必须按照本制度的规定操作，确保作业安全。
三、培训教育1.公司将定期组织设备检维修作业的安全培训，包括安全操作规程、应急救援方法、安全意识等内容，确保员工具备相关的技术和安全知识。
2.每位设备检维修人员入职时，必须经过安全培训并通过考核方可上岗。
四、作业前准备1.设备检维修人员在进行工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保作业安全。
2.检修设备必须停止运行，并采取必要的断电、断气、断液等安全措施，确保设备处于安全状态。
3.在作业现场设置明显的警示标识，禁止他人靠近作业区域，并采取安全防护措施，防止事故的发生。
五、作业过程管理1.设备检维修人员必须按照作业规范进行作业，不得擅自修改或漠视规定。
2.作业过程中，必须及时发现并及时报告设备异常情况，确保设备的安全可靠。
3.作业完成后，设备检维修人员必须清理现场，确保作业区域的整洁和安全。
六、事故处理1.发生设备检维修作业中的事故，必须及时报告上级主管和安全管理人员，并按照公司相关规定进行事故调查和处理。
设备检维修作业安全管理规定(4篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
设备检维修作业管理制度(三篇)
设备检维修作业管理制度是为了保证设备的安全和性能正常运行，合理利用设备资源，提高设备的使用寿命和维修效率而制定的管理制度。
下面是一个设备检维修作业管理制度的范例：一、目的：1. 确保设备的安全和性能正常运行。
2. 提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命。
3. 提高设备维修的效率和质量，减少故障频发。
二、适用范围：本制度适用于公司内所有设备的检修维护工作。
三、责任与义务：1. 设备管理部门负责设备的日常维护、保养、检修和维修工作，确保设备的正常使用。
2. 操作人员应按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备故障。
3. 维修工程师应及时响应维修请求，进行设备的维修和更换。
四、设备维护计划：1. 设备管理部门应制定设备的维护计划，明确维护周期和维护内容。
2. 维护计划应提前通知操作人员，确保维护工作的顺利进行。
五、设备故障报修：1. 操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并详细描述故障情况。
2. 设备管理部门应及时响应，并派遣维修工程师进行维修。
六、设备维修记录：1. 设备管理部门应建立设备维修记录，包括设备的故障情况、维修措施、维修结果。
2. 维修记录应存档保存，供后续参考。
七、设备维修质量管理：1. 设备管理部门应建立设备维修质量检查制度，定期对维修质量进行检查和评估。
2. 维修工程师应按照操作规程进行维修，确保维修质量。
以上是一个设备检维修作业管理制度的简要范例，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备检维修作业管理制度（二）第一章总则第一条为了加强设备检维修作业管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行设备检维修作业的单位和人员。
第三条设备检维修作业包括设备的维护保养、故障排除、定期检查等。
第四条设备检维修作业应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。
第五条设备检维修作业应根据设备的特点和使用要求，制定相应的检修计划和工作流程。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(三篇)
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度（以下简称“本制度”）是为了确保设备检维修作业过程中的人身安全和设备运行的稳定性，严格遵守相关法律法规和安全操作规程制定的。
一、适用范围：本制度适用于所有进行设备检维修作业的人员，包括内部员工和外部承包商。
二、基本原则：1. 安全第一：人身安全是最重要的，无论是个人安全还是他人安全，都应该放在首位。
2. 严格遵守规程：所有设备检维修作业人员必须熟悉并严格遵守相关规程和操作流程。
3. 防患未然：在进行设备检修维护作业之前，必须做好充分的安全准备工作，预防事故的发生。
4. 责任明确：明确各级人员的责任和权限，确保设备检维修作业的安全性。
三、安全措施：1. 人员培训：设备检维修作业人员必须接受相关安全培训，并且定期进行复习和更新。
2. 风险评估：在进行设备检维修作业之前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
3. 工具和设备：设备检维修作业人员必须使用符合国家标准的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
4. 作业环境：设备检维修作业人员必须维护作业区域的清洁和整洁，确保没有危险物品存在。
5. 个人防护装备：设备检维修作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
6. 作业权限：设备检维修作业人员必须按照自己的作业权限进行作业，不得越权操作。
四、责任与处罚：1. 违反本制度的，将按照公司相关规定给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款等。
2. 对于造成事故或者严重违反安全规程的，将依法追责，并承担相应的法律责任。
五、其他事项：1. 本制度由设备检维修作业安全管理部门负责制定和执行。
2. 对本制度的修订和补充，应根据实际情况进行，并经公司主管部门批准。
3. 本制度将定期进行评估和更新，以适应不断变化的安全需求和法律法规的变化。
本制度自颁布之日起执行。
检维修作业管理制度
检维修作业管理制度一、总则为规范检维修作业行为，提高作业效率和质量，保障设备安全，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行设备检修和维护保养的人员，包括设备维修人员、设备操作人员、监测人员等。
三、管理要求1.设备的检维修作业必须由具备相应资质和技术能力的人员进行，未经培训和授权不得进行检维修作业。
2.作业人员必须遵守相关的安全操作规程，佩戴好相应的防护用品，严格按照操作要求进行作业。
3.作业单位要进行定期的安全培训和技术培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
4.对于需要协同作业的部门和人员，要进行充分的沟通和协调，确保作业顺利进行。
5.作业过程中发现设备存在安全隐患或者技术问题，要及时上报并停止作业，危及安全的情况要立即通知相关责任人。
四、作业前准备1.根据作业计划和要求准备好所需的工具、设备和耗材，确保作业顺利进行。
2.对作业区域进行检查和清理，保证作业环境整洁，减少意外发生的可能。
3.制定详细的作业方案和流程，明确作业内容、时间和责任人，做好作业记录和备份。
五、作业过程管理1.作业人员按照作业方案和流程进行作业，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
2.作业过程中要及时记录作业情况，包括作业时间、作业内容、操作人员等，作业完毕后要做好作业记录和资料整理。
3.作业过程中如发现设备存在故障或者异常情况，要及时上报，停止作业并进行必要的维修和处理。
六、作业结束1.作业完毕后，要进行设备和现场清理，保持作业环境整洁，并做好设备保养和维护工作。
2.整理作业记录和资料，上报相关部门进行审阅和存档。
3.如有作业不当或者违规行为要及时整改，并进行事故调查和处理。
七、安全管理1.严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的防护用品，做好个人防护和安全意识教育。
2.作业过程中要注意设备运行状态，及时发现和排除安全隐患，确保作业安全进行。
八、责任制度1.设备检维修作业由设备部门负责，由工程师负责具体的检维修工作。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度一、目的与依据为确保设备检维修作业的安全性，保护员工安全健康，减少事故发生，制定本安全管理制度。
本安全管理制度的制定依据：1.《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规；2.国家和行业有关设备检维修作业的安全技术规范和标准；3.公司安全生产方针和相关要求。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司内所有设备检维修作业，包括现场设备的维修、大修以及定期检验和检修。
三、安全责任1.公司安全负责人负责全面组织、协调、监督和推进设备检维修作业的安全管理。
2.设备检维修作业的班组长负责本班组的安全工作，对本组人员的安全行为负责，并配合公司安全负责人的工作。
3.设备检维修作业人员必须严格遵守公司的安全生产方针和安全管理制度，对自己的安全行为负责。
四、安全培训1.设备检维修作业人员在进入岗位之前，必须接受公司组织的安全培训，并通过考核。
2.设备检维修作业人员岗位培训主要包括以下内容：a.设备检维修作业的安全技术知识；b.公司的安全规章制度；c.紧急救援措施和应急预案；d.个人防护用品的选择和佩戴方法。
五、设备检维修作业安全管理措施1.设备检维修作业前，必须制定详细的作业计划，并进行安全技术交底和现场踏勘。
2.设备检维修作业现场必须标明安全警示标志，并设置安全防护措施，保证作业场所安全。
3.设备检维修作业前，必须进行设备的停电、断气等必要措施，确保作业过程中的电气和气体不会引发事故。
4.设备检维修作业人员必须配备个人防护用品，并正确佩戴和使用，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
5.设备检维修作业人员必须按照作业规程操作，严禁违反操作规定和程序，确保作业过程的安全性和可控性。
6.设备检维修作业现场必须维持整洁有序，设备、工具等必须放置在指定位置，防止杂物堆积导致的事故。
7.设备检维修作业人员在作业过程中，要及时向上级报告作业进展情况和发现的安全隐患，并采取措施进行处理。
8.设备检维修作业后，必须进行设备的复位、恢复以及现场的清理，确保设备恢复正常运行并保持整洁。
检维修作业管理制度模板
检维修作业管理制度模板一、目的为了确保设备设施的安全、稳定、高效运行，规范检维修作业流程，提高检维修作业质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的检查、维修、保养工作。
三、管理职责1. 生产技术部负责制定检维修计划和标准，监督检维修工作的实施。
2. 设备管理部门负责日常检维修工作的组织、协调和记录。
3. 各生产车间负责执行检维修计划，确保作业安全。
四、检维修分类1. 日常检查：每日对设备进行的基本检查。
2. 定期保养：根据设备使用情况和制造商建议进行的周期性保养。
3. 故障维修：设备发生故障时的紧急维修工作。
五、检维修计划1. 生产技术部应根据设备的实际运行情况制定年度、月度检维修计划。
2. 检维修计划应包括检维修项目、时间、负责人、所需工具和材料等。
六、作业流程1. 检维修前准备：确认设备状态、准备工具和材料、设置安全警示。
2. 检维修作业：按照作业指导书进行操作，确保作业质量。
3. 检维修后检查：作业完成后，进行设备功能和安全性能的检查。
七、安全与环保1. 严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备。
2. 检维修过程中产生的废弃物应按照环保要求妥善处理。
八、质量控制1. 检维修作业应有明确的质量标准和验收程序。
2. 对完成的检维修项目进行记录，定期进行质量回顾和分析。
九、培训与考核1. 对参与检维修工作的人员进行定期培训，提高其专业技能和安全意识。
2. 对检维修工作的质量和效率进行考核，作为员工绩效评价的依据。
十、记录与档案1. 建立检维修作业记录，包括作业时间、内容、人员、结果等。
2. 检维修记录应归档保存，便于未来的查询和分析。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产技术部负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，应经过相关部门审议并得到公司管理层的批准。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的具体要求和操作流程。
设备检维修作业安全管理制度（4篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
设备检维修作业安全管理制度范文
设备检维修作业安全管理制度范文一、总则为保障设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证设备的正常运行，特制定本设备检维修作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检维修作业，包括常规设备保养、故障排除、设备升级等工作。
三、责任分工1. 公司负责人负责督促设备检维修作业的安全管理，制定相关政策和措施。
2. 设备检维修部门负责设备检维修作业的具体实施，制定详细的作业流程和安全操作规范。
3. 设备检维修人员需严格按照操作规范进行作业，并及时向上级报告设备的安全状况和维修情况。
4. 其他相关部门应配合设备检维修工作，提供必要的支持。
四、安全管理措施1. 设备检维修部门应对所有设备进行定期的检查和维护，确保设备的运行状态良好。
2. 设备检维修部门应编制详细的设备检维修作业流程和安全操作规范，供检修人员参考，确保操作的安全性。
3. 设备检维修人员在进行检修作业前，需严格按照操作规范进行个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
4. 设备检维修人员在检修作业过程中，应时刻保持警惕，如发现设备有异响、异味或其它异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
5. 设备检维修人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能。
6. 设备检维修部门应建立健全安全事故报告和处理制度，及时记录和处理设备检维修中出现的安全事故。
五、应急预案1. 设备检维修部门应制定详细的设备检维修应急预案，包括各种安全事故的处理流程和应急措施。
2. 设备检维修人员在发生安全事故时，应立即采取必要的应急措施，以确保自身安全和设备的正常运行，并立即向上级报告。
3. 设备检维修部门应成立应急处置小组，定期组织应急演练，以提高应急处置的能力和反应速度。
六、安全考核和奖惩措施1. 设备检维修部门应定期对设备检维修人员进行安全考核，以评估其安全意识和操作技能。
2. 设备检维修人员在检修作业中发现安全隐患并及时上报的，应予以表彰和奖励。
设备检维修作业安全管理规定(三篇)
设备检维修作业安全管理规定设备检维修作业是一项需要严格遵守安全规定和操作要求的工作，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是设备检维修作业安全管理规定的一些建议：1. 管理制度：建立设备检维修作业的安全管理制度，明确各个作业环节的责任和要求，并将其纳入企业的安全管理体系。
2. 遵守操作规程：作业人员进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的操作规程和操作要求，严禁未经培训和资格认证的人员操作设备。
3. 安全防护措施：针对设备检维修作业的各个环节，制定相应的安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、使用防护工具等。
4. 操作流程管理：对设备检维修作业的操作流程进行规范和管理，确保每个操作步骤的安全性和正确性。
5. 作业环境检查：在进行设备检维修作业前，必须对作业环境进行检查，确保无火灾、爆炸、有害气体等危险因素存在。
6. 应急预案：建立设备检维修作业的应急预案，包括事故应急措施、救援与逃生方案等，确保在事故发生时能及时、有效地进行处置。
7. 安全培训：对设备检维修作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发情况的知识和技能。
8. 作业记录和交接：设备检维修作业人员要按照规定进行作业记录和交接，保证信息的传递和工作的连续性。
9. 定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
10. 提倡安全文化：企业要倡导安全文化，让每个员工都认识到安全的重要性，并加强对设备检维修作业安全管理的持续改进。
以上是设备检维修作业安全管理的一些建议，具体规定需要根据实际情况和法律法规进行制定。
设备检维修作业安全管理规定（二）是为了保障设备检维修作业人员的工作安全和生命财产安全而制定的一系列管理规定。
以下是一份设备检维修作业安全管理规定的常见内容：1. 检维修作业人员必须严格按照作业流程和操作规程进行操作，不得擅自修改或简化。
2. 检维修作业人员必须经过专业培训，掌握相关技能和知识，熟悉设备的操作和安全要求。
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设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：
1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施
1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并
对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项
1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立
及劳力的准备等工作。
2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则
1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。
7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠，方可进入现场检修施工。
8.检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。
9.在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。
10.在危险化学品的生产工段检修，要经常与生产工段联系，确保检修安全，当色浆生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应停止检修作业，迅速撤离现场。
11.检修完毕后必须做到以下几点：
1）一切安全设施恢复正常状态；
2）根据生产工艺抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，需做水压试验或气密性试验，应做好记录并备案。
3）检查阀门的开关情况。
4）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。
12.检修单位会同技术科、生产办，对检修的设备进行试车验收，合格后办理交接手续。
13.开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。
14.生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。
以免下一班操作人员误操作。
四、设备检测一般规定
为确保特殊设备、压力容器的安全运行，公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。