叉架类零件
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机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目8 经典机械零件建模之“叉架类零件”
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
【项目概述】：本项目主要介绍“叉架类零件”的基本概念、 结构特点和建模方法。选取了支架、支撑座和侧壁座等3个较为典 型的“叉架类零件”，作为完成任务的目标案例，以此来锻炼各 种命令的综合使用情况。
【学习目标】：学会正确识读“叉架类零件”的零件图；学会
实例3 侧壁座
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
侧壁座建模流程图
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建立板基本体
矩形草图
立板基本体
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
步骤4：创建支撑基本体
支撑基本体草图
支撑基本体
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
合理的对“叉架类零件”的结构进行分析和判断，并能够使用正 确的建模方式和方法来完成“叉架类零件”的建模。
【职业素养】：相对于前两种经典零件，“叉架类零件”的结
构比较不规则，要求在建模时，需更加仔细的分析结构，找到合 理的建模方法，快速高效的完成建模。
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
8.1、“叉架类零件”基本介绍 1）结构特点：“叉架类零件”主要由三部分构成：工作部分、
支撑部分和连接部分。零件结构多为不规则且相对复杂，常有筋 板、孔或槽等结构。
2）加工方法：毛坯多为锻件或铸件，使用车、铣、刨、钻或 镗等方式对其进行加工。
3）视图表达：一般可采用两个视图来表达，若结构复杂则需 两个以上的视图来表达。常采用以反映主要形状的工作位置作为 主视图，并用其他辅助视图来表达相关结构细节。
步骤6：创建筋板
筋板草图
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
【项目概述】：本项目主要介绍“叉架类零件”的基本概念、 结构特点和建模方法。选取了支架、支撑座和侧壁座等3个较为典 型的“叉架类零件”，作为完成任务的目标案例，以此来锻炼各 种命令的综合使用情况。
【学习目标】：学会正确识读“叉架类零件”的零件图；学会
实例3 侧壁座
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
侧壁座建模流程图
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建立板基本体
矩形草图
立板基本体
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
步骤4：创建支撑基本体
支撑基本体草图
支撑基本体
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
合理的对“叉架类零件”的结构进行分析和判断，并能够使用正 确的建模方式和方法来完成“叉架类零件”的建模。
【职业素养】：相对于前两种经典零件，“叉架类零件”的结
构比较不规则，要求在建模时，需更加仔细的分析结构，找到合 理的建模方法，快速高效的完成建模。
项目08 经典机械零件建模之“叉架类零件”
8.1、“叉架类零件”基本介绍 1）结构特点：“叉架类零件”主要由三部分构成：工作部分、
支撑部分和连接部分。零件结构多为不规则且相对复杂，常有筋 板、孔或槽等结构。
2）加工方法：毛坯多为锻件或铸件，使用车、铣、刨、钻或 镗等方式对其进行加工。
3）视图表达：一般可采用两个视图来表达，若结构复杂则需 两个以上的视图来表达。常采用以反映主要形状的工作位置作为 主视图，并用其他辅助视图来表达相关结构细节。
步骤6：创建筋板
筋板草图
叉架类零件机械加工工艺分析
叉架类零件机械加工工艺分析
一、叉架类零件的功用、分类及结构特点
1、叉架类零件的功用 叉架类零件一般都是传力构建，承受冲击载荷 2、外形特点 外形复杂，不易定位； 弯曲刚性差，易变形； 尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度要求较高； 叉架类零件一般有1～2个主要孔。
二、叉架类零件的主要技术要求 一般叉架类零件的主要孔的加工精度要求较 高，孔与孔、孔与其他表面之间的位置精度也 有较高要求； 工件表面粗糙度Ra值一般都小于1.6μm；
铣削分为：周铣：铣刀刀齿分布在圆柱表面，周铣主 要加工成形表面和组合表面。
端铣：铣刀刀齿分布在平面上，易获得较小的表面粗 糙度值和较高的生产率。因为端部的副切削刃、倒角 刀尖具有修光作用。
逆铣：铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给 方向相反。切削厚度从0逐渐增大至最大，有挑起工件 的趋势，引起振动，影响表面粗糙度。
三、叉架类零件材料、毛坯及热处理 叉架类零件的材料必须具有足够的抗疲劳强度等力 学性能，设计的结构刚度好。一般采用45钢调质处理 ，部分受力不大的采用球墨铸铁。 钢制叉架类零件一般采用锻造毛坯，要求金属纤维 沿杆身方向分布，不得有咬边、裂纹等缺陷。部分叉 架类零件经过喷完处理。
喷丸处理也称喷丸强化，是将高速弹丸流喷射到工 件表面，使工件表层发生塑性变形，而形成一定厚 度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于 工件表面压应力的存在，当工件承受载荷时可以抵 消一部分抗应力，从而提高工件的疲劳强度。广泛 用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。
发蓝处理：发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓 氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材 料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝 酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气 及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有 亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时，工件的尺寸 和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光 学仪器、工具、硬度块等。
一、叉架类零件的功用、分类及结构特点
1、叉架类零件的功用 叉架类零件一般都是传力构建，承受冲击载荷 2、外形特点 外形复杂，不易定位； 弯曲刚性差，易变形； 尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度要求较高； 叉架类零件一般有1～2个主要孔。
二、叉架类零件的主要技术要求 一般叉架类零件的主要孔的加工精度要求较 高，孔与孔、孔与其他表面之间的位置精度也 有较高要求； 工件表面粗糙度Ra值一般都小于1.6μm；
铣削分为：周铣：铣刀刀齿分布在圆柱表面，周铣主 要加工成形表面和组合表面。
端铣：铣刀刀齿分布在平面上，易获得较小的表面粗 糙度值和较高的生产率。因为端部的副切削刃、倒角 刀尖具有修光作用。
逆铣：铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给 方向相反。切削厚度从0逐渐增大至最大，有挑起工件 的趋势，引起振动，影响表面粗糙度。
三、叉架类零件材料、毛坯及热处理 叉架类零件的材料必须具有足够的抗疲劳强度等力 学性能，设计的结构刚度好。一般采用45钢调质处理 ，部分受力不大的采用球墨铸铁。 钢制叉架类零件一般采用锻造毛坯，要求金属纤维 沿杆身方向分布，不得有咬边、裂纹等缺陷。部分叉 架类零件经过喷完处理。
喷丸处理也称喷丸强化，是将高速弹丸流喷射到工 件表面，使工件表层发生塑性变形，而形成一定厚 度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于 工件表面压应力的存在，当工件承受载荷时可以抵 消一部分抗应力，从而提高工件的疲劳强度。广泛 用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。
发蓝处理：发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓 氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材 料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝 酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气 及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有 亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时，工件的尺寸 和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光 学仪器、工具、硬度块等。
零件的分类
一、 轴套类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，它们一 般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、 轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
二、 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、压盖和各 种轮子等。它在机器中主要起轴向定位、防尘、 密封及传递扭矩等作用。
盘盖类零件主体一般为不同直径的回转体或其 他形状的扁平板状，其厚度相对于直径小得多， 常有凸台、凹坑，均匀分布安装孔、轮辐和键槽 等结构。
其余
技术要求
未注铸造圆角
支架
制图 审核
材料 数量
比例 图号
(校名)
四、 箱体类零件 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其
他零件，也起定位和密封作用。它的结构较复杂，内部有 空腔、轴承孔、凸台或凹坑、肋板及螺孔等结构，毛坯多 为铸件，经机械加工而成。
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 其余
抛光
未注圆角R3
手轮
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
三、 叉架类零件 叉架类零件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加工而成。 结构大都比较复杂，一般分为支承部分、工作部分和连接 安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结 构。
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，它们一 般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、 轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
二、 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、压盖和各 种轮子等。它在机器中主要起轴向定位、防尘、 密封及传递扭矩等作用。
盘盖类零件主体一般为不同直径的回转体或其 他形状的扁平板状，其厚度相对于直径小得多， 常有凸台、凹坑，均匀分布安装孔、轮辐和键槽 等结构。
其余
技术要求
未注铸造圆角
支架
制图 审核
材料 数量
比例 图号
(校名)
四、 箱体类零件 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其
他零件，也起定位和密封作用。它的结构较复杂，内部有 空腔、轴承孔、凸台或凹坑、肋板及螺孔等结构，毛坯多 为铸件，经机械加工而成。
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 其余
抛光
未注圆角R3
手轮
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
三、 叉架类零件 叉架类零件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加工而成。 结构大都比较复杂，一般分为支承部分、工作部分和连接 安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结 构。
测绘叉架类零件
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-3跟刀架零件图样
任务一 叉架类零件的表达方案选择
三、叉架类零件的技术要求 1)又架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及 表面粗糙度。一般情况下，孔的尺寸公差取H7，轴取h6，孔和轴的表面 粗糙度取Ra值为6.3～1.6um，孔和轴可给定圆度或网柱度公差。支承平 面的表面粗糙度一般取Ra=6.3 um，并可给定平面度公差。 2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。一般取Ra=6.3 um，形位 公差方面可对支承平面的垂直度公差或平行度公差提出要求，对支承孔 可提出端面圆跳动公差，轴的轴线可提出垂直度公差等要求。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
(2)叉架类零件的尺寸标注 1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线，零件的对称 平面和加工的大平面作为主要基准。 2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主 要尺寸。 3)叉架类零件的定位尺寸较多，且常采用角度定位。 4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-2 典型架类零件 a)支架b轴承座c)跟刀架叉架类零件的视图表达及尺寸标注 (1)叉架类零件的视图表达 叉架类零件的结构比较复杂，形状特别、不规 则，有些零件甚至无法自然平稳放置，所以零件的 视图表达差异较大。一般可采用下述方案：
任务三 叉架类零件的测绘
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任务二 叉架类零件图的识读
任务三 叉架类零件的测绘
一、熟悉被测绘的零件 测绘前首先要了解叉架类零件的功能、结构、工作原理。了解零件在部 件或机器中的安装位置，与相关零件的相对位置及周围零件之间的相对位置。 二、绘制零件草图 绘制叉架类零件草图，并画出各部分的尺寸线和尺寸界线。叉架类零件 的支承部分和工作部分的结构尺寸和相对位置决定零件的工作性能，应认真 测绘，尽可能达到零件的原始设计形状和尺寸。 三、对于已标准化的叉架类零件，如滚动轴承座(见GB／T7813--1998)等， 测绘时应与标准对照，尽量取标准化的结构尺寸。 四、对于连接部分，在不影响强度、刚度和使用性能的前提下，可进行合理 修整。
图4-3跟刀架零件图样
任务一 叉架类零件的表达方案选择
三、叉架类零件的技术要求 1)又架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及 表面粗糙度。一般情况下，孔的尺寸公差取H7，轴取h6，孔和轴的表面 粗糙度取Ra值为6.3～1.6um，孔和轴可给定圆度或网柱度公差。支承平 面的表面粗糙度一般取Ra=6.3 um，并可给定平面度公差。 2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。一般取Ra=6.3 um，形位 公差方面可对支承平面的垂直度公差或平行度公差提出要求，对支承孔 可提出端面圆跳动公差，轴的轴线可提出垂直度公差等要求。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
(2)叉架类零件的尺寸标注 1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线，零件的对称 平面和加工的大平面作为主要基准。 2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主 要尺寸。 3)叉架类零件的定位尺寸较多，且常采用角度定位。 4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-2 典型架类零件 a)支架b轴承座c)跟刀架叉架类零件的视图表达及尺寸标注 (1)叉架类零件的视图表达 叉架类零件的结构比较复杂，形状特别、不规 则，有些零件甚至无法自然平稳放置，所以零件的 视图表达差异较大。一般可采用下述方案：
任务三 叉架类零件的测绘
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任务二 叉架类零件图的识读
任务三 叉架类零件的测绘
一、熟悉被测绘的零件 测绘前首先要了解叉架类零件的功能、结构、工作原理。了解零件在部 件或机器中的安装位置，与相关零件的相对位置及周围零件之间的相对位置。 二、绘制零件草图 绘制叉架类零件草图，并画出各部分的尺寸线和尺寸界线。叉架类零件 的支承部分和工作部分的结构尺寸和相对位置决定零件的工作性能，应认真 测绘，尽可能达到零件的原始设计形状和尺寸。 三、对于已标准化的叉架类零件，如滚动轴承座(见GB／T7813--1998)等， 测绘时应与标准对照，尽量取标准化的结构尺寸。 四、对于连接部分，在不影响强度、刚度和使用性能的前提下，可进行合理 修整。
四类零件图分析
图8-14 叉架类零件
4. 箱体类零件 箱体类零件是用来支承、包容、保护运动着的零 件或其他零件的。 1) 视图选择 一般来说，箱体类零件的内部结构比较复杂，加 工位置较多，在选择主视图时主要考虑其内外结构特 征和工作位置，再选择其他基本视图、剖视图等多种 形式来表达零件的内部和外部结构，如图8-15所示。
常选用重要的轴肩或端面。 2. 盘盖类零件 盘盖类零件的基本形状为扁平状。 1) 视图分析 盘盖类零件可以采用剖视图作为主视图。由于盘盖
类零件有凸缘、孔、肋等结构，所以一个基本视图不能完 整表达零件的内容，必须增加其他视图。对于圆盘，主视 图应符合加工位置原则；对于非圆盘，主视图应符合工作 位置原则，如图8-13所示。
如图8-14所示的支座，采用俯视图表达底板、肋板 和孔的大小以及它们的相对位置，A向视图表达左端面 的形状，肋板的截面形状用移出断面表示。
2) 尺寸分析
标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装面或零件 的对称面作为尺寸基准。如图8-14所示零件，选用安装 板的左端面作为长度方向的尺寸基准；以安装板水平对 称面作为高度方向的尺寸基准；以零件前后对称面作为 宽度方向的尺寸基准。
图8-15 箱体类零件
2) 尺寸分析
箱体类零件通常以安装面、箱体的对称平面和重 要的轴线作为尺寸基准。如图8-15所示的阀体，以左 端面作为长度方向的尺寸基准；以零件前后方向的对 称平面作为宽度方向的尺寸基准；以阀体下部侧垂线 方向的轴线作为高度方向的尺寸基准。
8.3.6 薄板冲压类零件 薄板冲压类零件多数是采用金属板材，通过剪裁、
冲孔、冲压、焊接、打磨成型。弯折处都有一定半径 的圆角，板面的通孔、通槽较多，主要是为了便于安 装电器元件以及与其他零件的联接。
主视图一般反映形体的特征。零件上的通孔、通 槽，通常用轴线表示，不画虚线，如图8-16所示。
工程图学读叉架类零件图习题解答-支架
(4) 15H7 的公差值为
。
(5) I 面的表面粗糙度为
；
II面的表面粗糙度为
。
(6) 说明4-M6-6H的含义：
4表示
；M表示
；
6表示
；6H表示
。
(7) 说明 0.05 B 含义：
。
2/10
1. 画出A-A全剖视图。
3/10
4
2. 回答下列问题：
(1) 说明该零件各视图的表达方法：
主视图 全剖视图
;
左视图 基本视图
。
4/10
5
2. 回答下列问题： (2) 高度方向110mm为
40mm为
定位 定形
尺寸， 尺寸。
5/10
6
2. 回答下列问题： (3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
长度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
6/10
7
2. 回答下列问题：
(7) 说明 0.05 B 含义：
Փ15H7圆柱孔轴线 相对于Փ27圆柱孔轴线 的 垂直度公差为Փ0.05mm。
被测要素
基准要素 公差项目
公差值
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11
本习题讲解完毕
习题集P74
读零件图 (3): 支架
(叉架类零件)
读零件图 (3): 支架
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2
1. 画出A-A全剖视图。
2. 回答下列问题：
(1) 说明该零件各视图的表达方法：
主视图
;
左视图。(2) 高度方向10mm为尺寸，40mm为
尺寸。
(3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
(4) 15H7 的公差值为 0.018 mm 。
叉架类零件结构特点
叉架类零件结构特点一、引言叉架类零件是现代工程项目中广泛使用的关键结构组件之一。
它们用于支撑各种重要设备和载重体，具有承载能力强、稳定性好和安装方便等优势。
本文将深入探讨叉架类零件的结构特点，包括其功能、设计原则及适用范围等方面。
二、功能叉架类零件作为结构组件，具有以下主要功能： 1. 承重功能：叉架类零件通过其稳定的结构设计和高强度材料的使用，能够承受较大的垂直和水平载荷，确保设备或载重体的安全运行。
2. 支撑功能：叉架类零件能够提供稳定的支撑，保持设备或载重体的位置和姿态，防止其因外力或振动而发生移动或倾倒。
3. 连接功能：叉架类零件通常需要与其他结构组件进行连接，以形成稳定和完整的结构体系，确保整体的安全性和可靠性。
三、设计原则叉架类零件的设计应遵循一些重要原则，以确保其结构特点的发挥和功能的实现：1. 强度原则：叉架类零件作为承载设备或载重体的重要支撑结构，必须具备足够的强度和刚度，能够承受外界力的作用而不发生变形或破坏。
2. 稳定性原则：叉架类零件的结构设计应保证其在各种工况下都能保持稳定，防止因姿态变化或外界扰动而导致设备或载重体的运行不稳定。
3. 适应性原则：叉架类零件的设计应考虑到不同环境和工况的需求，具备一定的适应性，能够满足各种场合下的使用要求。
4. 安装便捷性原则：叉架类零件的设计应考虑到其安装和拆卸的便捷性，以减少施工时间和人力成本，并方便后期维护和检修操作。
四、结构特点叉架类零件具有以下结构特点：1. 组成元素多样化叉架类零件的组成元素包括横梁、纵梁、节点和连接件等。
其中，横梁和纵梁承担着主要的承重和支撑功能，节点和连接件用于将横梁和纵梁进行连接，形成稳定的结构体系。
2. 材料选用多样化叉架类零件所使用的材料多样化，常见的材料有钢材、铝材等。
钢材具有优异的强度和刚度，能够承受较大的载荷；铝材具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境。
3. 连接方式灵活多样叉架类零件的连接方式多样化，常见的连接方式有焊接、螺栓连接和铆接等。
工程图学读叉架类零件图习题解答-支架
习题集P74
读零件图 (3): 支架
(叉架类零件)
读零件图 (3): 支架
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1. 画出A-A全剖视图。
2. 回答下列问题：
(1) 说明该零件各视图的表达方法：
主视图
;ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
左视图
。
(2) 高度方向110mm为
尺寸，40mm为
尺寸。
(3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
(7) 说明 0.05 B 含义：
Փ15H7圆柱孔轴线 相对于Փ27圆柱孔轴线 的 垂直度公差为Փ0.05mm。
被测要素
基准要素 公差项目
公差值
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本习题讲解完毕
(4) 15H7 的公差值为 0.018 mm 。
7/10
8
2. 回答下列问题： (5) I面的表面粗糙度为
II面的表面粗糙度为
；
6.3
。
8/10
9
2. 回答下列问题：
(6) 说明4-M6-6H的含义：
4表示
数量
；M表示
普通螺纹
；
6表示 公称直径 ；6H表示 中径顶径公差带代号 。
9/10
10
2. 回答下列问题：
;
左视图 基本视图
。
4/10
5
2. 回答下列问题： (2) 高度方向110mm为
40mm为
定位 定形
尺寸， 尺寸。
5/10
6
2. 回答下列问题： (3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
长度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
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读零件图 (3): 支架
(叉架类零件)
读零件图 (3): 支架
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1. 画出A-A全剖视图。
2. 回答下列问题：
(1) 说明该零件各视图的表达方法：
主视图
;ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
左视图
。
(2) 高度方向110mm为
尺寸，40mm为
尺寸。
(3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
(7) 说明 0.05 B 含义：
Փ15H7圆柱孔轴线 相对于Փ27圆柱孔轴线 的 垂直度公差为Փ0.05mm。
被测要素
基准要素 公差项目
公差值
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本习题讲解完毕
(4) 15H7 的公差值为 0.018 mm 。
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2. 回答下列问题： (5) I面的表面粗糙度为
II面的表面粗糙度为
；
6.3
。
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2. 回答下列问题：
(6) 说明4-M6-6H的含义：
4表示
数量
；M表示
普通螺纹
；
6表示 公称直径 ；6H表示 中径顶径公差带代号 。
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2. 回答下列问题：
;
左视图 基本视图
。
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2. 回答下列问题： (2) 高度方向110mm为
40mm为
定位 定形
尺寸， 尺寸。
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2. 回答下列问题： (3) 在图中用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
长度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
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11叉架类零件
零件图——常见典型零件图例分析
轴套类零件盘盖类零件箱体类零件叉架类零件叉架类零件
叉架类零件主要起连接、拨动、支承等作用，它包括拨叉、连杆、支架、摇臂、杠杆等零件。
一、结构分析
叉架类零件的结构形状多样，差别较大，但都是由支承部分、工作部分和连接部分
组成，多数为不对称零件，具有凸台、凹坑、铸（锻）造圆角、拔模斜度等常见结
构。
二、表达方法
这类零件结构较复杂，需经多种加工，常以工作位置或自然位置放置，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。
一般需要两个以上基本视图，并用斜视图、局部视图，以及剖视、断面等表达内外形状和细部结构。
三、尺寸标注
1、 它们的长、宽、高方向的主要基准一般为加工的大底面、对称平面或大孔的轴线。
2、定位尺寸较多，一般注出孔的轴线（中心）间的距离，或孔轴线到平面间的距离，或平面到平面间的距离。
3、定形尺寸多按形体分析法标注，内外结构形状要保持一致。
四、技术要求
根据此类零件的具体要求确定其表面粗糙度、尺寸精度和形位公差。
叉架类零件加工
自动线夹具等六大类。
2 可把夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、
磨床夹具、齿轮机床夹具和数控机床夹具等。
3 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。
3.机床夹具的组成 机床夹具的种类繁多、结构各异，但其工作原理基本相同。
按夹具上各部分元件和装置的功用划分，夹具一般有以下 几个组成部分，以图4.4钻模夹具为例。 1 定位元件用于确定工件在夹具中的正确位置，它是夹具的 主要功能元件之一。
4.1.3任务拓展
试编制如图4.3所示支架的机械加工工艺过程卡。
任务二 机床夹具概述
（1 （2）了解机床夹具的现状和发展方向。
4.2.1机床夹具的功能及组成
1.机床夹具的作用 （1）稳定保证加工质量。 （2）提高劳动生产率。 （3）减轻工人的劳动强度，保证安全生产。 （4）扩大机床的使用范围。 2.机床夹具的分类 1）按夹具的通用特性分类 常用的夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和
4.加工阶段的划分:该拨叉加工质量要求较高，可将加工阶 段划分成粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
5.工序顺序的安排 1）机械加工工序
2 模锻成型后切边，进行调质，调质硬度为241 HBS～285 HBS,并进行酸洗、喷 丸处理。 3 在粗加工拨叉脚两端面和热处理后，安排校直工序；在半精加工后，安排去毛 刺和中间检验工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和终检工序。
4.2.2机床夹具的现状及发展方向
1.机床夹具的现状 近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统
（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新
（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准
（2 （3 （4 （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一
2 可把夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、
磨床夹具、齿轮机床夹具和数控机床夹具等。
3 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。
3.机床夹具的组成 机床夹具的种类繁多、结构各异，但其工作原理基本相同。
按夹具上各部分元件和装置的功用划分，夹具一般有以下 几个组成部分，以图4.4钻模夹具为例。 1 定位元件用于确定工件在夹具中的正确位置，它是夹具的 主要功能元件之一。
4.1.3任务拓展
试编制如图4.3所示支架的机械加工工艺过程卡。
任务二 机床夹具概述
（1 （2）了解机床夹具的现状和发展方向。
4.2.1机床夹具的功能及组成
1.机床夹具的作用 （1）稳定保证加工质量。 （2）提高劳动生产率。 （3）减轻工人的劳动强度，保证安全生产。 （4）扩大机床的使用范围。 2.机床夹具的分类 1）按夹具的通用特性分类 常用的夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和
4.加工阶段的划分:该拨叉加工质量要求较高，可将加工阶 段划分成粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
5.工序顺序的安排 1）机械加工工序
2 模锻成型后切边，进行调质，调质硬度为241 HBS～285 HBS,并进行酸洗、喷 丸处理。 3 在粗加工拨叉脚两端面和热处理后，安排校直工序；在半精加工后，安排去毛 刺和中间检验工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和终检工序。
4.2.2机床夹具的现状及发展方向
1.机床夹具的现状 近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统
（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新
（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准
（2 （3 （4 （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一
典型零件尺寸标注(轴套类、盘类、叉架类、箱体类零件尺寸标注举例)
典型零件尺寸标注举例根据零件的形状和结构特点，通常将零件分成四大类：轴、套类零件；叉架类零件；盘类零件；箱体类零件。
1.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的表达方法，前面已经讨论过，以加工位置原则确定主视图的位置，轴线水平放置，用断面图来表达键槽的形状，螺纹规定画法加上螺纹的标注等。
这类零件的一般以轴线作为径向尺寸基准（就是常说的高度和宽度方向的尺寸基准）如图1中的φ28k7、φ34、φ35k6、φ45、φ35k6、φ34、和φ25k6等。
图1 轴类零件:径向尺寸基准以及径向尺寸的标注长度方向的基准一般选择重要的端面、接触面等，如图2所示，以右端面作为长度方向的基准，从这里标注引出32、95和400的尺寸。
图2轴类零件：长度方向尺寸基准以及长度方向尺寸的标注如图3所示为某企业零件：轴的零件图。
是一张具备完整的尺寸标注、形位公差要求及其他技术要求说明的零件图。
视图表达方式合理。
图3 轴的零件图2.盘类零件尺寸标注举例这类零件主要有手轮、带轮、端盖等。
它们主要也是在车床上进行加工的。
前面已经讨论过，主视图按加工位置原则，轴线水平放置。
盘盖类零件和轴类零件一样，以轴线作为径向尺寸基准，长度方向的尺寸基准常选用重要的端面或接触面，径向和长度方向的尺寸标注，如图4所示。
图4 盘类零件图：径向、长度方向尺寸基准及其尺寸标注完整的盘类零件图，包括视图表达，尺寸标注、尺寸公差标注、形位公差标注、表面粗糙度标注以及其他技术要求说明，如图5所示。
图5 盘类零件图3.叉架类零件的尺寸标注这类零件结构形状复杂、常有倾斜、弯曲的结构。
常用铸造和锻压的方法制成毛坯，然后进行切削加工。
叉架类零件因为结构复杂，各加工面往往需在不同的机床上加工，所以主视图选择工作位置原则，主视图投射方向选择最能反映其形状特征的方向。
叉架类零件在标注尺寸时，常选用轴线、安装面或零件的对称面作为尺寸基准。
如图6所示：拨叉零件主视图右端面为长度方向的主要尺寸基准，左视图中的中心线为零件宽度方向的尺寸基准，底部空心圆柱体的轴心线为高度方向的尺寸基准。
第9章--叉架类零件
第9章 叉架类零件
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。
定位尺寸一般要标注孔的中心线（或轴线） 之间的距离，或孔的中心线（或轴线）到平面 的距离，或平面到平面的距离。
此外，由于这类零件图的圆弧连接较多，所 以应给出已知圆弧与中间圆弧的定位尺寸。
如上图所示，摇臂的定位尺寸如38、8、 30°、1；其余为定形尺寸。
由于摇臂上下两端是圆柱体，不需要标注总 体尺寸。
技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.1叉架类零件的结构分析
常见的轴承座、拨叉等零件属于叉架类零件。这类零件 的毛坯形状比较复杂，一般需经过铸造加工和切削加工等 多道工序。
叉架类零件具有铸（锻）造圆角、拔模斜度等结构。这 类零件一般由三部分构成：支承部分、工作部分和连接部 分。支承部分和工作部分细部结构较多，如圆孔、螺孔、 油槽、油孔、凸台和凹坑等。连接部分多为肋板结构，且 形状弯曲、扭斜的较多。
9.2 叉架类零件的表达方法
叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放 置、工作位置或按形状特征方向作为主视方向， 采用1～2个基本视图；
根据具体结构增加斜视图或局部视图，用斜 剖等方法作全剖视图或半剖视图表达内部结构；
对于连接支撑部分的截面形状，则用断面图 表示。
9.2.1单一斜剖切平面
用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面 剖开机件，表达机件倾斜部分的内部结构。
用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面，如图所示。
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。
定位尺寸一般要标注孔的中心线（或轴线） 之间的距离，或孔的中心线（或轴线）到平面 的距离，或平面到平面的距离。
此外，由于这类零件图的圆弧连接较多，所 以应给出已知圆弧与中间圆弧的定位尺寸。
如上图所示，摇臂的定位尺寸如38、8、 30°、1；其余为定形尺寸。
由于摇臂上下两端是圆柱体，不需要标注总 体尺寸。
技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.1叉架类零件的结构分析
常见的轴承座、拨叉等零件属于叉架类零件。这类零件 的毛坯形状比较复杂，一般需经过铸造加工和切削加工等 多道工序。
叉架类零件具有铸（锻）造圆角、拔模斜度等结构。这 类零件一般由三部分构成：支承部分、工作部分和连接部 分。支承部分和工作部分细部结构较多，如圆孔、螺孔、 油槽、油孔、凸台和凹坑等。连接部分多为肋板结构，且 形状弯曲、扭斜的较多。
9.2 叉架类零件的表达方法
叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放 置、工作位置或按形状特征方向作为主视方向， 采用1～2个基本视图；
根据具体结构增加斜视图或局部视图，用斜 剖等方法作全剖视图或半剖视图表达内部结构；
对于连接支撑部分的截面形状，则用断面图 表示。
9.2.1单一斜剖切平面
用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面 剖开机件，表达机件倾斜部分的内部结构。
用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面，如图所示。
机械制图零件图集——叉架零件部分
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
叉
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
踏
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
支
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
其 余
技术要求： 未注铸造圆角
制 图 审 核
支
架
月 日 月 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
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第（ ）张
09 数 控 大 专 班
CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
车床拨叉
制 图 审 核 9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
轴
制 图 审 核
承
座
9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
摇
制 图 审 核
背
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
机械制图：看懂叉架类零件图
架托பைடு நூலகம்
2.3
3 1:5
3
A
24 01 3
06
5.21 6.1
01 53 6.1 5.21 01 Φ 02 Φx2
25
03 Φ
24 Φ
3.6
62 Φ
24
8.0 21
21
62
余其 H7-8M
5.21
51 Φ
3.6
52
4 A 62 63
7
7
读图实例4
1、了解叉架类零件结构特征； 2、掌握图样斜视图画法； 3、了解叉架零件加工过程，掌握尺寸公差标注要求；
7.1.1认识叉架类零件
叉架类从零平件包面括拨图叉、形连开杆和始各种支架等，主要起支承和
连接作用。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操作机构
上，起按操照纵、标调准速作来用画。图支架，主都要起懂支你承和！连接作用。其形状
该支架零件图由主视图、俯视图、左视图、一个局部视图、一个 斜视图、一个移出断面组成。主视图上用了两个局部剖视和一个重合断 面，俯视图上也用了两个局部剖视，左视图只画外形图，用以补充表示 某些形体的相关位置。
3、进行形体分析和线面分析 （1）先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行形体 分析，逐一看懂； （2）对外部结构逐个分析； （3）对内部结构逐个分析； （4）对不便于形体分析的部分进行线面分析。
从平面图形开始
按照标准来画图，都懂你！
形形色色的叉架类零件
看懂叉架类零件图
一、项目导读 叉架类零件是典型的局部支撑零件，与销轴配合，上有肋板、圆弧过渡
从平面图形开始 等结构，技术要求一般,画图较难，是一般工作任务。
二、最终目标 掌握叉架类零件结构特点，画出标有合理尺寸及公差的零件图。
2.3
3 1:5
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A
24 01 3
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5.21 6.1
01 53 6.1 5.21 01 Φ 02 Φx2
25
03 Φ
24 Φ
3.6
62 Φ
24
8.0 21
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余其 H7-8M
5.21
51 Φ
3.6
52
4 A 62 63
7
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读图实例4
1、了解叉架类零件结构特征； 2、掌握图样斜视图画法； 3、了解叉架零件加工过程，掌握尺寸公差标注要求；
7.1.1认识叉架类零件
叉架类从零平件包面括拨图叉、形连开杆和始各种支架等，主要起支承和
连接作用。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操作机构
上，起按操照纵、标调准速作来用画。图支架，主都要起懂支你承和！连接作用。其形状
该支架零件图由主视图、俯视图、左视图、一个局部视图、一个 斜视图、一个移出断面组成。主视图上用了两个局部剖视和一个重合断 面，俯视图上也用了两个局部剖视，左视图只画外形图，用以补充表示 某些形体的相关位置。
3、进行形体分析和线面分析 （1）先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行形体 分析，逐一看懂； （2）对外部结构逐个分析； （3）对内部结构逐个分析； （4）对不便于形体分析的部分进行线面分析。
从平面图形开始
按照标准来画图，都懂你！
形形色色的叉架类零件
看懂叉架类零件图
一、项目导读 叉架类零件是典型的局部支撑零件，与销轴配合，上有肋板、圆弧过渡
从平面图形开始 等结构，技术要求一般,画图较难，是一般工作任务。
二、最终目标 掌握叉架类零件结构特点，画出标有合理尺寸及公差的零件图。
叉架类零件结构特点
叉架类零件结构特点
叉架类零件是指用于支撑和连接车辆前后轮之间的框架结构，通常由多个零部件组成。
其主要结构特点如下：
1. 主要由上下两个U型梁组成，中间连接着多个横向托架和斜撑杆。
这种结构可以提供足够的强度和刚度，以支撑整个车身。
2. 叉架类零件通常采用钢材或铝合金制造，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
同时，在制造过程中还需要进行热处理、焊接等工艺处理，以确保其质量和性能。
3. 叉架类零件还需要考虑车辆的悬挂系统和转向系统等因素。
例如，在前轮悬挂系统中需要考虑叉臂、减震器等零部件的连接方式，以及与转向系统的协调配合。
4. 为了提高整车的安全性能，在设计叉架类零件时还需要考虑碰撞安全性能。
例如，在前部叉架设计中需要设置防撞梁、缓冲器等装置，以吸收碰撞时产生的冲击力。
5. 叉架类零件还需要考虑车辆的空气动力学性能。
例如，在设计车身底部时需要考虑空气流动的影响，以减少阻力和提高燃油经济性。
总之，叉架类零件是车辆结构中非常重要的组成部分，其设计和制造需要考虑多个因素，以确保整个车身具有足够的强度、刚度、安全性能和空气动力学性能。
工程图学读叉架类零件图习题解答-十字接头
习题集P75 读零件图 (4): 十字接头
(叉架类零件)
读零件图 (4): 十字接头
1/10
回答下列问题：
1. 根据零件名称和结构形状，此零件属于
类零件。
2. 十字接头的结构由
部分、
部分和
部分等组成。
3. 用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
4. 在主视图中，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸？
80是
尺寸；38是
尺寸；40是
尺寸；
24是
尺寸；22是
尺寸。
5. 22+00.033最大极限尺寸为
，最小极限尺寸为
。
6. 0.02 A 的含义：被测要素为
，基准要素为
，
公差项目为
，公差值为
。
7. 零件上有
个螺孔，它们的尺寸分别是
。
8. 在图上指定位置作B-B剖视图。
2/10
1. 根据零件名称和结构形状，此零件属于 叉架 类零件。
6/10
5. 22+00.033 最大极限尺寸为 Փ22.033 ，最小极限尺寸为 Փ22 。
7/10
6. 0.02 A 的含义：
被测要素为 Փ22+00.033 圆柱孔轴线 ，
基准要素为 Փ46圆柱右端面 ，
公差项目为
垂直度
，
公差值为
Փ0.02 mm
。
8/10
7. 零件上有 3 个螺孔，它们的尺寸分别 是 M10-7H、M6-6H深14孔深16 。
9/10
8. 在图上指定位置作B-B剖视图。 10/10
本习题讲解完毕
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(叉架类零件)
读零件图 (4): 十字接头
1/10
回答下列问题：
1. 根据零件名称和结构形状，此零件属于
类零件。
2. 十字接头的结构由
部分、
部分和
部分等组成。
3. 用“ ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
4. 在主视图中，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸？
80是
尺寸；38是
尺寸；40是
尺寸；
24是
尺寸；22是
尺寸。
5. 22+00.033最大极限尺寸为
，最小极限尺寸为
。
6. 0.02 A 的含义：被测要素为
，基准要素为
，
公差项目为
，公差值为
。
7. 零件上有
个螺孔，它们的尺寸分别是
。
8. 在图上指定位置作B-B剖视图。
2/10
1. 根据零件名称和结构形状，此零件属于 叉架 类零件。
6/10
5. 22+00.033 最大极限尺寸为 Փ22.033 ，最小极限尺寸为 Փ22 。
7/10
6. 0.02 A 的含义：
被测要素为 Փ22+00.033 圆柱孔轴线 ，
基准要素为 Փ46圆柱右端面 ，
公差项目为
垂直度
，
公差值为
Փ0.02 mm
。
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7. 零件上有 3 个螺孔，它们的尺寸分别 是 M10-7H、M6-6H深14孔深16 。
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8. 在图上指定位置作B-B剖视图。 10/10
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叉架类零件图
c) 旋转配置与标注
图 8-5 单一斜剖切平面（全剖视图） 单一斜剖切平面剖切机件所得到旳剖视图必须加标注，且最佳配置在箭头所
指旳方向与基本视图保持投影关系，如图 8-5b 中旳 B—B 所示。也可将其平移到
其他合适位置或将图形转正画出，在上方需加注旋转符号“
”。
3 几种平行旳剖切平面旳剖视图 如图 8-6 所示，假想用两个相互平行旳剖切平面 A 来剖切(一种剖上部沉孔， 另一种剖下部轴孔)，所剖到旳两部分合起来构成一种全剖视图，也称阶梯剖。 在上述旳剖视图中，必须标出剖视图名称、剖切符号，并在剖切面旳起迄和 转折处标注相同旳字母 (图 8-6 中旳 A—A 剖视)，但当转折处位置有限又不致引 起误解时允许省略字母。
图2 摇臂座旳体现方案一
图2 摇臂座旳体现方案二
图3 拨叉旳体现方案
图示摇杆采用了局部剖旳主、俯两个视图，A-A 斜剖，并配有局部剖和断面图。 图4 摇杆旳体现方案
图5 支架旳体现方案
图6 轴承座旳体现方案
图7 托架旳体现方案
图8 刹车支架旳体现方案
图9 支架旳体现方案
图10 支座旳体现方案
a) 拨叉
b）连杆
c) 摇杆
d) 支架
图 1 叉架类零件构造特点
e）轴承座
（二）叉架类零件旳体现措施
• 1、主视图旳选择 ①因为叉架类零件旳加工工序较多，加工位置多变，所以，选择主视 图时，常以工作位置安放，按形状特征拟定投影方向。
• ②常采用剖视图(形状不规则时用局部剖视为多)体现主体内形和局部 内形。 2、其他视图旳选择 ①叉架类零件结沟形状(尤为外形)较复杂，一般需要两个或两个以旳 基本视图，并多用局部剖视兼顾内外形状来体现。 ②叉杆零件旳倾斜构造常用向视图、斜视图、局部视图、斜剖视图、 断面图等体现。此类零件应合适分散地体现其构造形状。
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任务1:轴承座识读
扬州工业职业技术学院
任务1:轴承座识读 识读内容
1、轴承座的的形体分析，并分析该轴承座的表达方 法，从而想象出该轴承座内外结构形状。 2、分析该轴承座的尺寸基准及定形、定位尺寸。 3、弄清该轴承座的加工技术要求（尺寸要求、形状 和位置要求、表面质量要求等）
扬州工业职业技术学院
任务1:轴承座识读
1. 常以工作位置或自然位置放置，主视图主要由形状 特征和工作位置来确定。
2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零件 的主要结构表达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸 台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜 视图表示零件上的倾斜结构。
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情境五 叉架类零件
扬州工业职业技术学院
任务2:支架识读
扬州工业职业技术学院
任务2:支架识读
扬州工业职业技术学院
任务2:支架识读工业职业技术学院
任务2（2）:拨叉识读
扬州工业职业技术学院
任务2（2）:拨叉识读
扬州工业职业技术学院
任务3:ＡutoCAD绘制简单叉架类零件
拨叉工作部分
举 例
拨叉联系部分
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情境五 叉架类零件
支架联系部分
支架工作部分
C
A
A-A
B AA
A B-B
B C
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情境五 叉架类零件
扬州工业职业技术学院
尺寸标注
情境五 叉架类零件
1、长、宽、高方向的主要基准一般为加 工的大底面、对称平面或大孔的轴线。
2、定位尺寸较多，一般注出孔的轴线（中 心）间的距离，或孔轴线到平面间的距离，或 平面到平面间的距离。
3、定形尺寸多按形体分析法标注，内外结 构形状要保持一致。
技术要求
根据此类零件的具体要求确定其表面粗糙度、 尺寸精度和形位公差。
扬州工业职业技术学院
情境五 叉架类零件
扬州工业职业技术学院
情境五 叉架类零件
学习目标
1、掌握叉架类零件的表达方法、尺寸标注、技术要求； 2、掌握叉架类零件识读方法、步骤； 3、掌握用AutoCAD绘图命令绘制简单的叉架类零件。
学习内容
1、叉架类零件形体分析及表达方法； 2、叉架类零件常见结构的尺寸标注、技术要求； 3、叉架类零件识读； 4、用AutoCAD绘图命令绘制简单的叉架类零件。
扬州工业职业技术学院
情境五 叉架类零件
任务1:轴承座识读 任务2:支架识读 任务3:ＡutoCAD绘制简单叉架类零件
扬州工业职业技术学院
右图所示为轴承座的立 体图，该零件属于叉架类零 件，它的工作部分是上部的 圆柱筒结构；连接部分有两 块，一块是与圆筒相切的支 承板，另一块是类似梯形结 构的肋板；下部底板为安装 部分，底板大致形状为长方 体，其上有两个小孔，且底 部开有槽。
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任务2:支架识读
扬州工业职业技术学院
任务2:支架识读
扬州工业职业技术学院
《化工零部件构形与识图》
(情境五 叉架类零件)
扬州工业职业技术学院
情境五 叉架类零件
各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
常 见 的 叉 架 类 零 件
扬州工业职业技术学院
情境五 叉架类零件
结构特点 表达方法
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经 机械加工而成。结构大都比较复杂，结构形状 多样，差别较大，但都是由支承部分、工作部 分和连接部分组成，多数为不对称零件，具有 凸台、凹坑、肋板、铸（锻）造圆角、拔模斜 度等常见结构。