踏架---叉架类零件
机械制图——叉架类零件
8.6.3叉架类零件教学内容:8.6.3 叉架类零件8.6.4 箱体类零件教学目的:1、掌握叉架、箱体类零件的结构特点和视图表达。
2、掌握识读的方法和步骤。
教学重点:识读零件图的方法和步骤。
教学难点:零件的结构特点和尺寸标注。
一、用途:叉架类零件包括拨叉、连杆和各种支架等。
起支承、传动、联接等作用,内外形状较复杂,多经铸锻加工而成。
看图及动画,认识叉架零件及其作用。
二、结构特点:1、三组成:一个功能部分用于固定自身结构(支承部分),另一功能部分支持其它零件工作的结构(工作部分),还有中间以肋板等结构连接(形状不规则较复杂)。
2、有孔、螺孔、凹坑、凸台、油槽等。
三、表达方案1、一般以工作位置作为零件在图样中的安放位置,并根据其形状特征确定主视图的投射方向,主视图一般应能明显地反映零件固定和工作部分。
2、常采用断面图表达其连接部分肋板形状,局部视图、剖视图表达一些孔、安装面等结构。
四、尺寸标注1、一般有长、宽、高三个方向的尺寸基准,以孔的轴线、对称面、结合面作为基准,分析图8.56。
2、这类零件尺寸较多,定形尺寸应先按形体分析法注出。
定位尺寸除要求注得完整外,还要注意尺寸精度。
定位尺寸一般要标注出孔的中心线之间的距离,或孔的中心线到平面之间的距离,或平面到平面的距离。
又由于这类零件图的圆弧连接较多,所以还要注意已知弧、中间弧的圆心应给出定位尺寸。
五、技术要求:1、有关定位及控制运动的尺寸有公差要求,表面粗糙度要求。
2、铸、锻件的有关技术要求。
一、结构特点: 看图及动画,认识箱体类零件及其作用。
1、这类零件起支承、包容其他零件的作用,常有内腔、轴承孔、凸台、肋等结构。
2、为使其他零件装在箱体上以及箱体再装在机座上,常有安装底板、安装螺孔等结构。
3、为防止灰尘进入箱体及保证箱体内运动零件的润滑,箱壁部分常有安装箱盖、油标、油塞等零件的凸台、螺孔等结构。
二、表达方案:分析泵体零件图及图8.58 蜗轮减速箱零件图1、为便于了解其工作位置,常按其工作位置画图,并根据箱体的主要结构特征选择主视图。
测绘叉架类零件
图4-3跟刀架零件图样
任务一 叉架类零件的表达方案选择
三、叉架类零件的技术要求 1)又架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及 表面粗糙度。一般情况下,孔的尺寸公差取H7,轴取h6,孔和轴的表面 粗糙度取Ra值为6.3~1.6um,孔和轴可给定圆度或网柱度公差。支承平 面的表面粗糙度一般取Ra=6.3 um,并可给定平面度公差。 2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。一般取Ra=6.3 um,形位 公差方面可对支承平面的垂直度公差或平行度公差提出要求,对支承孔 可提出端面圆跳动公差,轴的轴线可提出垂直度公差等要求。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
(2)叉架类零件的尺寸标注 1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线,零件的对称 平面和加工的大平面作为主要基准。 2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主 要尺寸。 3)叉架类零件的定位尺寸较多,且常采用角度定位。 4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-2 典型架类零件 a)支架b轴承座c)跟刀架叉架类零件的视图表达及尺寸标注 (1)叉架类零件的视图表达 叉架类零件的结构比较复杂,形状特别、不规 则,有些零件甚至无法自然平稳放置,所以零件的 视图表达差异较大。一般可采用下述方案:
任务三 叉架类零件的测绘
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任务二 叉架类零件图的识读
任务三 叉架类零件的测绘
一、熟悉被测绘的零件 测绘前首先要了解叉架类零件的功能、结构、工作原理。了解零件在部 件或机器中的安装位置,与相关零件的相对位置及周围零件之间的相对位置。 二、绘制零件草图 绘制叉架类零件草图,并画出各部分的尺寸线和尺寸界线。叉架类零件 的支承部分和工作部分的结构尺寸和相对位置决定零件的工作性能,应认真 测绘,尽可能达到零件的原始设计形状和尺寸。 三、对于已标准化的叉架类零件,如滚动轴承座(见GB/T7813--1998)等, 测绘时应与标准对照,尽量取标准化的结构尺寸。 四、对于连接部分,在不影响强度、刚度和使用性能的前提下,可进行合理 修整。
零件的分类
零件的形状虽然千差万别,但根据它们在机器 (或部件)中的作用和形状特征,通过比较、归纳,可 大体将它们划分为几种类型:
轴套类 盘盖类 叉架类 箱体类
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1
一、 轴套类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一 般起支承转动零件、传递动力的作用,因此,常带有键槽 、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
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2
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二、 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、压盖和各 种轮子等。它在机器中主要起轴向定位、防尘、 密封及传递扭矩等作用。
盘盖类零件主体一般为不同直径的回转体或其 他形状的扁平板状,其厚度相对于直径小得多, 常有凸台、凹坑,均匀分布安装孔、轮辐和键槽 等结构。
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11
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其余
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技术要求
1.未注圆角R2 R4 2.铸件应经人工时效处理.
箱体
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
13
A
5
其余
抛光
未注圆角R3
手轮
制图 审核
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材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
6
三、 叉架类零件 叉架类零件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等
。此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯,经机械加工而成 。结构大都比较复杂,一般分为支承部分、工作部分和连 接安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜 结构。
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7
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8
其余
技术要求
未注铸造圆角
叉架类零件绘制
目录单元四叉架类零件绘制任务10支架零件图绘制任务目标通过本任务的学习,学生达到以下目标:□熟悉叉架类零件的视图表达方案;□掌握叉架类零件的尺寸基准选择及标注方法;□熟悉叉架类零件的技术要求;□能够正确绘制叉架类零件图。
任务描述●任务内容某设备支架零件结构如图10-1所示,试分析该零件结构,确定合适的表达方案,绘制零件图。
图10-1支架零件●实施条件1.图板、丁字尺、三角板、圆规、铅笔、橡皮、图纸等绘图工具。
图纸1张,支架零件三维模型。
程序与方法步骤一定图幅相关知识一、叉架类零件常用表达方法1.叉架类零件常以工作位置放置或将其放正,主视图常根据结构特征选择,以表达它的形状特征、主要结构和各组成部分的相互位置关系,如图10-2所示。
2.叉架类零件的结构形状较复杂,视图数量多在两个以上。
图10-2叉架类零件的表达方法3.根据零件结构常选用移出断面、局部视图、斜视图等其他视图,用于补充表达主视图尚未表达清楚的结构。
光盘观看《助教助学光盘》任务:动画资源----柱塞泵工作原理二、零件表达方案的选择原则及确定方法1.零件表达方案的选择原则根据零件的结构特点,选用恰当的表达方法,在正确、完整、清晰地表达零件各部分的内外结构形状,便于读图的前提下,力求使绘图简便。
2.零件表达方案的确定方法确定零件表达方案时,应按照“主视图→其它视图”的先后顺序逐一确定,最终达到正确、完整、清晰地表达零件,如图10-3所示。
图10-3零件视图表达方案的确定做一做提示:表达方案确定后,应根据具体情况全面地加以分析、比较,仔细考虑是否可省略、简化、综合或减少一些视图,对视图表达方案作进一步优化改进,使零件的表达符合正确、完整、清晰而又简洁的要求。
分析结构 确定主视图 确定其它视图1.正确、完整、清晰地表达零件2.各视图各有表达重点,相互配合,补充而不重复1.尽可能与零件的工作位置或加工位置一致,较好地反映形状特征2.表达的内容最丰富,且使其它视图量要最少1.以主视图为基础2.主要结构和形状应在基本视图或基本视图上取剖视来表达3.适当选用其剖视图、断面图等补充表达提示:1.根据零件复杂程度和内外结构特点综合考虑所需要的其他视图,使每一个视图有一个表达的重点。
机械制图任务6.1 托脚零件图的绘制
任务分析
叉架类零件多数形状不规则,外形 结构比内腔复杂,且整体结构复杂多样,形 状差异较大,常有弯曲或倾斜结构。其上常 有肋板、轴孔、耳板、底板等结构,局部结 构常有油槽、油孔、螺孔、沉孔等,表面常 有铸造圆角和过渡线。而托脚零件属于典型 的叉架类零件,要画出其零件图,我们必须 掌握叉架类零件的视图表达方法、叉架类零 件的尺寸标注、技术要求、识读叉架类零件 图的方法等相关知识。
2.除主视图外,一般还需1~2个基本视图将零件的主要结构表 达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、 杆体常用断面图表示。用斜视图表示零件上的倾斜结构。
8
2.视图选择举例——拨叉
⑴ 结构分析
叉口 连接板
安装孔
9
⑵ 视图分析
主视图:拨叉的主视 图侧重表达外形,下部的 安装孔处用了局部剖视;
知识链接
一、叉架类零件视图的表达方案 常见零件 各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
1.叉架类零件视图的选择
结构特点
此类零件由铸造或模锻制成毛坯,经机械加工而成。结 构大都比较复杂,一般分为工作部分、支承部分和连接部分。 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、和成型孔等结构。
表达方法
1.零件一般水平放置,选择零件形状特征明显的方向作为主视 图。
计
划பைடு நூலகம்
项目
可选方案
方案分析
任
方案1
务 决
主视图方向 方案2
叉架类零件
任务1:轴承座识读
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任务1:轴承座识读 识读内容
1、轴承座的的形体分析,并分析该轴承座的表达方 法,从而想象出该轴承座内外结构形状。 2、分析该轴承座的尺寸基准及定形、定位尺寸。 3、弄清该轴承座的加工技术要求(尺寸要求、形状 和位置要求、表面质量要求等)
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任务1:轴承座识读
1. 常以工作位置或自然位置放置,主视图主要由形状 特征和工作位置来确定。
2.除主视图外,一般还需1~2个基本视图才能将零件 的主要结构表达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸 台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜 视图表示零件上的倾斜结构。
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情境五 叉架类零件
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任务2:支架识读
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任务2:支架识读
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任务2:支架识读工业职业技术学院
任务2(2):拨叉识读
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任务2(2):拨叉识读
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任务3:AutoCAD绘制简单叉架类零件
拨叉工作部分
举 例
拨叉联系部分
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情境五 叉架类零件
支架联系部分
支架工作部分
C
A
A-A
B AA
A B-B
B C
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情境五 叉架类零件
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尺寸标注
情境五 叉架类零件
1、长、宽、高方向的主要基准一般为加 工的大底面、对称平面或大孔的轴线。
2、定位尺寸较多,一般注出孔的轴线(中 心)间的距离,或孔轴线到平面间的距离,或 平面到平面间的距离。
机械加工工艺编制与实施-支架零件加工工艺编制
加工表面 拨叉头左端面
表6-1 拨叉零件技术要求
尺寸及偏差(mm)
80
0 0.3
公差及精度等级 表面粗糙度 R(a m) 形位公差(mm)
IT12
3.2
拨叉头右端面
80
0 0.3
IT12
拨叉脚内表面
R48
IT13
拨叉脚两端面
20±0.026
IT9
30 mm 孔
30
0.021 0
IT7
12.5 12.5
任务6.1 编制拨叉机械加工工艺规程 二、相关知识学习
二、相关知识学习
1.分析拨叉零件的结构特点和技术要求
拨叉形状特殊、结构简单,属典型的叉架类零件。拨 叉在改换挡位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因 此该零件应具有足够的强度、刚度、韧性。
支承部分
销钉
连接部分
工作部分
变速叉轴
二、相关知识学习 1.分析拨叉零件的结构特点和技术要求
绘制拨叉锻造毛坯简图(确定毛坯结构和尺寸) 重申: 1)用双点划线画出经简化了次要细节的零件图的主要视图,将确定
的加工余量叠加在各相应被加工表面上,即得毛坯轮廓,用粗实线表 示,比例为1:1; 2)在毛坯图上标出毛坯主要尺寸及公差,标出加工余量的名义尺寸; 标注毛坯技术要求 ,如毛坯精度、热处理及硬度、圆角尺寸、拨模斜 度、表面质量要求(气孔、疏松、砂眼)等。
垂直度公差为 0.1 3.2
平面度公差为 0.08 1.6
8 mm 孔
8 0.015 0
IT7
1.6
垂直度公差为 0.15
操纵槽内端面
12
操纵槽底面
5
IT12
6.3
IT13
AutoCAD 中文版辅助机械制图第17讲 叉架类零件
图17-14 导向支架零件图
主要作图步骤如图17-15所示。
图17-15 主要作图步骤
17.2
课后作业
1.绘制脚踏杆零件图,如图17-16所示。图幅选用A3,绘图比例为1:1, 尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和3.5。中文字体 采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。
(1)由于叉架类零件的结构形状比较复杂,且加工工序多,因而确定主视图时 ,一般选择工作位置或最能反映零件结构形状的方向作为主视方向。 (2)零件的主要外形常常需要两个或两个以上的基本视图来表达。对于局部细 节,如螺栓孔、肋板等可采用局部剖视图、断面图和局部视图等表达。
17.1.2
范例解析──绘制托架零件图
图17-12 绘制弧形连杆零件图
主要作图步骤如图17-13所示
图17-13 主要作图步骤
【练习17-3】绘制导向支架零件图,如图17-14所示。图幅选用A3,绘 图比例为1:1.5,尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和 3.5。中文字体采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”
【练习17-1】绘制托架零件图,如图17-1所示。图幅选用A3,绘图比 例为1:1,尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和3.5。 中文字体采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。
图17-1 托架零件图
一、材料
HT200。
二、技术要求
(1)未注铸造圆角为R2~R3。 (2)不加工表面清理涂漆。
图17-10 绘制重合断面图
14.主要完成以下绘图任务。
(1)倒圆角及倒角。 (2)填充剖面图案。 (3)用LENGTHEN命令调整定位线的长度。 (4)将轴线、定位线等修改到中心线层上。
第9章--叉架类零件
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。
定位尺寸一般要标注孔的中心线(或轴线) 之间的距离,或孔的中心线(或轴线)到平面 的距离,或平面到平面的距离。
此外,由于这类零件图的圆弧连接较多,所 以应给出已知圆弧与中间圆弧的定位尺寸。
如上图所示,摇臂的定位尺寸如38、8、 30°、1;其余为定形尺寸。
由于摇臂上下两端是圆柱体,不需要标注总 体尺寸。
技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.1叉架类零件的结构分析
常见的轴承座、拨叉等零件属于叉架类零件。这类零件 的毛坯形状比较复杂,一般需经过铸造加工和切削加工等 多道工序。
叉架类零件具有铸(锻)造圆角、拔模斜度等结构。这 类零件一般由三部分构成:支承部分、工作部分和连接部 分。支承部分和工作部分细部结构较多,如圆孔、螺孔、 油槽、油孔、凸台和凹坑等。连接部分多为肋板结构,且 形状弯曲、扭斜的较多。
9.2 叉架类零件的表达方法
叉架类零件的结构形式较多,一般以自然放 置、工作位置或按形状特征方向作为主视方向, 采用1~2个基本视图;
根据具体结构增加斜视图或局部视图,用斜 剖等方法作全剖视图或半剖视图表达内部结构;
对于连接支撑部分的截面形状,则用断面图 表示。
9.2.1单一斜剖切平面
用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面 剖开机件,表达机件倾斜部分的内部结构。
用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面,如图所示。
机械制图零件图集——叉架零件部分
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
叉
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
踏
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
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09 数 控 大 专 班
支
制 图 审 核
架
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
其 余
技术要求: 未注铸造圆角
制 图 审 核
支
架
月 日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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第( )张
09 数 控 大 专 班
CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
车床拨叉
制 图 审 核 9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
轴
制 图 审 核
承
座
9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
摇
制 图 审 核
背
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
机械制图与CAD任务2 绘制叉架类零件(课件)1
要求:1 徒手绘制草图 (2 用CAD软件完成正图)
机械制图与CAD
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图
支架零件参考图
机械制图与CAD
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图
3.绘制拨叉零件图
要求:1 徒手绘制草图 ( 2 用CAD软件完成正图)
机械制图与CAD
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图
1.绘制拨叉零件图
要求:1 徒手绘制草图 (2 用CAD软件完成正图)
机械制图与CAD
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图拨源自零件参考图机械制图与CAD
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图
2.绘制支架零件图
项目六 识读与绘制叉架类零件图 任务2 绘制叉架类零件图
拨叉零件图参考图
机械制图与CAD
叉架类零件结构特点
叉架类零件结构特点
叉架类零件是指用于支撑和连接车辆前后轮之间的框架结构,通常由多个零部件组成。
其主要结构特点如下:
1. 主要由上下两个U型梁组成,中间连接着多个横向托架和斜撑杆。
这种结构可以提供足够的强度和刚度,以支撑整个车身。
2. 叉架类零件通常采用钢材或铝合金制造,具有较高的强度和耐腐蚀性能。
同时,在制造过程中还需要进行热处理、焊接等工艺处理,以确保其质量和性能。
3. 叉架类零件还需要考虑车辆的悬挂系统和转向系统等因素。
例如,在前轮悬挂系统中需要考虑叉臂、减震器等零部件的连接方式,以及与转向系统的协调配合。
4. 为了提高整车的安全性能,在设计叉架类零件时还需要考虑碰撞安全性能。
例如,在前部叉架设计中需要设置防撞梁、缓冲器等装置,以吸收碰撞时产生的冲击力。
5. 叉架类零件还需要考虑车辆的空气动力学性能。
例如,在设计车身底部时需要考虑空气流动的影响,以减少阻力和提高燃油经济性。
总之,叉架类零件是车辆结构中非常重要的组成部分,其设计和制造需要考虑多个因素,以确保整个车身具有足够的强度、刚度、安全性能和空气动力学性能。
叉架类零件结构特点
叉架类零件结构特点一、引言叉架类零件是现代工程项目中广泛使用的关键结构组件之一。
它们用于支撑各种重要设备和载重体,具有承载能力强、稳定性好和安装方便等优势。
本文将深入探讨叉架类零件的结构特点,包括其功能、设计原则及适用范围等方面。
二、功能叉架类零件作为结构组件,具有以下主要功能: 1. 承重功能:叉架类零件通过其稳定的结构设计和高强度材料的使用,能够承受较大的垂直和水平载荷,确保设备或载重体的安全运行。
2. 支撑功能:叉架类零件能够提供稳定的支撑,保持设备或载重体的位置和姿态,防止其因外力或振动而发生移动或倾倒。
3. 连接功能:叉架类零件通常需要与其他结构组件进行连接,以形成稳定和完整的结构体系,确保整体的安全性和可靠性。
三、设计原则叉架类零件的设计应遵循一些重要原则,以确保其结构特点的发挥和功能的实现:1. 强度原则:叉架类零件作为承载设备或载重体的重要支撑结构,必须具备足够的强度和刚度,能够承受外界力的作用而不发生变形或破坏。
2. 稳定性原则:叉架类零件的结构设计应保证其在各种工况下都能保持稳定,防止因姿态变化或外界扰动而导致设备或载重体的运行不稳定。
3. 适应性原则:叉架类零件的设计应考虑到不同环境和工况的需求,具备一定的适应性,能够满足各种场合下的使用要求。
4. 安装便捷性原则:叉架类零件的设计应考虑到其安装和拆卸的便捷性,以减少施工时间和人力成本,并方便后期维护和检修操作。
四、结构特点叉架类零件具有以下结构特点:1. 组成元素多样化叉架类零件的组成元素包括横梁、纵梁、节点和连接件等。
其中,横梁和纵梁承担着主要的承重和支撑功能,节点和连接件用于将横梁和纵梁进行连接,形成稳定的结构体系。
2. 材料选用多样化叉架类零件所使用的材料多样化,常见的材料有钢材、铝材等。
钢材具有优异的强度和刚度,能够承受较大的载荷;铝材具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能,适用于一些特殊环境。
3. 连接方式灵活多样叉架类零件的连接方式多样化,常见的连接方式有焊接、螺栓连接和铆接等。
机械制图:看懂叉架类零件图
4、进行尺寸分析和了解技术要求 (1)形体分析和结构分析,了解定形尺寸和定位尺寸; (2)据零件的结构特点,了解基准和尺寸标注形式; (3)了解功能尺寸与非功能尺寸; (4)了解零件总体尺寸。
这个零件各部分的形体尺寸,按形体分析法确定。标注尺寸 的基准是:长度方向以左端面为基准,从它注出的定位尺寸有72 和145;宽度方向以经加工的右圆筒端面和中间圆筒端面为基准, 从它注出的定位尺寸有2和10;高度方向的基准是右圆筒与左端底 板相连的水平板的底面,从它注出的定位尺寸有12、16。
2020/11/22
机械设计教研室
11
读图实例1
三、读图过程
1、看标题栏 从标题栏中了解零件的名称(底座)、材料(HT150)等。
2、表达方案分析 (1)找出主视图: (2)分析用多少视图、剖视、断面等,找出它们的名称、相互位置和投 影关系; (3)凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置; (4) 有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示 投影方向的箭头; (5) 有无局部放大图及简化画法。
5、综合考虑 把零件的结构形状、尺寸标注、工艺和技术要求等内容
综合起来,就能了解零件的全貌,也就看懂了零件图。
读图实例2
读图实例3
学大工理中华 ) 号图( 002TH 1 1:1
料 材 量数 例比
; , °54x1 度角倒注未.2 3.6 ;5-3R 角圆注未.1
求要术技
47 04
核校 图制
该支架零件图由主视图、俯视图、左视图、一个局部视图、一个 斜视图、一个移出断面组成。主视图上用了两个局部剖视和一个重合断 面,俯视图上也用了两个局部剖视,左视图只画外形图,用以补充表示 某些形体的相关位置。
3、进行形体分析和线面分析 (1)先看大致轮廓,再分几个较大的独立部分进行形体 分析,逐一看懂; (2)对外部结构逐个分析; (3)对内部结构逐个分析; (4)对不便于形体分析的部分进行线面分析。
叉架类零件机械加工工艺分析 ppt课件
发蓝处理:发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓 氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材 料保护技术,也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝 酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气 及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有 亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时,工件的尺寸 和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光 学仪器、工具、硬度块等。
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喷丸处理也称喷丸强化,是将高速弹丸流喷射到工 件表面,使工件表层发生塑性变形,而形成一定厚 度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于 工件表面压应力的存在,当工件承受载荷时可以抵 消一部分抗应力,从而提高工件的疲劳强度。广泛 用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。
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四、叉架类零件的加工工艺设计1、叉架类零件平 面加工方法平面加工方法有刨、铣、拉、磨等,刨 削和铣削常用于平面的粗加工和半精加工,而磨削 作为精加工。刨削:是单件小批量生产的平面加工 最常用方法,可加工平面、沟槽。刨削分粗刨和精 刨,精度等级可达IT9~IT7,Ra12.5~1.6,直线 度可达0.04~0.12mm/m。铣削:铣削是平面加工 最常用的方法,精度等级可达IT9~IT7,Ra12.5~ 0.8
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二、叉架类零件的主要技术要求 一般叉架类零件的主要孔的加工精度要求较 高,孔与孔、孔与其他表面之间的位置精度也 有较高要求; 工件表面粗糙度Ra值一般都小于1.6μm;
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三、叉架类零件材料、毛坯及热处理 叉架类零件的材料必须具有足够的抗疲劳强度等力 学性能,设计的结构刚度好。一般采用45钢调质处理, 部分受力不大的采用球墨铸铁。 钢制叉架类零件一般采用锻造毛坯,要求金属纤维 沿杆身方向分布,不得有咬边、裂纹等缺陷。部分叉 架类零件经过喷完处理。