09中级《铣工工艺与技能训练》教学大纲

常州冶金技师学院教学标准
《铣工工艺与技能训练》教学实施大纲（中级）
CYJ02.36（1）—2009 1．主题内容与适用范围
本大纲是技工学校具体落实《中级铣工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。

本大纲中规定了《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。

本大纲适用于2008年入学的初中毕业生（学制五年），培养机械类高级技工的中级铣工工艺与技能训练教学。

本大纲与劳动版教材《铣工工艺与技能训练》配套。

2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。

执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

劳动培训司技工学校中级铣工工艺与技能训练教学大纲 2008 3．《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质
本课程是一门传授铣工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。

主要教学内容包括：铣床及其基本操作，工件的切断及连接面铣削，台阶、沟槽与轴上键槽的铣削，利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴，特形面和球面的铣削，孔加工，螺旋槽和凸轮的铣削，齿轮和齿条的铣削，刀具齿槽的铣削以及铣床的常规调整与一级保养等内容。

4．《中级铣工工艺与技能训练》课程的任务和要求
铣工工艺学课程的任务是：使学生懂得在铣床上对2～5级工件的加工方法，掌握有关技术的基础理论知识，先进工艺知识和计算技能，懂得本工种机床、夹具和量具的结构、性能和正确使用。

学生在学习本课程后应达到如下要求：
1.能熟练地解决实际操作中的计算问题。

2.懂得几台典型铣床的结构、传动原理、使用、维护保养和安全技术知识。

3.能了解夹具、刀具和量具的构造原理和使用。

4.能合理的选择切削用量。

5.能制定本工种中等复杂程度零件的工艺过程，并能根据实际情况采用先进工艺。

_____________________________________________ _______________________ 常州冶金技师学院2009-07-01批准 2009-09-01实施
6.能分析本工种加工中工件产生废品的原因和防止方法。

7.会查阅有关技术手册。

为了学生牢固地掌握所学知识，大纲加强了基本技术课题和工艺分析，并应根据学校产品情况，介绍与本工种有关的零件的加工工艺。

5．教学中的注意问题
（1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。

要利用多种教学手段加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定良好的理论基础。

（2）综合技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示范和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。

（3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合性训练，教师要认真观察、指导，发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。

（4）进行技能训练时要加强对学生的安全教育，使学生牢固树立安全为了生产、生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。

6．《中级铣工工艺与技能训练》课程的教学内容和要求
绪论
教学要求：
1．机械制造业在国民经济中的重要性及铣工在机械制造业中的作用。

2．掌握铣工的基本内容。

3．了解学习铣工工艺的重要性，铣工工艺学的学习方法。

4．掌握铣工学习中的安全文明生产。

教学内容：
一、课程的任务与要求
二、铣削的基本内容
三、安全、文明生产
教学建议：
1．引言要激励学生学习好本课程，为增强工作的适应性，向一专多能发展打下基础。

2．安全文明生产可根据工厂在铣床上实际产生的安全、文明生产事例进行讲解。

第一单元铣削的基本知识
教学要求：
1．了解铣刀的种类、常用铣刀材料及初步了解铣刀各角度的意义和作用。

2了解铣床的种类、X6132型铣床操纵手柄和按钮的作用以及日常清洁和简单维护知识。

3．了解工件的一般装夹方法。

4．初步了解铣削用量的意义及冷却润滑液的作用。

5．掌握常用量具的使用方法和读数方法。

教学内容：
课题一钳工的基本操作
一、锉削
二、錾削
三、锯削
四、锉削、锯削综合训练
课题二铣床简介
一、铣床及其分类
二、X6132型卧式万能升降台铣床
三、X6132型铣床的基本操作训练
四、其他典型铣床简介
课题三铣刀简介
一、铣刀的一般知识
二、铣刀的装卸
三、铣刀的装卸训练
课题四工件的一般装夹
一、平口钳
二、用平口钳装夹工件
三、用压板装夹工件
四、校正平口钳、装夹工件技能训练
课题五常用量具及其使用
一、游标量具
二、千分尺
三、百分表
四、90°角尺、刀口形直尺、塞尺
五、光滑极限量规
六、测量技能训练
课题六切削液
一、切削液的作用
二、切削液的种类、性能和选用
课题七铣削运动和铣削用量
一、铣削的基本运动
二、铣削用量
教学建议：
1．结合实际生产和图片重点讲清X6132型卧式万能升降台铣床的操作方法。

2．在刀具的讲解时要重点讲清刀具的种类和应用。

为加强学生的理解可采用刀具实物。

3．重点要讲清常用量具的使用方法和读数方法。

在哪些地方容易造成学生读数错误。

要多举实例。

4．重点讲清铣削的运动和铣削用量的要素。

第二单元平面、连接面的铣削
教学要求：
1．了解平面、连接面的铣削加工方法，以及提高质量和生产率的方法。

2．掌握顺铣和逆铣的加工方法和特点。

教学内容：
课题一铣平面
一、平面及其铣削方法
二、顺铣与逆铣
三、平面铣削技能训练
四、平面铣削
课题二铣垂直面和平行面
一、用圆周铣铣垂直面和平行面
二、用端铣铣垂直面和平行面
三垂直面和平行面铣削技能训练
四、垂直面和平行面铣削的质量分析
课题三铣斜面
一、斜面及其铣削方法
二、连接面铣削综合技能训练
三、斜面铣削的质量分析
教学建议：
1．重点讲清顺铣和逆铣的加工方法和特点。

2．结合实例讲清垂直面和平行面的加工方法。

3．要讲清斜面的铣削方法。

第三单元阶台、直角沟槽和键槽的铣削
教学要求：
1．了解阶台、直角沟槽、键槽的主要技术要求，以及掌握其加工方法和检验方法。

2．了解所用刀具的结构特点和使用方法。

教学内容：
课题一铣阶台、直角沟槽
一、阶台、直角沟槽的主要技术要求
二、阶台的铣削方法
三、直角沟槽的铣削方法
四、阶台、直角沟槽铣削技能训练
五、阶台、直角沟槽
课题二铣轴上键槽
一、轴上键槽的主要技术要求
二、轴上键槽的铣削方法
三、轴上键槽铣削
四、轴上键槽的检测和铣削质量分析
教学建议：
1．要重点介绍阶台、沟槽、键槽所采用的刀具及加工方法。

2．对工件的测量方法演示的教学方法加深理解。

第四单元特形沟槽的铣削
教学要求：
1．了解各种特形槽铣刀的结构特点及在铣床上加工各种特形槽的方法和步骤。

2．能利用通用量具和专用量具检验特形槽。

教学内容：
课题一铣V形槽
一、V形槽及其铣削方法
二、V形槽铣削技能训练
课题二铣T形槽
一、T形槽及其铣削方法
二、T形槽铣削技能训练
课题三铣燕尾槽
一、燕尾槽及其铣削方法
二、燕尾槽铣削技能训练
三、特形沟槽铣削的质量分析
教学建议：
重点讲清V形槽、T形槽、燕尾槽的作用和技术要求，加工方法和检测方法。

有条件时可采用结合电教的形式来加深学生的理解。

第五单元分度方法
教学要求：
1．了解分度头的结构、传动系统和功用。

2．能熟练地进行各种分度计算和调整，以及作必要的误差分析。

3．了解在分度头上加工多面体、离合器和花键轴等零件的方法。

教学内容：
课题一万能分度头
一、万能分度头的结构和传动系统
二、万能分度头的附件及其功用
三、用万能分度头及附件装夹工件的方法
四、万能分度头的正确使用和维护
五、用万能分度头及附件装夹工件的校正技能训练
课题二用万能分度头分度
一、简单分度法
二、角度分度法
三、差动分度法
四、直线移距分度法
课题三用回转工作台分度
一、回转工作台
二、在回转工作台上分度
教学建议：
1．要充分讲清万能分度头的结构和传动系统。

2．多举例讲解万能分度头分度的方法。

3．在有条件的前提下可将万能分度头拿到教室，教师对好了实物进行讲解。

第六单元花键、牙嵌式离合器的铣削
教学要求：
1．了解花键、牙嵌式离合器的作用和技术要求及其计算。

教学内容：
课题一铣外花键
一、花键连接简介
二、用单刀铣削矩形齿外花键
三、用组合铣刀铣削矩形齿外花键
四、花键轴铣削技能训练
五、外花键铣削的质量分析
课题二铣牙嵌式离合器
一、的分类和结构特征
二、矩形齿离合器的铣削
三、尖齿形离合器的铣削
四、锯齿形离合器的铣削
五、梯形齿离合器的铣削
六、牙嵌式离合器铣削技能训练
七、牙嵌式离合器的检测和铣削质量分析
教学建议：
对花键、牙嵌式离合器的铣削方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第七单元在铣床上钻孔、铰孔、镗孔
教学要求：
1．基本了解麻花钻头的构造、刃磨方法和在铣床上钻孔。

2．了解铰刀的构造和在铣床上进行铰孔的方法。

3．了解微动镗刀的结构和在铣床上加工孔和孔系的方法，以及孔和孔系的检测。

教学内容：
课题一在铣床上钻孔
一、麻花钻的结构
二、麻花钻的刃磨
三、钻孔方法
四、钻孔技能训练
课题二在铣床上铰孔
一、铰刀的结构及种类
二、铰孔方法
三、铰孔时的注意事项和铰削质量分析
课题三在铣床上镗孔
一、镗刀、镗刀杆和镗刀盘
二、镗孔方法
三、镗孔技能训练
四、镗孔的检测与镗削质量分析
教学建议：
1．麻花钻、铰刀的结构可采用实物和教具进行讲解。

2．加工方法可先通过课堂上的讲解，再辅以电教教学。

第八单元特形面和球面的铣削
教学要求：
1．了解圆转台的结构和在圆转台上加工曲线外形的方法。

2．了解按划线和利用靠模装置结构曲线外形的方法。

3．了解成形铣刀的结构特点和加工特形面的方法。

4．了解铣球面的原理和加工时必要的计算。

教学内容：
课题一铣简单特形面
一、曲面回转面的铣削
二、成形面的铣削
三、简单特形面铣削技能训练
四、简单特形面的检测与镗削质量分析
课题二铣球面
一、球面铣削的展成原理
二、外球面铣削
三、内球面铣削
四、球面铣削技能训练
五、球面铣削的注意事项和质量分析
教学建议：
对特形面和球面铣削的方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第九单元螺旋槽和凸轮的铣削
教学要求：
1．了解螺旋线的形成和在铣床上加工螺旋槽的方法。

2．了解等速凸轮的结构及在铣床上的加工方法。

教学内容：
课题一铣圆柱螺旋槽
一、圆柱螺旋槽的形成原理和铣削工艺特征
二、圆柱螺旋槽的铣削
三、圆柱螺旋槽铣削技能训练
四、铣削圆柱螺旋槽的注意事项
课题二铣等速凸轮
一、等速圆柱凸轮的铣削
二、等速圆盘凸轮的
三、等速凸轮铣削的检测与质量分析
教学建议：
对螺旋槽和凸轮铣削的方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第十单元圆柱齿轮、齿条的铣削
教学要求：
1．掌握对直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和齿条的各部尺寸计算及测量计算。

2．了解在铣床上加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和齿条的方法及测量方法。

教学内容：
课题一铣直齿圆柱齿轮
一、直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算
二、直齿圆柱齿轮的测量
三、直齿圆柱齿轮的铣削
四、直齿圆柱齿轮铣削技能训练
五、直齿圆柱齿轮的检测和铣削质量分析
课题二铣斜齿圆柱齿轮
一、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算
二、当量齿数与齿轮铣刀的选择
三、斜齿圆柱齿轮的测量
四、斜齿圆柱齿轮的铣削
五、斜齿圆柱齿轮铣削技能训练
课题三铣齿条
一、齿条的基本参数和几何尺寸计算
二、直齿条的铣削
三、斜齿条的铣削
四、齿条铣削技能训练
教学建议：
对圆柱齿轮、齿条的铣削原理和方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第十一单元直齿锥齿轮的铣削
教学要求：
1．掌握在铣床上加工直齿锥齿轮时所必要的计算方法和调整方法。

教学内容：
课题一铣直齿锥齿轮
一、直齿锥齿轮的几何尺寸计算
二、直齿锥齿轮铣刀及其选择
三、直齿锥齿轮的铣削
四、直齿锥齿轮铣削技能训练
五、直齿锥齿轮的检测与质量分析
教学建议：
对直齿锥齿轮的铣削原理和方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第十二单元刀具齿槽的铣削
教学要求：
了解在铣床上对圆柱面直齿刀具和螺旋刀具齿槽偏移量和切削深度的计算。

教学内容：
课题一铣圆柱面直齿刀具齿槽
一、用单角铣刀铣削圆柱面直齿槽
二、用双角铣刀铣削圆柱面直齿槽
三、铣削折线齿背
四、铣削圆柱面直齿刀具端面齿槽
五、直齿三面刃铣刀齿槽铣削技能训练
课题二铣圆柱面螺旋齿刀具齿槽
一、圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削
二、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削
三、错齿三面刃铣刀齿槽铣削技能训练
四、刀具齿槽铣削的质量分析
教学建议：
对刀具齿槽的铣削原理和方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。

第十三单元铣床的调整与精度检验
教学要求：
1．掌握铣床一般机械间隙的调整方法。

2．掌握铣床常用几何精度和工作精度的检验方法。

教学内容：
课题一铣床的调整
一、主轴轴承间隙的调整
二、工作台传动丝杠间隙的调整
三、工作台导轨间隙的调整
课题二铣床的精度检验
一、常用铣床的几何精度检验
二、常用铣床的工作精度检验
三、常用铣床的故障及排除
教学建议：
对铣床的调整与精度检验利用电教的方法对学生进行观看。

第十四单元铣削原理
教学要求：
1．了解铣削过程中的物理现象，从而分析影响切削力、切削热的因素。

2．了解铣刀磨损的原因及延长寿命的方法。

3．了解铣削用量的选择原则。

4．了解铣刀上各个角度、刀刃的作用、及其合理选择的原则。

教学内容：
课题一铣削过程的基础知识
一、切屑的形成过程
二、积屑瘤和加工表面冷硬现象
三、铣削力及其对铣削的影响
四、切削热和切削温度
课题二铣刀的磨损及几何参数的选择
一、铣刀的磨损及磨钝标准
二、铣刀的耐用度
CYJ02.36（1）—2009
三、铣刀几何参数的选择
课题三铣削用量的选择
一、选择铣削用量的原则
二、切削层深度的选择
三、进给量的选择
四、铣削速度的选择
课题四难切削材料的铣削
一、难切削材料的铣削特点
二、铣削难切削材料时应采取的措施
三、几种常用的难切削材料的铣削
教学建议：
1．结合机械加工的各种现象，说明铣削原理的应用。

2．一定要理论联系实际，用基本理论来指导、解释金属切削中出现的各种现象。

3．重点讲授铣削过程中金属的变形对切削过程的影响，了解影响铣削力、切削热、刀具磨损、刀具耐用度的主要因素。

4．讲清铣削用量的选择、难切削材料铣削的特点。

第十五单元数控加工基本知识
教学要求：
1．了解铣床加工中心的特点和应用和发展。

教学内容：
课题一数控加工基本知识
一、数控机床的组成及工作原理
二、数控铣床简介
三、数控机床的应用和发展
四、加工中心机床简介
教学建议：
1．带领学生到校企合作的工厂进行参观。

第十六单元铣削综合技能训练
CYJ02.36（1）—2009 7．《中级铣工工艺与技能训练》课程课时分配表
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附加说明：
本标准由机制系组织修改
本标准审核人：罗俊
本标准批准人：李伟。