灌注桩与管桩对比

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什么是预应力管桩？什么是灌注桩？灌注桩与管桩对比优缺点!

什么是预应⼒管桩？什么是灌注桩？灌注桩与管桩对⽐优缺点! 什么是预应⼒管桩？什么是灌注桩？灌注桩与管桩对⽐优缺点！(2011/02/27 09:29) 管桩分为后张法预应⼒管桩和先张法预应⼒管桩,预应⼒混凝⼟管桩（PC管桩）和预应⼒混凝⼟薄壁管桩（PTC管桩）及⾼强度预应⼒混凝⼟管桩（PHC管桩). 先张法预应⼒管桩是采⽤先张法预应⼒⼯艺和离⼼成型法制成的⼀种空⼼筒体细长混凝⼟预制构件，主要由圆筒形桩⾝、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝⼟强度等级和壁厚分为预应⼒混凝⼟管桩、预应⼒⾼强混凝⼟管桩代号为PC，预应⼒⾼强混凝⼟管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝⼟强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC 桩的混凝⼟强度等级不得低于C80。

PCS桩和PTC桩⼀般采⽤常压蒸汽养护，⼀般要经过28天才能施打。

⽽PHC桩，脱模后要进⼊⾼压釜蒸养，经10个⼤⽓压、180度左右的蒸压养护，混凝⼟强度等级达C80从成型到使⽤的最短时间只需三、四天。

管桩按外径分为300毫⽶、350毫⽶、400毫⽶、450毫⽶、500毫⽶、550毫⽶、600毫⽶、800毫⽶和1000毫⽶等规格，实际⽣产的管径以300毫⽶、400毫⽶、500毫⽶、600毫⽶为主。

钢材材料预应⼒混凝⼟⽤钢棒（pc 钢棒）预应⼒混凝⼟⽤钢棒，执⾏标准为YB/T111-1997，产品代号为SBPDL 1275/1420，主要规格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm。

包装为盘卷。

主要特点：屈服强度⾼达1275 MPa，拉伸强度⾼达 1422 MPa，延伸率良好（d8'5％）；表⾯有周期性变化的刻痕（3～6头螺旋凹线），与混凝⼟有良好的握裹⼒，具有与7股钢绞线⼀样的粘结性能；由于采⽤的是低碳钢，具有良好的点焊性能。

使⽤PC钢棒编笼，可以很⽅便地采⽤⾃动混焊⼯艺⽣产混凝⼟管桩。

有良好的镦锻性能，应⽤于现场施⼯时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，锚固极为⽅便。

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工难度比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工难度比较引言：本文将比较预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工难度。

这些都是常见的地基处理技术，了解它们的施工难度可以帮助工程师和施工人员选择合适的施工方法。

一、预应力管桩的施工难度预应力管桩是一种以预应力混凝土管为主体的地基处理技术。

它的施工难度相对较高，主要涉及以下几个方面：1. 设计难度：预应力工程需要精确计算预应力的大小和布置方式，设计要求较高，且需要考虑桩的承载力和变形控制等因素。

2. 选材和制造难度：预应力管桩需要经过生产线预制，并在施工现场进行安装。

选材和生产过程的质量控制要求较高，需要严格控制每个环节的质量。

3. 施工操作难度：预应力管桩的施工需要专业的施工队伍和设备，包括预埋钢绞线的张拉、固定等操作，对施工人员的技术要求较高。

二、钻孔灌注桩的施工难度钻孔灌注桩是通过在地面上钻孔后灌注浆液形成桩身的地基处理技术。

它的施工难度相对较低，主要有以下特点：1. 设计简化：钻孔灌注桩的设计相对简单，通常只需要确定桩的直径和长度，以及桩周围浆液的灌注要求。

2. 施工操作便捷：钻孔灌注桩只需要进行钻孔、灌注浆液和钢筋布置等操作，相对预应力管桩而言，施工工艺和操作较为简单。

3. 施工设备简单：钻孔灌注桩的施工所需的设备相对较简单，如钻机、搅拌器等，不需要复杂的预应力设备。

三、沉管灌注桩的施工难度沉管灌注桩是通过将预制的混凝土管沉入地下形成桩身的地基处理技术。

它的施工难度介于预应力管桩和钻孔灌注桩之间，具有以下特点：1. 设计相对复杂：沉管灌注桩需要设计合适的下沉方式、沉管长度和直径，还需要考虑和控制下沉过程中的变形和承载力。

2. 施工操作较为繁琐：沉管灌注桩的施工需要依靠吊车和水平移动设备等，在施工过程中涉及的操作比较繁琐。

3. 施工技术较为成熟：沉管灌注桩的技术已经相对成熟，施工难度相对可控，但仍需要经验丰富的施工人员和设备支持。

结论：综上所述，预应力管桩的施工难度较高，需要专业的设计和施工技术，钻孔灌注桩的施工相对简单，操作容易掌握，而沉管灌注桩介于两者之间，有一定的复杂性和难度。

材料成本相同的PHC管桩和灌注桩的承载力对比

姜正平，明维，周展钊，等：材料成本相同的ＰＨＣ管桩和灌注桩的承载力对比
材料成本相同的ＰＨＣ管桩和灌注桩的承载力对比
姜正平，明维。周展钊，何耀晖
（１．苏州科技大学土木工程学院，江苏苏州２１５０１１；２．广东宏基管桩有限公司，广东中山５２８４２７）摘要：对比了材料成本相同的ＰＨＣ管桩与灌注桩的承载力性能，重点分析了水平承载力的差异。结果表明：当材料成本相同时。ＰＨＣ管桩具有更大的桩径和较高的桩身混凝土强度．ＰＨＣ管桩的轴向承载力是灌注桩的
ＰＨＣｐｉｐｅｐｉｌｅｉｓａｂｏｕｔ４．５５ｔｉｍｅｓｏｆｔｈｅｃａｉｓｓｏｎｐｉｌｅ．ＴｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆＰＨＣｐｉｐｅｐｉｌｅｓ ’ｂｅａｒｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙａｒｅ
ｐｉｐｅｐｉｌｅｓｉｓｍｏｒｅｔｈａｎ２．１ｔｉｍｅｓｏｆｔｈｅｃａｉｓｓｏｎｐｉｌｅ．ａｎｄｔｈｅｌｆｅｘｕｒａｌｂｅａｒｉｎｇａｎｄｓｈｅａｒｂｅａｒｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙｏｆｔｈｅ
２．１倍以上，而受弯承载力和受剪承载力分别约是灌注桩的４．５５倍、１．８７倍，其承载力具有明显的优势。因此，

预制桩与灌注桩对比分析

预制桩与灌注桩对比分析预制桩（预应力管桩）和灌注桩（钻孔灌注桩）。

两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中，具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点，可以有效满足建筑物对地基强度、变形和稳定性的要求。

两种桩型各具特点，不同的施工方法，采用的机械设备和施工工艺不同，桩与土的作用机理也不同，适用范围有所不同。

本文从桩的作用机理、建设条件、施工工艺、建设成本等角度，对比分析预应力管桩与钻孔灌注桩各自的优缺点及适用性，从而确定如何选择。

预制桩（预应力管桩）是采用先张法预应力工艺、掺加高效减水剂、高速离心蒸汽养护成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

灌注桩（钻孔灌注桩）是在工程现场通过利用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在桩孔内放置钢筋骨架，再灌注混凝土而做成的桩。

1、从作用机理角度来看预制桩（预应力管桩）是通过打入或压入地基内达到所需的深度，在沉桩过程中，周围土体受到桩体的挤压作用，导致短期内孔隙水压力上升，使土体隆起并向侧向挤压，使应力影响范围内的已有建（构）筑物及道路等产生变形，甚至破坏。

同时还会对已施工完毕的工程桩产生挤压，使之产生偏移、上浮等现象。

灌注桩（钻孔灌注桩）采用干作业法或泥浆护壁法成孔，在成孔与成桩的过程中对周围的桩间土没有挤压作用，不会引起土体中超孔隙水压力的增长，因而桩的施工不会不会危及周围相邻建（构）筑物及道路的安全。

因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，沉降量较大。

2、从建设条件角度来看预制桩（预应力管桩）适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。

当遇砂层、孤石等沉桩困难时，可采用引孔措施。

采用打入或静压预应力管桩，以强风化岩层为桩基持力层时，桩身穿越的大部分为软弱土、粘性土及全风化岩层，整体来说沉桩阻力不大。

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的安全性比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的安全性比较简介预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩是常见的地基处理方法，它们在建筑工程中起到增强承载力和稳定土层的作用。

本文将对这三种地基处理方法的安全性进行比较。

预应力管桩（PC管桩）的安全性预应力管桩是一种通过预先施加预应力技术来增强桩体承载力和抗弯能力的方法。

其主要优点如下：- 高承载能力：预应力管桩采用预应力技术，能够承受较大的荷载。

- 施工简便：预应力管桩施工过程相对简单，可以适应多种土层条件。

- 抗震能力强：预应力管桩具有较好的抗震性能，能够在地震发生时保持较好的稳定性。

钻孔灌注桩的安全性钻孔灌注桩是通过在地下钻孔后注入灌浆材料来形成桩体的方法。

其主要优点如下：- 适应性广：钻孔灌注桩适用于各种土层，能够满足不同工程项目的需求。

- 环境友好：灌浆材料可以选择环保型材料，减少对环境的影响。

- 较低的噪音和振动：钻孔灌注桩施工过程噪音和振动较小，对周围环境和结构物影响较小。

沉管灌注桩的安全性沉管灌注桩是将钢管沉入地下并注入灌浆材料以形成桩体的方法。

其主要优点如下：- 承载能力大：沉管灌注桩能够承受较大的垂直荷载。

- 抗冲刷能力强：沉管灌注桩在水下环境中具有良好的抗冲刷性能。

- 施工灵活性高：沉管灌注桩施工过程相对灵活，适应性强。

结论预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩各有其优势，在不同情况下可以选择不同的地基处理方法。

在选择时需考虑工程项目的具体要求、土层条件和环境影响等因素。

整体而言，这三种地基处理方法在安全性方面都有较好的表现，但具体评估需结合实际工程情况进行。

钻孔灌注桩与PHC管桩的分析与对比

钻孔灌注桩与PHC管桩的分析与对比摘要：本文就钻孔灌注桩与PHC管桩的性价比以及施工成本、质量效果、环保效益等对比分析基础上，以某软土基坑支护工程为例，对其施工应用的作用优势进行研究。

关键词：钻孔灌注桩 PHC桩软土基坑支护应用对比在社会经济的发展推动下，各项工程项目建设也取得了相应的突破和发展，对工程建设应用技术及质量水平要求越来越高。

其中，基础工程作为项目建设重要一部分，其施工质量及成本等，对整个工程项目建设的质量、效益都存在较大的影响。

桩基础作为基础处理的主要技术方式，在各类建筑以及道路桥梁等工程建设中都有广泛的应用，而第钻孔灌注桩与PHC管桩作为桩基础中使用最多的两种类型，其具有各自不同的特征和优势，在工程项目基础施工中的应用效果也表现不同。

下文将对钻孔灌注桩与PHC管桩进行对比分析，以供参考。

1、钻孔灌注桩与PHC管桩的各项性能特点对比分析结合桩基础施工实际情况，钻孔灌注桩与PHC管桩作为两种较为常见的桩基础类型，其中，PHC管桩进行基础施工应用，具有施工速度快，且造价低、桩身质量可控性较好等特征优势，但由于其抗弯性能较差，再加上桩长较短并且无法接长等原因，在基础施工中存在一定的局限性，而钻孔灌注桩则具有适应性较强等优势，但由于其施工工序复杂，且桩身质量可控性较差、施工成本较高等，也存在一定的局限性。

首先，在施工应用的性价比上，从单桩承载力情况来看，由于桩基础的承载力确定是进行桩基础施工设计的重要内容和部分，其中，单桩承载力则是桩基承载力设计确定的基本要素，一般情况下，在进行桩基础承载力设计中，对单桩承载力计算需要从桩身强度与岩土阻力两个方面进行计算分析，以其计算结果的最小值作为桩基础的单桩承载力大小。

根据PHC管桩与钻孔灌注桩的单桩承载力计算公式，其中，以桩身强度进行单桩承载力计算中，在桩身截面与桩径大小相同的情况，PHC管桩的桩身强度等级明显高于钻孔灌注桩，由此可见，PHC管桩单桩轴向承载力较钻孔灌注桩大，且PHC管桩的桩身截面面积在达到钻孔灌注桩的31%至50%之间时，即可达到与其相同的单桩轴向承载力。

旋挖钻孔灌注桩与静压预制管桩综合比较

旋挖钻孔灌注桩与静压预制管桩综合比较
假设桩基工程，桩数为200根，桩径为Φ500，深度为15米，设计砼为C25；配筋钢筋笼为HRB335钢筋 6根￠12，加劲筋为￠
14@2000，箍筋为￠6@200，管桩为Φ500；如果用此两种桩，就质量、造价、工期等项分别作一个比较，在下列表中，只分析成本，不计算有关税费及利润。

理论上，Φ500管桩的承载力与Φ500旋挖桩的承载力差不多，且旋挖桩的承载力随着时间的推移，桩周土的的恢复，桩周摩擦系数会越来越大。

1.造价比较表
单位：元
综上所述：
管桩
1. 管桩造价高，而且一旦遇到打不下去的地质层需要引孔，更会增加成本；
2. 管桩仅限于粘土层\粉砂层\淤泥等软塑或塑性地层.不适用本工程地质；
3. 管桩单桩桩端承载力小，因此要设计群桩，增加造价；
4. 管桩抗拔（浮）能力不行；
5. 管桩是在桩头做桩帽的短筋锚入承台，增加了三道工序；
旋挖桩：
1.旋挖桩造价低，抗震能力强，单桩桩端承载力大，抗剪抗弯矩能力大，沉降量小，桩长不受限制；
2.旋挖桩不受地质层的限制，可以进入任意的设计深度【可入中(微)风化岩
3.本工程场地有地下水，旋挖桩抗拔（浮）能力可行；
4.旋挖桩是用桩身钢筋直接锚入承台；
5.旋挖桩施工时场地污染很多；
正和工程部
2013.2.23。

管桩与各桩种经济对比分析

总结观点
管桩经济优势
管桩在成本、施工效率、承载力等方面具有明显优势，尤其在大型工程和复杂地质条件下表现突出。
各桩种经济对比
与实心桩、钻孔桩等其他桩种相比，管桩在综合经济效益上更具竞争力。
适用性分析
针对不同工程需求和地质条件，管桩可灵活调整直径、壁厚和长度等参数，实现经济性与安全性的平衡。
生产工艺及流程
生产工艺
管桩的生产工艺主要包括钢筋加工、混凝土搅拌、模具组装、布料合模、张拉预应力筋、离心成型、蒸汽养护、脱模与检验等步骤。
生产流程
首先进行钢筋加工和混凝土搅拌，然后将钢筋骨架放入模具中，布料合模后张拉预应力筋，接着进行离心成型和蒸汽养护，最后脱模并进行检验。
应用领域及市场需求
对未来研究方向的展望
深入研究管桩性能
针对管桩在不同地质条件下的承载性能、抗震性能等进行深入研究，为工程设计提供更准确的依据。
加强技术创新
通过研发新型材料、改进生产工艺等方式，提高管桩的耐久性、环保性等综合性能，降低全生命周期成本。
01 02 03 04
拓展应用领域
探索管桩在海洋工程、高速铁路等特殊领域的应用潜力，拓展其市场应用范围。
管桩在使用寿命结束后可回收利用，降低了对资源的消耗。
06
各桩种劣势分析
Chapter
钢筋混凝土桩劣势
高成本
钢筋混凝土桩的生产和运输成本相对较高，主要是由于其重量大、体积大，需要使用大型设备和大量人力物力进行生产和施工。
施工周期长
钢筋混凝土桩需要在施工现场进行预制或者现浇，施工周期相对较长，难以满足紧急工程的需求。
耐久性较差
钢筋混凝土桩在长期使用过程中，容易受到环境侵蚀和荷载作用的影响，导致耐久性下降，需要定期维护和加固。

管桩、灌注桩经济成本指标等对比方案

9栋楼开挖面积约
9046
35元 /立方
（3.5+1 ）*35
+0.5米黄土
桩基施工
36#：123 根；37#：
67根； 35#：128
直径500预制管桩125壁厚单价
333元/米；
计算公式 =873*333*
16 4651344
1424745
计算公式
灌注桩总
计算公式
计算公式
计算公式
9866575 9152087
根项目公司建议
选用方案四
方案一方案二
方案三方案四
灌注桩+电梯井粉喷
桩
灌注桩 600mm
共计524根
直径600 灌注桩单价480元/
米；
4024320
电梯井支护
电梯井处 540根粉喷
桩
直径500mm粉喷桩（桩长
5m）70元/米；
567000
静载检测（共 9栋楼共计27
453600
土方开挖
总桩数： 524根
所有粉喷桩总数： 2096根
直径500mm粉喷桩（桩长5m）
70元/米；
567000 733600
静根载）检计算公式
计算公式
测（共 9栋楼共计27 根）
=27*420* 40
453600
土方开挖
9栋楼开挖面积约 7665平米
35元/ 立方
=7665*3. 5*35
938962.5
计算公式 35元/ =7665*3. 立方 5*35
5983882.5
根）
低层区（含8层
低层区（含8层及以下）基础方案比较
（总桩数：524 根）15#：74 根；16#：84 根；17#：35 根；13#：59 根；12#：63 根；11#：59 根；1#：50 根；2#：50 根；3#：50

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的设计要求比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的设计要求比较本文将对预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的设计要求进行比较，并就各自的特点进行简要说明。

1. 预应力管桩设计要求预应力管桩是一种在土层中使用钢管进行预应力处理的桩基。

其设计要求如下：- 桩长和直径的选择应根据地基承载力和土层情况进行合理的计算和确定。

- 钢管的选择应考虑到预应力处理的要求和地质条件。

- 预应力的大小和施加方式应根据设计要求进行合理的确定。

- 桩底部的锚固长度应根据承载力要求进行计算。

2. 钻孔灌注桩设计要求钻孔灌注桩是一种通过钻孔后注入混凝土来加固地基的桩基。

其设计要求如下：- 钻孔的直径和深度应根据地基的承载力和需要加固的范围进行计算和决定。

- 混凝土的配合比应符合工程要求，强度和耐久性要求。

- 灌注混凝土时应采用适当的注入速度和方法，以确保灌注均匀、密实。

- 钢筋的布置应符合设计要求和加固效果的需要。

3. 沉管灌注桩设计要求沉管灌注桩是一种将预制的管桩沉入地下并注入混凝土顶部来加固地基的桩基。

其设计要求如下：- 沉管的尺寸和形状应根据地基的承载力和加固效果进行合理的计算和选择。

- 沉管的布置应满足设计要求和工程施工的需要。

- 混凝土的配合比应符合工程要求，强度和耐久性要求。

- 沉管灌注混凝土时应采用适当的注入速度和方法，以确保充盈沉管的每一部分。

以上是对预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩设计要求的比较和简要说明。

根据具体工程需求和地质条件，选择适合的桩基设计方法十分重要。

请在实际工程中根据要求进行详细设计和施工。

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的应用范围比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的
应用范围比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩是三种常用的地基承载力加固方法。

它们在应用范围上各有特点，下面将进行比较。

1. 预应力管桩
预应力管桩是通过在地下钻孔后，将钢管灌注混凝土并预应力加固，提高地下工程的承载能力。

预应力管桩适用于以下情况：
- 地质条件较差或需要加固的地基，能够有效提高地下工程的承载力；
- 对地下空间的利用要求较高，预应力管桩不占用地表面积，适合在狭小的空间内施工；
- 对时间要求较高的工程，预应力管桩施工相对较快。

2. 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是通过在地下钻孔并洒水冲洗孔内土壤，然后将混凝土灌注孔内而形成的桩基。

钻孔灌注桩适用于以下情况：
- 地基土质比较松软，需要提高地基的承载力；
- 钻孔灌注桩可以适应较大孔径和较深埋深的需求；
- 适用于地下水位较高的情况。

3. 沉管灌注桩
沉管灌注桩是通过将充满混凝土的钢管沉入地下土层中形成的桩基。

沉管灌注桩适用于以下情况：
- 需要提高地下工程的承载力或抗拔能力；
- 地基土质较硬实，适合使用插入式灌注；
- 土层中含有大块石头或其他障碍物。

综上所述，预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩在应用范围上各具优势。

选择适合的地基承载力加固方法应根据具体的工程要求和地质条件进行综合考虑。

预应力管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比

预应力管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比摘要：笔者主要从预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩优、缺点对比分析，以及钻孔灌注桩在施工中的应用两个方面来概括了本文主题，旨在与广大同行共同探讨学习。

关键词：预应力混凝土管桩；灌注桩；优缺点分析一、预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩优点分析1.预应力管桩的优点第一：预应力管桩价格相对于钻孔灌注桩来说较低，购买运输方便，具有成套成熟制作工艺。

第二：承载力直观，可根据抬架或者静压读数方便确定。

第三：施工速度快，压桩方便，节约施工周期，加快项目的建设。

一根 30 米的桩，全部压入的时间约一小时，一根 30 米的钻孔灌注桩，一般要 24小时。

预应力管桩压入 7 天以后，就可以静压试桩。

灌注桩要 28 天以上。

2.钻孔灌注桩的优点钻孔灌注桩在实际施工操作可以实现无振动，无大量噪音及浓烟排放，操作流程对周边环境污染小；钻孔灌注桩不用进行桩接头的绑定安装，不影响整个桩的整体承受力；钻孔灌注桩在进行使用时，可以结合施工环境的土层情况调节桩长度，钻孔灌注桩在现场施工的环境中可以检验埋桩环境的土质类型与土质性质，操作方式极大的方便了解承载力；钻孔灌注桩施工过程中不需要搬运吊桩，避免了搬运过程中对桩的打击，采用较低的配筋率，并结合建筑物所需要的荷载条件选择科学的深度变载面配筋；最后钻孔灌注桩相比预应力管柱桩最明显的一个优势是在应用时不受土层类型限制，任何土质类型都适用。

二、不同直径预应力混凝土管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比1.工程概况分析选择某工程部分作为案例进行分析，某住宅项目拟建5栋11层高层住宅，一个一层地下停车库，高层住宅单体采用剪力墙结构体系，地下室非塔楼部分采用框架结构体系，柱网8.1米，顶板覆土1米，抗浮水头4.5米，地质条件根据详勘报告取值。

2.纯地下室对比纯地下室范围柱底拔力500~700KN，柱底最大轴力3100~3400KN，纯地库范围桩数由抗压要求控制。

单桩竖向抗拔承载力特征值依据广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2016）第10.2.3条，具体如下：选择孔编号ZK15进行计算：（1）方案一：选用ɸ500*125（入强风化2m）抗压承载力计算：Ra=1.57×（40×5.5+40×2.1+90×0.9+130×2）+5500×0.196=2090kN 抗拔承载力计算：Ra=1.57×（0.5×40×5.5+0.65×40×2.1+0.7×90×0.9+0.75×130×2）=650kN （2）方案二：选用ɸ400*95（入强风化2m）抗压承载力计算：Ra==1.257×（40×5.5+40×2.1+90×0.9+130×2）+5500×0.126=1503kN 抗拔承载力计算：Ra =1.257×（0.5×40×5.5+0.65×40×2.1+0.7×90×0.9+0.75×130×2）=523kN （3）方案三：选用ɸ1000（入中风化1m）桩身强度：Q=0.7X16.7X3.14X500X500/1000/1.35=6800KN抗压承载力计算：Ra=3.14×（40×5.5+40×2.1+90×0.9+130×2）+8000×0.785=8305kN抗拔承载力计算：Ra =3.14×（0.5×40×5.5+0.65×40×2.1+0.7×90×0.9+0.75×130×2）+（25-10）x3.14x0.25x11=1437KN综上所述，结合工程经验，500直径管桩单桩竖向抗压承载力特征值为2000 kN，400直径管桩单桩竖向抗压承载力特征值为1200kN，括号内为地下室数据，柱下布置为双桩承台（500桩径）、三桩桩承台（400桩径）或单桩承台（灌注桩）。

灌注桩与管桩价格比较

灌注桩与管桩价格比较关于上海电信行政办公楼基础砼灌注桩改用砼管桩情况报告一、灌注桩与管桩价格比较1、根据设计混凝土灌注桩899根桩端绝对标高为-35.050工程量为8773.37立方米按投标价756元计算总价为663.2668万元2、如改用PHC-500-100-AB管桩899根桩端绝对标高为-45.050工程为39382米按现行市场上海标PHC-500-100-AB管桩偏低价格为144.25元计算总价为568.0854万元二、技术参数比较1、根据设计要求混凝土灌注桩单桩竖向承载力设计值：抗压1450KN桩端持力层为⑤3-2层2、如改用PHC-500-100-AB管桩其单桩竖向承载力为：抗压2560KN桩端持力层为⑤4层三、灌注桩缺限及预制管桩优点1、灌注桩施工周期长且这类桩成型后不可见桩身质量除依赖于施工方面人为因素外还受地质条件、天气等自然条件影响太大2、其缺陷主要表现为缩径(严重缩径甚至达到断裂程度)、扩径(有利缺陷)、混凝土离析、夹泥及开挖时机械破损此类桩检测曲线分析需考虑因素比预制桩复杂,其变化截面(即缺陷表现)一旦增多,应力波反射叠加就会使曲线变得杂乱,给分析带来一定困难桩周土对曲线性状影响也比较突出,由于桩和土在荷载下共同受力,且桩周土摩阻力分布又不均匀,在桩周土摩阻力突变处桩土系统阻抗也会产生突变,它不仅干扰了应力波传播,本身也会产生反射,增加了缺陷判断难度检测中若桩身上部处于硬土中,下部处于软土中,应力波通过该界面时,桩周土摩阻力减小就会引起阻抗降低,从而出现缩径假象,而这种界面变化处(地层变化、地下水位变化等)正事故多发处对于沉管灌注桩还存在施工时间对相邻桩影响问题,小桩距施工时如不合理安排施工顺序就会引发相邻桩桩身质量事故,尤其浅部,缺陷通常表现为断裂3、对预制管桩而言,一般桩身缺陷都表现为桩顶破裂或浅部裂隙,若不存在运输过程中损伤及接桩不良等问题,这类桩安全可靠综止所述采用PHC-500-100-AB管桩既能满足设计要求又能降低工程成本且有利于冬季施工达到确保工程质量缩短工期目特此建议采用上海标PHC-500-100-AB管桩A AB是管桩的型号，最大的区别在与桩内的主筋粗细不一样，AB的比A的要粗些，因此，对应的某些力学性能（如抗裂弯矩、极限弯矩等）也有所不同，但对于同直径不同型号的PHC管桩来说，管桩桩身结构对应的单桩竖向承载力最大特征值是相同的。

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工工期比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工工期比较介绍：预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩是常见的基础桩类型，它们在土木工程中起到了重要的作用。

本文将对这三种桩的施工工期进行比较。

1. 预应力管桩：预应力管桩是一种通过在桩内预应力钢筋的作用下提高桩体承载力的结构。

预应力管桩的施工工期相对较长，主要原因包括：- 施工准备：预应力管桩需要进行配筋、安装管模和预应力钢筋等准备工作，这些工序需要一定时间。

- 预应力施工：预应力管桩的施工过程中，需要对预应力钢筋进行张拉和锚固。

这个过程比较繁琐，需要一定的时间来完成。

- 现场调试：完成施工后，还需要对预应力管桩进行现场调试和验收工作，确保桩体的质量和稳定性。

2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是一种通过在钻孔中注入高强度混凝土形成桩体的结构。

钻孔灌注桩的施工工期相对较短，主要原因包括：- 钻孔：钻孔的过程相对较快，在钻孔机的辅助下可以快速完成。

- 注浆：注浆是钻孔灌注桩的关键步骤，通过管道将混凝土注入钻孔中，形成桩体。

这个过程需要注意时间控制，但相对来说还是比较迅速的。

- 后期处理：完成注浆后，还需要进行固化和后期处理工作，确保桩体的强度和稳定性。

3. 沉管灌注桩：沉管灌注桩是一种通过在水中放置预先制作好的管体，再通过注浆形成桩体的结构。

沉管灌注桩的施工工期相对较短，主要原因包括：- 现场准备：沉管灌注桩的施工需要进行现场布置和准备工作，包括吊装管体和连接管道等。

这些工作相对较快。

- 沉管：沉管的过程需要使用吊装设备将预制管体放置到预定位置，这个过程需要一定时间，但相对来说较为迅速。

- 注浆：注浆是沉管灌注桩的关键步骤，通过管道将混凝土注入管体中，形成桩体。

这个过程需要注意时间控制，但相对来说还是比较迅速的。

- 后期处理：完成注浆后，还需要进行固化和后期处理工作，确保桩体的强度和稳定性。

总结：预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工工期在时间上存在一定的差异。

预应力管桩的施工工期相对较长，钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工工期相对较短。

预应力管桩与长臂螺旋灌注桩比较

预应力管桩（PHC）与长臂螺旋灌注桩（CFG）的比较目前在海南省的工程施工中，桩基础部分最为广泛采用的是预应力管桩（PHC），约占所有桩基础施工项目的90%。

由于海南省整体的地质结构非常复杂，差异性很大，所以同时也存在着另外几种桩基础施工工艺。

现就长臂螺旋灌注桩（CFG）此种最为常见的成桩工艺根据个人的实际工作经验，进行一次浅析，仅供大家参考。

一、长臂螺旋灌注桩（CFG）在施工过程中出现的问题。

长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩工艺是刚性桩复合地基和灌注桩广泛使用一种施工工艺。

通常认为其在地下水位以上才可以使用。

通过实践证明，其在海南地区施工的确存在一些技术问题需要解决。

1、施工机械方面钻机对土的剪切能力不足，电机电流强度的需要加大，钻机架的刚度不够等。

现在使用的螺旋钻孔灌注桩机，大多是针对在北方地区施工而设计的。

所以在海口等南方地区施工时以上问题就暴露出来。

例如：海口某工程，长臂螺旋灌注桩在施工第二根桩时按原设计钻进深度为17.5米，但是当钻杆拔到13米处，因钻机拔出速度稍慢一些，就被砂层抱死。

控制室内动力头的电流强度显示为200A，已达到了电机电流的极限。

在强行拔钻杆的过程中，发生钻架严重扭曲变形的重大机械事故。

2、成桩工艺方面由于海口地区的地基土层中的结构比较复杂，钻机对土的穿透能力不足造成施工时间比以往经验值要长。

实际工程中往往要≥1小时才能完成一根桩的施工。

加之土层中的地下水位高，使混凝土要在水位以下灌注。

这对在成桩过程中，桩端混凝土的初凝系数有一定影响。

在工程设计中，长臂螺旋灌注桩一般为通长配筋。

但是由于海南地质条件的特殊性，上部硬砂层的存在，通常导致在施工过程中不能满足设计的配筋要求，往往只能震送钢筋笼7-8米。

造成桩身不能满足设计要求。

3、工程材料方面长臂螺旋灌注桩成桩工艺的关键在于泵送混凝土。

成桩过程中必须保证排气阀正常工作。

泵送的混凝土要有良好的可泵性和流动性，防止发生离析泌水。

但是实际施工中也存在坍落度达不到规范要求的现象。

PRC管桩及灌注桩在基坑支护中的应用分析

PRCPRC 管桩及灌注桩在基坑支护中的应用分析随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑陆续落成。

而这些高层建筑的建设离不开深基坑的开挖。

深基坑开挖过程中，为了保证周围环境的安全，防止地面下降和塌陷等各种事故的发生，常常需要采用基坑支护措施对基坑进行加固和支撑。

而在基坑支护措施中，PRC 管桩及灌注桩的应用越来越广泛，下面我们就来分析一下它们在基坑支护中的应用。

一、PRC 管桩的特点与应用1. 特点PRC 管桩是使用高强混凝土在钢筋模具中浇筑而成，具有以下突出特点：1)高承载力。

由于PRC 管桩采用高强混凝土，其压力强度高，受力面积大，因此承载力非常强。

2)较高的防渗透性。

PRC 管桩表面常常设有防渗渗漏层，因此具有较高的防渗透能力。

3)较长的使用寿命。

PRC 管桩本身的材料及施工过程严格管理，强度高，具有较好的耐用性，能够被长期使用。

4)施工周期短。

PRC 管桩为预制混凝土构件，施工简单，构件生产周期短，可较快地进行基坑支护。

2.应用PRC 管桩常用于基坑纵向及横向支撑，同时也可以作为地下土工墙、桥墩基础的支撑或增强材料。

该材料因其普遍应用且效果显著，已经成为一种安全、可靠、经济实用的基坑支护材料。

另外，PRC 管桩也常用于治理河道冲刷、解决地面下降等问题。

二、灌注桩的特点与应用1. 特点灌注桩是将混凝土泵入钢管或孔洞中形成的桩基，具有以下特点：1)适用范围广。

由于灌注桩的施工方法灵活多变，适应性强，因此适用范围非常广泛。

2)承载能力强。

灌注桩施工时，混凝土通过压缩气体或水压泵入地基中，形成高强度沉积体，具有很强的承载能力。

3)易适应各种地质条件。

灌注桩的施工方法使其适用于各种地质条件，能够适应河道、河床等不同的地质条件。

2.应用灌注桩适用于各种类型的基坑支护、桥梁、大型水利工程、电力工程、港口码头等大型工程中。

在基坑支护领域中，灌注桩主要应用于独立式双排、单排连续壁、箱形坑等的支撑工作中，在基坑支护工作中具有着极其重要的作用。