快速灰分测定仪

快速灰分测定仪

鹤壁市天鑫煤质化验设备厂HF-2快速灰分测定仪是根据国家标准GB/T212《煤的工业分析方法》设计制造，对煤样进行快速灰化并测定其灰分产率的设备。仪器测定原理为将带样灰皿置于一链式输送带上，以一定速度从有一定倾斜度的马蹄形管式高温炉的高端输入炉体；随着灰皿慢进入炉内，煤样逐渐灰化，灰化产生的气体产物沿炉膛从高端排出；煤样通过815温区灰化完全后，从炉子低端输出；取下灰皿、称量，根据残留物质量计算煤的灰分产率。

仪器特点：沿炉膛轴向形成不同的温度带，有足够长的815℃高温带和500℃中温带，可使煤样按GB/1212规定的缓慢灰化模式进行灰化。

1传送带速度可调，可根据煤的特性设定传送速度，保证煤样灰化完全。

2炉膛有一定的倾斜度，有足够的空气自然流人炉内供煤燃烧。

3煤样运行方向和空气及燃烧气体产物流向相反，煤中硫于低温区氧化生成的硫氧化物一经生成即从炉膛高端排除，不会与煤中碳酸盐于高温区分解产生的氧化钙接触，从而避免了硫的固定。

基本结构：仪器分上、下两部分：炉体上部为管式电热炉，传送链条贯穿炉膛；体下部为传动装置、显示、控制装置。

快灰测定仪外形图 l-煤样入口；2-管式高温炉；3-煤样出口；4—传送链条；5-控制箱仪器采用数字处理技术进行炉温测控，自动调节，自动补偿；送链条采用耐高温材料冲压成型，在高温下运行平稳，使用寿命长。驱动采用柔性方式，速度均匀磨损小，噪音低。在高效率伺服控制单元控制下，链条运行可靠平稳。

二、主要技术指标

炉膛尺寸700mm×75mm×45mm（长×宽×高）

控温范围100~ lOOO°

高温恒温区温度(815±3)℃，长度>20

升温时间由室温升至815℃约60min

传送速度空气

助燃气

测定精密度和准确度符合国标GB/T212要求

电源 220

功率 1500w

质量 40kg

整机尺寸 1000mm x 290mm x 42mm

三、安装、使用、日常维护及注意事项

1．仪器的使用

1)开机

插上电源插头，面板“电源指示”灯亮，表示电源已接通。

2)传送链条速度调节

打开“煤样传送”开关，传送链条缓慢移动。旋动“速度调整”旋钮速度加快；逆时针转，速度减慢），将传送速度调至需要值，通常使用链速为17mm/min，（煤样穿行炉体约40min），调速电压约为6-6.5V。使用者可参考以下电压值，将传送速度调至其他值：电压7. 5V，链速约21mm/min；电压15V，链速约35 mm/min。电压—链速关系各台略有差异，用户可自行校准得到准确的对应值。

3)控制温度设定

(1)选择“温度控制”按键上方的“设定”挡，将“温度设定”旋钮l至815°此时数码显示值为设定温度值。

(2)再选择“温度控制”按键上方的“控制”挡，打开“温度控制”开关，仪器进入自动控制状态，此时数码显示值为炉膛温度值。

4)关机

先关闭“温度控制”开关（即“设定”挡位），再关闭“煤样传送”开！最后关闭“电源开关”。

2．日常维护及注意事项

(1)如遇熔断管熔断，应查明原因后换上容值相同的新熔断管，不可随意改变

(2)传送链条要松紧适度，不可太紧，也不可过松。链条松紧应在常温下调整一打开左面板观察链条，调节炉体右端的链条松紧螺钉，调整链条到其略有下垂即可，切不可高温下调整，以免冷却后链条收缩而断裂。

如遇链条及传动部件有异常响声或卡链现象，应及时关闭传动开关，进行检查，以免损坏电机及传动装置，排除故障后才可继续运转。链条长期运转，偶有位置偏移现象，使用者应在操作中注意校正。

机箱内电路及元器件不可随意拆卸、更换，如有电路故障应与制造厂联系。

电源电压过低或过高导致仪器工作异常，应设调压器保持正常电压，调压器容量在2kw 以上。高温时请勿搬运或振动仪器。