焊接工装夹具在制造生产中的运用分析

焊接工装夹具在制造生产中的运用分析

发表时间：2020-04-09T02:50:51.211Z 来源：《防护工程》2020年1期作者：毛晓朋白虎东

[导读] 使先进的焊接工具更好地应用于机械设备制造。本文基于焊接工装夹具在制造生产中的运用分析展开论述。

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摘要：先进的焊接工具夹具适用于机械设备制造过程，不仅能保证焊接质量，还能进一步优化现有资源。因此，通过本白皮书的研究，还应重视相关人员的引进和培养，进一步加强信息技术的应用水平，使先进的焊接工具更好地应用于机械设备制造。本文基于焊接工装夹具在制造生产中的运用分析展开论述。

关键词：焊接工装夹具；制造生产中；运用分析

引言

随着中国制造业的迅速发展，焊接技术被利用在众多设备制造工作中，发挥着不可或缺的重要作用，焊接技术的质量也必须与社会发展的步伐相适应。因此，焊接工具在产品制造生产过程中所扮演的角色最初是能够发展组装焊接的工作方式，在工作人员的工作中大大提高了幸福度，降低了成本，提高了焊接效率，为企业提供了更多的成本效益，社会在尽快实现自动化方面发挥了重要作用。

1?焊接工装夹具的作用

目前，一些社会对机械设备的需求相当大，给制造业带来了很大的发展机会。焊接零件过冷或过热可能会导致日常焊接操作中出现焊接质量冲突，例如焊接位置中的变形或应力不足，使机械零件无法达到预期目标。近年来，随着焊接技术的成熟，焊接工具越来越常用于焊接操作，因此它成为了确保焊接零件位置准确性、防止焊接部分变形以及双重检查焊接质量和效率以提高焊接操作效率的必要工具。焊接质量下降导致的材料浪费大大提高，与机器制造相关的企业的经济利润有所提高。因此，焊接工人必须广泛使用焊接夹具，该夹具通过有效的锁定装置控制焊接件的变形和应力，以满足焊接操作的后续任务。用焊接工具设备优化了传统的焊接技术，为机械制造业现代化创造了坚实的技术支持。

2产品的定位设计

产品的定位分为定位销及定位面，其中，定位销分为圆形定位销和菱形定位销，圆形定位销作为主要定位基准，菱形定位销为防转定位销；定位面一般为支撑面，支撑面应有对应的压紧机构进行压紧，实现产品焊装作业中一直保持在确定的位置上。在产品定位过程中，应注意以下常见问题，以免浪费设计时间。1）在零件与焊接总成基准不一致时，通常按焊接总成基准定位。2）在零件单件基准无法使用时，可以选择总成中此件的功能性位置进行定位。3）支撑面一般选择在零件的基准面上，以保证不同批次产品定位基准相同，产品焊接质量稳定。4）压紧位置应选择在距离焊缝近且底部有支撑的位置，原则上无支撑不压紧，在底部无支撑的情况下仍需要压紧来固定零件，则可以采用弹簧压头和增加压紧限位挡块，以免压紧导致零件变形，影响产品焊接质量。5）压紧机构一般采用压臂缸进行压紧，压臂的打开角度是由装件时夹具平台的角度决定的，例如，夹具平台人工装件的角度为15°，则远离人侧的压臂缸打开角度需>105°，以免压臂在装件过程中落下，影响装件效率。

3焊接生产中工装夹具的作用

3.1确保安全生产

以前，焊接工作大部分是通过工人自主完成的，因此焊接过程非常危险，但工具的出现使需要手动进行的部分可以仅用固定机制来更改，从而大大提高了生产工作效率，而工具使您能够避免工人工作中出现特定危险的风险，从而大大提高了生产过程的安全性。

3.2提高生产效率，减降低企业成本

焊接工艺很多，在制造过程中，焊接结构的位置和夹紧后的焊接只是其中的一小部分，焊接前后的工艺任务比焊接任务多得多，因此，如果不使用焊接夹具来辅助工作，则焊接前的工人必须测量、定位和固定配件等，这不仅需要大量人力，而且会导致手动测量的不准确性导致焊接但是，如果刀具设备用于辅助用途，则可以防止这种情况发生，从而简化以前的初步工作，从而大大缩短生产时间、提高效率、减少手动使用量、降低部件、焊接工人的技术水平要求，并大大保证焊接质量，以防止不准确的焊接导致焊接丢弃。

3.3保证焊接质量

焊接过程中，焊接产品的形状经常会发生错误的变化，主要是因为在焊接操作中零件被不均匀地加热或冷却部分不足，所以在焊接操作中，刀具焊接很难确保焊接位置在焊接过程中是正确的，或者在焊接过程中难以保持焊接原件的形状并确定应尤其是由某些部件复杂的产品构成的焊缝。某些轻微变形在焊接操作完成后仍可进行修剪恢复，但一些变形严重时无法再次修剪，这些完全焊接无效的可能性很

高，企业中会出现一些损失，因此使用工具进行焊接操作会使焊接部分位置准确，大大减少焊接引起的形状变化问题的发生频率，尤其是生产大量产品时，焊接操作的进度会加快

3.4减少劳动力的使用，确保生产安全

以前，焊接工作主要是手动执行的，因此风险很高，但有了刀具，您可以用工具直接替换一些最初需要手动操作的任务，从而大大节省了工作效率，使用刀具不会出现工作过程中出现问题的员工风险情况，并且可以更安全地生产。

4先进焊接工装夹具的应用现状

目前，世界顶级机械制造企业为了提高企业的综合实力，逐渐开始引进先进的焊接技术。但通常情况下，分别焊接大型机械设备更加困难。与此同时，在质量和效率方面也很难确保。因此，大多数机械制造商在选择焊接方法时，焊接组合夹具是更好的选择。同时，在这一阶段，以灵活、中小型的批量生产形式已受到广泛关注和关注。因此，对焊接夹具灵活性的要求也很高。此外，随着生产和加工技术的非结构改进和优化以及相应设施的更新，模块化组合解决方案技术也有了一定程度的改进和发展。受这些因素的影响，必将促进装配夹具的发展。模块化组合夹具是一种利用标准化部件提高自身灵活性的技术，其优点是可以进一步缩短产品的生产时间和成本。因此，模块化固定机具有很大的优点。尤其是应用的优点主要表现在以下几个方面：①零件不需要螺纹孔加工，只要有5个球，就可以锁定螺栓。②生产过程中元部件的结构比较轻。③有多方面的组装工和调节功能，非常方便部件的安装和拆卸。因此，先进的焊接工具设备将在未来的机械设备中得到广泛应用。

结束语

现代中国的工业发展很快，焊接技术相对属于传统工艺，制造业使用的时间也不长，但焊接技术发展速度相对较快，在航空工业、造船、汽车、桥梁、建筑、金属结构等非常重要的领域使用，焊接技术在我国经济发展中发挥着非常重要的作用。

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