电机的制动方法
电动机的制动控制原理
电动机的制动控制原理电动机的制动控制原理是通过改变电动机的电流、电压或电磁场来减速或停止电动机的转动。
电动机的制动控制原理主要有电阻制动、回馈制动和逆变器制动三种。
1. 电阻制动电阻制动是通过在电动机的回路中串联一个额外的电阻来制动电动机。
当电机停止供电的时候,电动机的转速会逐渐下降,此时在电动机回路中加入一个可调的电阻,将电机的转动能量转化为电热能量消耗掉,从而达到减速和停车的目的。
2. 回馈制动回馈制动是通过在电动机转子和固定子之间产生一个负载扭矩来制动电动机。
这种制动方式利用电机的本身特性,在电动机转子上安装一个制动电阻和一个刹车器,当电动机停止供电时,制动电阻会通过电磁感应作用产生一个与电动机方向相反的扭矩,从而减速和停车电动机。
同时,刹车器可以通过压紧制动盘或制动鼓来产生摩擦力,进一步增加制动效果。
3. 逆变器制动逆变器制动利用逆变器控制电机的频率和电流,通过改变电机的供电方式来实现制动效果。
逆变器制动分为直流逆变器制动和交流逆变器制动两种。
- 直流逆变器制动直流逆变器制动是通过改变电机的供电方式来实现制动效果。
在电机停止供电的情况下,直流逆变器将电机的旋转惯量转化为电能,通过将电能传输到电机供电网络中来制动电机,从而实现减速和停车。
- 交流逆变器制动交流逆变器制动是通过交流逆变器改变电机的供电频率和电流来实现制动效果。
在停机时,交流逆变器可以通过改变供电频率和电流的方式来改变电机转子和固定子之间的电磁场,从而产生一个与电动机转方向相反的磁场,实现电动机的制动。
以上是电动机的制动控制原理介绍,通过改变电动机的电流、电压或电磁场来实现减速和停止。
具体的制动方式包括电阻制动、回馈制动和逆变器制动。
这些制动方式不仅可以实现安全的停车,还可以实现精确的制动控制,提高电动机的运行效果。
电机快速制动加制动电阻的方法
电机快速制动加制动电阻的方法电机快速制动加制动电阻是一种常见的控制技术,主要用于快速将电机停止。
以下是关于电机快速制动加制动电阻的50种方法,并对每种方法进行详细描述:1. 直接短接电机绕组:这种方法是最直接的制动方式,将电机的绕组短接,使电流迅速减小,实现快速制动。
但需要注意短接时产生的过电流可能会损坏电机。
2. 使用电机制动单元:电机制动单元是一种专门设计的装置,可以在需要时接通制动电阻并加大电机负载,实现快速制动。
3. 采用调速器制动功能:一些调速器自带的制动功能可以通过参数设置实现快速制动,包括断电制动、DC制动等。
4. 安装机械制动装置:机械制动装置可以直接施加物理制动力,使电机迅速停止。
5. 可调速驱动器制动功能:一些可调速驱动器具备快速制动功能,可以通过设定参数实现快速制动。
6. 制动回路接入电阻:在电机回路中加入制动回路,利用制动电阻进行快速制动操作。
7. 使用直流制动电路:直流制动电路可以有效地通过制动电阻实现电机快速制动,适用于需要频繁制动的场合。
8. 采用反接制动电路:反接制动电路可以利用电机自感电动势的反向作用,通过制动电阻实现快速制动。
9. 安装动态制动阻尼器:动态制动阻尼器可以通过改变电机的动态特性,实现快速制动和减少振动。
10. 采用可调电阻器:可调电阻器可以根据需要调整电机回路的阻值,实现不同程度的快速制动。
11. 增加制动空气电阻:通过引入气动制动系统,利用空气阻力实现电机的快速制动。
12. 利用液阻器制动:液阻器可以通过控制液阻力实现电机的快速制动,适用于大型电机的制动需求。
13. 采用制动电容器:制动电容器可以通过控制电流的路径和大小实现电机的快速制动,适用于需要频繁制动的场合。
14. 调整制动电阻参数:通过精确调整制动电阻的参数,可以实现对电机快速制动过程的精确控制。
15. 设计反电动势制动回路:通过在电机回路中设计反电动势制动回路,可以实现电机的快速制动和较短时间内的停止。
电机机械制动相关知识点
电机机械制动相关知识点
电机机械制动涉及到以下几个知识点:
1. 电机的机械制动原理:电机机械制动是通过改变电机的外部负载或者接触制动装置来实现的。
常见的机械制动方式有电刹车和机械制动装置(如刹车鼓、刹车盘等)。
2. 电刹车原理:电刹车是利用电磁力来实现制动的一种方式。
当施加刹车信号时,电刹车会产生电磁力,通过摩擦制动或者电磁制动来减速或停止电机的运动。
3. 电刹车的结构和工作原理:电刹车由电磁铁、制动鼓、制动摩擦片和连接杆等组成。
当施加刹车信号时,电磁铁会受到电磁力作用,使制动摩擦片与制动鼓接触并产生摩擦力,从而减速或停止电机的运动。
4. 机械制动装置的结构和工作原理:机械制动装置通常由刹车蹄、制动摩擦片、制动鼓(或刹车盘)和制动杆等组成。
当施加刹车力时,制动摩擦片与制动鼓接触并产生摩擦力,从而减速或停止电机的运动。
5. 电机机械制动的应用:电机机械制动广泛应用于各种需要减速或停止电机运动的场合,如电梯、起重设备、汽车等。
它能够有效地控制电机运动的速度和位置,提高设备的安全性和可靠性。
需要注意的是,电机机械制动只是一种常见的制动方式之一,
在实际应用中还有其他制动方式,如反电动势制动、电涡流制动等,具体选择何种制动方式需要根据实际情况进行权衡和选择。
电机制动器操作方法
电机制动器操作方法
电机制动器是一种常见的电动机控制装置,其作用是将电动机停止或减速运行。
以下是电机制动器的操作方法:
1. 切断电源:在操作电机制动器之前,首先要将电源切断,确保工作安全。
2. 按下停止按钮:在电机制动器上通常配有一个红色的停止按钮,按下按钮将切断电机的供电,使其停止运行。
3. 设置制动频率:电机制动器上通常有一个旋钮或触摸屏,用于设置制动频率。
制动频率决定电机制动的速度。
根据需要将旋钮或触摸屏调整到所需的制动频率。
4. 设置制动时间:电机制动器上通常有一个旋钮或触摸屏,用于设置制动时间。
制动时间是电机从运行到停止所需的时间。
根据需要将旋钮或触摸屏调整到所需的制动时间。
5. 启动电机制动器:设置完制动频率和制动时间后,按下电机制动器上的启动按钮,电机将开始制动。
6. 监控制动过程:在电机制动过程中,可以通过检查电机制动器上的指示灯或显示屏来监控制动的状态。
确保制动顺利进行,电机停止运行。
请注意,以上操作方法仅供参考,具体操作方法将根据电机制动器的不同型号和厂家的说明书而有所不同。
在操作电机制动器之前,确保熟悉相应的使用说明书,并遵循所有安全操作规程。
直流电机制动方式
直流电机制动方式直流电机的制动,有机械制动,再生制动,能耗制动,反接制动机械制动就是抱闸,是电动的抱闸。
反接制动:当切断正向电源后,立即加上反向电源,使电动机快速停止,当电动机速度降到零时,装在电动机轴上的“反接继电器”立即发出信号,切断反向电源,防止电动机真的反转。
1、能耗制动。
指运行中的直流电机突然断开电枢电源,然后在电枢回路串入制动电阻,使电枢绕组的惯性能量消耗在电阻上,使电机快速制动。
由于电压和输入功率都为0,所以制动平衡,线路简单;2、反接制动。
为了实现快速停车,突然把正在运行的电动机的电枢电压反接,并在电枢回路中串入电阻,称为电源反接制动。
制动期间电源仍输入功率,负载释放的动能和电磁功率均消耗在电阻上,适用于快速停转并反转的场合,对设备冲击力大。
3、倒拉反转反接制动适用于低速下放重物。
制动时在电路串入一个大电阻,此时电枢电流变小,电磁转矩变小。
由于串入电阻很大,可以通过改变串入电阻值的大小来得到不同的下放速度。
反接制动时,切换极性相反的电源电压,使电枢回路内产生反向电流:反接制动时,从电源输入的电功率和从轴上输入的机械功率转变成的电功率一起消耗在电枢回路制动电阻上。
4、回馈制动。
电动状态下运行的电动机,在某种条件下会出现由负载拖动电机运行的情况,此时出现 n >n0、Ea >U、 Ia 反向,电机由驱动变为制动。
从能量方向看,电机处于发电状态——回馈制动状态。
正向回馈:当电机减速时,电机转速从高到低所释放的动能转变为电能,一部分消耗在电枢回路的电阻上,一部分返回电源;反向回馈:电机拖位能负载(如下放重物)时,可能会出现这种状态。
重物拖动电机超过给定速度运行,电机处于发电状态。
电磁功率反向,功率回馈电源。
电动机制动的方法
电动机制动的方法
主要有以下几种电动机制动的方法:
1. 电阻制动:通过外接电阻将电动机的绕组短接,使电动机产生电流,通过对电流的调节可以实现制动效果。
2. 制动电阻器制动:将电动机转子的能量耗散成热量,通过调节制动电阻器的阻值控制制动力。
3. 逆变器制动:通过逆变器将电动机的运行频率调整为负值,使电动机反向运转,产生制动力。
4. 励磁制动:逆转电动机的励磁电流,产生制动力。
5. 机械制动:通过机械装置,如制动器或刹车盘,对电动机进行制动。
这些方法可以根据具体的应用场景和要求进行选择和组合,实现电动机的制动功能。
简述电机制动的工作原理
简述电机制动的工作原理
电机制动是指通过控制电机的工作状态,将电机从运动状态迅速转变为静止状态的一种制动方式。
其工作原理主要包括以下几个方面:
1.电磁能转化为机械能:电机通过外部电源供电,电流通过电
机的线圈,产生磁场。
磁场和电流相互作用,使得电机转子受到力矩作用而旋转,将电能转化为机械能。
2.机械能转化为电能:当电机处于运动状态时,可以通过改变
电机转子的运动速度来达到制动的目的。
通过改变电机绕组的连接方式,即改变电机的工作状态,使其从发电机状态变为电动机状态。
这样,电机的机械能会转化为电能并回馈给电源系统。
3.电机制动方式:常用的电机制动方式包括电压制动、电流制
动和反接制动。
电压制动是通过降低电压,降低电机转子的速度以达到制动目的。
电流制动是通过改变电机绕组的工作方式,使电机电流快速消失,达到制动的目的。
反接制动是将电机的绕组接反,使电机成为发电机,将机械能转化为电能,通过外部电阻将电能耗散而达到制动。
综上所述,电机制动的工作原理是通过改变电机的工作状态,使机械能转化为电能并通过外部电路耗散掉,从而使电机从运动状态转变为静止状态。
电机制动可通过调整电机的电压、电流和绕组的连接方式来实现。
三相异步电机制动方法
三相异步电机制动方法哇塞,三相异步电机可是工业领域的大功臣啊!那说到它的制动方法,这可真是个关键的知识点呢!三相异步电机制动主要有机械制动和电气制动两种方式。
机械制动就像是给电机踩下急刹车,通过刹车片等装置直接让电机停止转动,这个步骤很简单直接,就是安装好机械制动装置,然后在需要的时候启动它就行啦。
但要注意哦,安装的时候可得仔细认真,不能马虎,不然可就容易出问题啦!电气制动呢,则包括能耗制动、反接制动等。
能耗制动就像是让电机慢慢“泄气”,通过把电机的动能转化为电能消耗掉来实现制动,具体步骤就是切断电机电源,然后接入直流电源,产生一个制动转矩。
反接制动呢,就像是让电机来个“急转身”,快速改变电流方向来实现制动,但这可要小心操作,弄错了可不得了!在操作中,要注意电流、电压等参数的设置,确保一切都在安全范围内呀。
在这个过程中,安全性和稳定性那可是至关重要的呀!就像我们开车要保证安全一样,电机制动也不能掉以轻心。
如果制动不及时或者不稳定,那后果可不堪设想啊,说不定会引发事故呢!所以在选择制动方法和操作的时候,一定要谨慎再谨慎,确保万无一失。
那这些制动方法都有啥应用场景和优势呢?嘿,这可多了去了!比如在一些需要快速停止的场合,反接制动就很有用啊,可以让电机迅速停下来,不耽误事儿。
能耗制动呢,在一些对制动平稳性要求高的地方就很合适,它能让电机慢慢停下来,不会有很大的冲击。
机械制动则在一些简单直接的场合很实用,操作方便嘛。
它们的优势就是能满足不同场合的需求,让电机的运行更加灵活可靠呀!我给你说个实际案例吧,在一家工厂里,有一台大型的三相异步电机带动着重要的生产设备。
有一次,设备突然出现故障需要紧急停止,这时候能耗制动就发挥了大作用,它让电机快速平稳地停了下来,避免了更大的损失。
你看,这实际应用效果多明显啊!总之呢,三相异步电机制动方法是非常重要的,我们一定要掌握好,根据实际情况选择合适的制动方法,确保电机的安全稳定运行,这样才能让我们的工业生产更加高效可靠呀!。
电机的制动方式及原理知识讲解
电机的制动方式及原理三相异步电动机切除电源后依靠惯性还要转动一段时间(或距离)才能停下来,而生产中起重机的吊钩或卷扬机的吊篮要求准确定位;万能铣床的主轴要求能迅速停下来;升降机在突然停电后需要安全保护和准确定位控制…等。
这些都需要对拖动的电动机进行制动,所谓制动,就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它迅速停转(或限制其转速)。
制动的方法一般有两类:机械制动和电气制动。
(一)机械制动利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。
常用的方法:电磁抱闸制动。
1、电磁抱闸的结构:主要由两部分组成:制动电磁铁和闸瓦制动器。
制动电磁铁由铁心、衔铁和线圈三部分组成。
闸瓦制动器包括闸轮、闸瓦和弹簧等,闸轮与电动机装在同一根转轴上。
2、工作原理:电动机接通电源,同时电磁抱闸线圈也得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。
断开开关或接触器,电动机失电,同时电磁抱闸线圈也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转。
3、电磁抱闸制动的特点机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动,两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场,使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合,动、静摩擦片分开),克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。
电磁抱闸是靠闸瓦的摩擦片制动闸轮.电磁离合器是利用动、静摩擦片之间足够大的摩擦力使电动机断电后立即制动。
优点:电磁抱闸制动,制动力强,广泛应用在起重设备上。
它安全可靠,不会因突然断电而发生事故。
缺点:电磁抱闸体积较大,制动器磨损严重,快速制动时会产生振动。
4、电动机抱闸间隙的调整方法①停机。
(机械和电气关闭确认、泄压并动力上锁,并悬挂"正在检修"、"严禁启动"警示牌。
)②卸下扇叶罩;③取下风扇卡簧,卸下扇叶片;④检查制动器衬的剩余厚度(制动衬的最小厚度);⑤检查防护盘:如果防护盘边缘已经碰到定位销标记时,必须更换制动器盘;⑥调整制动器的空气间隙:将三个(四个)螺栓拧紧到空气间隙为零,再将螺栓反向拧松角度为120°,用塞尺检查制动器的间隙(至少检查三个点),应该均匀且符合规定值;不对请重新调整;(注:抱闸的型号不同,其反向拧松的角度、制动器的间隙也不一样)。
电机刹车原理
电机刹车原理电机刹车是指在电机运行过程中,通过某种方式使电机停止转动的过程。
电机刹车原理主要包括机械制动、电磁制动和液压制动等多种方式,下面将对这几种电机刹车原理进行详细介绍。
首先,机械制动是一种通过机械装置实现的刹车方式。
常见的机械制动方式包括摩擦制动和离合器制动。
摩擦制动是通过摩擦力将电机转动部件停止转动,常见的摩擦制动装置有制动片和制动鼓等。
而离合器制动则是通过离合器将电机与负载分离,从而实现刹车的目的。
这两种机械制动方式都是通过摩擦力或离合器将电机转动部件停止转动,是电机刹车原理中常见的方式。
其次,电磁制动是一种通过电磁力实现的刹车方式。
电磁制动主要包括电磁感应制动和电磁涡流制动两种方式。
电磁感应制动是通过感应电流产生的电磁力来实现刹车,常见的应用在电梯和电动车等领域。
而电磁涡流制动则是通过感应涡流产生的电磁力来实现刹车,常见的应用在高速列车和大型机械设备等领域。
这两种电磁制动方式都是通过电磁力将电机转动部件停止转动,是电机刹车原理中较为高效的方式。
最后,液压制动是一种通过液压装置实现的刹车方式。
液压制动主要包括液压制动器和液压缸制动两种方式。
液压制动器是通过液压传动将电机转动部件停止转动,常见的应用在汽车和工程机械等领域。
而液压缸制动则是通过液压缸将电机转动部件停止转动,常见的应用在船舶和起重机等领域。
这两种液压制动方式都是通过液压力将电机转动部件停止转动,是电机刹车原理中较为可靠的方式。
综上所述,电机刹车原理主要包括机械制动、电磁制动和液压制动等多种方式。
不同的刹车方式在不同的场合有着不同的应用,需要根据实际需求选择合适的刹车原理。
希望本文对电机刹车原理有所帮助,谢谢阅读。
交流电机刹车方法
交流电机刹车方法交流电机在很多场合都有着广泛的应用,那它的刹车方法你知道多少呢?咱就说这交流电机,就像一辆奔跑的小汽车,有时候你得让它稳稳地停下来,这可就有讲究啦!一种常见的刹车方法就是能耗制动。
这就好比汽车在下坡的时候,你不踩油门,让它自己慢慢减速,利用惯性来消耗能量达到制动的效果。
交流电机也是这样,通过把电机的定子绕组从电源上断开,然后接入一个直流电源,产生一个静止的磁场,让电机的转子在这个磁场中转动,产生制动力矩,从而实现制动。
是不是很神奇?还有反接制动呢!这就像你开车的时候突然来个急刹车,快速地让车停下来。
不过这可得小心操作,要不然容易出问题哦!对于交流电机来说,就是迅速改变电源的相序,使电机产生一个与原来旋转方向相反的转矩,达到快速制动的目的。
但这种方法电流会比较大,对电机和电源都有一定的冲击呢。
再生制动也很有意思呀!就好像汽车在滑行的时候,还能把动能转化为电能储存起来。
交流电机在某些情况下,比如在重物下降时,电机处于发电状态,把机械能转化为电能反馈回电网,同时也起到了制动的作用。
那咱想想,要是没有这些刹车方法,那交流电机不就像脱缰的野马一样,想停都停不下来啦?那可不行,那得多危险呀!所以这些刹车方法可真是太重要啦!比如说在工厂的生产线上,那些大型的机械设备都需要交流电机来驱动,如果没有合适的刹车方法,那生产过程中不就乱套啦?再比如在电梯里,要是没有可靠的刹车,那坐电梯不就成了坐过山车啦,吓人不?所以啊,我们可得好好了解和掌握这些交流电机的刹车方法,根据不同的场合和需求来选择合适的方法。
这就跟我们穿衣服一样,不同的天气穿不同的衣服,得合适才行呀!总之,交流电机的刹车方法就像是我们生活中的各种小技巧,用好了就能让我们的生活和工作更加顺畅、安全。
大家可别小瞧了它们哦!。
电动机制动是啥意思
电动机制动是啥意思
电动机制动即电动机在断开电源时使电动机能活络接连。
电动机制动能够分为:机械制动(电磁制动抱闸、液绑缚动抱闸)和电能能耗制动(在电动机定子绕组中施加一个直流电压)以及正回转制动。
电动机制动是指阻挠电动机在停电后的惯力作业。
电动机制动办法有两种:1、机械制动:在堵截电源后,运用机械设备使电机伶敏停转的办法称为机械制动。
运用较广泛的机械制动设备有电磁抱闸和电磁聚散器两种。
2、电力制动:使电机在堵截电源后,发作一和电机实习旋转方向相反的电磁力矩(制动力矩),迫使电机伶敏停转的办法称为电力制动。
常用的电力制动办法有反接制动和能耗制动等。
1。
电机的制动方法
电机的制动方法2008-01-13 22:22三相异步电动机切除电源后依惯性总要转动一段时间才能停下来。
而生产中起重机的吊钩或卷扬机的吊蓝要求准确定位;万能铣床的主轴要求能迅速停下来。
这些都需要对拖动的电动机进行制动,其方法有两大类:机械制动和电力制动。
1.机械制动采用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的制动方法。
如电磁抱闸、电磁离合器等电磁铁制动器。
(1)电磁抱闸断电制动控制电路电磁抱闸断电制动控制电路如图1所示。
合上电源开关QS和开关K,电动机接通电源,同时电磁抱闸线圈YB得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。
断开开关电动机失电,同时电磁抱闸线圈YB 也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转。
图中开关K可采用倒顺开关、主令控制器、交流接触器等控制电动机的正反转,满足控制要求。
倒顺开关接线示意图如图2所示。
这种制动方法在起重机械上广泛应用,如行车、卷扬机、电动葫芦(大多采用电磁离合器制动)等。
其优点是能准确定位,可防止电动机突然断电时重物自行坠落而造成事故。
(2)电磁抱闸通电制动控制电路电磁抱闸断电制动其闸瓦紧紧抱住闸轮,若想手动调整工作是很困难的。
因此,对电动机制动后仍想调整工件的相对位置的机床设备就不能采用断电制动,而应采用通电制动控制,其电路如图3所示。
当电动机得电运转时,电磁抱闸线圈无法得电,闸瓦与闸轮分开无制动作用;当电动机需停转按下停止按钮SB2时,复合按钮SB2的常闭触头先断开切断KM1线圈,KM1主、辅触头恢复无电状态,结束正常运行并为KM2线圈得电作好准备,经过一定的行程SB2的常开触头接通KM2线圈,其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电,使闸瓦紧紧抱住闸轮制动;当电动机处于停转常态时,电磁抱闸线圈也无电,闸瓦与闸轮分开,这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。
机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动,两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场,使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合,动、静摩擦片分开),克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。
电动机的制动方式.
电动机的制动方式2009年06月26日 10:44电动机的制动方式电动机的制动方式主要有机械制动和电气制动,机械制动是通过机械装置来卡住电机主轴,使其减速,如电磁抱闸、电磁离合器等电磁铁制动器。
电气制动时在应用中多采用电气制动,常用的电气制动方式有:1. 短接制动制动时将电机的绕组短接,利用绕组自身的电阻消耗能量。
由于绕组的电阻较小,耗能很快,有一定的危险性,可能烧毁电机。
2. 反接制动直流电机制动,将电机的电源正负极反接,改变电枢电流的方向,这样转矩的方向也改变,使得转速与转矩的方向相反。
交流电机制动采用改变相序的方法产生反向转矩,原理类似。
反接制动制动力强,制动迅速,控制电路简单,设备投资少,但制动准确性差,制动过程中冲击力强烈,易损坏传动部件。
3. 能耗制动制动时在电机的绕组中串接电阻,电动机相当于发电机,将拥有的能量转换成电能消耗在所串接电阻上。
这种方法在各种电机制动中广泛应用,变频控制也用到了。
从高速到低速(零速),这时电气的频率变化很快,但电动机的转子带着负载(生产机械)有较大的机械惯性,不可能很快的停止,这样就产生反电势EU (端电压)电动机处于发电状态,其产生反向电压转矩与原电动状态转矩相反,而使电动机具有较强的制动力矩,迫使转子较快停下来但由于通常变频器是交-直-交主电力AC/DC整流电路是不可逆的因此无法回馈到电网上去,结果造成主电路电容器二端电压升高,称泵升电压,当超过设定上限值电压时,制动回路导通,这就是制动单元的工作过程,制动电阻流过电源,从而将动能变热能消耗电压随之下降,待到设定下限值时即断.这种制动方法属不可控,制动力矩有波动,制动时间是可人为设定的。
制动电阻的选取经验:① 电阻值越小,制动力矩越大,流过制动单元的电流越大;② 不可以使制动单元的工作电流大于其允许最大电流,否则要损坏器件;③ 制动时间可人为选择;④ 小容量变频器(≤7.5KW)一般是内接制动单元和制动电阻的;⑤ 当在快速制动出现过电压时说明电阻值过大来不及放电,应减少电阻值.4. 直流制动主要用于变频控制中。
三相异步电动机制动方法及原理
三相异步电动机制动方法及原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产中。
在实际应用中,为了保证电动机的安全运行和延长其使用寿命,制动是一个非常重要的环节。
本文将介绍三相异步电动机的制动方法及原理。
三相异步电动机的制动方法主要有机械制动、电磁制动和电阻制动三种。
首先是机械制动。
机械制动是通过机械装置实现的,常见的机械制动方式有电刹车和摩擦制动。
电刹车是通过电磁铁制动器的作用,使制动鼓上的制动带夹紧,从而实现制动。
摩擦制动是通过制动器上的制动摩擦片与转子摩擦,产生制动力矩,使电动机停止转动。
其次是电磁制动。
电磁制动是通过电磁力矩产生制动力矩,使电动机停止转动。
电磁制动器由电磁铁和制动摩擦片组成,当电磁铁通电时,产生磁场,使制动摩擦片受到电磁力作用,与转子摩擦产生制动力矩。
最后是电阻制动。
电阻制动是通过在电动机回路中加入电阻,使电动机的转矩增大,达到制动的目的。
电阻制动器一般由电阻器和电阻开关组成,通过控制电阻开关的通断来改变电动机回路中的电阻,从而改变电动机的转矩。
电阻制动主要适用于负载惯性大、制动时间短的场合。
三相异步电动机的制动原理是基于电磁感应和电动机的转矩特性。
电动机的转子是由线圈和铁芯组成的,当电动机运行时,电流通过线圈产生磁场,磁场与定子磁场相互作用产生转矩。
当施加制动力矩时,制动器会改变电动机回路中的电流或磁场,从而改变电动机的转矩,使其停止转动。
在实际应用中,选择合适的制动方法和制动器是非常重要的。
不同的制动方法适用于不同的场合和要求。
机械制动适用于制动时间较短、制动力矩要求较大的场合;电磁制动适用于制动时间较长、制动力矩要求较小的场合;电阻制动适用于负载惯性大、制动时间短、制动力矩要求较大的场合。
总的来说,三相异步电动机的制动方法及原理是保证电动机安全运行的重要环节。
通过选择合适的制动方法和制动器,可以实现对电动机的有效制动,保护设备和人员的安全。
在实际应用中,根据具体的需求和条件,选择合适的制动方法和制动器,以确保电动机的正常运行和安全使用。
三相异步电动机电气制动方法
三相异步电动机电气制动方法
三相异步电动机电气制动的方法:
一、抗止法制动
1、原理:抗止法制动的原理就是通过利用电机的电感与抗感特性,把电机产生的磁场转换为交流电源形成的反向偏置电流,使电机减速停止。
2、方法:通过调节抗止式制动电机反向偏置电流大小来实现电机的加减速调速控制。
3、优点:反应快,传动速度稳定、有效,保养简单,安全性较高;
4、缺点:偏置时需要消耗大量功率,制动力量比较弱,结尾时制动力快速衰减。
二、微报法制动
1、原理:微报法制动的原理就是当加入微报信号时,电机发出的偏心磁场会发生均匀的变动,迫使电机产生频率与微报信号同频的微报电流,使电机减速制动停转。
2、方法:使电动机的感应电流发生小幅度变动,以产生比较纯正的指令电流,通过改变反向微报量的大小来实现升速减速调节控制;
3、优点:驱动快速、正确性高;
4、缺点:体积大、结构复杂,控制精度欠佳。
三、强制冷却
1、原理:强制冷却法制动的原理就是在油室内给电机装上开启电机冷却风机,在油室内加入空气或者冷却液体,使电机保持特定的温度,从而使无条件的制动有条件的实现。
2、方法:给电机装上开启的冷却风机,通过调节风机转速来调节电机的温度以及制动速度;
3、优点:噪声低,制动力大,精度高;
4、缺点:投入成本较高,控制要求复杂,使用前需要对制动系统进行调试。
总结:三相异步电动机电气制动的方法主要有抗止法制动、微报法制动和强制冷却法制动,每种方法都有各自的优点和缺点,应根据电机制动的要求,结合使用实际情况选择制动方法。
电机刹车原理
电机刹车原理
电机刹车是指利用电机的反电动势产生制动力,实现车辆减速
停车的一种制动方式。
电机刹车原理是基于电机的工作原理和电磁
感应定律,通过控制电机的电流和转子的运动状态,实现对车辆的
制动控制。
下面将详细介绍电机刹车的原理及其实现方式。
首先,电机刹车的原理是基于电磁感应定律。
当电机的转子以
一定速度旋转时,会产生反电动势。
根据电磁感应定律,反电动势
的大小与转子的转速成正比,与电机的极性有关。
利用这一原理,
可以通过控制电机的电流,改变电机的工作状态,从而实现制动功能。
其次,电机刹车的实现方式主要有电阻制动、逆变器制动和回
馈制动三种方式。
电阻制动是通过在电机回路中串联电阻,将电能
转化为热能,从而实现制动的方式。
逆变器制动是通过改变电机的
供电方式,将电能转化为电流,实现制动功能。
回馈制动是利用电
机的反电动势产生制动力,实现对车辆的减速停车。
最后,电机刹车的原理是基于电机的工作原理和电磁感应定律,通过控制电机的电流和转子的运动状态,实现对车辆的制动控制。
电机刹车的实现方式主要有电阻制动、逆变器制动和回馈制动三种方式,通过这些方式,可以实现对车辆的减速停车功能。
总结一下,电机刹车原理是基于电机的工作原理和电磁感应定律,通过控制电机的电流和转子的运动状态,实现对车辆的制动控制。
电机刹车的实现方式主要有电阻制动、逆变器制动和回馈制动三种方式,通过这些方式,可以实现对车辆的减速停车功能。
希望本文对电机刹车原理有所帮助。
电机的制动方式及注意事项
电机的制动方式及注意事项2007-03-19 13:41电机制动是电机控制中经常遇到的问题,一般电机制动会出现在两种不同的场合,一是为了达到迅速停车的目的,以各种方法使电机旋转磁场的旋转方向和转子旋转方向相反,从而产生一个电磁制动转矩,使电机迅速停车转动;另一是在某些场合,当转子转速超过旋转磁场转速时,电机也处于制动状态。
电机制动方式一般分为:反接制动,能耗制动(直流制动)及再生制动三种方式,下面就这几种制动方式的原理及注意事项做一简单介绍。
一、反接制动反接制动原理:在电机断开电源后,为了使电机迅速停车,使用控制方法再在电机的电源上加上与正常运行电源反相的电源,此时,电机转子的旋转方向与电机旋转磁场的旋转方向相反,此时电机产生的电磁力矩为制动力矩,加快电机的减速。
反接制动有一个最大的缺点,就是:当电机转速为0时,如果不及时撤除反相后的电源,电机会反转。
解决此问题的方法有以下两种:1、在电机反相电源的控制回路中,加入一个时间继电器,当反相制动一段时间后,断开反相后的电源,从而避免电机反转。
但由于此种方法制动时间难于估算,因而制动效果并不精确。
2、在电机反相电源的控制回路中加入一个速度继电器,当传感器检测到电机速度为0时,及时切掉电机的反相电源。
由于此种方法速度继电器实时监测电机一转速,因而制动效果较上一种方法要好的多。
正是由于反接制动有此特点,因此,不允许反转的机械,如一些车床等,制动方法就不能采用反接制动了,而只能采用能耗制动或机械制动。
二、能耗制动能耗制动的原理:在定子绕组中通以直流电,从而产生一个固定不变的磁场。
此时,转子按旋转方向切割磁力线,从而产生一个制动力矩。
由于此制动方法并不是象再生制动那样,把制动时产生的能量回馈给电网,而是单靠电机把动能消耗掉,因此叫能耗制动。
又由于是在定子绕组中通以直流电来制动,因而能耗制动又叫直流注入制动。
能耗制动是单纯依靠电机来消耗动能来达到停车的目的,因而制动效果和精度并不理想。
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电机的制动方法
2008-01-13 22:22
三相异步电动机切除电源后依惯性总要转动一段时间才能停下来。
而生产中起重机的吊钩或卷扬机的吊蓝要求准确定位;万能铣床的主轴要求能迅速停下来。
这些都需要对拖动的电动机进行制动,其方法有两大类:机械制动和电力制动。
1.机械制动
采用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的制动方法。
如电磁抱闸、电磁离合器等电磁铁制动器。
(1)电磁抱闸断电制动控制电路
电磁抱闸断电制动控制电路如图1所示。
合上电源开关QS和开关K,电动机接通电源,同时电磁抱闸线圈YB得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。
断开开关电动机失电,同时电磁抱闸线圈YB也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转。
图中开关K可采用倒顺开关、主令控制器、交流接触器等控制电动机的正反转,满足控制要求。
倒顺开关接线示意图如图2所示。
这种制动方法在起重机械上广泛应用,如行车、卷扬机、电动葫芦(大多采用电磁离合器制动)等。
其优点是能准确定位,可防止电动机突然断电时重物自行坠落而造成事故。
(2)电磁抱闸通电制动控制电路
电磁抱闸断电制动其闸瓦紧紧抱住闸轮,若想手动调整工作是很困难的。
因此,对电动机制动后仍想调整工件的相对位置的机床设备就不能采用断电制动,而应采用通电制动控制,其电路如图3所示。
当电动机得电运转时,电磁抱闸线圈无法得电,闸瓦与闸轮分开无制动作用;当电动机需停转按下停止按钮SB2时,复合按钮SB2的常闭触头先断开切断KM1线圈,KM1主、辅触头恢复无电状态,结束正常运行并为KM2线圈得电作好准备,经过一定的行程SB2的常开触头接通KM2线圈,其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电,使闸瓦紧紧抱住闸轮制动;当电动机处于停转常态时,电磁抱闸线圈也无电,闸瓦与闸轮分开,这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。
机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动,两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场,使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合,动、静摩擦片分开),克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。
电磁抱闸是靠闸瓦的摩擦片制动闸轮.电磁离合器是利用动、静摩擦片之间足够大的摩擦力使电动机断电后立即制动。
2.电力制动
电动机在切断电源的同时给电动机一个和实际转向相反的电磁力矩(制动力矩)使电动迅速停止的方法。
最常用的方法有:反接制动和能耗制动。
(1)反接制动。
在电动机切断正常运转电源的同时改变电动机定子绕组的电源相序,使之有反转趋势而产生较大的制动力矩的方法。
反接制动的实质:使电动机欲反转而制动,因此当电动机的转速接近零时,应立即切断反接转制动电源,否则电动机会反转。
实际控制中采用速度继电器来自动切除制动电源。
反接制动控制电路如图4所示。
其主电路和正反转电路相同。
由于反接制动时转子与旋转磁场的相对转速较高,约为启动时的2倍,致使定子、转子中的电流会很大,大约是额定值的10倍。
因此反接制动电路增加了限流电阻R。
KM1为运转接触器,KM2为反接制动接触器,KV为速度继电器,其与电动机联轴,当电动机的转速
上升到约为100转/分的动作值时.KV常开触头闭合为制动作好准备。
反接制动分析:停车时按下停止按钮SB2,复合按钮SB2的常闭先断开切断KM1线圈,KM1主、辅触头恢复无电状态,结束正常运行并为反接制动作好准备,后接通KM2线圈(KV常开触头在正常运转时已经闭合),其主触头闭合,电动机改变相序进入反接制动状态,辅助触头闭合自锁持续制动,当电动机的转速下降到设定的释放值时,KV触头释放,切断KM2线圈,反接制动结束。
一般地,速度继电器的释放值调整到90转/分左右,如释放值调整得太大,反接制动不充分;调整得太小,又不能及时断开电源而造成短时反转现象。
反接制动制动力强,制动迅速,控制电路简单,设备投资少,但制动准确性差,制动过程中冲击力强烈,易损坏传动部件。
因此适用于l0kw以下小容量的电动机制动要求迅速、系统惯性大,不经常启动与制动的设备,如铣床、镗床、中型车床等主轴的制动控制。
(2)能耗制动。
电动机切断交流电源的同时给定子绕组的任意二相加一直流电源,以产生静止磁场,依靠转子的惯性转动切割该静止磁场产生制动力矩的方法。
原理分析:电动机切断电源后,转子仍沿原方向惯性转动,如图5设为顺时针方向,这时给定子绕组通入直流电,产生一恒定的静止磁场,转子切割该磁场产生感生电流,用右手定则判断其方向如图示。
该感生电流又受到磁场的作用产生电磁转矩,由左手定则知其方向正好与电动机的转向相反而使电动机受到制动迅速停转。
可逆运行能耗制动的控制电路如图6所示。
KV1、KV2分别为速度继电器KV的正、反转动作触头,接触器KM1、KM2、KM3之间互锁,防止交流电源、直流制动电源短路。
停车时按下停止按钮SB3,复合按钮SB3的常闭先断开切断正常运行接触器KM1或KM2线圈,后接通KM3线圈,KM3主、辅触头闭合,交流电流经变压器T,全波整流器VC通入V、W相绕组直流电,产生恒定磁场进行制动。
RP调节直流电
流的大小,从而调节制动强度。
能耗制动平稳、准确,能量消耗小,但需附加直流电源装置,设备投资较高,制动力较弱,在低速时制动力矩小。
主要用于容量较大的电动机制动或制动频繁的场合及制动准确、平稳的设备,如磨床、立式铣床等的控制,但不适合用于紧急制动停车。
能耗制动还可用时间继电器代替速度继电器进行制动控制。
电动机的制动方法较多,还有如电容制动、再生发电制动等,但实际应用主要是上述四种方法,其各有特点和使用场合。