金属矿山井巷工程验收规范

金属矿山井巷工程验收规范

1矿井井筒工程1.1总则第1.0.3条矿井井筒工程施工工人必须严格遵守基本施工规程，按照设计文件和施工组织设计进行施工第1.0.7条工程所用的材料、设备和部件必须符合设计规定和产品标准，并有出厂合格证。第1.0.8条工程施工作业必须建立技术档案，并做好各种试验记录、隐蔽工程记录、质量检验记录、工程图纸等文件和资料。工程竣工时，应按要求编制竣工验收资料和施工总结。第2.2.1条在开始施工前，应完成检查钻井，并提供完整的检查钻井数据。第2.2.2条检查钻孔的布置应符合以下要求:1 .竖井:1。有下列情况之一时，可在井的微观范围内布置检查钻孔:(1)地质构造和水文条件中等，无有害气体突出危险；(2)钻井法施工的竖井；(3)检查专门用于探测溶洞或特殊施工需要的钻孔2.水文地质条件复杂，存在煤层、岩层和有害气体突出危险时，井下钻孔中心距不得超过25m。3.该井略靠近超大型含水层，井筒采用冻结法施工，检查井眼不得布置在井筒内。4.钻孔的最终深度应大于钻孔的设计深度。二、斜井、平硐检查钻孔的数量、深度和布置，应根据具体情况确定第2.2.7条检查钻孔的数量、深度和布置应分层进行抽水试验。第2.2.8条经检查钻孔后，除施工过程中仍需使用的钻孔外，应使用水泥砂浆进行严密密封，其抗压强度不得低于10兆帕第4.1.1条立井应采用特殊方法穿过流沙、淤泥、卵石、砾石等含水不稳定地层第6.1.1条巷道施工应一次完成，并应满足以下要求:第一，掘进工作面与永久支护的距离应根据围岩情况和机械运行情况确定，但不得超过40m对于需要支撑的道路；第二，

沟渠应与永久支撑同时完成；三、巷道的永久轨道应在交叉口前一次性铺设第7.1.1条硐室开挖、支护、设备基础浇筑，应连续施工，一次完成1.2立井施工《矿井井筒工程施工及验收规范》GBJ213 - 90第3.1.2条立井施工时，当穿过涌水量大于10m3/h的含水地层时，应采取注浆堵水等控水措施第3.1.6条与竖井直接相连的各种水平或倾斜隧道洞口，应在竖井施工的同时，设置3 ~ 5m的永久支撑第3.4.6条立井支架混凝土和钢筋混凝土的施工除执行下列要求外，还应符合下列要求:3。混凝土浇筑应分层对称进行，并应进行机械振动第3.6.1条井筒穿过特殊地层时，必须编制特殊的施工安全技术措施第 4.2.2条井筒冻结深度，必须超过10m深的不透水稳定岩层，当基岩底部30m左右仍有含水层时，应延长冻结深度，并宜采用差异冻结法施工第4.2.8条冷冻管和供液管的管道应符合下列要求:1。冻结管道必须使用无缝钢管每批新钢管取样进行试压，压力为7兆帕，无泄漏为合格。第4.2.10条冻结管下入井眼后，必须进行试压试验压力应为全冻管内盐水柱与管外清水柱之间的压差与盐水泵工作压力之和的2倍。试压30分钟后，压降不超过0.05兆帕，15分钟后压力不合格第4.2.32条冻结管线的拆除应符合以下要求:3 .回收的冻结孔应用水泥浆填充，水泥浆水灰比不大于0.8，填充长度不小于冻结孔总长度的2/3第3.7.3条完成的轴的规格应符合下列要求:1。井筒中心坐标和井口标高必须符合设计要求；二、与竖井相连的各运输平巷和主硐室的标高应符合设计规定。三、井筒的最终深度，应符合设计要求；4.轴内径允许偏差:1。使用混凝土或砌块支撑时，有提升设备的应为+50毫

米，无提升设备的应为50毫米。第3.7.6条井筒总漏失完成后，不得大于6m3/h，井壁不得有大于0.5 m3/h的集中漏孔第5.2.1条井筒延伸较深时，必须设置与上层生产层分开的防护设施，防护设施应采用人工防护板或防护岩柱。然而，在软岩地层或遇水膨胀的岩层中使用保护性岩柱是不合适的。第5.2.4条保护设施，必须在密封板下安装轴设备和底操作设备后方可拆除拆除时，必须停止提升上层生产层，并在生产层设置临时防护设施第5.5.5条变形、开裂、坍塌的墙体必须自上而下进行修补。YSJ 413-93《有色金属矿山隧道施工及验收规范》第3.1.4条规定，在竖井施工中，应确定爆破孔的位置，并以中心线或边线检查开挖和支护的规格当采用激光指向进行竖井开挖时，应利用竖井中心线每隔40 ~ 50m检查一次激光点，偏差不得超过15毫米；；当激光指向井壁时，每隔20~ 30m检查一次激光束和边线与井壁中心线，土壤的允许偏差为5毫米第3.1.5条与竖井直接相连的水平或倾斜巷道口，应在竖井施工的同时，设置不少于5m的永久支架。第3.2.1条竖井的施工质量应符合以下要求:一是竖井中心坐标(X，Y)与设计要求的误差不超过100毫米土层，井口标高的极限误差不超过50毫米；指土壤；二、井筒深度不得小于设计要求；三、井筒实际中心线与井筒设计中心线的误差，不得超过±50毫米；四、竖井开挖半径，可大于设计要求的100 ~ 200毫米GBJ 213-90《矿山井巷工程施工及验收规范》第6.1.2条1.3《巷道施工》应设置防止跑车、坠物和行人台阶的安全装置第6.1.12条巷道施工必须标有中线和腰线第6.3.2条岩巷开挖必须采用光面爆破，并按操作规程施工第6.3.6条

斜巷施工用铲运机装载时，应牢固固定。当巷道倾角大于25°时，除夹轨装置外，还应增加防滑装置。第6.4.2条喷射混凝土支护应符合下列要求:1 .喷射混凝土的原材料:1。选用普通硅酸盐水泥，其标号不小于3252.应使用坚硬清洁的中砂或粗砂3.应使用坚硬耐用的鹅卵石或碎石4.不得使用含酸、碱或油的水第二，配合比应准确称量允许偏差:水泥和速凝剂为土壤的2%，砂石为3%三、混合料应采用机械搅拌四、混合时应使用，不与促进剂混合时储存时间不应超过2h，与促进剂混合时储存时间不应超过20min五、喷涂前应清洁岩石表面六、促进剂用量应通过试验确定混凝土的初凝时间不得大于5分钟，终凝时间不得大于10分钟。八、喷射前应埋控喷厚标志第6.6.3条巷道起点标高与设计规定的差值不得超过100毫米。第6.6.4条主要运输隧道的轨道铺设必须符合以下要求:1 .铺轨:1。轨距不得小于3毫米，也不得大于设计规定的5毫米；双线轨道的中心距不小于设计规定，不大于设计规定20毫米；；2.轨道坡度应符合设计规定，其局部允许偏差为1‰；3.轨道接头应基本完整，高度和内偏差不超过2mm。螺栓和夹板应完整。4.钢轨接头之间的间隙在直线部分不得超过5毫米，在曲线部分不得超过8毫米。5.直线段两轨面的水平偏差不得大于5毫米；6.曲线曲线轨道应符合曲线曲率，外轨道应超高，内轨道应加宽，双线中心距应加宽，均符合规定值；7.架线电机车的回路线应符合设计规定2.道岔:1。铺设的道岔应符合设计要求，并符合线路的轨型；2.叉尖必须紧紧地附着在每个滑板上，叉尖的尖端必须紧紧地附着在基本轨上。间隙不得超过2mm。叉尖不得高于基本轨，但