静电危害案例

静电危害案例

【篇一：静电危害案例】

静电的危害很多,它的第一种危害来源于带电体的互相作用.在飞机机

体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电,如果不采取措施,

将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作,使飞机变成聋子和瞎子；

在印刷厂里,纸页之间的静电会使纸页粘合在一起,难以分开,给印刷带

来麻烦；在制药厂里. 由于静电吸引尘埃,会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污,形成一层尘埃的薄膜,使图像的清晰程度和亮度降低；就在混纺衣服上常见而又不易拍

掉的灰尘,也是静电捣的鬼.静电的第二大危害,是有可能因静电火花点

燃某些易燃物体而发生爆炸.漆黑的夜晚,我们脱尼龙、毛料衣服时,会

发出火花和“叭叭”的响声,这对人体基本无害.但在手术台上,除电火花

会引起麻醉剂的爆炸,伤害医生和病人；在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会

导致工人死伤,矿井报废.

在二十世纪中期,随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推

广应用, 一方面,一些电阻率很高的高分子材料如塑料,橡胶等的制品

的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度, 另一方面,静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电

子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出, 静电危害造成

了相当严重的后果和损失.它曾使得它造成电子工业年损失达上百亿

美元,这还不包括潜在的损失.在航天工业,静电放电造成火箭和卫星发

射失败,干扰航天飞行器的运行.在石化工业,美国从1960年到1975

年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起.1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引

起相继发生爆炸以后引起了世界科学家对静电防护的关注.我国近年

来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故, 其中损失达百万元以

上的有数起.例如上海某石化公司的2000米3 甲苯罐, 山东某石化公

司的胶渣罐, 抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆

炸事故.二次世界大战后许多工业发达国家都建立了静电研究机构.

总之,静电危害起因于静电力和静电火花,静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸.人们常说,防患于未然,防止产生静电的措施一般都是,改造起电强烈的工艺环节,采用起电较少的设备材料等.最

简单又最可靠的办法是用导线把设备接地,这样可以把电荷引人大地,避免静电积累.细心的乘客大概会发现；在飞机的两侧翼尖及飞机的尾部都装有放电刷,飞机着陆时,为了防止乘客下飞时被电击,飞机起落架

上大都使用特制的接地轮胎或接地线；以泄放掉飞机在空中所产生的静电荷.我们还经常看到油罐车的

尾部拖一条铁链,这就是车的接地线.适当增加工作环境的湿度,让电荷随时放出,也可以有效地消除静电.

潮湿的天气里不容易做好静电试验,就是这个道理.科研人员研究的抗静电剂,则能很好地消除绝缘体内部的静电.

【篇二：静电危害案例】

在搭建电信，电子机房，生产电子设备的厂房时，人们常常讨论要预防静电以保护仪器和保证产品的质量，但静电到底有哪些危害?以下详细罗列。

各单位：冬季来临，空气比较干燥，静电积聚严重，不易导出，易发生着火爆炸事故，特搜集 11 起因塑料导管倒液和静电引起的事故，要求各单位认真组织学习，防微杜渐。

一、塑料导管静电事故案例分析 2002 年 12 月，在江苏丹阳某厂浆料车间，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应釜，桶中约剩下 30kg 时，突然发生了爆炸。

工人自行扑灭了大火， 1 名工人被烧伤。

经现场察看，未发现任何曾发生事故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。

吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，有一只底部被炸裂的铁桶。

此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高底压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。

具体分析如下：（ 1）醋酸乙烯是无色液体，有挥发性，曝光容易聚合成固体。

其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热、氧化剂有火灾危险。闪点： -7. 78℃；爆炸极限： 2. 6%-13. 4%。

属于易燃液体。

（ 2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重，物料中及塑料管壁上含有高位静电。

（ 3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。

（ 4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。

二、静电引爆可燃性混合气体的事故案例分析 2002 年 7 月，江苏姜堰某厂二车间的离心机（封闭式），在刚开始分离从搪瓷反釜

卸出的 w-100-1 纺织用抗氧化剂和甲苯溶剂时，突然发生爆炸，致

使 1 名职工死亡， 1 名职工重伤。

调查发现，此物料经过 23 小时不停地机械搅拌，又经过塑料导管

直接送入离心机，离心机转鼓内垫有非导电体的化纤过滤布袋。

因此，可以判断，经长时间搅拌，含有甲苯溶剂的物料产生静电积聚，快速流经塑料管道时，静电荷得到加强。

当物料进入离心机时，带有很高的电位，但如果没有电火花是不能

引爆的。

低电位点是转鼓上部暴露的螺丝，当物料冲击到离心机的转鼓时，

高压电位与螺丝顶端的零电位形成高低电位差而引发放电，产生了

火花，引爆了离心机内混合性爆炸气体。

具体分析如下：（1）物料在反应釜中经长达20 多小时机械搅拌，积聚了静电荷。由于该釜是搪瓷反应釜，所积聚的静电不能通过反

应釜接地线入地，物料中含有高位静电。

（ 2）反应釜与离心机进料口采用塑料管道连接，由于塑料管为绝

缘体，当反应釜内的物料快速流经连接管时，原料液中积聚的静电

不但不能得到有效的释放，反而因为快速流动得到增强。

（ 3）该离心机脱液和甩干物料为甲类易燃液体甲苯溶剂，甲苯的

闪点为 4℃，（易燃液体的燃点高于闪点 1-5℃），易挥发，具有快速流动时易产生和积聚静电的特性。

从反应釜中放出的物料的温度是 10℃左右，具备了闪燃和可燃条件。（ 4）离心机中的空气和甲苯蒸气迅速形成爆炸性混合气体。

甲苯的爆炸极限为 1. 2%~7%（ v）。

（ 5）离心机中过滤袋材质为丙纶纤维，是非导电体，不能将物料

中的静电传导到离心机金属转毂后及时入地；加之，过滤布袋未能

遮盖住转毂罩壳顶部的螺栓，带有高压静电的物料与紧固螺栓顶端

的零电位形成高低压电位差----放电条件具备了，并产生电火花，

引爆了离心机内爆炸性混合气体。

由上述两起事故的分析可以看出，由静电引起的事故有三个因素：

一是有大量电荷的积聚，这常在管道输送过程中产生；二是有零电

位点，这些地方易被忽视；三是周围有可燃性气体，很多化工原料

的蒸气可与空气混合，形成可燃性混合气。

在生产中注意防止这三个因素同时具备，就可以防止事故的发生。

另外，可以请专业人员对地面进行防静电、不发火处理，以降低

静电可能引发灾害的可能性。