XXX综采工作面安装专项辨识评估报告

XXX煤矿

XXX工作面安装专项安全风险辨识评估报告

2020年11月16日

XXX工作面安装专项安全风险辨识评估报告

按照年度采掘计划，XXX工作面通风、排水、运输已形成，目前具备综采支架安装条件；根据豫安委办〔2020〕54号文件指示精神，为搞好我矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设，践行矿井“风险可控、隐患可治、事故可防”安全生产理念，确保安全开展XXX工作面安装工作；2020年11月16日，在矿调度会议室，生产矿长XXX组织生产技术科、地测防治水科、通风防突科、机电运输科、安全检查科和调度室等相关业务科室安全生产管理人员，开展了XXX工作面收尾、回撤，XXX工作面安装安全风险专项辨识评估。

一、安全风险辨识评估小组

组长：XXX

副组长：XXX

主要成员：XXXXXXXXX （生产部门负责人及工程技术人员、采煤队队长等）

二、安全风险辨识评估范围和资料收集

本次安全风险辨识评估覆盖了与XXX综采工作面安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面安装相关的以下资料和信息：

1.XXX综采工作面切巷位置，自XXX上副巷上14测点向西49m处

为切巷上口，自XXX下副巷下1测点向西39m处为切巷下口。

2.工作面切巷长100m,原切巷采用12㎡U36型钢支护净宽4.4m、净高

3.1m安装全需二次扩巷，二次扩巷采用锚网支护，扩后巷道上净宽9.6m、下净宽10m、净高2.8m。

3.目前工作面浮煤、浮矸已清理干净，工作面断面满足支架安装所需，巷道支护有效。

三、工作面概况

（一）煤层情况

XXX综采工作面所采煤层为二1煤层,根据采掘工程实际揭露情况分析，二1煤层赋存稳定，在工作面东、西部各发育有一薄煤带，工作面中部煤层较厚，煤层有两头薄中间厚的特点，二1煤层走向60°、倾向150°、倾角5～12°，平均9°，二1煤层厚度0.1～8m，平均4.5m，呈块状、粉末状、半亮型煤，煤层牌号为3号无烟煤，普氏硬度系数f=0.15，容重1.36t/m3。工作面对应地面标高：+189～+184m，井下标高-255.9～-299.4m。煤层埋深444.9～483.4m，平均埋深464m。

（二）地质情况

煤层顶底板：煤层顶板岩性为泥岩（局部有0.1～0.5m炭质泥岩）、砂质泥岩和大占砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩。据采掘工程实际揭露情况分析，工作面整体呈北高南低的单斜构造，顶底板岩性介于软弱～中等坚硬之间，岩体完整，裂隙不甚发育，地质构造中等。

水文地质：本区水文地质条件中等，地层平缓，无断层及岩浆岩侵入，地面无地表水体。

瓦斯：经2020年矿井瓦斯等级鉴定测定矿井正常生产期间绝对瓦斯涌出量为2.08m3/min，相对瓦斯涌出量4.31m3/t，矿井为低瓦斯矿井；XXX工作面在上下副巷及切巷掘进期间，工作面回风流瓦斯浓度均在0.1%以下，根据XXX工作面回采期间瓦斯涌出情况，预计XXX 工作面安装期间绝对瓦斯涌出量为0.8m3/min左右。

煤尘：煤尘无爆炸危险性。

煤的自燃：煤自燃倾向性为Ⅲ级，属不易自燃煤层。

其他：矿井无地热和冲击地压危害。

（三）工作面位置

XXX综采工作面位于21采区西翼下部，北部为21071工作面采空区，南部为快回采结束的XXX工作面，西部为薄煤带和矿井边界保护煤柱，东部为21皮带下山和21轨道下山保护煤柱。工作面对应地面位于XXX村北部的第五、六村民组旧址（已搬迁），地面以低山丘陵和农田、果林为主，发育有深度2～5m的冲沟一条，冲沟内雨季有少量积水，雨过即干，无其他建筑物。

（四）工作面安装方案

XXX工作面安装期间由下往上逐架进行安装具体如下：

1）设备的安装顺序：下过渡架→基本架→上过渡架→采煤机→刮板输送机→支架→轨道设施→工字钢棚或单体棚→其他设备。

2）运输巷设备安装顺序：刮板输送机链子→转载机链子→带式

输送机的输送带→带式输送机机体→转载机→刮板输送机→工字钢棚或单体棚、轨道等。具体详见表1

表1 安装设备清单

四、主要工作任务及相关信息

（一）顶板管理

1.XXX工作面初撑力不低于25Mpa、单体柱初撑力均≥90KN；

2.井下损坏和不能使用的单体柱标号管理，能够及时升井送检修部门检修；

3.对所有入井的单体柱使用8个月后，均全部升井试压，合格后，再继续使用；

4.液压泵站液压压力均≥31Mpa，乳化液浓度均不低于3~5%，该液压系统及液压管路完好，不漏液；

5.矿压监测设备必须保证完好；

6.工作面有专人负责定期进行矿压观测。

（二）机电运输管理

1、安装前各类电器设备认真检查维护，确保没有失爆现象。

2、安装期间认真检查维护采煤机、刮板输送机、胶带运输机、乳化泵站、开关等确保保护齐全齐全、运转正常。

3、安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件严格按照作业规程要求存放。

4、安装期间需准备无极绳绞车、调度绞车及回柱绞车；矿用QJZ 系列开关、MYB系列电缆、声光信号装置及电铃等，并对运输轨道提前进行整修。

（三）防突管理

2017年3月份，煤炭科学研究院有限公司安全检测中心对我矿二1煤层进行了突出危险性鉴定，鉴定范围内无突出危险性；2018年9月份，我矿又委托华北科技学院进行了补充鉴定，华北科技学院编制了《郑州煤炭工业（集团）有限责任公司芦沟煤矿三五井二1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，鉴定结论为：-309m标高以上、埋深373m～498m的鉴定区域内无煤与瓦斯突出危险性。

2017年9月，由河南工程咨询监理有限公司对矿井瓦斯等级进行鉴定，鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为0.95m3/min，相对瓦斯涌出量