圆柱墩钢筋保护层控制施工(高速)
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（2）砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大， 坍落度损失快，砂率偏低容易产生泌水和离析建议采用颗粒级配良好、 含泥量低的优质中粗砂。
3 .1保护层厚度控制措施
（3）石子对保护层的影响主要体现在级配不良导致在配筋较密的结构物，钢 筋骨架外侧粗骨料很少甚至没有，一旦过振离析和漏浆，在结构物表面形成蜂窝 麻面，带砂现象，容易使混凝土碳化深度加大，导致钢筋锈蚀。因此，应根据并结 合施工结构物部位情况，合理优化施工配合比，确保混凝土质量满足要求。
保护层过大或者过小都会对混凝土构件造成影响，且事后很难补 救，为了保证结构强度的耐久性，必须精细施工，加强控制。
2 保护层厚度控制标准
根据《公路工程检验评定标准》JTG F80/1-2017 要求，钢筋安装后保护层厚度必须满足如下要求。 （1）钢筋加工及安装（保护层厚度）
检查项目 梁、板、拱肋及拱上建筑 基础、锚碇、墩台身、墩 柱
（2）钻孔桩
检查项目 保护层厚度
规定值或允许偏差值 ±5 ±10
规定值或允许偏差值 ＋20，-10
检查方法或频率 尺量：每构件各立模板面 每3㎡检查1处，且每侧面 不少于5处。
检查方法或频率 尺量：测每段钢筋骨架外 侧定位块处
（3）钢架
检查项目 喷射混凝土保护层厚度
规定值或允许偏差值 外侧保护层≥40，内侧保 护层厚度≥20
保护层质量与混凝土自身质量息息相关，控制好混凝土质量才有可能 做好保护层控制工作，而材料的合理选用是控制混凝土质量的关键因素， 也是减小混凝土碳化系数的重要措施。
（1）水泥对混凝土质量性能起到很大的影响，本项目采用抗碳化能力 强的普通硅酸盐水泥拌制混凝土，并在使用之前通过凝结时间和抗压强度 试验检验其性能。在进行配合比设计时，水泥用量满足规范要求的前提下 适当增加，一方面可以增加混凝土的碱性储备，另一方面还可以改善混凝 土的和易性，提高混凝土的密实度。
3.2 施工质量控制
3.2 施工质量控制 （1）施工前对施工班组进行交底，使其了解图纸设计情况及验收要求，在模板 放样时，对钢筋位置进行标注，为后续保护层厚度控制提供依据。 （2）保护层垫块根据各结构物保护层设计情况选用，并采用不低于结构物强度 的混凝土垫块，垫块进场时，对垫块进行质量检验，满足要求后方可进行使用。 （3）钢筋加工时，首先下料一定要准确，严格按照设计图纸进行加工，钢筋加 工过程中，保证钢筋顺直无翘曲现象。钢筋安装过程中，要根据放样边线、位置 和间距进行摆放，避免出现保护层厚度过大或者过小情况。垫块按照梅花形布置 ，每平方米不少于4块，局部视情况加密，并在绑扎时，扎丝弯曲钢筋骨架内侧， 避免侵入保护层内。 （4）模板加工时控制好几何尺寸，在安装过程中，严格按照放线位置进行安装， 并做好模板固定工作，防止模板出现位移或局部变形，有拉杆设计的模板，须采 用双螺帽形式确保加固效果，避免混凝土涨模、位移。
（4）外加剂作为混凝土中越来越不可或缺的材料，对混凝土质量也起到重要影 响。使用外加剂可以提高混凝土的密实度，特别是使用引气性能良好的减水剂后， 混凝土拌和水量减少，同时形成一些密闭的球形小气泡，填充混凝土的空隙，提 高混凝土密实度和抗渗性，能够有效抑制二氧化碳、氯离子和水分子的渗透，大 大提高混凝土抗碳化能力。项目在选用优质外加剂的情况下，还需经试验确定其 种类、掺入量和掺入程序，避免因随意使用起到负面效果。
各结构物保护层控制要点--圆形柱式墩柱
各结构物保护层控制要点--圆形柱式墩柱 （1）严格控制加强箍生产环节的尺寸控制，加强箍的加工精度直接影响保护层厚 度的准确性。 （2）对于桩柱式下部构造，要根据测量放样结果调整桩头钢筋位置，如果桩基偏 位较大，须将桩顶混凝土凿除至可调整深度进行接桩，然后再对桩头钢筋进行微调 ，不可一步直接调整到位，以免引起桩基偏心受压。 （3）钢筋笼竖立时，要根据测量放样和下部钢筋调整的尺寸垂直吊装，定位后， 须对钢筋笼垂直度进行校正，垂直度满足要求后方可进行套筒连接。 （4）加强对加强箍与主筋的焊接质量，防止出现烧伤或焊接不饱满现象，焊接时 防止钢筋发生变形。 （5）为确保箍筋定位牢固与主筋密贴，施工时根据不同墩、台型调直或弯曲，并 采取点焊固定、绑扎加密的方式进行施工。 （6）保护层垫块根据部位区分选用，梅花形布置，数量不少于4块/㎡，钢筋直径
诚信 创新永恒 精品 人品同在 钢筋保护层控制施工
中铁十八局集团渝黔高速公路总承包指挥部五分部 2019年5月11日
1 保护层厚度偏差影响分析
1 保护层厚度偏差影响分析 钢筋保护层厚度过小，一方面容易造成钢筋露筋或者钢筋受力时 表面混凝土的剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土逐渐碳 化，如果保护层厚度小于混凝土碳化深度，钢筋外侧混凝土将失去保 护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之 间失去粘结力，构件整体性遭到破坏，严重时还会导致整个结构体系 的破坏。 钢筋保护层厚度过大，容易导致在构建表面出现较大的温度裂缝 和收缩裂缝，还会消弱混凝土构件的承载力。
3.2 施工质量控制
（5）混凝土浇筑时，振动棒与模板保持5~10cm的距离，并尽量避免振动棒碰 撞钢筋、模板引起扎丝、螺帽松动、模板倾斜变形，如有发生立即停止该处振捣 及时处理。在混凝土浇筑过程中，安排专人检查模板、支架、钢筋稳固情况。 （6）拆模后，如出现大面积蜂窝麻面甚至露筋现象，及时上报，共同商定处理措
检查方法或频率 源自文库孔法：每20㎡测5点
（4）仰拱
检查项目 钢筋保护层厚度
规定值或允许偏差值 ＋10，-5
检查方法或频率 尺量：每20m测5点
（5）衬砌钢筋
检查项目 钢筋保护层厚度
规定值或允许偏差值 ＋10，-5
检查方法或频率 尺量：每模板检查3点
3 .1 保护层厚度控制措施
3 .1 保护层厚度控制措施 混凝土质量的控制
施后进行处理，不得私自装饰。
4 管理措施
4 管理措施 工区技术员及质检员严格执行自检及报验程序，对工序检查不合格者，应整 改合格后才能进入下道工序。 项目部每月对相关结构部位进行抽检。上级及质检局对本分部相关项目抽检合 格率达不道95%的，对相关责任人进行1000元~3000元的经济处罚，直接在当 月工资中扣除。
3 .1保护层厚度控制措施
（3）石子对保护层的影响主要体现在级配不良导致在配筋较密的结构物，钢 筋骨架外侧粗骨料很少甚至没有，一旦过振离析和漏浆，在结构物表面形成蜂窝 麻面，带砂现象，容易使混凝土碳化深度加大，导致钢筋锈蚀。因此，应根据并结 合施工结构物部位情况，合理优化施工配合比，确保混凝土质量满足要求。
保护层过大或者过小都会对混凝土构件造成影响，且事后很难补 救，为了保证结构强度的耐久性，必须精细施工，加强控制。
2 保护层厚度控制标准
根据《公路工程检验评定标准》JTG F80/1-2017 要求，钢筋安装后保护层厚度必须满足如下要求。 （1）钢筋加工及安装（保护层厚度）
检查项目 梁、板、拱肋及拱上建筑 基础、锚碇、墩台身、墩 柱
（2）钻孔桩
检查项目 保护层厚度
规定值或允许偏差值 ±5 ±10
规定值或允许偏差值 ＋20，-10
检查方法或频率 尺量：每构件各立模板面 每3㎡检查1处，且每侧面 不少于5处。
检查方法或频率 尺量：测每段钢筋骨架外 侧定位块处
（3）钢架
检查项目 喷射混凝土保护层厚度
规定值或允许偏差值 外侧保护层≥40，内侧保 护层厚度≥20
保护层质量与混凝土自身质量息息相关，控制好混凝土质量才有可能 做好保护层控制工作，而材料的合理选用是控制混凝土质量的关键因素， 也是减小混凝土碳化系数的重要措施。
（1）水泥对混凝土质量性能起到很大的影响，本项目采用抗碳化能力 强的普通硅酸盐水泥拌制混凝土，并在使用之前通过凝结时间和抗压强度 试验检验其性能。在进行配合比设计时，水泥用量满足规范要求的前提下 适当增加，一方面可以增加混凝土的碱性储备，另一方面还可以改善混凝 土的和易性，提高混凝土的密实度。
3.2 施工质量控制
3.2 施工质量控制 （1）施工前对施工班组进行交底，使其了解图纸设计情况及验收要求，在模板 放样时，对钢筋位置进行标注，为后续保护层厚度控制提供依据。 （2）保护层垫块根据各结构物保护层设计情况选用，并采用不低于结构物强度 的混凝土垫块，垫块进场时，对垫块进行质量检验，满足要求后方可进行使用。 （3）钢筋加工时，首先下料一定要准确，严格按照设计图纸进行加工，钢筋加 工过程中，保证钢筋顺直无翘曲现象。钢筋安装过程中，要根据放样边线、位置 和间距进行摆放，避免出现保护层厚度过大或者过小情况。垫块按照梅花形布置 ，每平方米不少于4块，局部视情况加密，并在绑扎时，扎丝弯曲钢筋骨架内侧， 避免侵入保护层内。 （4）模板加工时控制好几何尺寸，在安装过程中，严格按照放线位置进行安装， 并做好模板固定工作，防止模板出现位移或局部变形，有拉杆设计的模板，须采 用双螺帽形式确保加固效果，避免混凝土涨模、位移。
（4）外加剂作为混凝土中越来越不可或缺的材料，对混凝土质量也起到重要影 响。使用外加剂可以提高混凝土的密实度，特别是使用引气性能良好的减水剂后， 混凝土拌和水量减少，同时形成一些密闭的球形小气泡，填充混凝土的空隙，提 高混凝土密实度和抗渗性，能够有效抑制二氧化碳、氯离子和水分子的渗透，大 大提高混凝土抗碳化能力。项目在选用优质外加剂的情况下，还需经试验确定其 种类、掺入量和掺入程序，避免因随意使用起到负面效果。
各结构物保护层控制要点--圆形柱式墩柱
各结构物保护层控制要点--圆形柱式墩柱 （1）严格控制加强箍生产环节的尺寸控制，加强箍的加工精度直接影响保护层厚 度的准确性。 （2）对于桩柱式下部构造，要根据测量放样结果调整桩头钢筋位置，如果桩基偏 位较大，须将桩顶混凝土凿除至可调整深度进行接桩，然后再对桩头钢筋进行微调 ，不可一步直接调整到位，以免引起桩基偏心受压。 （3）钢筋笼竖立时，要根据测量放样和下部钢筋调整的尺寸垂直吊装，定位后， 须对钢筋笼垂直度进行校正，垂直度满足要求后方可进行套筒连接。 （4）加强对加强箍与主筋的焊接质量，防止出现烧伤或焊接不饱满现象，焊接时 防止钢筋发生变形。 （5）为确保箍筋定位牢固与主筋密贴，施工时根据不同墩、台型调直或弯曲，并 采取点焊固定、绑扎加密的方式进行施工。 （6）保护层垫块根据部位区分选用，梅花形布置，数量不少于4块/㎡，钢筋直径
诚信 创新永恒 精品 人品同在 钢筋保护层控制施工
中铁十八局集团渝黔高速公路总承包指挥部五分部 2019年5月11日
1 保护层厚度偏差影响分析
1 保护层厚度偏差影响分析 钢筋保护层厚度过小，一方面容易造成钢筋露筋或者钢筋受力时 表面混凝土的剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土逐渐碳 化，如果保护层厚度小于混凝土碳化深度，钢筋外侧混凝土将失去保 护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之 间失去粘结力，构件整体性遭到破坏，严重时还会导致整个结构体系 的破坏。 钢筋保护层厚度过大，容易导致在构建表面出现较大的温度裂缝 和收缩裂缝，还会消弱混凝土构件的承载力。
3.2 施工质量控制
（5）混凝土浇筑时，振动棒与模板保持5~10cm的距离，并尽量避免振动棒碰 撞钢筋、模板引起扎丝、螺帽松动、模板倾斜变形，如有发生立即停止该处振捣 及时处理。在混凝土浇筑过程中，安排专人检查模板、支架、钢筋稳固情况。 （6）拆模后，如出现大面积蜂窝麻面甚至露筋现象，及时上报，共同商定处理措
检查方法或频率 源自文库孔法：每20㎡测5点
（4）仰拱
检查项目 钢筋保护层厚度
规定值或允许偏差值 ＋10，-5
检查方法或频率 尺量：每20m测5点
（5）衬砌钢筋
检查项目 钢筋保护层厚度
规定值或允许偏差值 ＋10，-5
检查方法或频率 尺量：每模板检查3点
3 .1 保护层厚度控制措施
3 .1 保护层厚度控制措施 混凝土质量的控制
施后进行处理，不得私自装饰。
4 管理措施
4 管理措施 工区技术员及质检员严格执行自检及报验程序，对工序检查不合格者，应整 改合格后才能进入下道工序。 项目部每月对相关结构部位进行抽检。上级及质检局对本分部相关项目抽检合 格率达不道95%的，对相关责任人进行1000元~3000元的经济处罚，直接在当 月工资中扣除。