膨胀节PPT幻灯片课件
膨胀节的选型与使用指南演示版.doc
膨胀节的选型与使用指南波纹膨胀节的选型1．波纹膨胀节型号表示方法目前，我国在膨胀节型号的表示方法上尚无统一标准，各生产企业习惯于按各自的模式来表示。
但型号所表示的内容却大致相同，有结构型式、公称通径、工作压力、补偿量或波数，连接方式等。
2．波纹膨胀节公称压力产品样本中所列的公称压力一般为设计温度300℃时的压力，分为0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等几个压力等级。
当使用温度低于或高于300℃时，膨胀节的压力等级需要进行适当的修正。
3．波纹膨胀节公称通径波纹膨胀节公称通径与管道的公称通径相同。
4．波纹膨胀节补偿量与循环次数波纹膨胀节的循环次数与补偿量有直接的联系，一般在产品样本所列的补偿量是保证循环次数为1000 次的值。
若实际循环次数高于或低于1000次，可根据补偿量修正系数对补偿量进行修正。
5．波纹膨胀节材料波纹膨胀节的波纹管一般采用奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti，SUS304，SUS316， SUS321等），也可以根据使用工况采用碳钢和复合层（即内外层为不锈钢材料，中间夹层采用伸长率较大的碳钢）。
法兰和端管及其它附件采用碳铜，其中焊接零件采用低碳钢。
也可以根据用户的要求及使用工况采用不锈钢和低合金结构钢。
波纹膨胀节的选用程序波纹膨胀节的选用按以下程序：1. 对管线进行合理设计与分段，确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量2. 确定工作压力等级3. 计算管线各分段需要的补偿量，确定各波纹膨胀节的额定补偿量4. 根据通径、压力等级及补偿量选择波纹膨胀节的型号下面对这一过程进行说明：1．管线的分段与波纹膨胀节型式、数量的确定不论多么复杂的管线，均可以通过架设管架的方法将管线简化为一定数量的、形状比较简单的典型管段，如直线管段、L 形管段、Z 形管段等。
这些管段的位移均可用不同类型的波纹膨胀节来补偿。
一般直线管段采用轴向膨胀节；L 形管段、Z形管段采用横向型或由角向型组成的复式铰链型（或三铰链系统）膨胀节；而空间Z形管段则采用大拉杆式或由万向角向型组成的万向横向型（或万向三铰链系统）膨胀节。
膨胀节参考文档共38页文档
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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膨胀节参考文档
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
波纹补偿器及膨胀节
波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。
波纹补偿器工作原理：波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。
其作用可以起到：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节主要是为了消除热应力简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间在固定管板式换热器中，由于管程流体和壳程流体之间存在温差，而管子和壳体都与管板固定在一起，这样管子和壳体之间有热膨胀差，而管子和壳体都受到轴向应力，为了避免壳体被拉裂，管子失稳和管子与管板拉脱，在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力，这个装置就是膨胀节由于管程和壳程的温差较大时，管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下，产生很大的温差应力，厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏，使设备损坏，安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩，增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量，减小壳体和换热的巨大热应力，减轻破坏最根本的作用就是增强结构的柔性，降低设备的温差应力。
缓冲设备的膨胀，保证管壳程能同步变形。
膨胀节是做什么用的？原理是什么？--------------------------------------------------------------------------------波纹管也叫膨胀节。
自80年代初在国内市场应用以来，至今已有二十多年历史，它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。
波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成，是一种新型的连接管件。
波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件，一般由不锈钢加工制成，具有较高的轴向弹性。
这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点，而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。
在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。
管道补偿器PPT课件
单式轴向波纹管补偿器
Z型
通用波纹管补偿器
横向大拉杆波纹管补偿器
直埋式补偿器
自然补偿器
➢ 自然补偿器分为Z型和L型。 ➢ 管段90°-150°弯管称为L型补偿器。 ➢ 管段中两个相反方向90°弯管称为Z型补偿器。
自然补偿器特点
➢ 优点：不必特设补偿器。 ➢ 缺点：管道变形时会产生横向位移，管段不能很长。
横向大拉杆波纹补偿器
➢ 横向大拉杆波纹补偿器，又叫大拉杆波纹补偿器、大 拉杆横向型波纹管补偿器，主要用于补偿管系横向位 移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计 简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该 产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，用以 补偿各种空间及平面管系的横向位移。
金属软管补偿器
➢ 金属软管补偿器在实际工程中用于进行补偿和隔振降 噪。良好的柔韧性、抗疲劳性及承压能力强、耐高温、 耐腐蚀，使用寿命长。波纹金属软管是工程技术中重 要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。
方形补偿器
➢ 方形补偿器由管子煨制而成，由于补偿器工作时，其 顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，不允许 焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
➢ 方形补偿器主要作用是：补偿管道的热变形量。方形 补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝 处铺设进行补偿。
方形补偿器特点
➢ 优点：制造方便不要专门维修，工作可靠，轴向推力 较小。
➢ 设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资 料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越 高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较 低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高， 使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失 效。
波 纹 补 偿 器优选PPT文档
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、 角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器， 要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总 等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是 对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移 变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而 言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表 示在一定条件下，产品所具有的最大的补偿能力。波纹管在正 常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一 定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时， 根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当 每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管 可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移 循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此 项性能的检测做出了规定。
波纹补偿器
1
波纹补偿器是一种补偿 元件，利用工作主体波 纹管的有效伸缩变形， 以吸收管线、导管、容 器由热胀冷缩等原因而 产生的尺寸变化，或补 偿管线、导管、容器等 的轴向、横向和角向位 移。
波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作 主等移和连安体附，提接装的件机高和除波组械管焊外纹成变道接）管。形使两（主和用种一要吸寿。种用收命直弹在各的埋性各种作管元种机用道件管械。补）道振波偿和中动纹器端，，补一管它起偿般、能到器采支够降连用架补低接焊、偿管方接法管道式方兰道变分式、的形为（导热应法地管位力兰沟 也和因荷因荷主波 也主也因荷也因 荷设因荷因荷主通和也对所对所设 主主主 和也因荷由波设设主移对所波也波和主就提此时此时体纹就要就此时就此时计此时此时要用提就于具于具计体要要提就此时于纹计计体，于具就纹提体纹
膨胀节
江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节 制造工序过程卡工艺表：MS/7-01-A 卡片号 15-01 共 2 页 第 1 页 制造编号 S2012775 A 焊缝坡口图 B 焊缝坡口图产品名称 高压反应水冷凝器立式产品编号 S2012E1200图号与标准号 件 号 15 件 数 1 容数类别 Ⅱ类 材料标记材料规格ZDL1200-1.0-1×10×1(N)材 质 S30408 材料炉批号 材料检验员代用材质 代用单号 单件重量 Kg 供货状态 /合格证编号全部重量 116Kg 控制 标记 序号 工序名称 工 序 内 容 及 工 艺 要 求工种或 设备检验 项目检验 结果 操作者 检验员责任工程师签字 日期 签字 日期 签字 日期 E 1 领料 钢板应有质保书；材料标记应清晰完整。
铆工E 2 划线 在合格材料上按展开长度D0=1200，L= 铆工 尺寸 划线，并沿线做好标记。
允差 E 3 下料 按划线切割下料，并去除毛刺、熔渣。
气割工 尺寸 E 4 加工 1）刨或气割坡口：纵缝坡口：角度30º±2.5 º 坡口 坡口 钝边 1 ± 1 ，环缝坡口：角度 º± º， 钝边 / ±/（2）坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
超标缺陷 E 5 予弯 予弯模，两端予弯R 弧长不小于250mm 曲面 滚圆机 间隙 与样板间隙不大于1.5mm 。
E 6 卷圆 卷圆成型（1）表面应平整光滑，压痕深度不 滚圆机 压痕深度 大于0.5mm ，（2）曲面与样板间隙不大于1.5mm, 间隙江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节制造工序过程卡（续卡）工艺表：MS/7-01-A 卡片号 15-02 共 2 页膨胀节制造工序过程卡工艺表：MS/7-01-A 共 2 页第 1 页膨胀节制造工序过程卡(续卡)工艺表：MS/7-01-A 共 2 页第 2江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节制造工序过程卡工艺表：MS/7-01-A 卡片号 15-01 共 2 页第 1 页制造编号S2014399 A焊缝坡口图B焊缝坡口图产品名称列管换热器产品编号S2014E524图号与标准号 GB16749-1997件号 5件数 1容数类别Ⅰ类材料标记材料规格δ=10mm材质Q345R 材料炉批号材料检验员代用材质代用单号单件重量 Kg供货状态热轧合格证编号全部重量121 Kg控制标记序号工序名称工序内容及工艺要求工种或设备检验项目检验结果操作者检验员责任工程师签字日期签字日期签字日期E 1 检验1）膨胀节两端面平行，并与中心线垂直，其垂直度公差不得大于波纹管波长的0.4%。
PVC伸缩节的安装完整ppt
变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、 波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种结构形式。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其 他形体[弯管式膨胀节]，并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。 它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多 和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。
作用 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
相关链接
波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许 少量弯曲。[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度 补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它 联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道 的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批 量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管 道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩 节由能够作轴向相对运动的内外套管组成（[套管伸缩节]）。内外套管之间采用填料 函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它 的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力 较大。
2.主要机具
手电钻、冲击钻、手锯、吸口器、板锉、板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、 线坠、棉纱。
如何安装
3.操作工艺
3.1.立管、横管应根据设计和规范要求设置伸缩节。 横所管需应 管采道用伸3.可缩2伸节.缩的当的伸层螺缩母量高挤（不压也密称大封补于圈偿接量4m头）时，当，其内直线螺管旋段长立度管不大可于不4m设时可置不伸设置缩伸节缩节。。
换热器的机械设计ppt课件
保证紧密性的方法： •管板孔开槽； •胀接周边保证清洁； •管子硬度低于管板孔周边 硬度。
保证管端硬度较低并且低 于管板硬度的方法： •管端退火处理。 •选材考虑。
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2.焊接
优点： • 高温高压下能保证连接
的紧密性； • 管板孔加工精度要求不
高，低于胀接； • 焊接工艺简单； • 压力不高时可用薄管板。 缺点： • 存在焊接热应力——应
1)
壳壁应力
2
t s
;
2)
管壁应力
2
t
t
;
3)壳壁应力 0 且 B ;
4)管子拉脱力q q。
3.膨胀节的选用及安装
依据标准：GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》
安装注意：1）与壳体对接焊，保证焊透；
2）要进行无损探伤；
3）最低点设置排液孔。
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点 ——无温差应力；
2.管束可以抽出，清洗；
3.结构复杂，浮头内漏不便检查；
4.管束与壳体间隙较大——影响传热。.
3
特点： 1.一端可自由伸缩— 不产生热应力； 2.管束可以抽出，管内外均易清洗； 3.填料将壳程介质与外界隔开，易外 漏，介质受限制；
4
U型管式换热器的二维图
1.只有一个管板，结构简单；
力腐蚀； • 管与孔间有间隙——形
成介质死区，间隙腐蚀。
13
管与管板焊接形式：
14
3.胀焊并用 克服了单纯的焊接及胀接的缺点，
主要优点是： • 连接紧密，提高抗疲劳能力； • 消除间隙腐蚀和应力腐蚀； • 提高使用寿命。 施工方式：先胀後焊；先焊後胀。
胀接——贴胀；强度胀。 焊接——密封焊，强度焊。 根据不同情况具体制定施工工艺。
膨胀节基础知识介绍 ppt课件
PPT课件
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金属膨胀节
无约束型 通用型（TB) TB型膨胀节主要用于吸收轴向位移 相关参数有压力、口径、温度、轴向补偿量、连接方式、安装长度等 客户关心使用寿命、轴向刚度、盲板推力 在安装时注意安装方向和在试压（管路整体）前将所有拉杆松开或拆除。
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金属膨胀节
无约束型 复式型（ZA ZB)
相关技术参数有压力、口径、 径向补偿量、安装长度、径 向刚度、连接方式等。
与三向小拉杆的区别，大拉 杆主要用于压力管线。
PPT课件
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金属膨胀节
有约束型 角向、万向
必须成对使用。 只能吸收角向位移。 是所有膨胀节中计算最复杂的。 万向是通过平衡环将角向变形成任意方向变形。 两个万向通过管道连接起来就是一个横向大拉杆膨胀节。
5、输送管线（消防、石油、煤气、水等） 6、船舶业
PPT课件
2
膨胀节的分类
膨胀节
金属膨胀节
非金属膨胀节
无约束形
约束形
对插式
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浮动导筒
3
金属膨胀节
无约束形
无约束形膨胀节：是未对波纹管进行约束的膨胀节。 对支座有盲板推力。
常见的类型
1、通用型（TB） 2、复式型 分复式带座（ZB）和复式不带座（ZA) 3、外压型 分单式和复式 4、三向小拉杆型
常见的型号 1、横向大拉杆（DHB) 2、角向型（铰链J） 3、万向型（WJ） 4、压力平衡型 a 旁通压力平衡 b 直管压力平衡 c 曲管压力平衡
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金属膨胀节
有约束型 横向大拉杆（DHB）
能吸收径向补偿量，且径向 补偿量较大。
稳定性很强，是利用波纹管 发生角向变形，通过其结构 转变成径向位移。
膨胀节基础知识课件
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点
温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点
设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
• 波纹管选材波纹管材料常用36L。• 常用产品类型
TB，DHB，JB，ZPB等
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硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀。 波纹管材料用Incoloy825或316L，波形参 数根据腐蚀情况做特殊设计。
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乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
. 铰链型、万向铰链型膨胀节 . 大拉杆型膨胀节 . 曲管压力平衡型膨胀节 . 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
3
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形 (门形) 补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 -- 自然补偿 • 填料式 (套筒式) 补偿器 • 波纹补偿器
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串式膨胀节
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补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点： 自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
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大拉杆复式膨胀节
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铰链型膨胀节
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万向铰链型膨胀节
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烟气管道膨胀节ppt课件
３.万向铰链膨胀节：图19 可吸收多平面内的角变形和铰链板间 的轴变形，盲板力由环板、立板、平衡环、铰链板、销轴吸收不 外传，角变形引起的波纹管弹性应力外传，波纹管外的螺栓叫装 运螺栓。是安装运输保护波纹管用的，安装运输过程不能松动、 拆除；但安装焊接完毕后，烘炉前必须拆除。万向铰链膨胀节无 单独完成管线热补偿的能力；两个万向铰或两个万向铰与一个铰 链膨胀联合使用，热补偿效果特优良。
（１）低压，小直径管道 （２）固定支架刚度可设计得很大的低空管道。
４．由于波纹管内压力所产生的巨大的盲板力，所起的破坏作 用，使轴向膨胀节不能在压力高，直径大，难于设计大刚度 固定支座的管线中使用，在限制波纹管轴向膨胀节使用的同 时，另一类经过精心思考，而可用在迂迴补偿方案中的约束 型膨胀节就诞生了，这就是大家常看见又不太理解的，铰链、 大栏杆、压力平衡等类的膨胀节产生并得到广泛的成功应用。
烟气管道膨胀节
波纹管的基本变形类型
１.轴向变形；（伸长或缩短）：图14
２.角变形：图15
图14 轴向位移（单式膨胀节）
图15 角位移（单式膨胀节）
３.横向变形：图16
图16 横向位移（单式膨胀节）
（三） 波纹管材质选用原则：过去蜡油催化波纹管材料多选用 0Cr18Ni9Ti 或0Cr17Ni12Mo2Ti已基本可满足要求，现蜡油催化 多改造成重油催化，掺渣比例逐渐增大，操作温度提高，操作 条件苛刻，原料中氯化物、硫化物增多，烧焦强度增高，导致 烟气中NO，NO2，SO2，SO3产生，介质腐蚀性大增，致使蜡 油催化中工作很好的波纹管在改为重油催化后很快腐蚀穿孔、 应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳断裂破坏。参照国外相关公司重油催 化波纹管选材，选用抗高温和抗腐蚀性能都特好的 INCONeL625或1NCOLOY825。
管道的膨胀
1、符号说明2、对管线进行合理设计与分段，确定各段采用补偿器的型式与数量不论多么复杂的管线，均可以通过架设管架的方法将管线简化为一定数量的、形状比较简单的典型管段，如直线管段、L形管段、Z形管段等。
固定支架的数目和位置的选定取决于管道的构形、单个膨胀节所能调节的膨胀量、适合作为固定支架的有效构件、多种管道配件的位置、相连设备的位置、接管连接件的位置和其它方面的考虑。
这些管段的位移均可用不同类型的波纹补偿器来补偿。
一般直线管段用轴向补偿器；L型管段、Z型管段采用横向型或由角向型组成的复式铰链型（或三铰链系统）补偿器；而空间Z形管段则采用复式拉杆型或由万向角向型组成的万向横向型（或万向三铰链系统）补偿器。
图1是典型管段采用各种膨胀节的实例。
单式膨胀节带拉杆的单式膨胀节横向大拉杆式膨胀节直管压力平衡式膨胀节铰链式膨胀节主固定支架中间固定支架直线导向支架图1 典型管段采用各种补偿器实例在管网中，若将L形管段和Z形管段再细化分解，也可以变成几个直线管段，那么只选用轴向型膨胀节就可以了。
整个管线全部划分为直线管段，这样的设计虽然也能解决管线的补偿问题，也不是错误的设计，但并不是最佳的、合理的设计。
将L形管段和Z形管段分解为直线管段需要通过增设固定支架来实现分段，每一管段又要轴向型补偿器来补偿，这样支架和膨胀节的数量都要增加，使得工程造价增加，因此在L形管段和Z形管段中广泛地采用横向型补偿器。
另外由于横向型补偿器补偿量大，故在有弯头的管线（L形管段和Z形管段）中，人们常常用一个横向型波纹补偿器取代多个轴向型波纹补偿器（如图2）。
图2 一个横向型波纹补偿器取代多个轴向型补偿器的应用所以选择补偿器类型时要从价格、空间限制、满足对循环寿命和受力状态的要求的能力等方面考虑，对各种不同方案进行对比，最后决定固定支架的位置以及所采用的补偿器的类型。
3、确定公称压力等级一般可以根据管道的设计压力直接确定补偿器的公称压力，应使设计压力大于管道运行的工作压力。
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的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安
特
装连接时产生的多向误差。
性
• 2 、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能 ，能有效的减少和消除锅炉、风机等系统品
声和震动的传递。
• 3 、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了 设计程序，无需增加其它辅助设施。
• 4 、橡胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热 和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。
6
原理图：
拉力P 支撑位移F饶形结构E
7
结
• 由于膨胀节作为一种能自由伸缩 的弹性补偿元件，具有工作可靠
构
、性能良好、结构紧凑等优点，
应
已广泛应用在化工、冶金、核能 等部门。
用
• 在容器上采用的膨胀节，有多种 形式，就波纹的形状而言，以U形
特
膨胀节应用得最为广泛，其次还
点
有Ω形和C形等。而在管道上采用 的膨胀节就结构补偿而言，又分
膨
向变形
胀
节
波 纹 管 膨 胀 节
16
转角式
横向式
17
金
应用和特点
属 膨
• 这类膨胀节的优点是节省空间， 节约材料，便于标准化和批量生
胀
产，缺点是寿命较短。
节
• 一般用于温度和压力不很高、长
波
度较短的管道上。随着波纹管生
纹
产技术水平的提高，这类膨胀节
管
的应用范围正在扩大。目前，波
膨
纹管膨胀节可用在最高压力6.0
金
• 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封的原理与结构,它可
属
Hale Waihona Puke 以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑
膨
动,能适应任何管道的密封要求. • 外壳与内套筒之间采用新型合成材料密
胀
封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40
节
至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向 滑动,又能保证管内介质不泄漏。
膨胀节基础知识
1
通过学习进一步的了解 有关膨胀节的相关使用 、要求、标准等知识
2
先看一下膨胀节的图样
3
简 介
• 膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节
• 作用：为了补偿因温度差与机械振动引 起的附加应力，而设置在容器壳体或管 道上的一种挠性结构。
• 结构组成：工作主体的波纹管（一种弹 性元件）和端管、支架、法兰、导管等 附件组成。↓
套
• 具有体积小补偿量大的特点适用于热水
筒
、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对
式
外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿
膨
胀
节 21
金 属
• 几类典型的套筒式膨胀节
膨
胀
节
套
筒
式
膨
胀
节
22
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
23
非
• ①橡胶风道膨胀节
金
• 风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、
属
FUB、XB四种型号，由橡胶和橡 胶一纤维织物复合材料、钢制法
膨
兰、套筒、保温隔热材料组成，
胀
主要用于各种风机、风管之间的
节
柔性连接，其功能是减震、降噪 、密封、耐介质、便于位移和安
装，是环境保护领域中一种极为
理想的减震、降噪、消烟除尘的
最佳配套件。
24
非
风道橡胶补偿器
金
属
膨
胀
节
25
• 1 、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移 ( 变
化 ) 还原性，能在较小尺寸范围内提供较大
4
5
原 理
• 利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形 ，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷 缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向 位移。
• 也可用于降噪减振、供热上，为了防止 供热管道升温时，由于热伸长或温度应 力而引起管道变形或破坏，需要在管道 上设置补偿器，以补偿管道的热伸长， 从而减小管壁的应力和作用在阀件或支 架结构上的作用力。↓
身具有吸声、隔振的功能，能有效的
减少锅炉、风机等系统的噪声和振动
。结构简单、体轻，维修方便
28
非
纤维织物膨胀节
金
属
膨
胀
节
29
纤维织物膨胀节
非
金
• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱
属
布，隔热棉等柔性材料组成
膨
• 主要技术参数：
胀 节
压力：0.1Mpa-1.6Mpa • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
30
膨胀节型号表示方法
31
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压力平 衡型膨胀节（代号WP），设计位移分别表示设计 轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前， 设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连 接。在承制方的产品样本中，前一个设计位移为 单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后 一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位 移为零时）。
胀
兆帕的管系中
节
18
③套筒式膨胀节
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运
金
动的内外套管组成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持
属
两端管子在一条轴线上移动。
膨
胀
节
19
金
属
膨
胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等组成.用于补偿管道的轴向伸 缩及任意角度的轴向转动.
20
为万能式、压力平衡式、铰链式
以及万向接头式等。
8
分类
膨胀节
金属膨 胀节
非金属 膨胀节
波纹管 膨胀节
弯管式 膨胀节
套筒式 膨胀节
纤维织物 膨胀节
橡胶风道 膨胀节
9
金
• ①弯管式膨胀节 • 将管子弯成U形或其他形体，也称
属
涨力弯。是利用形体的弹性变形能
膨
力进行补偿的弯管式膨胀节一种膨 胀节
胀 节
• 它的优点是强度好、寿命长、可在 现场制作,缺点是占用空间大、消耗
钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节
广泛用于各种蒸汽管道和长管道上
。
10
弯管式膨胀节
金
在工艺管道上较为常见的形式，其实
属 管 道走向弯头也属于变相的伺服机构
膨
胀
节
11
金
• ②波纹管膨胀节
属
• 波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀
膨
节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许膨胀节 有少量弯曲。
胀
• 可用在管道上进行轴向长度补偿。
节
12
金
• 为防止超过允许的补偿量，在波纹 管两端设置有保护拉杆或保护环，
属
在与它连接的两端管道上设置导向
膨
支架。
胀
节
波 纹 管 膨 胀 节
13
金
波纹管内部结构
属
膨
胀
节
14
波纹管式膨胀节 根据膨胀量和温度等参数设计波形的大小
15
金
• 另外还有转角式和横向式膨胀节
属
可用来补偿管道的转角变形和横
• 5 、橡胶和纤维织具有优异的气密性和柔顺 性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢 复原状。
26
规格（mm）
300 以下 350-500 600-1000 1200-2000 2000 以上
各规格安装尺寸公差
轴向位移（mm）
伸长 3 3 4 5 5
压缩 3 4 6 6 8
径向位移 （mm）
角度公差 （度）
2
2
3
4
4
4
5
3
5
3 27
非
②纤维织物膨胀节
金 属
• 织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、 等耐高温材料。能补偿风机、风管运
膨
行的震动及管道变形。纤维织物膨胀 节可补偿轴向、横向、角向等产品，
胀
具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀
节
、耐高温、消声减振等特点，特别适 用于电厂热风管道及烟尘管道。非金
属补偿器中的纤维织物、保温棉体本