混凝土技术交底(通用)

商品混凝土生产与应用技术交底

时间：年月日

地点：

参加人员：

建设方：

监理单位：

施工单位：(以下简称甲方)

混凝土公司：(以下简称乙方)

1 主要依据

1.1 法律法规

1.1.1 《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91号）

1.1.2 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

1.2 标准规范

1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003；

1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；

1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005；

1.2.4行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；

1.2.5国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；1.2.6国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010；

1.2.7国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；

1.2.8国家标准《建设工程监理规范》GB/T50319-2000；

1.2.9国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。

2 生产技术

2.1 原材料

2.1.1 水泥为预拌混凝土主要胶凝材料，主要选用散装42.5R普通硅酸盐水泥，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。

2.1.2 掺合料为预拌混凝土主要胶凝材料并同时改善混凝土和易性、密实性和耐久性等，主要选用原状粉煤灰、S95级矿粉，其质量分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008等规定。

2.1.3 砂为预拌混凝土细骨料，主要选用天然砂及石灰岩机制砂，其质量符合国家标准《建筑用砂》GB/T14684-2001的规定，根据级配需要，特细砂与机制砂按一定比例复合成混合砂。

2.1.4 碎石为预拌混凝土粗骨料，主要选用公称粒径为5-20mm的连续级配。其质量符合国家标准《建筑用卵石，碎石》GB/T14685-2001的规定。

2.1.5 外加剂为预拌混凝土改性关键材料，其主要作用为减水、缓凝、流化等，主要选用萘系缓凝高效减水型泵送剂，产品形态一般为水溶液，其质量符合现行行业标准《混凝土外加剂》GB8076-2008的规定。

2.1.6 特别声明：当甲方指定材料或甲方采供材料如超出乙方上列常备材料范

重庆建工新型建材有限公司

围，其材料质量由甲方负责；当使用甲供材料致预拌混凝土拌合物质量或混凝土构件质量不良，由甲方负责。

2.2 配合比

2.2.1 普通混凝土配合比符合行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90、《特细砂混凝土应用技术规程》DB50/5028-2004、《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》DB50/5030-2004以及《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011等规定。

2.2.2 特殊混凝土的配合比除需满足第2.2.1条的要求外，尚应符合供需合同的有关约定，并满足国家现行有关标准的专门规定。

2.2.3 常规通用的混凝土配合比的确定和使用由乙方技术负责人审定，甲方超越技术标准要求的特殊混凝土，其配合比确定和使用应由甲方技术负责人审定，但低于国家或地方有关标准底线要求的不予接受。

2.3 质保体系

2.3.1 生产资质等级：“预拌商品混凝土专业承包二级”专业承包工程范围：“可生产C60及以下的普通及特殊要求的混凝土”；发证机关：重庆市建设委员会。

2.3.2 技术依托单位：重庆市建筑科学研究设计院，有关混凝土配合比报告均由“重庆市建设工程质量检验测试中心”出具。

2.3.3 公司拥有配套完备的混凝土专项试验室，能够进行混凝土原材料检测、配合比试配，力学性能试验等内部质量控制。

2.4 质量控制

2.4.1 预拌混凝土生产严格按现行地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规第3 页共13页

程》DBJ50-038-2005的规定，并符合供需合同以及《预拌混凝土供应计划表》（送货通知单）的约定，进行生产质量控制。

2.4.2预拌混凝土生产质量控制包括原材料的质量检验与控制，混凝土配合比的确认与控制，混凝土生产过程中计量、搅拌、运输及泵送等工序的操作控制，以及混凝土合格性检验控制。

2.4.3 混凝土生产实行严格的开盘鉴定和经常例行检查，即在生产开盘时和生产过程中，生产操作人员和质量监控人员严格检查生产混凝土所用原材料的规格品种、配合比编码、计量误差、搅拌时间、出厂坍落度等，使其符合规定要求。

2.4.4 乙方为预拌混凝土专业生产单位，甲方及工程监理可随时对乙方的原材料、生产拌制、质量控制等有关环节进行检查和指导，必要时还可对混凝土原材料进行抽样检验或对生产过程进行旁站式监督。

3.生产组织架构

3.1乙方派为该工程前场工长，具体负责生产计划及生产过程中的衔接，砼供应实施，结算及决算及前场的安全文明工作。

3.2 乙方生产调度负责工程任务的编排，并对生产过程中负有督促服务的职责，充分调度乙方生产资源以保障工程砼需求。

4.生产计划及生产供应

4.1 甲方向乙方及时准确提供日、周、月计划，以便乙方做好砼技术、人机资源准备工作和特殊原材料的采购工作。

4.2 甲方每次浇注砼计划应以书面（填写《预拌混凝土供应计划表》）或传真方

重庆建工新型建材有限公司

式，在前一天14:00之前通知乙方前场工长或生产调度，并注明每次浇注混凝土强度等级、部位、开盘时间、浇注方量、浇筑方式及技术要求，其中强度等级和部位将作为我公司出具资料的依据，务必填写准确；当因故需要变更供应计划时，应提前8h通知乙方，以便乙方及时调整生产组织计划，若因甲方计划有误或不及时所造成后与乙方无关。

4.3 每次开盘与收盘乙方前场工长应到场与甲方工长协调施工程序（如分强度等级发车顺序等）和估量，估量要尽量准确，避免浪费。

4.4乙方根据甲方提交的《预拌混凝土供应计划表》（送货通知单），编制生产计划并组织实施；若遇其它不可抗拒力未能及时安排工程砼生产任务，乙方应及时告知甲方，以商定浇筑时间。生产过程中双方保持时时联系，根据生产动态进程合理调度混凝土生产供应，尽量使生产与施工达成基本平衡（如因不可抗拒力使生产供应受到影响，敬请理解）。

5工程协作

5.1 技术协调

5.1.1甲方须提前将混凝土设计及施工技术要求、混凝土施工浇筑计划以书面方式提供给乙方：常规通用混凝土应提前3天，特殊混凝土应提前1个月，方能保证乙方有足够的时间进行试验配制、配合比准备和必要的生产技术准备。

5.1.2 乙方在制定混凝土质量控制与生产供应方案时，应充分考虑混凝土工程特点和施工技术条件；甲方在编制混凝土工程施工方案时，应充分考虑预拌混凝土的材性特点和生产供应条件。

5.1.3混凝土工程整体质量需要工程建设参建各方面配合与协作，对于关键及重

第5 页共13页