煤矿运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。
2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。
3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。
（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。
5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。
竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。
严禁人料混装提升。
6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。
7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。
8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。
涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。
9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。
10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。
11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。
12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。
13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。
（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。
15.联系提升工区恢复正常提升作业。
煤矿运料工操作规程
煤矿运料工操作规程1、必须参加班前会，按班前会要求下料。
2、经培训、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。
3、按规定将物料码放在备用料码放处。
4、装运各种物件时，必须捆绑结实，以防止运送过程中掉落发生事故。
5、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。
6、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
7、平巷运料时必须严格按规定推车，推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免抵伤。
8、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。
9、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物体不要碰触架空线，或采取其它的安全措施。
10、装卸物料必须遵守下列规定1)在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住，在斜巷装卸时，不准摘绳。
2)两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头获先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，防止物料弹落伤人或砸坏设备。
3)装载的物料不得超宽、超高、超重。
同车的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上，长短料穿插时应按运行方向前高后低，并用绳索或铁丝捆绑牢固。
4)物料必须卸载在指定地点，卸料时必须先清理环境，防止砸坏电气设备和各种管线设施，以及砸飞它物伤人。
5)堆放物料时要按照品种规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并保证足够的行人宽度和通风断面。
11、人力运料时注意不要碰到支架、电器设备及各种管线。
12、推料车通过风门时，必须开一关一，不得同时打开两道或以上的风门，也不准用车推门。
13、斜巷运料时，人员要躲开物料的正前方，避免滑落伤人。
14、小立眼运料时，必须捆紧栓牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。
15、经培训、考试合格并持有合格证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。
16、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。
17、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。
二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。
2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。
3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。
三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。
c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。
d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。
2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。
c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。
d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。
四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。
2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。
3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。
4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程运料工是指负责运送和搬运各类物资和原材料的工作人员，他们在生产和建筑行业中起着至关重要的作用。
然而，由于运料工作的性质，他们会面临一些潜在的安全风险。
为了确保运料工和周围人员的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份针对运料工的安全操作规程，旨在保障他们的安全。
1. 穿戴个人防护装备运料工在工作过程中应始终穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
这些装备能够保护他们的头部、足部和眼睛不受外界危险物体的伤害。
2. 接受安全培训和指导每位运料工在上岗前都应接受相关的安全培训和指导，了解并熟悉安全操作规程。
培训内容包括有关运料设备操作、紧急情况处理等方面的知识。
运料工需要遵循指导并始终注意安全。
3. 检查并维护运料设备运料工应定期检查和维护所使用的运料设备，确保其安全运行。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即报告相关人员进行修理或更换。
4. 使用合适的运料工具运料工在操作过程中应使用经过认证的合适工具。
工具的选择应根据物料的性质和重量来定，以确保运输过程中的稳定性和安全性。
5. 遵循负载限制每种运料设备和工具都有其负载限制，运料工需要遵循这些限制，不超过其负载能力。
过载会对设备造成损坏，导致安全隐患发生。
6. 遵守安全操作流程运料工在工作中应遵守明确的安全操作流程。
这些流程包括装载物料、起重操作、平稳运输等方面的具体步骤，运料工需要按照流程进行操作，确保安全。
7. 注意周围环境和人员运料工需要时刻关注周围环境和其他人员的安全。
在搬运和运输物料的过程中，他们应注意避开其他人员，确保不会发生意外碰撞或伤害。
8. 紧急情况处理运料工需要接受紧急情况处理的培训，了解如何在紧急情况下有效、迅速地应对。
这包括火灾、设备故障等突发事件的处理方法，以最大程度减少伤害和损失。
9. 不酗酒和药物运料工在工作期间应绝对禁止酗酒和使用药物。
药物和酒精会影响运料工的判断力和反应能力，增加发生事故的风险。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程
为了保障运料工的安全和健康，避免发生意外事故，制定以下运料工安全操作规程：
一、穿戴劳保用品
1. 穿戴标准化的工作服及鞋子，以保持身体清洁、干燥和避免被滴落物品弄脏衣物。
2. 穿戴安全帽以防止头部被砸伤。
3. 佩戴防护手套，以避免手部切伤或受到有害物质侵害。
4. 使用安全带，避免从高处跌落。
二、搬运物品
1. 确保物品的重量与个人承受的能力相符，不超过规定限制。
2. 在搬运过程中避免身体倾斜，保持正确的姿势，同时注意脚步和步伐。
3. 两人配合，搬运长、大、重物品。
4. 搬运时不能走前走后，只能走直线，并且不能急转弯。
三、机器维护
1. 严禁擅自改动或维修机器，必须由专业人员进行。
2. 在维护机器时，必须切断电源并贴上警告标志，以防机器误操作产生安全事故。
3. 确保机器的滑动面和移动部分都保持干净和摩擦无阻，以便顺畅操作。
四、防火安全
1. 运料点内严禁吸烟、放火、拆卸电器和使用开放火源。
2. 确保灭火器、消防水龙带和其他消防设施齐备，且处于良好工作状态。
3. 定期检查电气线路和设备，避免电气故障。
五、应急措施
1. 应建立应急预案，严格实施应急流程，并全员培训。
2. 在发生紧急状况时，必须使用警铃、照明等手段及时通知其他人员。
3. 学会正确的急救方法，如止血、心肺复苏等。
以上是运料工安全操作规程，希望能够引起运料工们的注意，严格遵守规定，切实保障运料工的安全与健康，同时提高运料工作效率。
物料搬运工安全操作规程（三篇）
物料搬运工安全操作规程1. 前言物料搬运工是工作场所中重要的一环，但由于搬运物料涉及到重量较大、工作环境狭小等因素，存在一定的安全隐患。
为了保护搬运工的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程应与现行的安全生产法规相结合，共同为搬运工的安全保驾护航。
2. 总则2.1 此操作规程适用于所有进行物料搬运工作的员工，包括但不限于搬运工、仓库人员等。
2.2 所有从事物料搬运工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。
2.3 管理层应提供足够的人力、物资和培训，确保员工执行此规程。
3. 安全防护措施3.1 所有搬运工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
根据具体的工作环境和任务需求，还需佩戴眼镜、手套、安全带等。
3.2 确保搬运工具的完好无损，进行定期检查和维护。
必要时换购新的或修复已损坏的工具。
3.3 搬运工作场所应保持清洁、整齐，移除任何可能造成绊倒、滑倒或其他意外的障碍物。
3.4 搬运工作场所必须明确标示禁止入内或限制通行的区域，并采取相应的安全措施。
3.5 搬运过程中禁止吸烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为。
4. 搬运操作规程4.1 在进行搬运操作前，确保搬运工具的稳定性。
如搬运工具不稳定，应重新规划或采用其他安全可靠的搬运方法。
4.2 在进行搬运操作前，确认物料的重量和尺寸，并合理安排搬运工具和人员。
4.3 搬运工具应合理地安放在物料上，并进行固定，确保搬运过程中不会滑动或翻倒。
4.4 在进行搬运操作时，应采取正确的姿势，如屈膝、保持平衡，避免扭曲或拉伤肌肉。
4.5 在搬运过程中，应避免突然转身或快速移动，以免引起身体失去平衡。
4.6 搬运过程中应注意周围的环境，尽量避免与其他人或物体相碰撞。
4.7 如搬运过程中感到疲劳或不适，应及时停下来休息，以免发生意外。
5. 紧急情况应急措施5.1 如果搬运工遇到紧急情况，应立即停止操作并向相关负责人报告。
5.2 在紧急情况下，应立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。
运料工安全操作规程范本（2篇）
运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。
4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。
5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。
6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。
7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。
二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。
2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。
3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。
5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。
6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。
7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。
三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。
3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。
4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。
四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。
2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。
3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。
4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。
掘进开拓运料工操作规程模版（3篇）
掘进开拓运料工操作规程模版第一章总则第一条为了保证掘进开拓运料工作的安全和高效进行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进开拓运料工作人员，包括掘进机械操作员、装车机操作员等。
第三条掘进开拓运料工作人员应严格遵守本操作规程的规定，确保工作安全和质量。
第二章工作前的准备第四条掘进开拓运料工作人员应先进行岗前培训，熟悉操作规程、安全操作流程等。
第五条掘进机械操作员应检查设备的运行状况，包括底盘、液压系统、电气系统等。
第六条装车机操作员应检查设备的安全设施，如刀口保护装置、安全门等，并排除设备故障。
第七条掘进机械操作员和装车机操作员应检查煤矿通风系统是否正常运行，并及时报告异常情况。
第八条工作人员应熟悉掘进工作区域的地质情况，并及时汇报地质变化。
第三章掘进开拓作业第九条掘进机械操作员应按照规定的掘进路径进行作业，注意排查隐患，保持机器平稳运行。
第十条装车机操作员应根据掘进机械操作员的指示进行装车作业，确保操作顺利进行。
第十一条掘进开拓作业过程中，工作人员应随时关注瓦斯和煤尘浓度，并及时采取防爆措施。
第十二条掘进机械操作员和装车机操作员应随时注意设备的温度变化，防止过热造成事故。
第十三条工作人员应定期检查岩层稳定性，并做好支护措施，确保作业安全。
第四章事故应急处理第十四条发生事故时，工作人员应立即停止作业，并报告上级主管人员。
第十五条工作人员应在事发地点处设置警示标志，并采取紧急避险措施。
第十六条工作人员应按照安全撤离路线迅速撤离现场，并做好伤员救治和报警工作。
第十七条工作人员应积极配合相关部门进行事故调查，如实提供证据和情况说明。
第五章工作结束后的清理第十八条工作结束后，机械操作人员应关闭设备，并进行日常维护保养。
第十九条工作人员应清理作业现场，清除垃圾和险情。
第二十条工作人员应提交工作记录和设备使用情况报告，供上级审核。
第六章违章处理第二十一条工作人员如果违反本操作规程，将被按照相关规定给予纪律处分。
物料搬运工安全操作规程
物料搬运工安全操作规程物料搬运工是工业生产中不可或缺的一环，他们负责将生产场地内的物料从一处转移到另一处。
在进行物料搬运工作时，安全是至关重要的。
下面是关于物料搬运工的安全操作规程，希望能对相关从业人员的安全工作有所帮助。
一、前期准备工作1. 确定搬运路线：在搬运前，要确定好物料的搬运路线，尽量避免楼梯、斜坡等危险地点。
2. 了解物料的性质：在搬运前，要了解所搬运物料的性质，包括重量、形状、稳定性等，以便选择合适的搬运工具和方法。
3. 检查搬运工具：在搬运前，要检查所使用的搬运工具，确保其完好无损，如手推车的轮子是否正常、搬运绳是否有破损等。
二、操作过程中的安全措施1. 使用正确的姿势：在搬运物料时，要保持正确的姿势，身体直立，双脚并拢，重心稳定。
避免单脚站立或扭曲身体。
2. 动作要平稳：在搬运物料时，动作要平稳缓慢，避免突然用力或急速移动，以免导致物料失去平衡或滑落。
3. 使用适当的搬运工具：根据物料的性质选择适当的搬运工具，如手推车、叉车等。
不得随意改变搬运工具的用途。
4. 注意搬运高度：在搬运物料时，不得超过自己的肩膀高度，避免过高或过低的搬运姿势，以免造成身体损伤。
5. 防止滑倒：在搬运物料时，要注意地面状况，避免滑倒，尤其是搬运重物时更要小心。
6. 防止物料抛掷：在搬运物料过程中，要注意保持物料的稳定性，防止物料抛掷造成人员伤害。
7. 注意人车分离：在使用机械设备进行物料搬运时，要保持人与机械设备的安全距离，防止发生意外。
8. 遵守交通规则：在搬运物料时，要遵守交通规则，不得逆行、违章超车等，确保行车安全。
三、安全管理措施1. 定期培训：定期对物料搬运工进行安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 穿戴个人防护装备：物料搬运工应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套等，以防止受伤。
3. 建立安全制度：建立物料搬运工的安全制度，规定他们的操作规范和责任，确保操作安全。
4. 紧急救援措施：建立紧急救援措施，配备急救器材和急救人员，及时处理物料搬运工在操作中可能发生的事故。
掘进开拓运料工操作规程（3篇）
掘进开拓运料工操作规程一、操作安全认识1.1 熟悉所操作的设备和工作环境，了解设备的功能、结构和基本操作原理。
1.2 强化安全意识，严禁违章操作，不得擅自更改设备的工作模式和参数设置。
1.3 熟悉应急救援措施和逃生通道，掌握救援设备的使用方法。
1.4 掌握火灾事故的预防和扑灭知识，严禁在易燃易爆区域吸烟或使用明火。
二、操作前准备工作2.1 工作前应检查设备的完整性和工作状态，确保设备功能正常。
2.2 清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保工作空间安全整洁。
2.3 检查操作场所的通风情况，保持空气流通。
2.4 确认是否有其他危险因素存在，并采取相应的防护措施。
三、设备操作规范3.1 操作前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护面具、防护鞋等。
3.2 操作前应检查设备的润滑情况，确保设备运行顺畅。
3.3 在操作过程中，应注意设备的工作状态，随时监控设备的工作参数并及时调整。
3.4 对于设备出现故障或异常情况时，应及时停机检修，切勿强行操作。
四、运料工操作规范4.1 进行运料前，应检查运料通道是否畅通，确保物料正常输送。
4.2 进行运料时，应根据设备的工作状态和要求，合理分配运料速度和扬程。
4.3 运料时应控制货箱或容器的倾斜角度，确保货物不会滑落或漏出。
4.4 运料过程中，应时刻注意货物的运行状态，及时调整运料速度和货箱位置。
4.5 运料结束后，应及时清理设备和工作区域，确保下次操作的安全和顺利进行。
五、安全防护与事故应急处理5.1 在操作过程中应严格遵守安全操作规程，禁止擅自解除或更改设备的安全保护装置。
5.2 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作并报告上级领导。
5.3 发生事故时，应迅速采取应急措施，并按照事故应急预案进行处理。
5.4 发生火灾事故时，应立即采取灭火措施，并通知消防部门进行处置。
六、操作后工作6.1 操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备和工作区域，保持环境整洁。
6.2 检查设备的状态和工作记录，及时向上级领导汇报工作情况。
运料工安全操作规程模版
运料工安全操作规程模版一、工作前准备1. 佩戴个人防护装备：在进行任何工作之前，运料工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 检查设备状态：运料工应定期检查所使用的设备的状态，确保设备完好并具备安全性能。
3. 清理工作区域：运料工在工作前应清理工作区域，清除杂物和障碍物，以确保工作环境整洁且安全。
二、操作规范1. 熟悉设备操作规程：运料工应熟悉所使用设备的操作规程，包括启动检查、停机操作、紧急停机等程序，遵循正确的操作步骤进行操作。
2. 操作前检查设备：在启动设备之前，运料工应对设备进行检查，包括检查电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备无异常情况。
3. 正确操作设备：运料工应使用正确的姿势和操作手法进行设备操作，避免使用力过大或不当的方式操纵设备，以防止意外伤害。
4. 注意安全距离：运料工应与设备保持安全距离，避免身体接近运动部件或运行中的设备，确保人身安全。
5. 禁止擅自改动设备：运料工应严禁擅自改动设备的操作部件、紧固件或其他关键部分，防止因操作不当造成设备故障或事故。
6. 注意信号指挥：运料工应听从信号指挥，在作业过程中与其他工作人员保持良好的沟通，确保作业的安全和顺利进行。
三、防护措施1. 防护装备使用：运料工应正确佩戴个人防护装备，并确保其处于正常使用状态，防止因工作环境产生的危害。
2. 防火防爆措施：在运料工作中，特别是在有易燃、易爆的材料存在的情况下，运料工应遵守消防安全规定，确保工作区域安全。
3. 使用工具设备合规：运料工应使用符合标准的工具设备，防止因工具设备损坏或不合规使用而产生的安全隐患。
4. 高处作业安全：对于高处作业，运料工应佩戴安全带，并正确使用安全绳、扶梯、防护栏杆等设备，确保作业的安全性。
5. 接触有害物质防护：当运料工需要接触有害物质时，应采取防护措施，如穿戴化学防护衣、戴手套等，确保自身健康与安全。
四、事故应急处理1. 停机断电：在发生设备故障或工作事故时，运料工应立即停止设备运行，并及时切断电源，防止事故进一步扩大。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程1. 安全装备运料工在进行作业时必须佩戴相应的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
确保自身的安全。
2. 现场清理运料工在开始作业前，必须对工作现场进行彻底的清理。
清除地面上的杂物、破碎物、积水等。
保持工作现场整洁。
3. 装载前检查在装载物料前，运料工需要对装载设备进行检查。
确认设备的各项功能正常，无故障。
同时检查装载设备的耐重性能，确保能够承载物料的重量。
4. 装载操作运料工在装载物料时需谨慎操作，确保装载机与物料之间的配合良好。
在装载过程中，要注意控制装载机的速度和角度，避免装载不均匀。
5. 安全运输在运输物料时，运料工需要确保物料的平稳运输。
控制好速度，避免突然急刹车或者急加速。
在行驶过程中要随时观察路况，保持安全距离。
6. 卸载操作运料工在卸载物料前，需要先停稳车辆，确保周围无人。
然后将卸载设备放置在合适的位置，进行卸载操作。
在卸载过程中要注意与其他设备和人员保持安全距离。
7. 制定紧急预案运料工需要根据工作环境和具体情况制定相应的紧急预案。
包括火灾、泄漏等突发情况的处理方法，以及应急通道和逃生路线的确定。
8. 定期维护检查运料工需定期对装载设备进行维护检查，确保设备的正常运行。
同时对安全装备进行检查，如确保安全带和防护眼镜等的完好。
9. 监督检查管理部门需对运料工的安全操作进行监督检查，及时发现问题并进行处理。
同时对运料工进行安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。
10. 安全教育与培训对于新进人员，运料工部门需进行安全教育与培训。
包括相关的法律法规、安全操作规程以及危险源识别等方面的知识。
确保新进人员了解并能够正确操作。
在工作中，运料工需要时刻保持警觉，严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
任何时候都不能掉以轻心，做到安全第一。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或者成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。
运料工操作规程旨在确保运料工在工作中遵守安全操作规范，提高工作效率，减少事故风险，并保护员工和设备的安全。
二、安全要求1. 运料工必须经过相关培训，并具备相关证书。
2. 运料工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3. 运料工必须了解运输设备的操作原理和使用方法，并熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。
4. 运料工必须遵守交通规则，确保行车安全，不得超速行驶或者违反交通信号。
5. 运料工在操作过程中必须保持镇静，不得酒后驾驶或者受其他精神状态影响。
6. 运料工必须定期检查运输设备的安全状况，如刹车、灯光和轮胎等，确保设备正常运行。
三、操作流程1. 运料工在开始工作前，必须检查所需运输设备的状况，确保其安全可靠。
2. 运料工在装载物料前，必须核对物料种类和数量，并确保物料包装完好无损。
3. 运料工在装载物料时，必须使用适当的装载工具和设备，确保物料稳定且不会滑落。
4. 运料工在运输过程中，必须保持车辆稳定，避免急刹车或者急转弯等危（wei）险动作。
5. 运料工在卸载物料时，必须按照指定区域进行停车，并采取适当的安全措施，如使用支撑杆等。
6. 运料工在完成任务后，必须将运输设备归位，并进行相关的清理和维护工作。
四、事故处理1. 如果发生事故，运料工必须即将停车并采取紧急措施，确保人身安全和设备无损。
2. 运料工必须即将向上级主管报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 运料工必须积极参预事故调查，提供真实、准确的信息，并配合采取相应的纠正措施。
五、工作纪律1. 运料工必须按照工作计划和任务要求准时到岗，并保持良好的工作状态。
2. 运料工必须保持工作区域的整洁和清洁，不得随意堆放杂物或者妨碍通行。
3. 运料工必须遵守公司的相关规章制度，不得私自调整工作内容或者违反工作纪律。
4. 运料工必须与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
运料工操作规程
运料工操作规程标题：运料工操作规程引言概述：运料工是生产过程中负责搬运原材料和半成品的工作人员，他们的操作规程对于生产效率和产品质量具有重要影响。
本文将详细介绍运料工操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备1.1 确认搬运物料种类和数量：在开始工作之前，运料工需要准确了解要搬运的物料种类和数量，避免混淆和错误。
1.2 检查搬运工具和设备：确保搬运工具和设备的完好无损，如手推车、叉车等，以确保安全和高效的搬运过程。
1.3 熟悉搬运路线和目的地：在搬运过程中，运料工需要熟悉搬运路线和目的地，避免迷路和延误。
二、搬运操作流程2.1 就近搬运原则：运料工应该根据物料的存放位置选择就近的搬运路线，减少搬运距离和时间。
2.2 注意物料的稳固性：在搬运过程中，运料工需要确保物料的稳固性，避免物料掉落或者损坏。
2.3 遵守搬运规范：运料工在搬运过程中需要遵守相关的搬运规范和操作流程，确保安全和高效。
三、搬运安全措施3.1 穿戴劳动防护用具：运料工在搬运过程中应该穿戴劳动防护用具，如安全鞋、手套等，确保自身安全。
3.2 注意人身安全：搬运过程中需要注意周围环境和其他工人，避免碰撞和事故发生。
3.3 遵守搬运标识：在搬运过程中，运料工需要遵守相关的搬运标识和指示，确保搬运过程顺利进行。
四、搬运后的整理4.1 归还搬运工具和设备：搬运完成后，运料工需要及时归还搬运工具和设备，保持工作场地整洁。
4.2 清点物料数量：搬运完成后，运料工需要清点物料数量，确保没有遗漏或者错误。
4.3 上报异常情况：如发现搬运过程中的异常情况，运料工需要及时上报给相关部门，以便及时处理。
五、搬运工作总结5.1 反馈意见和建议：运料工可以根据搬运过程中的经验和感受，提出改进建议和意见，以提高工作效率和质量。
5.2 学习和提升：运料工可以通过学习培训和实践经验，不断提升自身的搬运技能和能力。
5.3 遵守规程和制度：最后，运料工需要严格遵守操作规程和公司制度，确保工作安全和顺利进行。
物料搬运工安全操作规程
物料搬运工安全操作规程一、概述物料搬运工是生产过程中必不可少的一环，但由于搬运工作本身存在一定的危险性，因此，为了保障搬运工的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程，以规范搬运工的工作行为，提高工作安全性。
二、培训与知识1. 搬运工在上岗前必须接受相关的培训，掌握物品搬运的基本知识和技能，了解安全操作规程以及使用和维护搬运设备的要求。
2. 定期组织搬运工参加安全生产培训，更新搬运工作安全操作规定，提高工作中的安全意识和预防意识。
三、个人防护1. 搬运工必须佩戴头盔、防护鞋、防护手套等个人防护用具，并确保使用状况良好。
2. 配戴个人防护用具时，必须确保正确佩戴、合理使用，以及及时更换损坏的防护用具。
3. 工作中禁止穿戴过长过宽的衣物，以避免被机器、设备等物体绞入。
四、搬运设备1. 搬运工在使用搬运设备之前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 确保搬运设备使用时的平稳与安全，不得超载搬运，避免设备断裂或翻倒等意外情况。
五、物料搬运1. 搬运工必须按照规定的搬运路线和方法进行操作，不得擅自变更或简化操作流程。
2. 搬运工在搬运过程中要保持站位稳定，不得做急剧的动作或身体的大幅度转动。
3. 搬运工在搬运物料时，要正确使用搬运工具，如手推车、叉车等，并根据物料的重量、尺寸和特性选择适当的搬运工具。
六、作业环境1. 作业环境必须清洁、整齐，地面平坦，不存在杂物堆积、污物积淀或其他危险因素。
2. 搬运工在作业岗位上要随时检查和清理周围的障碍物，确保工作环境的安全。
3. 作业场所要保持良好的照明，确保搬运工在作业时能清晰地看到周围的环境。
七、应急措施1. 搬运工在搬运物料过程中出现异常情况时，必须立即停止作业，并及时报告上级领导。
2. 搬运工要学习和掌握简单的急救方法和技巧，以便能够在紧急情况下自救或施救。
八、违规处罚1. 对于违反安全操作规程的行为，必须依据公司的制度进行相应的处罚，如警告、罚款、停工等。
运料工作业操作规程范本（2篇）
运料工作业操作规程范本一、装车前准备工作1. 进行货物清点工作，核对货物数量与装车单是否一致。
2. 检查货物包装是否完好，若发现问题应及时报告上级。
3. 检查车辆的状态，确保车辆适合进行货物装载作业，并进行必要的维护。
4. 查看装载区域的环境条件，确保无障碍物和危险品存在。
二、车辆装载工作流程1. 将货物正确摆放于装车区域，注意货物的稳定性与安全性。
2. 根据装车单上的指示，按照装载顺序将货物有序装入车辆。
3. 在装车过程中，严禁超载或不均匀装载。
确保车辆荷载均衡。
4. 装载时遵循“重物先装、轻物后装”的原则，以确保货物的安全，防止货物损坏。
5. 使用安全防护措施，如绳索、保护网等，保护货物免受挤压与摩擦。
6. 确保货物上车后及时关闭车辆的后备厢门，以防货物滑落或损坏。
三、运输途中的安全注意事项1. 道路行驶时要遵守交通规则，驾驶员应保持警觉，注意车辆前方和后方的情况。
2. 在遇到复杂路况或恶劣天气时，适当调整车速，确保安全行驶。
3. 严禁超速行驶，保持车辆稳定，避免货物在行驶过程中发生位移或液体泄漏。
4. 遇到路上的障碍物或突发情况时，应及时进行判断和反应，确保货物和车辆的安全。
5. 定期检查车辆的状况和货物的稳定性，确保装载的货物能够安全到达目的地。
四、卸货作业流程1. 到达目的地后，确保卸货区域的安全情况，防止误伤人员或损坏其它货物。
2. 根据卸货要求，将货物按照顺序和位置有序卸下。
3. 卸货时应注意货物的重量、稳定性和流动性，以防止货物滑落或损坏。
4. 卸货完成后，进行货物清点，确保卸货数量与卸货单一致。
5. 卸货工作完成后，确认卸货区域清理干净，无垃圾和杂物。
五、装卸设备和工具管理1. 在装卸作业过程中，使用合适的装卸工具和设备，确保安全和高效进行作业。
2. 装卸设备和工具应定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 使用装卸设备和工具应严格按照操作规程进行操作，确保作业不发生事故和意外。
运料工安全操作规程汇编(6篇范文)
运料工安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇运料工安全操作规程1.准备（1）带齐绳索、铁线等工具；（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；（4）所需材料车数量及存放地点。
2.检查与处理（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；（3）工作面上口米之内无其他杂物。
发现问题，及时处理，否则不准作业。
3.装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。
4.搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。
不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
5.一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
6.装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。
所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
7.装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
8.二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
9.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
10.装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
11.材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。
若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。
12.卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。
13.堆放材料场要保持整齐清洁。
码放材料时要按品种、规格、分类码放。
料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。
料垛的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。
14.平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。
运料工作业操作规程(5篇范文)
运料工作业操作规程（5篇范文）【第1篇】运料工作业操作规程1．装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
3．在斜巷装卸时，必须先用木楔将料车稳住。
4．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
5．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。
人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
6．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。
7．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
8．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。
9．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。
10．按以下顺序进行操作：（1）检查熟悉推车路线。
（2）检查车辆状况。
（3）装料。
（4）推车。
（5）卸料。
11．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
12．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。
长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
13．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。
14．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
【第2篇】人力运料工安全作业规程1.装卸和运送物料时,必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
2.在架线巷道装卸、运送物料时,必须注意人员或物料不要碰触架空线,或采取相应安全措施。
3.在平巷装卸时,必须先用木楔将矿车稳住。
4.在斜巷装卸时,不准摘绳;在斜巷卸料时,必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施,否则不准卸料。
5.运料时,注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
6.在有运输机的巷道内搬运材料时,要和司机联系好。
人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时,必须停机搬运。
7.推料车过风门时,必须开一关一,不得同时打开,也不准用车撞门。
运料工操作规程
运料工操作规程
运料工操作规程
1.运料工必须由经过专业培训,考试合格,取得专业资格证的人员担任。
2.运料工必须熟悉运输线路的巷道支护、轨道、道岔以及安全设施的完好情况。
3.必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时按计划运送至作业地点。
4.装运不同的材料,应用不同的车辆装运,并按规定将物料捆绑牢固。
5.在架线下装卸长物料、大型设备材料或必须站在矿车上卸车时,架线必须停电,并在停电设备上挂“有人工作，禁止送电”警示牌.
6.在运输石门装卸物料时，巷道两侧60m 处设专人警戒。
7.在斜巷内装卸物料时执行“作业不行车”的规定并有可靠的防止物料滚动的措施。
8.装、运、卸过程中,应根据不同的材料采取不同的防护措施,不得损坏物料。
9.装车前检查车辆以及连接装置。
车厢内的杂物必须清理干净。
10.一辆矿车尽量装同一长度的物料。
装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
11.装卸运金属支柱时,不准乱扔乱放;装卸运单体液压支柱时要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。
.12.两人同时装卸长重物料时,必须同肩同放互叫呼应,动作协调,口号一致。
13.卸料时必须按材料的规格、尺寸，将材料码放整齐，防置牢固。
14.卸料时应站在矿车的两端,材料跺距矿车帮必须保持足够的安全间隙,以防止物料滚落伤人。
15.装卸物料时必须对装卸地点的管线、设备等进行保护,严禁损坏。
16.运料过程中使用小绞车等设
备时必须严格执行相应工种的技术操作规程。
17.运料过程中运料工严禁扒乘材料车。
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煤矿运料工安全操作规程
煤矿运料工安全操作规程
一、一般规定
第1条运料工必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。
第2条运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
第3条必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。
第4条装运不同材料，应用不同车辆（矿车、花车、平板车）装，并按措施规定要求将物料封牢。
第5条在架空线下装卸物料，如需停电必须按规定停电后进行工作；严禁站在矿车内（或其他车辆上）装卸车。
第6条装卸料时，必须将车辆掩牢。
在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。
二、装卸料
第7条装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。
第8条装车前检查车辆及连接装置。
车内杂物等要清理干净，防止装料时崩起伤人。
第9条一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第10条装、卸、运金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。
装拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第11条两人同时装卸长重物料时，必须互叫呼应，动作协调，口号一致。
第12条拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。
第13条用铁锨装碴子、沙子时，前后左右要互相照应好，避免工具伤人。
第14条卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。
第15条卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚垛伤人。
第16条装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。
三、平巷、斜巷运料
第17条推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
第18条平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备时，必须严格执行相应工种的“技术操作规程”。
四、[换行]安全注意事项
第19条装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。
第20条下列地点禁止堆卸料：
1.变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。
2.顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。
3.巷道断面小，影响通风行人处。
第21条装卸料人员不准扒乘材料车。
第22条装卸料需起吊时，必须执行相应的“技术操作规程”，确保安全。