QJGZ-(3300)说明书

2.3.1.3.1 接线 在双机双速运行方式时，第一个起动的低速回路作为外引远控端子，并将接线排上最下方的九
芯接线端子的 2、3 端子与接线排上外引控制线的 1、2、3 端子中的 2、3 端子并联，这样只引出双
机双速第一个起动回路的 1、2、3 端子作为远控功能使用，只用这一回路的起动、停止按钮即可控
制单机双速、双机单速和双机双速三种运行方式的起、停和点动，无须再外引其他双速控制回路的
控制端子。例如将第二回路设置为低速起动的第一个回路，此时将该回路外引远控起动、停止按钮
控制线接到接线排上第二回路的 1、2、3 端子上，同时，将其中 2、3 端子与接线排最下方的 2、3
端子并联。
接线箱中接线排自上而下排列，分别为第一、第二、……回路控制的接线端子，每个回路有 1、
远方起动按钮 QA，向 PLC 发出起动信号，PLC 接收到信号后向相应的中间继电器 J 发出起动信号，
起动首台电动机；
2.3.1.2.5 确定首台电动机起动后，延时到所设定的间隔时间后，发出起动信号起动第二台电动机，
依次类推，直至所有回路依次起动完毕；
2.3.1.2.6 在起动过程中，如后一回路的电动机在设定的时间内未能正常起动，则其前面已经起动
第 1 回路接线柱；
U2、V2、W2
第 2 回路接线柱；
U3、V3、W3
第 3 回路接线柱；
U4、V4、W4
第 4 回路接线柱；
U5、V5、W5
第 5 回路接线柱；
U6、V6、W6
第 6 回路接线柱；
2.2.2.2 在出线腔装有接线排，做为温度保护、远控和程控回路等使用。
2.2.3 主控腔：
组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。
3
2.3.1.1 单回路控制运行方式 2.3.1.1.1 按照电气原理图进行接线。 2.3.1.1.2 起动：合上隔离换向开关后，PLC 对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下所要 起动回路的远方起动按钮 QA，向 PLC 发出起动信号，PLC 接收到信号后，向相应的中间继电器 J 发 出起动信号，中间继电器的常开触点 J-1 闭合，主回路接触器线圈 KM 带电吸合，接通主回路，使该 回路控制的电动机投入运行； 2.3.1.1.3 停止：按下控制回路的远方停止按钮 TA，向 PLC 发出停止信号，PLC 接收到信号后，向 相应的中间继电器 J 发出停止信号，中间继电器 J 断电，其常开触点 J-1 打开，主回路接触器线圈 KM 断电，主回路被切断，电动机停止运行。 2.3.1.2 多回路顺序控制运行方式 2.3.1.2.1 按照电气原理图进行接线
的电动机将依照和起动相反的顺序逐台停机；并且显示器上显示起动失败的回路序号和时间，提醒
操作人员重新起动或排除故障。
2.3.1.2.7 在运行过程中，其中任意回路因某种故障跳闸，该回路电动机停止运行，同时投入顺序控
制运行的电动机经一定的延时后从末台开始，依照和起动相反的顺序逐台停机；
2.3.1.2.8 停止：按下投入顺序控制运行的任一回路的停止按钮，向 PLC 发出停止信号，PLC 接收到
2.2 电气结构组成及功能
2
中国 江苏八达真空电气有限公司
技术部 QJGZ-N2.0
2.2.1 进线腔：装有三组接线柱 R1、S1、T1；R2、S2、T2；R3、S3、T3，供 3300V 进线使用。
2.2.2 出线腔 (以六回路为例) ：
2.2.2.1 输出有六组接线柱，分别为：
U1、V1、W1
2.2.3.5 压敏电阻 RY1、RY2、RY3……用于释放过电压。 2.2.4 门板元件组装：装有可编程控制器（PLC）、本质安全型先导回路、显示器。
2.3 工作原理
2.3.1 控制原理
组合开关有单回路控制运行、多回路顺序控制运行、双速控制运行三种运行方式。
将隔离开关 HGK 置于“正向”或“反向”位置，控制变压器 T 有电，向 PLC 控制系统供电，此
时各回路处于分闸待机状态， PLC 对各回路的绝缘电阻进行检测，绝缘电阻值小于闭锁电阻值的回
路被闭锁不能起动；在顺序控制运行方式和双速控制运行方式的各回路也均不能起动。
在分闸待机状态下，也可根据需要通过显示器和各功能按钮进行参数和控制运行方式的设定。
中国 江苏八达真空电气有限公司
技术部 QJGZ-N2.0
双速控制：2→0→1→0
中国 江苏八达真空电气有限公司
技术部 QJGZ-N2.0
2.3.1.2.2 本组合开关 4 路、6 路可设定一组顺序控制运行方式，8 路可设定 A、B 两组顺序控制运
行方式，各自相互独立。任意一个回路可作为顺序控制运行方式时的首台、中间或末台（投入 A、B
两组顺序控制运行方式的回路不得重复），每组最多可投入顺序控制运行方式的回路数为 6 个；每组
低于 6 个回路的后续几路必须设为 0。如：8 路组合开关 A 组确定 1 为首台，依 1→3→5 投入顺序控
/3300- 矿用隔爆兼本质安全型高压组合开关（以下简称组合开关）适用于含有
爆炸性危险气体和煤尘的矿井中，在交流 50Hz、额定电压 3300V 的线路中，对三相鼠笼型异步电动
机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时改变相序。
1.2 型号及意义
1.2.1 组合开关的型号及其代号含义如下：
Q J G Z --- / 3300－
控制。
① 点动：例如第二回路为单机点动控制，设定和显示为：
双速控制：2→0→0→0
尾-头：0.00 秒 低-高：3.00 秒
说明：低-高的间隔时间 3.00 秒为程序内部设定的最小值，在点动运行方式时无效。按起动、停
止按钮点动第二回路所控制的电机。
② 双机单速：例如第二回路和第一回路为双机单速运行，设定和显示为：
2.2.3.1 真空隔离换向开关 HGK1、HGK2、HGK3 安装在腔体的右侧，其作用是确保供电电源正向—断开
—反向三个位置的无载转换，特殊情况下可带负荷分断；
2.2.3.2 交流真空接触器 KM1、KM2、KM3、KM4、KM5……安装在腔体内的控制单元里或固定在箱体背板
上，接触器型号为 CKJ5-200/3.6、CKJ5-400/3.6，控制电压 AC 220V，各回路分别控制普通电动机或
双速控制：2→1→0→0
尾-头：1.00 秒 低-高：3.00 秒
说明：低-高的间隔时间 3.00 秒为程序内部设定的最小值，在双机单速运行方式时无效。按起动
按钮。起动第二回路（机尾）电机低速运行，并延时到所设定的尾—头的间隔时间后（举例设定为 1
秒），再起动第一回路（机头）电机低速运行。
③ 单机双速：例如第二回路为低速，第一回路为高速，设定和显示为：
主回路数
额定电压(V)
总电流（A）
真空式
高压
隔爆兼本质安全型
起动器
1.2.2 防爆型式及防爆标志 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型； 防爆标志：Exd[ib]I
1.3 使用环境条件
1.3.1 海拔不超过 2000m； 1.3.2 运行环境温度为-5℃～+40℃； 1.3.3 周围空气相对湿度不大于 95%（+25℃时 ）； 1.3.4 在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中； 1.3.5 与垂直面的安装倾斜度不超过 15°； 1.3.6 在无显著摇动和冲击振动的地方； 1.3.7 在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中； 1.3.8 无滴水的地方； 1.3.9 污染等级：3 级； 1.3.10 安装类别：III 类。
信号后，控制投入顺序控制运行方式的电动机从末台开始，依照和起动相反的顺序逐台停机。
4
中国 江苏八达真空电气有限公司
wenku.baidu.com
技术部 QJGZ-N2.0
2.3.1.3 双速控制运行方式
该起动方式一般用于控制工作面刮板输送机机尾和机头电动机的低速和高速运行。根据需要可
设定为双机双速、单机双速和双机单速三种运行方式。
QJGZ- /3300矿用隔爆兼本质安全型高压组合开关
使用说明书
执行标准：GB3836.1～4-2000 Q/320583 ADBD 003-2005
江苏八达真空电气有限公司 二 00 八年十月
QJGZ-
/3300- 矿用隔爆兼本质安全型高压组合开关
使用说明书
1、概述
1.1 用途及适用范围
QJGZ-
1.4 产品特点
1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路，能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发
生；
中国 江苏八达真空电气有限公司
技术部 QJGZ-N2.0
1
1.4.2 组合开关控制与保护采用 PLC 对系统进行实时监控，本公司自行研发应用软件，可灵活地对 运行方式和短路、断相、过载、过/欠压、漏电闭锁等实施保护及绝缘监视，具有智能化程度高、性 能稳定、动作可靠，设定方便简捷、保护准确可靠等优点； 1.4.3 专门设计了和 PLC 配套的数据采集处理器，对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据 信号的采集进行了扩展，并具有 A/D 转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号， 具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时，研制了新型的漏电功能检测模块， 实现了漏电和电流参数的同步采集，提高了检测的精度。 1.4.4 采用中文显示系统，可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速（含单机双速、双机单 速、双机双速和点动）等多种控制方式的设定，并有工作状态和故障类型、时间的显示及记忆、查 询、累计功能。具有友好的人机界面，大大提高了故障判断和排除的效率； 1.4.5 8 路组合开关可设置两组独立的双机双速控制方式，对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部 工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式； 1.4.6 本开关可提供 AC 220V、127V 容量 2.5～5KVA 的照明或信号和辅助电源； 1.4.7 提供标准的 RS-485 通信接口； 1.4.8 根据需要可提供电机温度保护的控制接点。
双速电动机； 2.2.3.3 控制变压器 T 安装在主腔体内，规格为 3300V/220V/127V/36V/1500VA 为控制单元、真空接
触器和照明信号提供控制电源，10 路上装有两台控制变压器；
2.2.3.4 各回路的限流熔断器 FU1、FU2、FU3……，型号为 XRNM1，额定工作电压 3.6KV，额定工作电 流 450A，限流熔断器和 PLC 对主电路进行短路的双重保护；
2、3 三个控制端子，也是自上而下排列，每路控制端子之间均设有空位，以便识别。
外引远控操作按钮在接线时切记要将远端二极管正确接好。
在每个主回路的远端负载处，在电缆的接地芯线和屏蔽监视线之间，接好 1KΩ/1W 金属膜电阻。
2.3.1.3.2 设定方法
通过显示器和面板上的功能按钮，设定双速控制方式实现点动、单机双速、双机单速和双机双速
2、结构特征与工作原理
2.1 箱体结构
组合开关外壳为长方体框架结构，由 20 ㎜厚的 Q235A 钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。整 个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄，停止按钮和机械闭锁 机构均在箱体的前面板上。
箱体主腔为前、后开门的结构形式，4～8 路为每个回路设有滚轮的抽屉式小车装有真空接触器、 中间继电器、时间继电器、压敏电阻、电流互感器、二次回路熔断器、变送器及操作过电压保护电 路等元器件，组成各回路的控制单元，控制单元的真空接触器容量可根据用户要求，灵活的进行组 合，9～12 路为固定式安装。
制运行方式。B 组确定 2 为首台，依 2→4→8→7 投入顺序控制运行方式，可设定为：
① A 顺序控制： 1→3→5→0→0→0
② B 顺序控制： 2→4→8→7→0→0 2.3.1.2.3 根据实际情况和使用要求设定顺序控制运行方式的起动间隔时间；
2.3.1.2.4 起动：合上隔离换向开关后，PLC 对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下首台
主腔正面为两扇长方形快开门，为止口型隔爆机构，灵活的铰链与操作机构，使门的开启、关 闭操作都非常简单、轻便。后面也设有螺栓紧固的铰链式隔爆三开门结构，可方便的对隔离换向开 关、主回路熔断器、各回路的电源和负荷进行接线及检修，同时，对发生故障的控制单元可快速整 体更换，减少故障处理的工作量和时间。
控制单元的主回路静触头座为多片状上下分体的扁形结构，杜绝了园形多瓣状梅花触指结构的 接插座接触面积小、阻值大、可调性差、结构不合理、弹簧易受热退火、触指散架的故障隐患。