安全操作规程颁布令

目录

颁布令 (2)

1. 机械设备安全操作规程 (3)

2. 特殊工种安全操作规程 (15)

3. 消防设备安全操作规程 (21)

颁布令

为了确保现场安全生产，消除事故隐患，杜绝事故发生，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各工序工种、机械设备的操作规程，加强现场的安全控制,并最终实现本项目工程的安全目标。中铁四局集团第二工程未央区制梁场的安全操作规程汇编按照QB/CTCE2C-MM、《程序文件》号:QB/CTCE2C/MP-01—QB/CTCE2C/MP-29），结合本项目的实际，编制了《安全操作规程汇编》，作为中铁四局集团第二工程未央区制梁场场的企业管理标准，现予以发布。

本《安全操作规程汇编》制定了梁场机械安全操作规程、特殊工种安全操作规程及消防设备安全操作规程，对安全操作规程汇编所覆盖的各主要的机械操作、特殊工种操作、消防设备操作作了明确的规定；是我场实施企业安全管理的纲领性文件，梁场所有员工都必须遵守这些规定。

中铁四局集团第二工程未央区制梁场企业标准《安全操作规程汇编》A/0自二00九年十一月二十日起发布，并从发布之日起在梁场实施。

中铁四局集团第二工程

未央区制梁场

二00九年十一月二十日

1、机械设备安全操作规程

1.1、搅拌站安全操作规程

1.1.1、搅拌站司机要严格执行搅拌站操作规程。持证上岗。

1.1.2、班前班后要对设备进行保养，加注黄油，紧固螺丝。保持机械处于完好状态。并熟悉设备的性能原理及安全技术要求。

1.1.3上班前应对设备进行检查，重点检查钢丝绳、离合器、制动器、上料斗空运转实验。运转正常后，方可进行搅拌混凝土。

1.1.4、司机必须身体健康，不得带病作业，不得酒后操作。

1.1.5、司机及机修人员检修设备时，必须停电后，停止运转再进行检修、保养。进入搅拌楼维修时，必须设专人监护。

1.1.6、严格执行配合比制度，不得随意更改配合比，确保混凝土质量。1.1.7、勤检查计量器，保持计量器的准确性。

1.1.8、保持机械的清洁、润滑、每班后必须及时清洗搅拌机。

1.1.9、认真做好交接班记录。

1.2、空压机安全操作规程

1.2.1、操作司机必须是经过培训，持证上岗。

1.2.2、严格执行用电安全的各项规定，电缆线、电器设备要有序摆放。1.2.3、空压机应安装平稳、牢固。作业前应检查电线路连接是否紧固各部件是否安全可靠。

1.2.4、对电器和设备检修时，要确认断电后，再进行检修，禁止带电作业。

1.2.5、对于储气罐仪表和安全阀及阀门要定期检查，确保完好。要严格按照施工规技术要求进行。做到文明施工。

1.2.6、操作司机工作时不得离岗、不得带病作业，不得酒后作业。

1.2.7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

1.2.8、做好交接班记录。做到安全生产、文明施工。

1.3、门式起重机安全操作规程

1.3.1、操作人员必须经过培训持证上岗，非持证人员不得私自操作起重机。

1.3.2、作业前要检查钢丝绳、电线路，机械设备要空运转一下。观察机械设备空运转是否正常，非正常不得使用。

1.3.3、作业时禁止斜拉、斜吊。

1.3.4、吊物时吊下严禁站人，特别是行走时吊物严禁从有人的上方通过。要做到上下左右观察清楚后再行走。

1.3.5、严禁超过起重机额定起重量运行。

1.3.6、起重机严禁载人作业。

1.3.7、起重机如出现故障应立即停止使用，应由专业人员进行检修。

1.3.8、操作人员应做到经常检查起重机各部位是否有异常现象。对使用的设备要做到心中有数。

1.3.9、起重机使用完后吊钩要离地2米以上，遥控器的起重机要将遥控器电源开关关闭。

1.3.10、及时做好交接班运转记录。

1.4、汽车起重机安全操作规程

1.4.1、操作司机必须严格遵守机械设备的有关保养规定，持证上岗，认真及时做好各级保养。正确操作、合理使用，严禁违章作业。

1.4.2、操作司机必须身体健康，不得带病作业，不得酒后驾驶。

1.4.3、操作司机必须熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用，会保养，会检查，会排除故障。

1.4.4、起重机作业前应做好各项检查。应重点检查各安全保护装置、钢丝绳及吊装机具、液压系统压力是否正常、起重机是否呈水平状态。

1.4.5、检查工作地面条件能否承受用于支腿的力矩。地基若是松软，必须将支腿打好垫稳，并观察周围环境建筑物、高压线及通信电缆、人员位置做到心中有数。

1.4.6、根据起重作业曲线，确定工作半径，核定起重量、提升高度、调整臂杆长度和高度，确保安全作业。

1.4.7、起重作业时操作司机必须听从指挥。做到超重不吊、斜拉不吊、无人指挥不吊、风大超过规定不吊、被吊物品捆绑不牢靠不吊。

1.4.8、在行驶过程中注意是否有障碍或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员。

1.4.9、在起重作业围除指挥人员外闲杂人员不得进入，起重时要注意先鸣号，再作业。

1.4.10、若两台起重机共同起吊货物时，必须有专人指挥、两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。

1.5、卷扬机安全操作规程

1.5.1、安装时，基座必须平稳牢固，操作人员的位置应能看清楚指挥人员和所拖动或提吊物件。

1.5.2、导向滑轮不得用开口滑轮，以防夹板销轴脱开而造成事故。电动机的旋转方向应和操作开关上指示方向一致，以免造成错误操作。

1.5.3、钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线成直角。

1.5.4、工作前应试车，并检查机械与地面的固定是否牢固，防护装置、电气线路的绝缘、制动装置和索具是否完好。

1.5.5、动转中发现下列情况时，必须立即停车检查：电气设备漏电；启动器的接触点发生电弧和烧毁；电动机在运转中有不正常声响；电压突然下降；防护设备设备松动或脱落；制动器失效或不够灵活。

1.5.6、工作完毕应切断电源。

1.6、蒸汽锅炉安全操作规程

1.6.1、锅炉进水不得超过最高水位线和最低水位线。

1.6.2、锅炉工作压力不得超过锅炉允许的最高工作压力。

1.6.3、经常冲洗锅炉的水位表，每班应不得少于一次。要保持水位表的可靠性。

1.6.4、交接班时必须检查压力表工作是否正常，严禁在压力表损坏的情况下继续供汽。

1.6.5、每班至少排污一次，动作要快，一般为10-20秒为宜，排污完后即缓慢补水。

1.6.6、锅炉运作时，禁止去拧紧入孔和手孔螺母。