二级减速器课程设计指导

分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
4％
2．阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进 度计划。
传动装置的方案设计
分析和拟定传动系统方案
Ⅱ 传动装置的总体设计
1．选择电动机；p12,p177
10％
2．计算传动系统总传动比和分配各级传动比；p13
3．计算传动系统运动和动力参数。
Ⅲ 减速器传动零件的设计
η1_________卷筒轴承效率
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
η4_________ III轴轴承效率
η5_________低速级齿轮啮合效率
二级减速器课程Байду номын сангаас计指导
7.《机械工程基础课程设计》计算说明书 (p68)
二级减速器课程设计指导
1、选择电动机
1）电动机类型和结构型式 电源(交流或直流)、工作条件和载荷特点(性质、
大小、起动性能和过载情况)来选择。工业上广泛使 用三相异步电动机。
对载荷平稳、不调速、长期工作的机器，可采用鼠 笼式异步电动机。
Y系列电动机为我国推广采用的新产品，它具有节 能、启动性能好等优点，适用于不含易燃、易爆和 腐蚀性气体的场合以及无特殊要求的机械中。
对于经常起动、制动和反转的场合，可选用转动惯 量小、过载能力强的YZ型、YR型和YZR型等系列的 三相异步电动机。
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2）电动机结构 开启式、防护式、封闭式和防爆式等，可根据工作
• （8）跑合试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦洗零件，用 汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑，则 装配前应向轴承空腔内填入适量（约为空腔体积的1/2左右） 的润滑脂。
• （9）搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环 螺钉（或吊耳）只供起吊箱盖时用。
• （10）外伸轴段应涂油脂并加防护套，减速器外表面涂灰 色油漆（或其他颜色油漆），运输时勿倒置，储藏地点应干 燥。
– 编制减速器技术特性表；
– 编写技术条件。
• （1）特性尺寸
• （2）配合尺寸
• （3）外形尺寸
二级减速器课程设计指•导（4）安装尺寸
零件序号、标题栏和明细表
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减速器技术特性
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减速器技术条件的具体内容可参考如下：
• （1）装配前所有零部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗， 机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防 锈涂料。
设计
2．绘制减速器装配草图。
35%
减速器装配草图检查 二级审减查速和器修课正程装设配计指草导图
Ⅴ 减速器装配图的绘制
1．绘制减速器装配图。 2．标注尺寸和配合。 3．编写减速器特性、技术要求、标题栏
25 %
和明细表等。
Ⅵ 减速器零件工作图的绘制
1．绘制齿轮零件工作图； 2．绘制轴零件工作图；
10 %
• （2）滚动轴承装配后，用手转动时应轻快灵活。轴承的轴 向游隙如需要在装配时调整，应调至规定数值（如调整轴承 间隙：φd1为0.05～0.1mm，φd2为0.08～0.15mm）。
• （3）啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于 最小侧隙的4倍。
• （4）用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40％，按 齿长接触斑点不小于50％，必要时可用研磨或刮研以改善 接触情况。
设计带式运输机用二级圆柱齿轮减速器。运输机单 班制连续工作，单向运转，轻微震动。减速器小批量生 产，使用期限10年，运输带速度允差± 5％。
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2.《机械工程基础课程设计》任务
• 1）减速器装配图一张； • 2）零件工作图1张（轴）； • 3）设计计算说明书一份；
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Ⅶ 设计计算说明书的编写
编写设计计算说明书。
9%
Ⅷ 课程设计总结和答辩
进行课程设计总结和答辩。
2%
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5.装配草图设计
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6.装配图设计
• 装配图设计的主要内容有：
– 按国家机械制图标准规定画法绘制各视图；
– 标注必要的尺寸及配合；
– 标注零件的序号；
– 绘制并填写标题栏及明细表；
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机械工程基础课程设计
1.《机械工程基础课程设计》题目 2.《机械工程基础课程设计》任务 3.减速器设计已知条件 4.《机械工程基础课程设计》阶段 5.装配草图设计 6.装配图设计 7.《机械工程基础课程设计》计算说明书
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1.《机械工程基础课程设计》设计题目
条件选用。同一类型电动机又具有几种安装型式， 应根据安装条件确定。
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• 选择电动机依据：功率P，转速n • 3）电动机功率计算P
工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N）
V —— 输送带速度 （m/s）
电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn
3.减速器设计已知条件
减速器设计已知条件： ➢F：运输带拉力（kN） ➢V：运输带速度（m/s） ➢D：卷筒直径（mm)
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F：运输带拉力 V：运输带速度 D：卷筒直径
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4.《机械工程基础课程设计》设计阶段
阶 段
工作内容
具体工作任务
工作 量
Ⅰ 设计准备
1．阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；
• （5）箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料，必 要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有 漏油和渗油现象出现。
• （6）减速器装配后，选择合适的机油（如HJ－50），加 至所要求的油面高度，二级达减到速器规课程定设的计指油导 量。
• （7）空载跑合试验：在额定转速下正、反运转1～2小时， 要求运转平稳，响声均匀（如噪音小于70dB），联接不松 动，不漏油不渗油等；负载跑合试验：在额定转速及额定功 率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35℃，轴承 温升不得超过40℃。
设计计算齿轮传动、带传动的主要参数和结构尺寸。 5％
减速
器装
Ⅳ
配草 图设
计和
绘制
减速器装配草图设计 和绘制准备
分析并选定减速器结构方案
减速器传动轴及轴承 装置的设计
1．设计轴； 2．选择滚动轴承进行轴承组合设计； 3．选择键联接和联轴器。
减 速 器 箱 体 及 附 件 的 1．设计减速器箱体及附件；