模具制造工艺题库
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3、了解模具型腔的抛光和表面硬化技术;
4、掌握模具工作零件的工艺路线制定方法和步骤;
5、掌握典型冲裁模工作零件工艺方案;
6、基本掌握典型冲裁模其他零件工艺方案;
20
29
4
特种加工工艺
1、了解模具零件电火花加工工艺;
2、了解模具零件电火花线切割加工工艺;
3、简单了解超声加工和化学与电化学加工工艺;
10
1
5
5
11
分数合计
5
15
15
15
10
20
20
100
3、答卷方式:
本课程理论考试采用闭卷考试形式答题。答题时间100分钟,试卷总分100分。
4、参考教材:
《模具制造工艺》 高等教育出版社 主编:林昌杰
《模具制造工艺与装备》知识点
101:机械加工的概念
102:机械加工工艺的概念
103:机械加工工艺的特点
104:机械零件表面的形成原理
105:切削运动的概念
106:已加工表面的概念
107:待加工表面的概念
108:过渡表面的概念
109:切ห้องสมุดไป่ตู้要素的概念
110:切削用量的概念
111:切削速度的计算
112:进给量的概念及计算
113:背吃刀量的概念
114:切削层参数的概念及组成
115:车刀的组成部分及概念
116:车刀的基本几何角度
宜宾职业技术学院
《模具制造工艺与装备》试题库
课程代码:
课程性质:专业必修课
适用专业:模具
学 分:4
负 责 人:曾欣
参 与 人:刘咸超、郭蓉
二00九年四月
《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲
(适于高职模具专业)
一、考试的目的和性质
《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合,综合性和实践性较强的课程。
164:提高加工精度的主要途径
141:典型夹紧机构
142:组合夹具元件的分类
143:模具加工工艺基础的基本概念
144:机械加工工艺规程的概念
145:常用的工艺文件
146:制定工艺规程的基本要求和步骤
147:零件图的工艺分析
148:模具加工内容的选择
149:零件结构工艺性的概念
150:毛坯的种类及选择
151:表面加工方法的选择
152:加工阶段的划分
153:加工顺序的安排
154:工序划分的原则及方法
155:基准的概念及分类
156:定位基准选择的原则
157:机床及工艺装备的选择
158:加工余量的概念
159:确定加工余量的方法
160:工序尺寸及其公差的确定
161:工艺尺寸链的基本概念及计算
162:典型零件的机械加工工艺过程
163:加工精度的概念及影响加工精度的主要因素
4、掌握模具零件工艺路线拟订的方法;
5、了解模具零件加工余量确定的方法和步骤;
6、简单了解模具零件加工工序尺寸及其公差的确定方法和步骤;
7、了解模具零件加工机床与工艺装备的选择原则;
8、简单了解切削用量与时间定额的确定方法;
14
35
3
模具零件的机械加工
1、掌握典型模架的加工工艺过程和方法;
2、模具工作零件的加工;
10
11
各章节知识重点和要求参见《模具制造工艺与装备》教学大纲和教学计划。
三、考试的方法和形式
1、考试基本题型:
本课程的考试主要包含以下题型:
(1)填空题:5%,共5空,每空1分;
(2)选择题:15%,共15题,每题1分;
(3)判断题:15%,共15题,每题1分;
(4)分析题:10%,共1题;
(5)简答题:15%,共2题;
1、理论目标:
(1)掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。
(2)掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。
(3)了解模具装配的方法和装配工艺路线。
(4)掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。
2、技能目标:
(1)初步具备典型模具零件机械加工能力。
(2)初步具典型模具零件特种加工能力。
20
5
模具工作零件的其他成型方法
简单了解挤压成形、铸造成形、合成树脂模具制造等模具零件的先进制造技术方法;
6
5
6
模具装配工艺
1、简单了解装配尺寸链的计算方法;
2、了解典型模具的装配方法及其应用范围;
3、基本掌握冲裁模的装配原则和方法;
4、了解弯曲模和拉深模的装配特点、原则和方法;
5、基本掌握塑料模的装配原则和方法;
课程考核作为学生学业评价的主要依据,同时现行教学质量评价的主要手段,对教与学均有重要的导向作用。因此在本门课程的考核中,应着重体现出对学生能力的培养,激发作为学习主体——学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。
二、考试的内容和范围
《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺,具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。
(3)简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。
(4)具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。
序号
章节
知识点
学时数
分值
1
绪论
1、了解模具零件工艺规程编制的基本概念;
2
2
机械加工工艺规程的编制
1、初步掌握模具零件工艺分析的方法和步骤;
2、初步掌握模具零件毛坯的选择方法和原则;
3、初步掌握模具零件定位基准的选择方法和原则;
(6)作图题:8%,共1题;
(7)计算题:12%,共1题;
(8)编程题:20%,共1题;
2、各部分内容所占分数比例:
知识点
填空
选择
判断
分析
简答
作图
计算
编程
合计
机械加工工艺规程编制
1
2
2
10
8
12
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模具零件的机械加工
1
4
4
20
29
特种加工工艺
1
2
2
15
20
模具工作零件的其他成型方法
1
2
2
5
模具装配工艺
129:刀具角度的作用及选择原则
130:切削用量及切削液的选择原则
131:装夹的概念
132:工件装夹的方法
133:六点定位原理
134:定位与夹紧的关系
135:常见的定位方式和定位元件
136:定位误差的组成
137:夹紧装置应满足的基本要求
138:夹紧力方向和作用点的选择
139:机床夹具的分类
140:机床夹具的组成
117:刀具的工作角度
118:切屑的形成过程
119:切屑的种类
120:积屑瘤的概念
121:积屑瘤对切削加工的影响
122:切削力的概念
123:切削热和切削温度的组成
124:刀具的磨损和耐用度的概念
125:选择刀具材料的基本要求
126:常用刀具材料的种类
127:硬质合金刀具材料的种类
128:其他刀具材料的种类
4、掌握模具工作零件的工艺路线制定方法和步骤;
5、掌握典型冲裁模工作零件工艺方案;
6、基本掌握典型冲裁模其他零件工艺方案;
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4
特种加工工艺
1、了解模具零件电火花加工工艺;
2、了解模具零件电火花线切割加工工艺;
3、简单了解超声加工和化学与电化学加工工艺;
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分数合计
5
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3、答卷方式:
本课程理论考试采用闭卷考试形式答题。答题时间100分钟,试卷总分100分。
4、参考教材:
《模具制造工艺》 高等教育出版社 主编:林昌杰
《模具制造工艺与装备》知识点
101:机械加工的概念
102:机械加工工艺的概念
103:机械加工工艺的特点
104:机械零件表面的形成原理
105:切削运动的概念
106:已加工表面的概念
107:待加工表面的概念
108:过渡表面的概念
109:切ห้องสมุดไป่ตู้要素的概念
110:切削用量的概念
111:切削速度的计算
112:进给量的概念及计算
113:背吃刀量的概念
114:切削层参数的概念及组成
115:车刀的组成部分及概念
116:车刀的基本几何角度
宜宾职业技术学院
《模具制造工艺与装备》试题库
课程代码:
课程性质:专业必修课
适用专业:模具
学 分:4
负 责 人:曾欣
参 与 人:刘咸超、郭蓉
二00九年四月
《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲
(适于高职模具专业)
一、考试的目的和性质
《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合,综合性和实践性较强的课程。
164:提高加工精度的主要途径
141:典型夹紧机构
142:组合夹具元件的分类
143:模具加工工艺基础的基本概念
144:机械加工工艺规程的概念
145:常用的工艺文件
146:制定工艺规程的基本要求和步骤
147:零件图的工艺分析
148:模具加工内容的选择
149:零件结构工艺性的概念
150:毛坯的种类及选择
151:表面加工方法的选择
152:加工阶段的划分
153:加工顺序的安排
154:工序划分的原则及方法
155:基准的概念及分类
156:定位基准选择的原则
157:机床及工艺装备的选择
158:加工余量的概念
159:确定加工余量的方法
160:工序尺寸及其公差的确定
161:工艺尺寸链的基本概念及计算
162:典型零件的机械加工工艺过程
163:加工精度的概念及影响加工精度的主要因素
4、掌握模具零件工艺路线拟订的方法;
5、了解模具零件加工余量确定的方法和步骤;
6、简单了解模具零件加工工序尺寸及其公差的确定方法和步骤;
7、了解模具零件加工机床与工艺装备的选择原则;
8、简单了解切削用量与时间定额的确定方法;
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3
模具零件的机械加工
1、掌握典型模架的加工工艺过程和方法;
2、模具工作零件的加工;
10
11
各章节知识重点和要求参见《模具制造工艺与装备》教学大纲和教学计划。
三、考试的方法和形式
1、考试基本题型:
本课程的考试主要包含以下题型:
(1)填空题:5%,共5空,每空1分;
(2)选择题:15%,共15题,每题1分;
(3)判断题:15%,共15题,每题1分;
(4)分析题:10%,共1题;
(5)简答题:15%,共2题;
1、理论目标:
(1)掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。
(2)掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。
(3)了解模具装配的方法和装配工艺路线。
(4)掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。
2、技能目标:
(1)初步具备典型模具零件机械加工能力。
(2)初步具典型模具零件特种加工能力。
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模具工作零件的其他成型方法
简单了解挤压成形、铸造成形、合成树脂模具制造等模具零件的先进制造技术方法;
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模具装配工艺
1、简单了解装配尺寸链的计算方法;
2、了解典型模具的装配方法及其应用范围;
3、基本掌握冲裁模的装配原则和方法;
4、了解弯曲模和拉深模的装配特点、原则和方法;
5、基本掌握塑料模的装配原则和方法;
课程考核作为学生学业评价的主要依据,同时现行教学质量评价的主要手段,对教与学均有重要的导向作用。因此在本门课程的考核中,应着重体现出对学生能力的培养,激发作为学习主体——学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。
二、考试的内容和范围
《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺,具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。
(3)简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。
(4)具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。
序号
章节
知识点
学时数
分值
1
绪论
1、了解模具零件工艺规程编制的基本概念;
2
2
机械加工工艺规程的编制
1、初步掌握模具零件工艺分析的方法和步骤;
2、初步掌握模具零件毛坯的选择方法和原则;
3、初步掌握模具零件定位基准的选择方法和原则;
(6)作图题:8%,共1题;
(7)计算题:12%,共1题;
(8)编程题:20%,共1题;
2、各部分内容所占分数比例:
知识点
填空
选择
判断
分析
简答
作图
计算
编程
合计
机械加工工艺规程编制
1
2
2
10
8
12
35
模具零件的机械加工
1
4
4
20
29
特种加工工艺
1
2
2
15
20
模具工作零件的其他成型方法
1
2
2
5
模具装配工艺
129:刀具角度的作用及选择原则
130:切削用量及切削液的选择原则
131:装夹的概念
132:工件装夹的方法
133:六点定位原理
134:定位与夹紧的关系
135:常见的定位方式和定位元件
136:定位误差的组成
137:夹紧装置应满足的基本要求
138:夹紧力方向和作用点的选择
139:机床夹具的分类
140:机床夹具的组成
117:刀具的工作角度
118:切屑的形成过程
119:切屑的种类
120:积屑瘤的概念
121:积屑瘤对切削加工的影响
122:切削力的概念
123:切削热和切削温度的组成
124:刀具的磨损和耐用度的概念
125:选择刀具材料的基本要求
126:常用刀具材料的种类
127:硬质合金刀具材料的种类
128:其他刀具材料的种类