农机零件维修技术
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (2)测量法 • 测量法是利用量具和仪器的测量检验零件技术状况的方法。它是机械
维修过程中，最重要的检验方法。用量具和仪器检验零件，能够获得 较准确的数据，可为零件的维修提供可靠的依据。 • (3)探测法 • 探测法是对零件隐蔽性缺陷的一种检验方法。例如对曲轴、转向节等 重要零件细微裂纹的检验维修中常用浸油锤击检验和磁力探伤检验两 种方法。 • ①浸油锤击检验 • ②磁力探伤检验
热的方式进行分解，切不可猛敲猛击，以免损坏机件或工具。 • (5)拆卸的螺栓螺母，在不影响使用性能的情况下，可装回原位。 • (6)拆卸时，为清洗方便，将不同清洗方法的零件分类放置，如钢铁
件、铝合金件、橡胶件、皮质件和摩擦片等。 • (7)拆卸时，要保证润滑油不落地，工具不落地，零件不落地。
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刀进行刮除。 • ②化学法。利用化学溶剂与积炭层发生化学和物理作用，使炭层软化。
清除时溶液温度应保持在80℃一90 0C，将积炭浸泡软化后，用毛刷 或棉纱擦拭干净。清除积炭后，如果是铝合金，零件还应用热水冲洗 化学法除炭溶剂配方见表12 -2。 • (2)清除油污 • ①金属零件的清洗。金属零件的油污清洗方法，可采用冷洗法和热洗 法。
变形，造成装配困难。 • ④拆卸齿轮、轮、轴承时，应采用拉器或压力机具拆卸。 • 2.清洗 • 为了便于检验和修理，必须彻底清除灰尘、油污、水垢、铁锈等污物。
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (1)清除积炭。清除积炭可用机械法和化学法: • ①机械法。利用专用金属丝刷装在手电钻上进行刷洗，或用刮刀、铲
１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (8)拆卸时，零件应尽量按装配关系摆放，方便装配。 • (9)使用工具拆卸时，要注意以下事项: • ①旋具、钳子，不准代替锤子和铣子使用，应注意受力大小和方向。 • ②拆卸时应根据不同的机件选用合理的工具，不可勉强代替。 • ③拆卸轴、销、衬套等零件时，用铜棒垫击，切不可直接击打，以免
• 1.分解 • (1)分解前，首先了解技术资料，掌握装配关系及技术要求。 • (2)分解时按顺序进行，对有公差配合的和不应互换的机件，在分解
时应检查和打上装配记号。如气门、连杆与轴承、柱塞偶件等。 • (3)拆卸带有调整垫片的机件时，勿使垫片丢失或损坏。 • (4)拆卸锈蚀机件时，可用煤油或汽油、松动剂浸润后分解或采用加
• 某个零部件的失效，势必导致整台机械设备的故障、停止运行或局部 破坏，造成重大的经济损失，甚至出现人身伤亡例如:火车因车轴、 车轮的断裂而引。
• 12. 1. 1零件失效的分类
• (1)按失效原因分为误用失效、本质失效、独立失效和从属失效等。 • (2)按工作时间分为早期失效、偶然失效、耗损失效等。 • (3)按失效发生速度分为突变失效、退化失效、间隙失效等。
• 零件失效的主要形式为变形、断裂、损伤(磨损、腐蚀和气蚀)及其他 (松动、打滑;老化、泄漏、烧损等)，见表12一1所示。
• 12. 1. 3农机维修的技术要求
• 农机维修的基本过程包括分解、清洁、检测、装配和调整等步骤。每 个步骤的具体要求如下:
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• 零件检验的基本方法有经验法、测量法和探测法等 • (1)经验法 • 经验法是通过观察、敲击和比较来检验和判断零件技术状况的方法。
这种方法简单易行，但要求修理工有对配备间隙、扭矩大小和声音的 感觉经验。此法对较明显的缺陷较为有效，对复杂的故障就难以准确 判断。因此，汽车维修时将其作为一种辅助的检验方法经验法有:口 测法、手感法、敲击法和比较法等。 • ①目测法 • ②手感法 • ③敲击法。 • ④比较法
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (4)按失效程度分为完全失效、部分失效。 • (5)按危害程度分为致命失效、严重失效、一般失效、轻度失效等。 • (6)按失效可否预测分为突然失效(不可预测)和渐变失效(可以预测) • 另外，还可以按失效机理和失效性质等分类。
• 12. 1. 2零件失效的形式
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (a)冷洗法。用柴油、汽油或煤油作清洗剂，清洗后用压缩空气吹干， 这种清洗方法简单、方便、迅速，但不安全，成本高。
• (b)热洗法。用碱溶液作清洗剂，效果同于油洗，而费用较低 • ②非金属零件的清洗橡胶件清洗时可用酒精或制动液，不得用汽油、
碱溶液清洗，以防零件发胀、变质;皮质件应先用肥皂水洗后，再用 清水冲洗，最后用干布擦干;离合器和制动蹄摩擦片一般用少许汽油 擦洗。 • 3.零件的检验与分类 • 零件的检验，是机械维修过程中的重要工作之一。通过对零件的检验， 弄清零件的技术状况，确定维修方案。零件检验对修理质量、物资消 耗、工作效率和修理成本，都有决定性的影响。
第１２ 章 农机零件维修技术
• １２.１ 零件的失效与机械维修技术要求 • １２.２ 零件常用修复方法
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• 机械零件在使用过程中，由于设计、材料、工艺及装配等各方面原因， 使其丧失规定的功能，无法继续工作的现象称失效。失效究竟在何时， 又以何种方式发生，这是随机事件，人们无法预料。
验合格后方可装配。 • (2)所有机械加工零件的表面上的毛刺、突点或锤击伤痕，凡影响装
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (4)零件的分类 • 零件经检验后，分为可用、待修、报废三类。 • ①可用零件。可用零件是符合大修技术标准要求，不需要修理，而能
继续使用的零件。 • ②待修零件。待修零件是经修理后能达到大修技术标准要求的零件。 • ③报废零件报废零件是已损坏不能修复或没有修理价值的零件。 • 4.装配 • (1)所有零件在装配前，必须进行彻底清洗并用压缩空气吹净，经检
１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (2)测量法 • 测量法是利用量具和仪器的测量检验零件技术状况的方法。它是机械
维修过程中，最重要的检验方法。用量具和仪器检验零件，能够获得 较准确的数据，可为零件的维修提供可靠的依据。 • (3)探测法 • 探测法是对零件隐蔽性缺陷的一种检验方法。例如对曲轴、转向节等 重要零件细微裂纹的检验维修中常用浸油锤击检验和磁力探伤检验两 种方法。 • ①浸油锤击检验 • ②磁力探伤检验
热的方式进行分解，切不可猛敲猛击，以免损坏机件或工具。 • (5)拆卸的螺栓螺母，在不影响使用性能的情况下，可装回原位。 • (6)拆卸时，为清洗方便，将不同清洗方法的零件分类放置，如钢铁
件、铝合金件、橡胶件、皮质件和摩擦片等。 • (7)拆卸时，要保证润滑油不落地，工具不落地，零件不落地。
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刀进行刮除。 • ②化学法。利用化学溶剂与积炭层发生化学和物理作用，使炭层软化。
清除时溶液温度应保持在80℃一90 0C，将积炭浸泡软化后，用毛刷 或棉纱擦拭干净。清除积炭后，如果是铝合金，零件还应用热水冲洗 化学法除炭溶剂配方见表12 -2。 • (2)清除油污 • ①金属零件的清洗。金属零件的油污清洗方法，可采用冷洗法和热洗 法。
变形，造成装配困难。 • ④拆卸齿轮、轮、轴承时，应采用拉器或压力机具拆卸。 • 2.清洗 • 为了便于检验和修理，必须彻底清除灰尘、油污、水垢、铁锈等污物。
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (1)清除积炭。清除积炭可用机械法和化学法: • ①机械法。利用专用金属丝刷装在手电钻上进行刷洗，或用刮刀、铲
１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (8)拆卸时，零件应尽量按装配关系摆放，方便装配。 • (9)使用工具拆卸时，要注意以下事项: • ①旋具、钳子，不准代替锤子和铣子使用，应注意受力大小和方向。 • ②拆卸时应根据不同的机件选用合理的工具，不可勉强代替。 • ③拆卸轴、销、衬套等零件时，用铜棒垫击，切不可直接击打，以免
• 1.分解 • (1)分解前，首先了解技术资料，掌握装配关系及技术要求。 • (2)分解时按顺序进行，对有公差配合的和不应互换的机件，在分解
时应检查和打上装配记号。如气门、连杆与轴承、柱塞偶件等。 • (3)拆卸带有调整垫片的机件时，勿使垫片丢失或损坏。 • (4)拆卸锈蚀机件时，可用煤油或汽油、松动剂浸润后分解或采用加
• 某个零部件的失效，势必导致整台机械设备的故障、停止运行或局部 破坏，造成重大的经济损失，甚至出现人身伤亡例如:火车因车轴、 车轮的断裂而引。
• 12. 1. 1零件失效的分类
• (1)按失效原因分为误用失效、本质失效、独立失效和从属失效等。 • (2)按工作时间分为早期失效、偶然失效、耗损失效等。 • (3)按失效发生速度分为突变失效、退化失效、间隙失效等。
• 零件失效的主要形式为变形、断裂、损伤(磨损、腐蚀和气蚀)及其他 (松动、打滑;老化、泄漏、烧损等)，见表12一1所示。
• 12. 1. 3农机维修的技术要求
• 农机维修的基本过程包括分解、清洁、检测、装配和调整等步骤。每 个步骤的具体要求如下:
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• 零件检验的基本方法有经验法、测量法和探测法等 • (1)经验法 • 经验法是通过观察、敲击和比较来检验和判断零件技术状况的方法。
这种方法简单易行，但要求修理工有对配备间隙、扭矩大小和声音的 感觉经验。此法对较明显的缺陷较为有效，对复杂的故障就难以准确 判断。因此，汽车维修时将其作为一种辅助的检验方法经验法有:口 测法、手感法、敲击法和比较法等。 • ①目测法 • ②手感法 • ③敲击法。 • ④比较法
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (4)按失效程度分为完全失效、部分失效。 • (5)按危害程度分为致命失效、严重失效、一般失效、轻度失效等。 • (6)按失效可否预测分为突然失效(不可预测)和渐变失效(可以预测) • 另外，还可以按失效机理和失效性质等分类。
• 12. 1. 2零件失效的形式
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (a)冷洗法。用柴油、汽油或煤油作清洗剂，清洗后用压缩空气吹干， 这种清洗方法简单、方便、迅速，但不安全，成本高。
• (b)热洗法。用碱溶液作清洗剂，效果同于油洗，而费用较低 • ②非金属零件的清洗橡胶件清洗时可用酒精或制动液，不得用汽油、
碱溶液清洗，以防零件发胀、变质;皮质件应先用肥皂水洗后，再用 清水冲洗，最后用干布擦干;离合器和制动蹄摩擦片一般用少许汽油 擦洗。 • 3.零件的检验与分类 • 零件的检验，是机械维修过程中的重要工作之一。通过对零件的检验， 弄清零件的技术状况，确定维修方案。零件检验对修理质量、物资消 耗、工作效率和修理成本，都有决定性的影响。
第１２ 章 农机零件维修技术
• １２.１ 零件的失效与机械维修技术要求 • １２.２ 零件常用修复方法
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• 机械零件在使用过程中，由于设计、材料、工艺及装配等各方面原因， 使其丧失规定的功能，无法继续工作的现象称失效。失效究竟在何时， 又以何种方式发生，这是随机事件，人们无法预料。
验合格后方可装配。 • (2)所有机械加工零件的表面上的毛刺、突点或锤击伤痕，凡影响装
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (4)零件的分类 • 零件经检验后，分为可用、待修、报废三类。 • ①可用零件。可用零件是符合大修技术标准要求，不需要修理，而能
继续使用的零件。 • ②待修零件。待修零件是经修理后能达到大修技术标准要求的零件。 • ③报废零件报废零件是已损坏不能修复或没有修理价值的零件。 • 4.装配 • (1)所有零件在装配前，必须进行彻底清洗并用压缩空气吹净，经检