热控盘柜安装作业指导书
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热控盘柜安装作业指导书
一、编制依据
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T 5210.4-2009 ;
1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版;
1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂2002版;
二、作业任务
2.1工程概况及作业范围
华北华电西塞山发电有限公司2X 600MW级机组工程目前集控楼电子间盘柜底座施工已基本完毕,现场具备盘柜安装的条件。
热控盘柜安装范围包括:华北华电西塞山发电有限公司2X 600MV机组A标段热控盘柜安装。
2.2工程量
3号机热控盘柜安装主要工作量:
1.DCS机柜35面(其中FSS机柜8面,MC机柜5面,SC軌柜13面,DEH巨3块,TSI机柜2面,ETS^柜2面,ME机柜2面),继电器柜10面,火检柜4面,电源柜4面,配电柜6面,TDMI2面,飞灰测碳主控柜1面,锅炉吹灰程控柜6面,炉管泄露控制柜1面,单元机组操作员站5台;
2.主厂房就地布置有汽机配电箱5面,就地保温保护箱共46面。
三、作业准备及作业环境条件
3. 1作业人员的资格要求、劳动力组织
3. 2施工工器具准备
3. 3作业环境及应具备条件
3.3.1施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制,开工手续已办,施工人员已进行施工交底。
3.3.2室内所有土建工程施工完毕且验收合格,屋顶无渗水现象。
3.3.3控制室墙壁、柱子、顶棚的粉刷、空调的风道及照明工程施工完成。
3.3.4 现场清理干净。
3.3.5安装所需的材料、工具准备齐全。
四、施工进度安排
根据热控专业调试需要,根据现场施工的实际情况和设备到货情况,计划于2010年02月05日开工,计划工期54天,于2010年04月05日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度。
五、作业方法及施工要求
5. 1工艺流程图
施工流程图
3
热工仪表盘、箱、柜安装流程图
5. 2作业措施及方案
5.2.1盘、柜底座安装 5.2.1.1 底座制作
仔细查看图纸和厂家盘柜资料,确定盘柜底座尺寸,确定成排盘柜安装的底座
不合格
技术交底
*设备材料清点
填写技术
>交底单 一 —
*
盘柜检查' 核对标高
填写施工 记录
安装开始
底座制作
4盘柜安装就位
核查
合格
盘柜标识及保护
不合格
验收
核查
合格
长度时应考虑盘柜之间的面板尺寸和盘柜安装时的间隙,相邻两盘柜之间的间
隙小于2mm
集控室和锅炉动力间的盘柜底座均采用[8槽钢制作,制作时应将槽钢侧立;槽钢下
料应采用切割机切割,切割面用角向砂轮打磨光滑,当底座较长,槽钢长度不够时,
可将两槽钢对焊,要求焊接牢固,型钢应校直,不直度小于1mm/m 全长不直度小于5mm
底座制作应在平台上制作,制作时应先点焊,然后用榔头敲击调整直角度和平面度,
再用钢角尺和水平尺进行微调,待平面度、垂直度和对角线偏差符合安装规范后再焊
接牢固;
成排盘柜底座,每两块盘之间应有一横衬,横衬采用/ 50x 5mr角钢;
去除所有焊接药皮,飞溅物,用钢丝刷除铁锈,然后涂刷防锈漆。
5.2.1.2底座安装
检查底座制作是否符合规范,如不符合,则重新校正;
察看图纸确定盘柜底座的安装位置,检查所有预埋件尺寸是否符合设计,如有漏埋或
尺寸偏移过多则需加装埋铁,垫块四角钻孔,安装垫块时,先根据图纸确定尺寸,然
后在垫铁四角采用M8X 80金属膨胀螺栓固定;核实地坪标高,根据土建提供的标高用水平仪将标高基准引至盘柜安装处,并做好明显清晰标记;
确定底座的安装标高,底座最终表面应比地板高出10mm
底座安装时应做站脚,通过调整站脚的高度来调整盘柜底座的平面度;
安装过程中应随时注意水平仪是否调整在水平位置,如底座安装了一半停工,下次开
始安装时应重新找标高基准并复查已点焊固定的部分;
复查位置尺寸和标高,确定尺寸误差符合技术规范。后再用-40 x 6的镀锌扁
铁将所有盘柜底座环形连接并和电气接地网相连;接地点应保证两点以上。
底座安装完毕后,去除所有焊接药皮,飞溅物,然后涂刷防锈漆,接地扁铁焊缝处或
镀锌层被破坏处应涂刷黑色沥青漆。
5.2.1.3盘柜的搬运
机柜运输前,应勘查好运输路径,并使道路平整,入口宽敞,先将橡皮垫铺
设在静电地板上,然后使用2T的叉车将盘柜运至基础槽钢上,过程中要注意叉车的轮子不要在地板上直接行走,必要时将整个运输通道都铺设橡皮垫。
为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏,盘应在控制室内或就地安装位置处开
箱。如装箱体积过大,则开箱工作可在安装场所附近的厂房内或室外进行,但应随拆
随搬,不得堆积过多而影响工作或损坏设备。
开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板。如使用撬棍,不得以盘面为支点,并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘,开箱时应尤其小心仔
细。拆下的木板应集中堆放,以防钉子扎脚。
向集控室搬运前,应检查集控室内是否已完成精装修,避免盘柜进入以后与土建专业交叉施工。为防止控制室灰尘过大,根据厂家资料查清箱号,根据安装位置逐一运至基础上。必要时应临时固定,以免倾倒。
在搬运时,盘门应关闭并锁上。精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下,单独搬运,机柜运输时,应使用液压叉车,不得使用滚杠。运输过程中应有保护地面的措施。
搬运入室内后,应按盘面布置图及设备表进行下列各项检查工作并做好记录
(部件因搬运而螺钉松动者,应同时紧上):
a.各元件的型号、规范是否与设计相符;
b.设备缺陷、缺件的情况和原因;
c.边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全;
d.盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求,尤其应检查最高和最低一排表计的高度。
5.2.2盘柜的安装
立盘前在底座上铺设厚度为10m左右的橡皮垫,其宽度应与座型钢宽度相同,然后用胶水将其固定。立盘时,调整盘柜方位(注意正面、反面),将盘柜倾
倒在液压叉车上,将位置调整好,使盘柜立起时盘底框正好落在槽钢底座上,且方向正确,再适当调整,使盘底框和底座吻合。安装过程中要让橡皮垫保持固定状态,如有偏移,应立刻调整。盘柜调整位置时,可在盘柜底部垫一块方木,用榔头敲击木块即可。
调整完毕后将超出底座的橡皮垫切除,盘柜和底座间可采用夹板固定,切割
两根长度比盘柜宽度短5mr左右的40X 4角铁,断面处涂刷银粉漆,在两端各钻一
孔,将两扁钢分别放置盘底框上和底座的槽钢表面下,用绝缘螺栓将两夹板连接并压紧,夹板位置可自由调整,每块盘柜用两对夹板固定,分别置于与底框的两侧,固定过程中应保证上夹板和下夹板之间应绝缘,夹板的开孔位置要保证螺栓穿入后不与盘底框尺寸冲突,具体盘底框尺寸见厂家资料。
调整夹板之间的松紧度即可调整盘柜的垂直度,将吊线锤绕在木棍上从盘柜顶部
放下,分别测量盘柜顶部和底部至吊线的距离,如距离相等则盘柜垂直。成排盘
柜安装时,将最边缘的盘柜先按照上述方法安装,调整完毕后依次安装下一块
盘,盘柜与盘柜之间应平齐。全部安装完毕后,检查盘间螺丝孔,应相互对正,