矿井运输提升第一篇0运输绪论
采煤概论课件第十八章矿井运输和提升
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第二节 输送机运输
可伸缩式胶带输送机
图18-2 可伸缩带式输送机 1—驱动装置;2—机头;3—贮带装置;4—游动小车;5—张紧绞车; 6—机身;7—移机尾装置;8—机尾
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第二节 输送机运输
4、钢丝绳芯胶带输送机 5、钢丝绳胶带输送机 6、大倾角带式输送机
常用的道岔有单开道岔（DK）、对称道岔（DC）、渡线道岔（DX） 三种类别，
任何线路系统都是由直线和连接直线的连接部分组成，连接部分是曲 线或曲线与道岔的组合。矿井轨道线路中采用的曲线都是圆曲线，其 曲率半径的确定与车辆运行速度和车辆轴距有关，井下常用的曲率半 径有6、9、12、15、20、25m等几种。
– 在倾角为16°～25°范围内使用的带式输送机。结构 上采取了以下措施：①输送带的装载断面为深槽形； ②物料装载到输送带上的瞬间，两者间的相对速度接 近于零；③输送带的起动加速度和制动减速度是可控 的；④设置有防止物料自溜、滚落的安全设施。其他 形式的大倾角带式输送机还有：压带式、斗式、花纹、 裙边挡板式和刮板－带式等多种形式。
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架线式电机车
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蓄电池式电机车
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矿车（固定式）
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矿车（底卸式）
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材料车
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第三节 轨道运输
五、矿井轨道运输的辅助设备
1、翻车机
2、推车机和阻车器
3、爬车机
– 爬车机是用来在短距离内将矿车沿轨道送到较 高轨面上去的设备。它能单个连续地运送矿车。 在矿车自溜运输线路上，可以用它来使矿车补 偿因自溜运行而失去的高度。
矿井运输提升ch0_1_12.1.1.2 电子教案
第二篇矿井提升设备第二篇矿井提升设备课程内容0. 绪论1.提升容器2.提升钢丝绳3.矿用提升机4.提升机与井筒相对位置5.矿井提升运动学及动力学主要内容1.矿井提升设备的任务及特点2.矿井提升设备的主要组成部分3.矿井提升设备的分类0.1矿井提升设备的任务及特点1.矿井提升设备的任务沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料。
矿井提升——是矿山地面与井下生产系统联接的枢纽，是矿井生产的咽喉。
0.1矿井提升设备的任务及特点1.矿井提升设备的任务沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料。
矿井提升——是矿山地面与井下生产系统联接的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2.矿井提升设备的特点1）安全性2）可靠性3）经济性0.1矿井提升设备的任务及特点1.矿井提升设备的任务沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料。
矿井提升——是矿山地面与井下生产系统联接的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2.矿井提升设备的特点1）安全性——不能发生突发性安全事故矿井提升设备属高速、重载大型机电设备，提升速度达25m/s、一次提升量达50t；安全性：涉及人员、财产安全。
0.1矿井提升设备的任务及特点1.矿井提升设备的任务沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料。
矿井提升——是矿山地面与井下生产系统联接的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2.矿井提升设备的特点2）可靠性——具有长期无故障连续运转能力矿井提升设备属矿山固定设备，服务年限长，任务重，运转频繁，其大修时间要求在20年以上。
可靠性：涉及矿井的正常生产。
0.1矿井提升设备的任务及特点1.矿井提升设备的任务沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料。
矿井提升——是矿山地面与井下生产系统联接的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2.矿井提升设备的特点3）经济性——设备造价与运行费用合理。
矿井提升设备属大型机电设备，功率大、耗电量多，其经济性是矿井生产技术的经济指标。
大型提升机功率都在1000kw以上，目前国产最大功率3200kw。
【采矿课件】第十八章矿井运输和提升
2020年5月24日星期日
本章主要内容
18 第 章 矿井运输和提升
– 第一节 矿井运输、提升的任务及方式 – 第二节 输送机运输 – 第三节 轨道运输 – 第四节 矿井提升
•2020/5/24
第一节 矿井运输、提升的任务及方式
矿井运输与提升是煤炭生产过程中必不可少的重要环 节。煤炭从回采工作面采出之后，就开始了它的运输过程 。通过各种相互衔接的运输方式将煤炭从工作面运至井底 车场．再经提升设备或其它运输设备提升或运至地面。另 外，人员和设备等也需要运送。
•2020/5/24
第二节 输送机运输
可弯曲刮板输送机主要出机头部、机尾部、过渡糟 、中部槽、刮板链以及辅助部件组成。
•可弯曲刮板输送机
•2020/5/24
第二节 输送机运输
二、胶带输送机
(一)胶带输送机的类型
– 1、刚性机架胶带输送机 – 2、挂式胶带输送机 – 3、可伸缩式胶带输送机
可伸缩式胶带输送机的特点是机身可以很方便的伸 缩，比普通胶带输送机多一个储带装置，可以随输 送机缩短而储存50～100m一卷的胶带。当胶带储 满时，利用收发胶带装置将胶带成卷取出。它是目 前综合机械化采区的顺槽配套设备。
•2020/5/24
•图18-9 •有极绳运输
•a—单绳运输;b—双绳 运输 1—绞车;2—钢 丝绳;3—矿车
•图18-10 •无极绳运输
•1—主动轮;2—尾轮 ;3—钢丝绳;4—矿车
第三节 轨道运输
四、电机车运输
电机车运输在煤矿中应用很广。矿井地面、平硐 和井下主要平巷多数采用电机车运输。在一些矿 井的采区巷道，条件合适时也可采用小型电机车 运输。
我国目前采用的电机车均为直流电机车。根据供 电方式不同，可分为架线式电机车和蓄电池式电 机车。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案第一章：矿井提升运输概述1.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的基本概念和作用。
让学生掌握矿井提升运输的主要设备和类型。
让学生了解矿井提升运输的安全技术和操作规程。
1.2 教学内容矿井提升运输的定义和作用矿井提升运输的主要设备和类型矿井提升运输的安全技术和操作规程1.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念和作用。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的主要设备和类型。
采用讨论法，讨论矿井提升运输的安全技术和操作规程。
第二章：矿井提升运输设备2.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要设备及其功能。
让学生掌握矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
2.2 教学内容矿井提升运输的主要设备及其功能矿井提升运输设备的运行原理矿井提升运输设备的维护方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要设备及其功能。
采用实验演示法，展示矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
采用案例分析法，分析矿井提升运输设备的实际应用案例。
第三章：矿井提升运输技术3.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要技术和方法。
让学生掌握矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法。
3.2 教学内容矿井提升运输的主要技术和方法矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法3.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要技术和方法。
采用模拟操作法，让学生进行矿井提升运输的模拟操作。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的实际案例。
第四章：矿井提升运输安全管理4.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的安全管理重要性。
让学生掌握矿井提升运输安全管理的方法和措施。
4.2 教学内容矿井提升运输安全管理的重要性矿井提升运输安全管理的方法和措施采用讲授法，讲解矿井提升运输安全管理的重要性。
采用案例分析法，分析矿井提升运输安全管理的方法和措施。
采用小组讨论法，让学生讨论如何提高矿井提升运输的安全管理水平。
第五章：矿井提升运输发展趋势5.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的发展现状。
矿井提升运输
[第01章运输——绪论]1.矿井运输根据输送的对象分为主要运输、辅助运输。
2.辅助运输包括矸石、材料、设备和人员的运输。
3.高效、安全、可靠的辅助运输技术与装备是现代化矿井的一个重要标志。
4.煤炭生产过程包括采、装、运输、支护四大环节。
5.井下运输机械按运行方式分为连续运输机械、往返运输机械两类。
6.刮板输送机按运行方式划分属于连续运输机械。
7.带式输送机按运行方式划分属于连续运输机械。
8.窄轨电机车按运行方式划分属于往返运输机械机械。
9.井下常用的连续运输机械有刮板输送机、带式输送机。
10.矿井常用的往返运输机械有窄轨电机车、缠绕绞车类。
11.井下常用的运输机械按牵引原理分为链啮合牵引、柔性体摩擦牵引、车轮粘着牵引、钢丝绳缠绕牵引四类。
12.刮板输送机的牵引原理为链啮合牵引。
13.带式输送机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。
14.窄轨电机车的牵引原理为车轮粘着牵引。
15.摩擦提升机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。
16.常用的操车设备有翻车机、推车机、调度绞车、阻车器。
17.连续运输机械的运输能力与运输距离无关。
18.连续运输机械的运输能力主要与运行速度、单位长度上所装物料的质量有关。
19.往返运输机械的运输能力主要与运输距离、运行速度、一次运量有关。
20.增大矿车轮对的直径能矿车的阻力系数。
21.运输设备主要有：承载元件、牵引机构、导向机构、传动装置四部分组成。
22.运输机械的主要计算内容是运输能力、运行阻力、牵引力及驱动功率。
23.连续运输机械的运行阻力按逐点计算法的方法计算。
24.逐点计算法用于计算连续运输机械的运行阻力。
25.逐点计算法用于计算连续运输机械的运行阻力。
26.阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。
27.阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。
28.装满系数是运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比。
29.运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比称为装满系数。
矿井运输提升ch1_1_11.1.1.2 电子教案
矿井运输与提升主讲：陈军副教授中国矿业大学1. 课程的重要性2. 课程的内容3. 学习要求1.课程的重要性矿井运输——是煤矿生产的“动脉”；矿井运输提升——是采矿、机电专业的专业必修课，涉及矿井设计、机电装备设计选型、使用维护、生产管理及安全等问题；煤炭生产环节——采掘、运输、提升、通风、排水、供电等；1.课程的重要性矿井运输提升——是采矿、机电专业的专业必修课，涉及矿井设计、机电装备设计选型、使用维护、生产管理及安全等问题；煤炭生产环节——采掘、运输、提升、通风、排水、供电等；矿井运输——是煤矿生产的“动脉”；矿井提升——是矿井生产的“咽喉”；2. 课程的内容第一篇矿井运输1.绪论2.基本计算3.刮板输送机4.带式输送机5.矿用电机车6.辅助运输设备2. 课程的内容第二篇矿井提升设备1.提升容器2.提升钢丝绳3.矿用提升机4.提升机与井筒相对位置5.矿井提升运动学及动力学6.多绳摩擦提升7.提升机拖动与控制8.斜井提升3. 学习要求1）了解矿井运输系统、提升系统的组成环节和工作设备类型；2）了解主要运输及提升设备的基本结构、工作原理和技术发展；3）掌握主要设备的设计及应用条件和技术规章；4）掌握运输提升设备的选型计算方法及应用；第一篇矿井运输第一篇矿井运输主要内容1.绪论2.运输设备的基本计算3.刮板输送机4.带式输送机5.矿用电机车6.矿井辅助运输1.绪论1.1 矿井运输的任务1.2 矿井运输系统及运输设备1.3 矿井运输的专业特点1.4 矿井运输设备的分类1.5 矿井运输设备的技术发展方向1.1 矿井运输的任务地下的煤炭只有采掘下来，并运到地面才具有使用价值。
1.1 矿井运输的任务地下的煤炭只有采掘下来，并运到地面才具有使用价值。
运输任务的内容：1．煤炭运输——把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点，如煤矿选煤厂和铁路装车煤仓；2．矸石运输——把掘进工作面掘下的矸石，经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山；3．人员、设备、材料运输——承担地面到井下工作面之间的人员、设备、材料的双向往返运送。
第1章矿井运输提升讲义
为了防止提升过程中矿车在罐笼内移动，罐 笼底部还装有阻车器及自动开闭装置12。 在罐笼上装有罐耳15及橡胶滚轮罐耳5，以 使罐笼沿装设在井筒内的罐道运行。 在罐笼上部装有动作可靠的防坠器4，以保 证生产及升降人员的安全。 罐笼通过主拉杆3和双面夹紧楔形环2与提升 钢丝绳l相连。为保证矿车能顺利地进出罐笼， 在井上及井下装卸载位置设承接装置。
门5等组成。 导向装置：可以采用钢丝绳罐道，也可以采
用钢轨或组合罐道。
第1章矿井运输提升讲义
图1-l单绳立井箕斗
➢ 型号：我国使用的立井单绳箕斗为JL或JLY 型；多绳箕斗为JDS、JDSY和JDG型。标准单 绳和多绳箕斗主要参数、规格尺寸见表1－1 和表1－2。
第1章矿井运输提升讲义
第1章矿井运输提升讲义
➢ 箕斗装载设备 过去：采用鼓形箕斗装载设备。缺点是洒煤
量很大，一般达到提煤量的10‰，有的竟高达 40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。
现在：采用预先定量的装载方式。优点：其 洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的1‰， 最大不超过3‰。定量装载方式还能保证提升工 作的正常化。有利于实现提升自动化。目前在新 建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。
第1章矿井运输提升讲义
➢ 类型：目前国内外广泛采用的定量装载设备 有定量斗箱式和定量输送机式两种。
➢ 图1-2所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。 ➢ 图1-3定量输送机装载设备示意图。
第1章矿井运输提升讲义
图1－2 立井箕斗定
量斗箱装载设备 1—斗箱；2—控制缸； 3—拉杆；4—闸门； 5—溜槽；6—压磁测重
第1章矿井运输提升讲义
类型：标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿 车名义载重确定为lt、1.5t、3t三种形式， 每种又有单层和双层之分。 多绳标准单绳普通罐笼与标准单绳普通罐 笼结构稍有不同，其不同点为：罐笼自重较 大，罐笼中留有添加配重的空间，不装设防 坠器；连接装置增设钢丝绳张力平衡装置， 用来自动调节各绳张力。
矿井提升与运输课程设计
《矿井运输提升》设计说明书矿井提升与运输课程设计第一节绪论一、课程设计的目的、任务及基本要求课程设计是继矿井提升运输课程后的一门设计实践性课程，理论与实践紧密结合，培养学生机械基本和综合设计以及提高创新设计能力。
基本要求：1、方案设计：根据课程设计任务的要求，在搜集、归纳、分析资料的基础上，明确系统的主要功能，确定实现系统主要功能的原理方案，需要时可以对方案进行选优。
2、课程设计的成果最后集中表现在课程设计说明书上，每个学生应独立完成课程设计说明书一份。
3、根据系统方案设计的分析、计算内容，写出设计说明，要求其内容密切结合设计课题，重点突出，用自己的语言认真书写，文字通顺流畅，要防止不加分析地长篇引用教科书，抄袭其它著作中的阐述，课程设计说明书要求必须有目录、正文和参考文献，打印说明书4、设计选题分班进行，每位同学采用不同方案（或参数）独立完成，注意目录、和正文的形式不要出现基本雷同现象，否则视为相互抄袭，成绩均为不及格。
二、课程设计的主要内容1、根据给定的矿井设计生产条件，完成矿井生产系统各运输环节的主要运输和辅助运输方式及矿井提升方式的技术方案论证；2、完成矿井运输系统设备的选型与配套、完成提升系统的设备选型，对主要运输环节的设备运输能力和提升能力进行计算；3、写设计说明书，不少于四千字，设计说明书按照统一封面，统一格式，内容包括矿井生产技术条件、主要设计要求、技术方案论证与选择、运输设备与提升设备的选型设计和生产能力计算，设计计算中的有关技术规范与要求等；4、应该根据自己的具体情况，在指导老师的指导下，按时完成设计任务。
三、课程设计的题目1、工作面刮板输送机的选型设计；2、带式输送机的选型设计；3、副井落地式按摩提升机选型设计；4、主井缠绕式提升机选型设计。
第二节刮板输送机选型设计2.0 刮板输送机选型要求已知某综采工作面运煤，运输生产能力Q=500t/h，煤的松散容重γ=0.85t/m3，采煤机的生产能力Q0=300t/h，牵引速度v0=4.6m/min，工作面长度L=200m，煤层倾角β=12︒，试选择合适的工作面刮板输送机。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案矿井提升运输讲课人：王家杰第一节矿井提升运输简述矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其主要任务是：（1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输设备运到井底车场，再利用提升设备提升到地面。
（2）把井下生产、安全、维护等所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输设备送到各个所需要的地点，为安全，生产服务。
（3）升降人员。
矿井运输系统按生产流程分，由三个基本环节组成，即采区运输系统、水平运输系统及井筒提升系统。
一、矿井提升系统按不同的分类方式可分为下列几种情况：（1）按用途分为主井提升和副井提升。
（2）按提升井筒的倾角不同分为立井提升和斜井提升。
（3）按提升机类型分为缠绕式提升（又分为单滚筒提升和双滚筒提升）和摩擦式提升，缠绕式提升可用于立井和斜井提升系统，摩擦式提升只用于立井提升系统。
（4）按拖动类型分为交流拖动提升系统和直流拖动提升系统。
（5）按提升容器的不同分为提升、罐笼提升和串车。
二、矿井提升系统矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备时提升电动机，按其所带滚筒的径来分，直径大于2M的称提升机，直径小于2M的称为提升小绞车。
矿井提升设备主要有提升机、提升钢丝绳、提升容器、井架、天轮等部分组成，并与井筒的罐道、装卸设备、装推车设备等构成一个整体的提升系统。
1、立井罐笼提升系统立井罐笼提升系统的作用比较繁杂，任务比较繁重，它主要实现把井下采区的矸石及其他需要送到地面的东西经过井筒提升到地面；把井下生产、安全、修护等所需要的器材、设备等，通过井筒运输到井底车场，为安全、生产和升降人员三方面服务。
2、立井提升系统的组成立井罐笼提升系统由提升机、天轮、提升钢丝绳、罐笼、井架、井口安全门、罐门、罐座、摇头以及井口辅助机械和安全保护装置等组成。
3、立井罐笼提升系统的工作过程立井罐笼提升工作过程是在井底车场用人工把钩工或推车机将重矿车推入罐笼内，并将罐笼内的空矿车顶出，同时在地面井口用同样的方法将空矿车推入罐笼内并把重矿车顶出，当罐笼在井口、井底装卸车以后，由信号工、把钩工通过提升系统按规定的信号进行联系，然后由提升机司机操纵提升机，将井底装有重矿车的罐笼上提到井口，井口装有空矿车或装有物料的罐笼下降到井底车场，完成一次提升循环。
矿井运输与提升绪论
矿井运输的任务、特点 和系统布置
1.矿井运输的任务
（1）把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提至地面 指定地点，如煤矿选煤厂和铁路装车煤仓
（2）把掘进工作面采掘的矸石经由井下巷道及井筒运输提 升至地面矸石山 （3）承担往返运送人员和矿井生产用的设备、材料
矿井输的任务、特点 和系统布置
2. 矿井运输的特点
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井下运输设备的类型及特点
1.按运输设备的运行方式分类
（1）连续运行式运输设备：如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、 振动输送机、斗式提升机等。这一类设备特点如下：
① 整机长度与运输距离相等 ②运输能力与运输距离无关 ③一经开动就连续运行，不需要操作控制
（2）往返运行式运输设备：设备主要指轨道车辆和无轨车辆，又称为车 辆运行。这一类设备特点如下：
竖 井 单 绳 缠 绕 式 箕 斗 提 升 系 统 示 意 图
竖 井 单 绳 缠 绕 式 罐 笼 提 升 系 统 示 意 图
多 绳 摩 擦 式 罐 笼 提 升 系 统 示 意 图
与罐笼比较，箕斗的优点是：自重小；井筒断面小；无需增加井筒断面 就能在井下使用大型矿车；装卸载时间少，生产能力大， 缺点是：必须设井下和井口矿仓及装卸载设备；井架高度较大；不能运 送人员及材料，必须另设铺助提升设备。 罐笼的优点是：不需设井下及井口矿仓；井架高度小；便于矿石分类运 输；可用于主井或副井提升。 缺点是：自重较大，因而使提升机尺寸及电动机功率增大，效率较低。 因此，在大中型矿山中，常把罐笼作为辅助提升容器，但在小型矿山 中，罐笼就常用作矿石提升容器
矿井提升系统的组成 与工作原理
1.矿井提升设备的主要组成部分：
提升容器、钢绳、提升机（卷筒）、天轮、井架和装 载附属装置。
内科大矿山运输与提升设备课件第0章 绪论
矿井运输与提升系统遍布各个环节，每一个环节均布置 有必须的设备。
观看动画
三、矿井运输与提升设备的类型
矿井运输与提升设备的类型按其 动作方式不同，可分为两大类型：即 连续动作式运输设备、 周期动作式运 输设备；按用途不同可分为主要运输 设备和辅助运输设备。
二、矿井运输与提升系统
以我国缓倾斜煤层中央并列式竖井开拓为例运输与提升系统示意
图。
实况录像
图中煤流路线为：煤炭→工作面刮板输送机→区段运输 机巷转载机→带式输送机（或刮板输送机）→采区上山带 式输送机→采区煤仓装车→运输大巷电机车→井底车场翻 车机卸车→井底煤仓→主井→提升到地面。
矿井提升设备总的发展趋势是向体积小、重量轻、能力大、 安全可靠、高度自动化方向发展。
矿山运输与提升设备
绪论
一、矿山运输与提升设备的作用
矿山运输与提升是煤炭生产过程中重要的生产环节。从 井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过矿井运输与提升将其 运到地面，才能加以利用。矿井运输与提升在矿井生产中担 负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车 站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合加 工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或 其他工作场所；（4）运送井下工作人员。可以说，矿井运 输与提升是矿井生产的“动脉”与“咽喉”。
四、国内外矿井运输与提升设备发展状况
刮板输送机应用极广，有单链、双链、三链刮板输送机， 新品种不断增加，如有的可弯曲刮板输送机，能完成拐弯90° 运行。
在带式输送机方面，国内外胶带输送机向着长距离、大运量、 高速度、大功率、低能耗方向发展。
矿井运输提升课程设计
第一章绪论1、课程设计的目的、任务及基本要求课程设计是继矿井提升运输课程后进行的一门设计实践性课程，理论与实践紧密结合，培养学生机械基本和综合设计能力以及提高创新设计能力。
1培养学生综合运用所学基础课和专业基础课的基本知识和理论，能根据煤矿生产的需要和技术发展，选择和论证技术方案，设计完成矿井运输系统和矿井提升设备的选型设计；2巩固、深化和扩大学生所学的基础理论、基础知识，加强理论与实践的结合；3学习工程设计中技术方案的论证和选择的思想方法；4学习矿井运输系统设计与提升系统设计中的有关技术规范和安全规程；5培养学生独立思维和思考的能力。
2、设计题目的一般条件某矿年产量An=90万吨，年工作日br=300d，每日工作时数t=14h。
该矿井深Hs=500m，主井装载高度Hz=20m，卸载高度Hx=30m。
散煤容重γ=1200kg/m3，采用双卷筒单绳缠绕式提升机。
试进行主井提升系统设备的选型设计。
要求绘出提升系统示意图。
该矿的某综采工作面采煤机生产能力Q0=460/h，牵引速度V0=5.0/min，工作面长度L=240m，煤层倾角β=7°，对刮板输送机进行选型，并验算输送能力和电动机功率。
3、课程设计的主要内容1根据给定的矿井设计生产条件，完成矿井生产系统各运输环节的主要运输和辅助运输方式及矿井提升方式的技术方案论证；2完成矿井运输系统设备的选型与配套、完成提升系统的设备选型，对主要运输环节的设备运输能力和提升能力进行计算；3写设计说明书，不少于四千字，设计说明书按照统一封面，统一格式，内容包括矿井生产技术条件、主要设计要求、技术方案论证与选择、运输设备与提升设备的选型设计和生产能力计算，设计计算中的有关技术规范与要求等；4应该根据自己的具体情况，在指导老师的指导下，按时完成设计任务。
4、课程设计的题目1工作面刮板输送机的选型设计；2主井缠绕式提升机选型设计。
第二章 提升机的选型设计矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石 、升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。
矿井运输提升期末习题重点
《矿井运输提升》练习题一、填空题1.矿井运输根据输送的对象分为、。
2.辅助运输包括、、和的运输。
3.高效、安全、可靠的运输技术与装备是现代化矿井的一个重要标志。
4.煤炭生产过程包括采、装、运输、支护四大环节。
5.井下运输机械按运行方式分为、往返运输机械两类。
6.刮板输送机按运行方式划分属于机械。
7.带式输送机按运行方式划分属于机械。
8.窄轨电机车按运行方式划分属于机械。
9.井下常用的连续运输机械有、。
10.矿井常用的往返运输机械有窄轨电机车、缠绕绞车类。
11.连续运输机械的运输能力与运输距离无关。
12.连续运输机械的运输能力主要与、有关。
13.连续运输机械的运行阻力按的方法计算。
14.逐点计算法用于计算连续运输机械的运行阻力。
15.逐点计算法用于计算机械的运行阻力。
16.阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。
17.运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比称为。
18.液力耦合器是靠能量来传递能量的部件。
19.按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为、、三类。
20.刮板输送机的主要缺点是运行阻力和磨损都很大。
21.刮板输送机运行阻力和磨损都很大的原因是。
22.带式输送机与刮板输送机相比的最大优点是。
23.带式输送机与刮板输送机相比的传动特点是：。
24.带式输送机传动的理论基础是公式。
26.按电机车的粘着质量计算重车组质量的工况是电机车牵引重车组沿上坡启动。
30.提升容器主要分为普通罐笼、底卸式箕斗。
31.在单绳罐笼上部装有动作可靠的，以保证生产及升降人员的安全。
32.在多绳摩擦罐笼上留有添加配重的空间，不装设防坠器。
33.多绳罐笼承接装置只能用摇台。
34.立井提升系统经济速度根据确定。
36.提升钢丝绳按的接触形式可分为点、线、面三种形式。
37.单绳缠绕式提升机钢丝绳的捻向与卷筒上的螺旋方向一致，目的是防止松捻。
38.多绳摩擦提升用的钢丝绳捻向一般选左、右捻各一半，目的是减小导向装置的。
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流动性强，设备应便于拆装，移 动 耐腐蚀、耐粉尘、防爆
我国煤矿开采掘机械化程度较高： 至2006年，统配煤矿采煤机械化程度达82.7％， 掘进机械化程度77.8％，单一工作面年产可达 500万～1000万吨 但辅助运输相当落后： 综采工作面搬家：发达国家1～2周，我国25～ 45d 百万吨辅助运输用工人数：我国800～1200 人· 班，是发达国家7～10倍 安全状况不好：事故率占井下工伤事故总数地 30％
---主要运输
2 矿井运输的任务、特点和系统布置
任务：
煤：
工作面
单向 井下巷道及井筒 地面指定地点(煤 仓)
矸石
单向 掘进工作面 井下巷道及井筒
地面矸石山
人员、设备、材料
双向
矿井运输特点
特点
设备结构紧凑 设备类型多
序号
原因
巷道空间限制 运输环节多，线路长 短不一，水平倾斜相 互交叉 工作面推进和转移 瓦斯、粉尘
3 井下运输设备的类型及特点
分类
按运行方式 连续运行式 往返式
往返式
轨道车辆
无轨车辆
按牵引原理 链啮合牵引 挠性体摩擦牵引
车轮粘着牵引 钢丝绳缠绕牵引
刮板输送机
皮带输送机
调度绞车
胶轮自行矿车
矿用辅助操作设备 翻车机
推车机
调度绞车 阻车器
《矿井运输提升》 2011-2012
矿井运输 矿井提升设备
第一篇 矿井运输 绪 论
矿井运输的地位和作用 矿井运输的任务、特点 和系统布置 井下运输设备的类型及 特点
1 矿井运输的地位与作用来自矿山生产的动脉：关系到煤矿生产的安全和生产效率， 是煤矿生产的重要环节。
煤炭运输 （煤流）
矿井运输 设备、材料、矸石运输 （物流） 辅助运输 人员运输