木材及木制品制作审核作业指导书

木材及木制品制作审核作业指导书

前言

木材是国民经济建设发展中的重要材料之一，是人民生活和工业生产不可缺少的物质。建设、交通、石油、煤炭、军工、家具以及文化体育用品等都需要大量木材，社会需求很大。但木材资源是有限的，天然树木，不能无限制的采伐。这就要求木材制品生产企业加强管理，提高木材的利用率，尽力节约原木材料，同时加强质量管理，提高产品质量，以满足社会的需求。

以上所述就是木材制品生产企业开展质量体系认证的目的，为了提高对该行业的质量体系审核质量，为审核员提供必要的专业支持，特编写了本专业审核作业指导书，供审核员参考。

一、适用范围

本审核作业指导书适用于原木加工，板材、方材的生产以及人造板的生产企业的质量体系审核的专业指导。本指导书的专业范围不包括木材采伐、运输和原条加工，也不包括木材在各行业的使用加工。

二、引用文件及参考资料

1、质量管理体系基础和术语GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000

2、质量管理体系要求GB/T19001-2000 idt ISO900１：2000

3、中国林业标准汇编木材与木制品卷中国标准出版社

4、木材检验技术张铭、徐峰主编中国标准出版社

5、制材工艺与设备高家炽主编东北林业大学出版社

6、木材加工工艺学陈宝德主编东北林业大学出版社

三、术语

原木：原条经过造材截断成为符合要求的木段；

制材用原木：用于加工锯材的原木；

锯材：原木经制材加工得到的产品；

干燥锯材：经过大气干燥和人工干燥达到规定含水率要求的锯材；

板材：宽度尺寸为厚度尺寸的二倍以上者；

方材：宽度尺寸小于厚度尺寸二倍者；

胶合板用单板：沿着木段旋转园柱母线切下的薄木片；

制材工艺：原木加工为锯材过程中，在相应的锯机条件下，所采取的锯割方案、工艺程序、加工技术和完成指标的措施；

原木场（贮木场）：贮存原木的场所，进行原木装卸、选材、分选、验收、归楞、贮存以及制材前准备的作业场所；

楞场：汇集、堆存和转运木材的场所；

选材场：位于制材车间的后部，是锯材分类、评等、检验的场所；

人造板、二次加工板材：胶合板、刨花板、纤维板、细木工板等经二次加工的木质板材的总称；

胶合板：用多层薄板纵横交错排列胶合而成的板状材料；

四、专业特点

本专业所用原料是天然的各种树木。由于生长的地域不同，树种不同，材质性能和用途有明显差异（见附录一）。因此加工工艺、设备选用都应因材质的不同而不同，相应的国家标准对不同树种也有不同要求。审核中应十分注意这种区别。

由于从原木开始加工的操作中因原料和制品体积都较大，并且存放方法对木材制品的性能有明显影响，所以，企业的贮存场所有一系列特殊要求。审核中对原木场、选材场的管理、标识应注意行业特点。

因木材易燃，锯木机械的锯具处于高速运转等因素，企业的防火、职工的劳动保护等应十分注意。

五、生产流程图

本指导书范围内包括二类产品的生产过程：

1）锯材的生产过程

2）人造板材的生产过程

锯材的生产过程：

锯材的生产分为原木供应—锯割—干燥—验收四个阶段

a、原木供应过程

材长设计

归楞

验收

卸车

原木到货

b、锯割过程

裁切毛边

再剖毛方

纵剖原木

原木进锯

c、干燥过程（木材的干燥方法很多，如树叶蒸发水后的生理干燥、大气天然干燥、室干燥、离心干燥、减压干燥等等。干燥方法不同，流程也不同。此处以广泛采用的室干燥法列出流程）

设备检查员

木材堆积如山

进干燥室内

按选室的干燥基准干燥塔

干材检验员

d、验收过程（出售的产品可以是湿材，也可以是干材）

截垛

成材销售

成材评等

人造板的生产过程

人造板种类很多，其中常用的有胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、中密度纤维板等。此处以广泛采用的热干法胶合板的生产为例，其过程分为四个阶段：

a、原料准备过程

水热处理

剥皮

木材选择

b、单板制造过程

旋切

单板分选

单板加工

单板干燥

c 、胶合板胶合过程

胶合板胶合

组坯

单板施胶

d、胶合板加工过程

检验

表面砂光

裁边

六、关键的质量活动

1、锯材的生产过程中关键过程是：

a、原木供应流程中的验收、归楞

b、锯割过程中的下锯法、出材率

c、干燥流程中的干燥基准选定

d、验收过程中干材含水率、含水率梯度的测定

2、人造板的生产过程中关键过程是：（以胶合板为例）

a、原料准备过程中的水热处理

b、单板制造过程中的压榨程度的设定、单板厚度

c、胶合板胶合过程中的胶合温度、压力、时间控制

七、审核要点与审核方法

六、相关的法律法规

GB/T144—1995 原木检验

GB/T155—1995 原木缺陷

GB1927—91 木材物理力学试材采集方法

GB1928—91 木材物理力学试验方法总则

GB1931—91 木材含水率测定方法

GB1933—91 木材密度测定方法

GB4822.1—84 锯材检测尺寸名称及定义

GB4822.2—84 锯材检测尺寸检定

GB4822.3—84 锯材检测等级评定

GB/T4823—1995 锯材缺陷

GB11917—89 锯材工艺术语

GB/T15036.1—94 实木地板块一般测定

GB/T15036.6—94 实木地板块检验及试验方法

GB/T15106—94 刨切单板用原木

GB/T15779—95 旋切单板用原木

ZB68005—86 原木归楞

GB9846.１—88 胶合板

GB12626.2—89 硬质纤维板

GB4897—92 平压、挤压刨花板

GB5850—99 细木工板

附录1

针、阔叶树加工用原木树种和主要用途

1、针叶树加工用原木树种、主要用途：

1）落叶松：枕木，建筑，船舶，车辆维修，纺织机械部件，机台木。

2）樟子松：建筑，胶合板，模具，船舶，车辆维修，罐道木。

3）马尾松：枕木，建筑，造纸，火柴，胶合板，车辆维修。

4）海南五针松、广东松：建筑，体育器具，模具，船舶维修，罐道木。5）云南松、思茅松、高山松：鸡毛松：建筑，船舶，车辆维修，胶合板，枕木，机台木，造纸。

6）鸡毛松：建筑，船舶维修，造纸，铅笔。

7）红松、华山松：船舶，车辆维修，建筑，乐器，罐道木，工艺美术，纺