铸造材料技术规范标准[详]

一、目的

为了向顾客提供满意的产品的服务，有效控制原材料的质量，确保生产过程稳定，为原材料的验收和使用提供依据，特制定此标准。

二、适用范围

本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料，包括冲天炉、电炉用主要金属炉料（生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等）、修炉材料（耐火砖、耐火泥、石英砂等）及造型制芯用材料（原砂、煤粉等）的采购、验收。

三、引用技术标准

1、铸造用生铁（GB718－84） 7、铜分类（GB466－82）

2、球墨铸铁用生铁（GB1412－85）8、稀土硅铁镁合金（GB/T4138－93）

3、硅铁（GB2272－87）9、一般用途的高铝砖（GB2988－87）

4、锰铁（GB3795－87）10、冶金用石灰石（ZBD53002－90）

5、炉锰铁（GB4007－83）11、铸造焦炭（GB8729－88）

6、鉻铁（GB5683－870 12、高铝矾土熟料（YB2212－82）

四、各类材料的技术条件

I．冲天炉用主要金属炉料标准

（一）生铁

注：1．我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。对同一牌号的生铁，原则上优先选用C、Si、Mn含量较高，而P、S含量较低的材料。特殊情况下使用其它牌号生铁时，需经技术部同意，并报请总经理批准后，方可使用。球墨铸铁优先选用Q10号生铁，次之选用Q12、Q16号生铁。

2．生铁进厂时，必须提供符合本标准的质量证明书，质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等，使用前需经公司取样化验核实。

3．进厂生铁是三联或四联的，每个缺口均需打断，破碎成单个方可使用。块长不大于200mm、块度为5±5㎏，大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。

4．生铁进厂后，必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。

5．生铁在投炉前，铁块表面应洁净，不应粘附泥砂和油污。

（二）机铁

1．购成批机铁应按批进行化学成分检验，除确定C、Si、Mn含量外，S和P的含量应符合下列规定：P≤0.12%、S≤0.12%；

2．机铁的尺寸与重量应符合下列规定：长度≤300mm、重量≤20㎏；

3．机铁保管要求：（1）机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识；

（2）机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经

处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品；

（3）机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等，力求洁净。（三）钢

1．化学成分

2．工艺要求：

（1）成批外购废钢料必须进行化学成分检验，废钢中不允许掺杂有合金废钢、不锈钢和有色金属等；（2）废钢厚度应大于4mm；

（3）厚度1－3mm的废钢配料时不得超过废钢量的30%；

（4）表面有严重锈蚀、油污及夹带泥砂的废钢必须清理干净后才准使用；

（5）废钢尺及及重量级要求如下：长度≤300mm、重量≤5㎏。

3.废钢保管要求:

（1）废钢应根据种类不同分别堆放并做好标识；

（2）废钢内不得混有可锻铸铁，球铁等铸铁件及有色金属；

（3）废钢内不得混入未经处理的旧武器、弹壳、密封管头及其它易爆物件等危险品。

（四）硅铁合金

2．硅铁块度要求如下：块度30－80mm,炉后加入。块度3－10mm，炉前加入。3．硅铁保管要求：

（1）硅铁存放处应保持干燥，不得受潮。

（2）硅铁应按牌号分别堆入，不得混入，要有标识。

（五）电炉锰铁、高炉锰铁

2.电炉锰铁、高炉锰铁块度要求：块度30-60mm，炉后加入；

3．电炉锰铁、高炉锰铁保管要求：

（1）库内应保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识；

4．高炉锰铁牌号及化学成分参照GB4007-83规定如下表：

(六)铬铁

1．铬铁牌号及化学成分参照GB5683-87规定如下表：

2．铬铁块度要求及加入方法：

铬铁应呈块状，块度20-60mm，炉后加入。块度<5mm，炉前加入。

3．铬铁保管要求：

（1）库内保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识。

注：1.生铁、硅铁、锰铁、铬铁的化学成分只要符合本标准中的任何一个牌号时即视为合格；

2.硅铁、锰铁、铬铁必须化验其主要成分Si、Mn、Cr的含量，其余各元素的含量以供方提供的

化验单为我公司验收之依据。

（七）铜

注：铜块度不应大于100×100×5mm，炉前加入。

2．铜的保管要求：

（1）库内不得受潮，经常保持干燥；

（2）按牌号分别存放并做好标识；

（3）铜不可与氯化钠、氨水、硝酸及有机酸类物品接触，以免加速铜的腐蚀；

（八）稀土镁硅铁合金

稀土镁硅铁合金应呈块状，块度<5mm，炉前加入。

3．稀土镁硅铁合金保管要求：

（1）库内保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识。

Ⅱ.修炉用主要材料标准

（一）耐火砖

2．耐火砖保管及运输要求：

（1）库内保持干燥，不得受潮；

（2）耐火砖在搬运过程中，不得抛掷，保持棱角不损坏；

（二）耐火砖面

1．耐火砖面粒度要求30/50目；

2．耐火砖面不得混入砂土及其它杂质。

（三）硅石粒

1．面状或粒状1-3mm；

Ⅲ.冲天炉用主要熔剂标准

石灰石

（一）石灰石的化学成分及块度要求参照ZBD53002-90规定如下表：

(二)石灰石保管与使用要求：

1．单独存放，按批标识；

2．混有砂土的石灰石须过筛后使用。

Ⅳ.冲天炉用主要燃料标准（一）焦炭