材料成型工艺教学大纲

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材料成型工艺教学大纲

材料成型工艺MaterialFormingTechnology课程编号：07310060学分：6学时：90(其中：讲课学时：78实验学时：12上机学时：0)先修课程：材料成型原理、金属学及热处理、机械设计基础适用专业：材料成型及控制工程教材：《金属材料液态成型工艺》贾志宏编化学工业出版社2008年2月第1版《金属材料焊接工艺》雷玉成主编化学工业出版社，2006年8月第1版《冲压工艺与模具设计》牟林、胡建华主编.北京大学出版社2010年3月第2版开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务：本课程是材料成型与控制工程专业的一门主要专业基础课。

本课程的任务是掌握金属液态成型工艺的方法、金属板料成形技术、焊接电弧及焊接方法等三大部分知识。

通过本课程的学习，了解常见的液态成型、板料成形、焊接工艺方法。

为学习有关专业课程、从事生产技术工作和管理工作打好热加工工艺知识基础；了解热加工的新工艺、新技术、新方法和发展趋势。

二、课程的基本内容及要求第一篇液态成型工艺绪论1基本内容金属液态成型工艺发展历史，液态成型工艺流程。

2教学要求了解铸造产业的发展概况；了解铸造生产的基本流程和工艺种类。

3重难点液态成型工艺的基本类型、流程及发展趋势。

第一章零件结构的铸造工艺性分析1基本内容(1)常用铸造方法的选择；(2)砂型铸造零件结构的工艺性分析；(3)特种铸造零件结构的工艺性分析。

2教学要求(1)了解各种铸造方法的特点；熟悉铸造方法选用的依据(2)掌握砂型铸造零件结构的工艺性分析方法；(3)熟悉特种铸造零件结构的工艺性分析方法。

3重难点铸造工艺性分析的方法和思路。

第二章砂型铸造工艺方案的确定1基本内容(1)工艺设计内容及流程；(2)砂型铸造工艺方案确定的基本原理；2教学要求(1)熟悉铸造工艺设计的依据、内容及流程；(2)掌握砂型铸造工艺方案制定的原理及方法。

3重难点(1)生产纲领、生产条件对工艺方案制定的影响；(2)分型面及浇注位置的确定。

工程材料与成型技术基础教学大纲

工程材料与成型技术基础教学大纲一、课程概述本课程主要介绍工程材料的基本性质和成型技术的基本原理。

通过讲授课程，学生能够了解不同材料的物理、化学、机械性质及其工程应用，掌握常见成型工艺及其适用范围，了解材料加工中的一些实用技术和常见问题，为工程实践提供必要的理论支持。

二、教学目标1.熟悉各种工程材料的基本性质；2.掌握各种工程材料的主要应用及其特点；3.了解工程材料加工的基础知识和实用技术；4.了解各种成型工艺的原理和适用范围；5.能够分析和评价选材方案及成型工艺的合理性。

三、教学内容3.1 工程材料基础1.工程材料的种类和分类；2.工程材料的结构和性质；3.材料的力学性能；4.材料加工的基础知识和实用技术。

3.2 成型技术基础1.常见的成型工艺及其原理；2.成型工艺选择的基本原则；3.成型工艺的特点、优缺点及适用范围；4.成型工艺的参数设定及其对材料性能的影响。

3.3 工程材料的应用与开发1.不同工程材料的应用特点；2.材料开发的方法及其前景；3.材料选择原则与方法；4.材料应用案例介绍。

四、教学方式与方法本课程将采用课堂讲授、案例分析、实验教学和互动交流等多种教学方式和方法，结合实例进行教学，注重理论与实践相结合，通过抽象概括与具体实践相融合，培养学生的分析和解决问题的能力。

五、考核方式考核方式包括平时成绩和期末考试。

其中平时成绩占总成绩的60%，期末考试占总成绩的40%。

六、参考教材1.《工程材料与成型技术基础》；2.《机械制造工艺基础》；3.《工程材料与加工实践》；4.《工程材料原理》；5.《工程材料的性能评价与应用》。

七、教学进度安排教学内容授课学时工程材料基础14成型技术基础14工程材料应用与开发4八、教学团队及联系方式主讲教师：XX邮箱：********电话：XXXX-XXXXXXX助教：XX邮箱：********电话：XXXX-XXXXXXX九、教学环境与设备要求1.讲授教室应具备教学投影仪、远程控制器等现代化教学设备；2.实验教室应具备液压机、冲压机、静电喷涂设备等成型加工实验设备。

材料成型工艺教学大纲

材料成型工艺教学大纲
一、课程目标
本课程的目标是培养学生掌握材料成型工艺的基本理论和实践技能，以及培养学生的创新思维和解决问题的能力。

二、教学内容
1.材料成型工艺概述
a.材料成型的定义和分类
b.材料成型工艺的发展历程
c.材料成型工艺的应用领域
2.材料成型工艺的基本原理
a.材料的力学性能与成型工艺的关系
b.材料成型的变形机理
c.材料成型工艺的基本参数
3.塑性成型工艺
a.压力成形工艺（锻造、压铸、挤压等）
b.无模挤压工艺（挤出、拉伸等）
c.热变形工艺（热压、热挤压等）
4.粉末冶金工艺
a.粉末制备工艺
b.粉末成型工艺（压制、注射成型等）
c.粉末烧结工艺
5.热处理工艺
a.热处理的目的和分类
b.热处理的工艺流程
c.热处理的效果评价
6.表面处理工艺
a.表面处理的目的和分类
b.表面处理的工艺方法（电镀、喷涂、镀膜等）
c.表面处理的效果评价
7.其他成型工艺
a.激光加工工艺
b.电子束加工工艺
c.等离子加工工艺
三、教学方法
1.理论授课：通过教师讲解、案例分析等方式，向学生传授材料成型工艺的基本理论知识。

2.实践操作：组织学生进行实践操作，实践操作包括模具设计、成型工艺参数的选择、设备调试等。

3.课堂讨论：组织学生进行课堂讨论，讨论案例分析、问题解决等。

四、考核方式
1.课堂测验：对学生的理论知识进行测试。

2.实践操作：对学生的实践能力进行评估。

高分子材料成型工艺课程教学大纲

高分子材料成型工艺课程教学大纲课程名称：高分子材料成型工艺课程编号：16118649学时/学分：56/3.5开课学期：6适用专业：材料科学与工程专业课程类型：专业方向选修课一、课程说明本课程是材料科学与工程专业的一门专业方向选修课，主要面对高分子材料方向。

在先修物理化学、高分子化学、高分子物理学的基础上，学习和掌握高分子材料成型的基础理论与实践，为学好高分子专业其他的后续课打下坚实的基础。

同时进一步培养学生分析问题，研究问题和解决问题能力，培养学生的创新意识和自学能力，并具有举一反三的能力，能够对将来工作中较快地把握学习过和未学过的成型方法。

学习高分子材料成型的基础理论、高分子材料性能与应用、塑料的各种成型方法的基本原理、成型方法与所制的制品之间的关系、各种成型方法的操作控制条件与制品性能之间的关系等，同时对高分子学科的新知识、新技术、新进展做一些介绍。

二、课程对毕业要求的支撑毕业要求3设计/开发解决方案：能够综合运用基础理论知识和技术，设计针对材料复杂工程问题的解决方案，并能够体现创新意识，兼顾社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。

指标点3.1：系统掌握设计材料工程问题解决方案所需的技术手段和基本的创新方法，能够明确设计任务的需求，并具有提出解决方案的基本能力。

毕业要求4研究：掌握材料结构和性能的分析方法、实验设计和材料的制备与加工工艺，具备设计和开展实验的能力，并能对实验结果进行有效分析并得到合理有效的结论。

指标点4.1：掌握材料制备与加工的方法和相关设备，能够根据材料研究的需求选择不同设备、工艺条件、操作过程，并能对结果进行分析，得到合理有效的结论。

毕业要求6工程与社会：能够基于本专业知识对工程实践的合理性进行分析，了解与材料研发、设计、生产相关的方针、政策以及承担的责任，能从社会、健康、安全、法律以及文化的角度，评价材料工程实践产生的影响。

指标点6.2：了解与材料专业相关的职业和行业中的生产、设计、研究与开发等方面的方针、政策以及承担的责任。

工程材料与成型工艺教学大纲

《工程材料及成型工艺》教学大纲（Engineering Material and Forming Technology）课程代码：31010280学位课程/非学位课程：非学位课学时/学分：60/4适用专业：机械工程专业课程简介：《工程材料及成形工艺》是研究工程材料及其成形工艺方法的一门综合性专业技术基础课。

本课程以材料的成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系为主线，重点介绍材料的本质，提出有关的理论和描述，说明材料结构是如何与其成分、加工工艺、性能以及行为相联系的。

使学生获得常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形方法的基本知识。

一、教学目标1、知识水平教学目标通过本课程的教学，使学生了解工程材料与热加工工艺技术在机械制造过程中的地位和作用，熟悉工程材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途；了解常用热加工工艺方法的基本知识。

了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。

2、能力培养目标通过本课程的教学，使学生具有现代机械制造过程的完整概念。

能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力；能综合运用热加工工艺知识，选用毛坯成形方法；初步具有运用工程材料与热加工工艺新技术、新工艺解决实际问题的能力。

3、素质培养目标培养热爱科学、求真务实的学风和对机械技术工作的奉献精神。

二、教学重点与难点1、教学重点：铁碳合金相图、钢的热处理、工业用钢、铸造。

2、教学难点：铁碳合金相图、钢的热处理、工业用钢、铸造。

三、教学方法与手段采用启发式教学，调动学生学习的主观能动性，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，以“少而精”为原则，精选教学内容，使学生对机械制造的新材料、新工艺、新技术有所了解。

采用多媒体教学，充分利用课件中的影音文件和图片资料，增强直观性，加深理解。

同时注重每个章节的小结，帮助学生将课程内容结构化，有助于记忆。

四、教学内容、学习目标与学时分配教学内容教学目标课时分配（60学时，其中实验8学时）绪论了解0.51．金属材料的力学性能 1.51.1刚度、强度、塑性掌握 11.2冲击韧性掌握1.3疲劳强度了解 0.51.4硬度理解2．金属及合金的结构与结晶 42.1金属的结构与结晶理解 22.2合金的结构与相图掌握 23．铁碳合金相图 43.1铁碳合金的组元及基本相理解 13.2 Fe-Fe3C相图掌握 2.53.3含碳量对碳钢组织与性能的影响了解 0.54．钢的热处理 104.1钢在加热时的转变理解 14.2钢在冷却时的转变掌握 34.3钢的退火与正火掌握 14.4钢的淬火与回火掌握 24.5钢的淬透性与淬硬性理解 14.6钢的表面热处理掌握 25．工业用钢 65.1概述理解 25.2结构钢掌握 25.3工具钢掌握 1.55.4特殊性能钢理解 0.5 6．有色金属及其合金 26.1铝及铝合金了解 16.2铜及铜合金了解 0.56.3滑动轴承合金了解 0.5 8．铸造 108.1合金的铸造性能理解 28.2常用铸造合金掌握 28.3砂型铸造掌握 28.4铸件工艺的制定原则及结构了解 28.5特种铸造了解 2 9．金属压力加工 89.1金属塑性成形理解 29.2锻造掌握 49.3板料冲压掌握 2 10．焊接 610.1金属熔焊掌握 210.2电弧焊掌握 110.3其他焊接方法了解 110.4常用金属材料的焊接掌握 110.5焊接结构设计了解 1实验项目与学时分配表五、作业要求（宋体小四号加粗）1、课外作业：每章结束后，要求布置作业一次，以综合应用题为主。

《材料成型原理与工艺》教学大纲

《材料成型原理与工艺》课程教学大纲课程编号：MSEN3009课程类别：专业教学课程授课对象：材料科学与工程专业开课学期：春季学分：3学分指定教材：应宗荣，材料成形原理与工艺，哈尔滨工业大学出版社，2005一、教学目的：金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料实质上是一个不可分割的整体。

在材料成形工程领域，这些材料的成形原理，包括工艺原理和工艺过程都是极其相似的。

掌握这些材料的成形问题，对从事特定分支材料成形理论、工艺和应用研究的科研工程技术人员，借鉴其它分支材料的成形原理与工艺来发展成形新理论、开发成形新工艺以及移植成形技术等具有重要意义，本课程即以此为出发点，系统讲述金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料四大材料的成形原理与成形工艺,使学生能用理论来阐明材料成形过程的本质，掌握材料成形的理论来解决实际生产中出现的各种问题，从而为今后从事材料生产和新材料研究、开发提供坚实的理论基础。

二、课程内容第一章材料的结构与成形性1、教学内容主要介绍材料的结构与特性、材料的形变和成形工艺性能。

2、教学要点了解不同材料表现出的不同结构与性能特点，不同的成形工艺性能，成形方法的特点。

第二章材料成形的流变学基础1、教学内容主要介绍液体的流动性特性，悬浮液流变学，流体在圆形流道中的流动分析、流体在流动过程中的弹性行为及流体流变性的测量方法。

2、教学要点重点讨论材料液体的流变学行为，掌握材料流动与形变的规律。

第三章成形过程中材料的固化主要介绍冷却凝固、传质固化、化学反应固化的特点、原理与基本过程。

2、教学要点认识固化，了解固化方式的机理与规律。

第四章材料在成形过程中的物理变化1、教学内容主要介绍材料在成形过程中的结晶与取向问题。

2、教学要点了解材料在成形过程中最基本的聚集态的结构变化及对材料制品性能的影响。

第五章材料在成形过程中的化学变化1、教学内容主要介绍金属成形过程中的化学冶金学，聚合物成形过程中的降解与交联过程中的化学变化特征。

《高分子材料成型工艺学》课程教学大纲(本科)

《高分子材料成型工艺学》课程教学大纲英文名称：Technology of Polymer Material Processing课程类型：专业课课程要求：选修学时/学分：40/2. 5适用专业：高分子材料与工程一、课程性质与任务高分子材料成型工艺学是高分子材料与工程专业的-门专业课程。

本课程的任务是在学生已经了解和掌握高分子材料的结构和性能、成型加工原理的基础上，掌握高分子材料成型的基本方法。

课程的主要目的是使学生能够掌握常规塑料成型的生产工艺过程，掌握塑料加工的主要工•艺参数，参数的选择与制定，影响生产过程的各种条件及对质屈•的控制；并能够用所学基础理论解决实际问题，对塑料、纤维成型加工领域的发展概况、发展趋势和发展动态有所了解。

二、课程与其他课程的联系本课程是在学生已经了解和掌握了高分了化学、高分了物理、高分子材料及应用、高分子材料成型加工原理的基础上，研究塑料及纤维成型过程中的现象和本质，为塑料成型模具设计等专业课程及设计性实验和毕业设计打下相应的基础。

三、课程教学目标1.掌握塑料、纤维的组成、分类、性能和了解塑料、纤维的各种成型工艺方法；2.掌握几种常规塑料成型方法的生产工艺过程，主要工•艺参数，参数的选择与制定，影响生产过程的各种条件及对质量的控制；3.了解塑料生产的创新方法，培养学生追求创新的态度和意识；4.培养学生的实践学习能力，使学生能够用所学基础理论解决实际问题；5.了解塑料、纤维生产工艺的前沿和新发展动向。

四、教学内容、基本要求与学时分配五、其他教学环节（课外教学环节、要求、目标）无六、教学方法本课程以课堂教学为主，结合作业、自学等教学手段和形式完成课程教学任务。

在课堂教学中，通过讲授、提问、讨论、工厂录像、动画演示等教学方法和手段让学生理解塑料加工的工艺，掌握塑料、纤维加工相关的基本概念，基本原理和各种工艺方法。

七、考核方式最终成绩由平时作业成绩、出勤、回答问题、期末成绩等组合而成。

材料成型工艺教学大纲.docx

材料成型工艺Material Forming Technology课程编号：07310060学分： 6学时： 90 （其中：讲课学时： 78 实验学时：12上机学时：0）先修课程：材料成型原理、金属学及热处理、机械设计基础适用专业：材料成型及控制工程教材：《金属材料液态成型工艺》贾志宏编化学工业出版社2008 年 2 月第 1 版《金属材料焊接工艺》雷玉成主编化学工业出版社， 2006 年 8 月第 1 版《冲压工艺与模具设计》牟林、胡建华主编 . 北京大学出版社2010 年 3 月第 2版开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务：本课程是材料成型与控制工程专业的一门主要专业基础课。

本课程的任务是掌握金属液态成型工艺的方法、金属板料成形技术、焊接电弧及焊接方法等三大部分知识。

通过本课程的学习，了解常见的液态成型、板料成形、焊接工艺方法。

为学习有关专业课程、从事生产技术工作和管理工作打好热加工工艺知识基础；了解热加工的新工艺、新技术、新方法和发展趋势。

二、课程的基本内容及要求第一篇液态成型工艺绪论1基本内容金属液态成型工艺发展历史，液态成型工艺流程。

2教学要求了解铸造产业的发展概况；了解铸造生产的基本流程和工艺种类。

3重难点液态成型工艺的基本类型、流程及发展趋势。

第一章零件结构的铸造工艺性分析1基本内容(1)常用铸造方法的选择；(2)砂型铸造零件结构的工艺性分析；(3)特种铸造零件结构的工艺性分析。

2教学要求（1）了解各种铸造方法的特点；熟悉铸造方法选用的依据；（2）掌握砂型铸造零件结构的工艺性分析方法；（3）熟悉特种铸造零件结构的工艺性分析方法。

3重难点铸造工艺性分析的方法和思路。

第二章砂型铸造工艺方案的确定1基本内容（1）工艺设计内容及流程；（2）砂型铸造工艺方案确定的基本原理；2教学要求（1）熟悉铸造工艺设计的依据、内容及流程；（2）掌握砂型铸造工艺方案制定的原理及方法。

3重难点（1）生产纲领、生产条件对工艺方案制定的影响；（2）分型面及浇注位置的确定。

材料成型工艺基础课程实验教学大纲

材料成型工艺基础课程实验教学大纲大连交通大学实验教学大纲----机械工程学院目录1. 《材料成型工艺基础》课程实验教学大纲 ................... 32. 《机械加工技术基础》实验教学大纲 ....................... 43. 《机械原理》课程实验教学大纲 ........................... 54. 《机械设计》课程实验教学大纲 ........................... 65. 《机械设计基础 (A)》课程实验教学大纲 ................. 76. 《机械设计基础 (B)》课程实验教学大纲 ................. 8 7. 《互换性与测量技术基础》课程实验教学大纲 ............... 9 8. 《机械系统设计》课程实验教学大纲 ...................... 10 9. 《机电传动控制》课程实验教学大纲 ...................... 11 10.《机械制造技术基础 (A)》课程实验教学大纲 ............ 12 11.《机械制造装备设计》课程实验教学大纲 .................. 13 12.《精密加工与特种加工》课程实验教学大纲 ................ 14 13.《机械电气控制系统》课程实验教学大纲 .................. 15 14.《数控机床》课程实验教学大纲 .......................... 16 15.《流体力学(A)》课程实验教学大纲 ..................... 17 16.《流体力学(B)》课程实验教学大纲 ..................... 18 17.《液压与气压传动(A)》课程实验教学大纲 ............... 19 18.《机电一体化系统设计》课程实验教学大纲 ................ 20 19.《计算机控制技术》课程实验教学大纲 .................... 21 20.《工业机器人》课程实验教学大纲 ........................ 22 21.《单片机原理与接口技术》课程实验教学大纲 .............. 23 22.《数控技术》课程实验教学大纲 .......................... 24 23.《液压与气压传动(B)》课程实验教学大纲 (25)大连交通大学实验教学大纲----机械工程学院24.《信息系统分析与设计》课程实验教学大纲 ................ 26 25.《现代产品设计及数据管理技术》课程实验教学大纲 ........ 27 26.《现代工艺管理技术》课程实验教学大纲 .................. 28 27.《现代质量工程》课程实验教学大纲 ...................... 29 28.《企业资源计划》课程实验教学大纲 ...................... 30 29.《传感器原理与设计》课程实验教学大纲 .................. 31 30.《光电测控技术》课程实验教学大纲 ...................... 32 31.《误差理论与数据处理》课程实验教学大纲 ................ 33 32.《信号分析与处理》课程实验教学大纲 .................... 34 33.《电子测量》课程实验教学大纲 .......................... 35 34.《智能仪器仪表设计》课程实验教学大纲 .................. 36 35.《精密测量技术》课程实验教学大纲 ...................... 37 36.《过程检测技术及仪表》课程实验教学大纲 ................ 38 37.《力学量计量测试技术及仪器》课程实验教学大纲 .......... 39 38.《无损检测技术及仪器》课程实验教学大纲 ................ 40 39.《单片机技术》课程实验教学大纲 ........................ 41 40.《精密机械与仪器设计》实验教学大纲 .................... 42 41.《测试技术》课程实验教学大纲 .......................... 43 42.《传感器技术》课程实验教学大纲 ........................ 44 43.《振动噪声测试技术》课程实验教学大纲 .................. 45 44.《过程控制系统》课程实验教学大纲 ...................... 46 45.《可编程序控制器原理及装置》课程实验教学大纲 . (47)2大连交通大学实验教学大纲----机械工程学院《材料成型工艺基础》课程实验教学大纲课程编号:00202801 实验学时:2学时适用专业:机械工程及自动化、车辆工程授课单位:机械工程学院执笔人:翟封祥一、实验目的与任务《材料成型工艺基础》是研究金属液态成型、塑性成型、连接成型工艺的基本原理，其任务是使机械类学生了解常用成型加工工艺基础知识。

《材料成型技术》实验教学大纲

《材料成型技术》实验教学大纲
课程代码：MEAU2037
课程名称：材料成型技术
英文名称：Material Modeling Technique Foundation
实验室名称：机械基础课实验教学中心（省级）机械工程实验室
课程学时：45实验学时：9
一、本课程实验教学目的与要求
配合课堂教学，培养学生具有一定的基本实验技能.提高学生实验观察和实验操作的能力,加深对课堂教学的理解能力，加强学生实验技能和实验方法的训练，培养学生的动手能力。

通过实验教学，使学生了解材料成形的一般实验手段、方法和实验设备，以及有限元模拟技术在材料成形过程中的应用，掌握材料成形技术的基本原理、工艺和技术要点；要求学生通过实验教学掌握材料成形所涉及的基本理论问题，包括材金属凝固理论、塑性成形的物理和力学基础，以及焊接变形的机理。

初步了解有关凝固成形、塑性成形和焊接成形的基本实验方法、技术要点和相关的工艺装备和模具结构。

二、主要仪器设备及现有台套数
电阻坩埚炉（5KW）5只
螺旋型试样模样5只
热电偶测温仪5只
型砂、砂箱、造型工具、浇注工具5套
简单冲裁模、简单弯曲模、简单拉深模、连续模、复合模5套
四、考核方式
1、实验报告：根据实验所得数据，进行分析，并得出结论。

2、考核方式：以实验态度，实验方法，实验报告为依据，给出实验成绩。

实验课成绩占课程总成绩的比例为20%。

五、实验教材、参考书
1、教材：自编
2、参考书：材料成型基础冯志刚机械出版社2008。

材料成型技术基础课程教学大纲(专科)

材料成型技术基础课程教学大纲（三年制专科机械类专业 30学时）材料成型技术基础是高等工科院校机械类专业必修的综合性很强的技术基础课。

其教学目的是：使学员在金工实习的基础上，进一步获得毛坯成型和零件加工工艺以及修复防护的知识，掌握主要材料成型方法和零件加工的基本原理和工艺特点，以及表面修复与防护的方法与工艺过程，具有选择毛坯和综合运用工艺知识，分析零件结构工艺性的初步能力，为学习后续课程和以后工作奠定基础。

一、课程内容（一）讲授内容绪论：本课程的由来和发展、研究内容、学习方法1、金属的液态成型工艺（1）金属液态成型工艺理论基础（2）液态金属的成型工艺方法（3）液态成型金属件的结构设计（4）液态成型工艺的最新发展2、金属的塑性成型工艺（1）金属塑性成型工艺理论基础（2）金属的塑性成型方法与工艺（3）板料冲压成型方法与工艺（4）其它金属塑性成型工艺3、材料的连接成型工艺（1）机械连接成型工艺过程（2）冶金连接（焊接）成型（3）物理化学连接成型（4）无损探伤4、其它材料的成型工艺（1）工程塑料的成型（2）复合材料的成型工艺（3）其它典型材料的成型工艺5、材料表面修复与防护（1）概述（2）刷镀技术及应用（3）其它常用表面防护方法与工艺（二）实验内容1、着色探伤实验2、荧光探伤实验3、磁力探伤实验4、焊接接头的组织与性能二、学时分配三、教学基本要求（一）对本课程讲授的要求1、总体要求（1）讲课要贯彻“少而精”的原则，灵活采用各种教学方法，充分利用板书、幻灯、多媒体课件、录像等教学手段；（2）自始至终要注意加强学员工程素质的培养，在实践中提高学员分析、解决工程问题能力。

2、具体要求（1）金属的液态成型工艺。

重点：金属液态成型工艺理论基础，液态成型金属件的结构设计（2）金属的塑性成型工艺。

重点：金属塑性成型工艺理论基础，板料冲压成型方法与工艺（3）材料的连接成型工艺。

重点：焊接接头的组织和性能，焊接变形和焊接应力，焊接结构工艺性，物理化学连接成型原理（4）其它材料的成型工艺。