钢筋网片施工方案

目录

一、工程建设项目概况 (1)

二、施工组织机构 (2)

三、编制依据： (2)

四、施工主要流程 (3)

五、转化设计图： (3)

六、现场焊接加工 (3)

1、生产准备 (3)

2、焊接加工网片原理 (3)

3、技术参数 (3)

4、锚固要求： (4)

5、加工焊接 (4)

七、铺设施工 (5)

1、焊接网的铺设方法 (5)

2、网片的吊装搭接方式 (5)

3、网片进场 (6)

4、网片的搭接和锚固长度 (6)

5、网片的铺设顺序 (7)

八、应注意的问题 (7)

九、施工中的安全措： (11)

十、应用标准和验收检测： (12)

十一、成品保护 (12)

钢筋网片专项施工方案

一、工程建设项目概况

工程名称：泰山会展中心建设项目

建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司

建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北

建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。

质量标准：达到合格；

工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。

二、施工组织机构

为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。

总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。

组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。

冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。

王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。

田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。

陈福近：负责设备的调派和指挥。

张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。

汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。

三、编制依据：

1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006

2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001

3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003

4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2002）；

6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。

四、施工主要流程

转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收

五、转化设计图：

转化设计图:转化设计总说明，除基础底板经过设计院同意采用绑扎外，其余楼层的楼顶都采用焊接网片，其中首层是底层楼板底筋网片是B14@150，板面焊接网片钢筋规格、型号、间距B16@150，首层夹层焊接网片板底、面钢筋都为B12@150，二层屋面板都是双层双向的B12@150焊接网片，由于焊接网片机械以及现场安装等具体情况，必须将焊接网片进行分段焊接和安装绑扎。面层钢筋在跨中处搭接，而底筋在距离支座处搭接，搭接方法采用平搭法。

六、现场焊接加工

1、生产准备

根据设计院审核的深化图进行下料、编号、分段分批焊接加工，在大批量加工生产前，必须要求试焊做试验，待验收合格后方可大批加工生产焊接。

2、焊接加工网片原理

冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压～7V）、大电流（～14KA）、自动控制（计算机控制）、接触时间很短（≤5 秒）、高温（焊点中心温度达1300℃左右、表面温度达800℃左右）电阻熔焊而成。

3、技术参数

冷轧带肋钢筋、冷拔（轧）光面钢筋强度标准值为550N/㎜；冷轧带肋钢筋强度设计值为360N/㎜。

热轧2、3级带肋钢筋强度标准值为490N/㎜、570N/㎜；热轧2、3级带肋钢筋强度设计值为300N/㎜、360N/㎜。

按照等强度钢筋代换要求，本工程现浇楼盖采用冷轧带肋钢筋焊接网施工工艺可节约用钢量。

4、锚固要求：

钢筋焊接网在楼板混凝土现浇结构中，网端部钢筋伸入梁内或支座内起锚固作用，安装时必须保证有足够的锚固长度，尤其是底网和边跨的面网。具体规定见表1。表1最小锚固长度

5、加工焊接

根据转化设计提供的图纸和现场进度分批分量进行加工焊接。

（1）焊接网的出厂：主要是铺设单元的确定、各规格网片搭配、打捆；出厂标签应注名：工程名称、网片所在铺设单元、网片编号、网片外形尺寸等。

（2）进场的焊接网按要求分类堆放，并设明显的标志牌。

（3）焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不宜超过2t，必要时应加钢性支撑或支架，以防止焊接网产生过大变形，尽量避免露天堆放，以免锈蚀。

（4）本工程的底网采用400间距的Ø8~Ø10的钢筋将主筋按150的间距焊接在一起。一般开间分两块网片焊接。而面网也是采用Ø8~Ø10的钢筋将主筋按150的间距根据深化图尺寸焊接在一起。

七、铺设施工

1、焊接网的铺设方法

根据转化设计制定的施工方案，进行焊接网的铺设；铺设时主要考虑的因素有铺设顺序、搭接方式等在现场铺设时，由加工厂家派出专人进行现场技术指导。对两端插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网一端少焊1～2 根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。

2、网片的吊装搭接方式

（1）网片的搭接方式有：扣接法、叠接法、平接法。三种搭接方式的图示及相关说明见《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）（以下简称

《规程》）。