铸造行业环境监察知识课件
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炼钢、轧钢行业环境监察知识课件
切割的设备冷却水。 由于与设备和产品直接接触，含有大量的氧化铁皮和少量润滑设备
的油脂。污水需经沉淀池沉淀、撇油、过滤循环使用。
污染源分析及治理措施
3、生产工艺废水 主要来自炼钢烟气净化产生的废水。 含有大量氧化铁皮和其他杂质，必须处理后才能重复使用。由烟气
净化系统排出的污水经高架流槽至粗颗粒分离机，将粒径大于60um （微米）粗颗粒分离出来，然后进入斜板沉淀池，经沉淀后的污水 进入热水井。系统设加药装置。斜板沉淀产生的污泥，采用气力提 升方式送板框压滤机脱水，滤液用渣浆泵送回斜板沉淀池，干泥外 售。
、制氧等产生的噪声。需采取隔声、基础减震、建隔音室等降噪措 施。
执行标准
生产废气执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级 标准，烟尘100mg/m3。
生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准。 生产用水一般循环使用，不外排；如外排，执行钢铁业工水污染物
污染源分析及治理措施
2、转炉一次烟气除尘设施 处理转炉在吹炼过程中产生的含CO和烟尘的高温烟气，采用全湿未燃法（
OG法）将烟气冷却、净化，并回收转炉煤气。 OG法式指炉气在未燃烧状态下得以净化回收，并通过活动烟罩的下降和微
压差装置来完成，使炉气在回收过程中尽量不燃烧或少燃烧，把CO的燃烧 率降到最低。活动烟罩收集的烟气经汽化冷却烟道降温进入净化系统的圆 形溢流降温文氏管（一文）进行降温粗除尘，出文氏管的烟气温度降至6575℃，烟气中的粗尘绝大部分被雾化水凝聚增重而净化。经一级重力脱水 器气水分离后，再进入矩形可调喉口文氏管（二文）进行精除尘，再经过 90度的弯管脱水器进行脱水。为进一步分离烟气中的剩余水分，在90度的 弯管脱水器后增设旋湿脱水器。净化后的烟气通过文氏管型的流量计，由 引风机排出。 OG装置主要由烟气冷却系统、烟气净化系统及附属设备组成。 排出烟气与回收煤气由时间程序控制装置控制气动三通切换阀进行自动切 换，来实现回收与放散。通常吹氧初期和末期CO浓度不高，一通阀切向排 放档，由放散塔顶端燃烧后排入大气。在吹氧中期，烟气中的CO含量高， 煤气经水封逆止阀和V型水封阀送入煤气柜贮存备用。
的油脂。污水需经沉淀池沉淀、撇油、过滤循环使用。
污染源分析及治理措施
3、生产工艺废水 主要来自炼钢烟气净化产生的废水。 含有大量氧化铁皮和其他杂质，必须处理后才能重复使用。由烟气
净化系统排出的污水经高架流槽至粗颗粒分离机，将粒径大于60um （微米）粗颗粒分离出来，然后进入斜板沉淀池，经沉淀后的污水 进入热水井。系统设加药装置。斜板沉淀产生的污泥，采用气力提 升方式送板框压滤机脱水，滤液用渣浆泵送回斜板沉淀池，干泥外 售。
、制氧等产生的噪声。需采取隔声、基础减震、建隔音室等降噪措 施。
执行标准
生产废气执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级 标准，烟尘100mg/m3。
生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准。 生产用水一般循环使用，不外排；如外排，执行钢铁业工水污染物
污染源分析及治理措施
2、转炉一次烟气除尘设施 处理转炉在吹炼过程中产生的含CO和烟尘的高温烟气，采用全湿未燃法（
OG法）将烟气冷却、净化，并回收转炉煤气。 OG法式指炉气在未燃烧状态下得以净化回收，并通过活动烟罩的下降和微
压差装置来完成，使炉气在回收过程中尽量不燃烧或少燃烧，把CO的燃烧 率降到最低。活动烟罩收集的烟气经汽化冷却烟道降温进入净化系统的圆 形溢流降温文氏管（一文）进行降温粗除尘，出文氏管的烟气温度降至6575℃，烟气中的粗尘绝大部分被雾化水凝聚增重而净化。经一级重力脱水 器气水分离后，再进入矩形可调喉口文氏管（二文）进行精除尘，再经过 90度的弯管脱水器进行脱水。为进一步分离烟气中的剩余水分，在90度的 弯管脱水器后增设旋湿脱水器。净化后的烟气通过文氏管型的流量计，由 引风机排出。 OG装置主要由烟气冷却系统、烟气净化系统及附属设备组成。 排出烟气与回收煤气由时间程序控制装置控制气动三通切换阀进行自动切 换，来实现回收与放散。通常吹氧初期和末期CO浓度不高，一通阀切向排 放档，由放散塔顶端燃烧后排入大气。在吹氧中期，烟气中的CO含量高， 煤气经水封逆止阀和V型水封阀送入煤气柜贮存备用。
《铸件质量检测》课件
工业设备
铸造厂检测
对工业设备的铸件进行化学分析和 检测，确保设备的可靠性和耐用性。
对铸造过程中的铸件进行全面的质 量检测，提高铸件的一致性和产品 质量。
铸件质量检测的挑战与解决方案
挑战
复杂的铸件结构和形状增加了检测难度。
解决方案
采用先进的检测技术和设备，结合专业人员的经验和 知识。
总结和展望
铸件质量检测是保证工业制造质量的重要环节。 未来，随着技术的进步，铸件质量检测将更加智能化、精准化。
化学分析
通过化学分析仪器检测铸件的化学成分，确保铸件的材料质量达到要求。
铸件质量检测的关键环节
1
检测方法选择
根据铸件的特性和要求选择合适的检测方法。
2
检测设备准备
确保检测设备的完好与准备充分，以保证检测结果的准确性。
3
检测过程执行
按照规定的检测方法和步骤进行铸件的质量检测。
常见的铸件质量问题及其原因
《铸件质量检测》PPT课 件
铸件质量检测的背景和重要性
铸件的质量检测在工业制造中起着至关重要的作用。它确保铸件的质量符合 标准，提高产品的可靠性和耐用性。
铸件质量检测的常用方法和技术
无损检测
包括超声波检测、射线检测和磁粉检测等高效、无损的方法。
尺寸测量
利用传感器和测量工具进行精确的尺寸测量，以确保铸件的几何尺寸符合规定。
1 气孔缺陷
原因：熔融金属中存在气体，不完全排出或包裹在固化过程中形成气孔。
2 缩孔缺陷
原因：熔融金属在固化过程中由于收缩而形成孔。
3 夹杂物
原因：杂质、砂粒等进入熔融金属中，形成夹杂物。
铸件质量检测的案例分析
汽车零部件
通过无损检测和尺寸测量，确保汽 车零部件的质量符合标准，提高汽 车的安全性和可靠性。
环境监察完整ppt课件
精选ppt课件2021
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5.限期治理制度
限制治理制度，是指对污染危害严重， 群众反映强烈的污染区域采取的限定治 理时间、治理内容及治理效果的强制性 行政措施。
精选ppt课件2021
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6.排污收费制度
排污收费制度，是指一切向环境排放污染物的 单位和个体生产经营者，按照国家的规定和标 准，缴纳一定费用的制度。我国从1982年开始 全面推行排污收费制度到现在，全国（除台湾 省外）各地普遍开展了征收排污费工作。目前， 我国征收排污的项目有污水、废气、固废、噪 声、放射性废物等五大类113项。
8.排污许可证制度
排污许可证制度，是以改善环境质量为 目标，以污染总量控制为基础，规定排污单 位许可排放污染物的种类，数量、浓度、方 式等的一项新的环境管理制度。
我国目前推行的是水污染物排放许可证制度。
精选ppt课件2021
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二、 环境监察基本知识
环境监察概念：环境监察在各级环境保护行政主管部 门的领导下，依法对辖区内一切单位和个人履行环保法 律法规，执行环境保护各项政策、制度和标准的情况进 行现场监督、检查、处理。环境监察突出“现场”和 “处理”这两个概念，即环境监察是在环境现场进行的 执法活动，环境监察不是“环境管理”，而是“日常、 现场、监督、处理”。环境监察是一种具体的、直接的、 “微观”的环境保护执法行为，是环境保护行政部门实 施统一监督、强化执法的主要途径之一，是我国社会主 义市场经济条件下实施环境监督管理的重要举措。
精选ppt课件2021
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4.污染物总量控制制度
污染物排放总量控制（简称总量控制）是将某 一控制区域（例如行政区、流域、环境功能区 等）作为一个完整的系统，采取措施将排入这 一区域的污染物总量控制在一定数量之内，以 满足该区域的环境质量要求。总量控制应该包 括三个方面的内容：①污染物的排放总量；② 排放污染物的地域；③排放污染物的时间。
《环境监察执法基础知识》PPT课件模板
Excellent handout
（二）《环境监察办法》第 4条第3款：各级环境保护主管 部门所属的环境监察机构(以下 简称"环境监察机构”)，负责 具体实施环境监察工作。
2021年7月23日编制
Excellent handout
二、环境监察的主要任务 (一)监督环境保护法律、法规、 规章和其他规范性文件的执行; (二)现场监督检查污染源的污 染物排放情况、污染防治设施运 行情况、环境保护行政许可执行 情况、建设项目环境保护法律法 规的执行情况等;
3、集尘（气）设施 检查集尘（气）罩安装是否合理， 是否设置在出料口、出渣口、储槽等 合适的位置，是否密闭负压操作，并 与废气治理设施相连。
2021年7月23日编制
Excellent handout
4、除尘设施
（1）湿法收尘设施
湿式收尘设施的循环水或设备废水 是否进入废水处理设施进行处理。
（2）干法收尘设施
2021年7月23日编制
Excellent handout
一、环境监察的执法依据 （一）《中华人民共和国环境 保护法》第24条：县级以上人民政 府环境保护主管部门及其委托的环 境监察机构和其他负有环境保护监 督管理职责的部门，有权对排放污 染物的企业事业单位和其他生产经 营者进行现场检查。
2021年7月23日编制
发现有环境违法行为的，应立
即采取措施制止事态发展，进行
现场取证，立案登记并提出处理
处罚建议，移交法制部门按照相
关程序进行处理或处罚；不属于
环境保护主管部门职责的，应当
建议其所在环境保护主管部门按
照有关要求移送有管辖权的部门 或机关处理。
2021年7月23日编制
Excellent handout
环境监察基础工作-PPT课件
已投入生产或试生产建设项目 的现场检查
• 是否经过环境影响评价审批，查看环评批文及环 评文件（报告书、报告表、登记表）； • 是否经过环保验收或试生产审批； • 建设内容是否与审批的一致，有无重大变化； • 环评批文及环评文件规定的环保措施是否到位； • 环保设施运行及污染物排放达标情况。
（六）注意事项
18典型工厂排放的污水中含有的有害物质工厂类型污水中含有的有害物质焦化厂酚类苯类氰化物硫化物砷焦油等化肥厂酚类苯类氢化物氟化物氨等化工厂萘苯硝基化合物酸碱等石油化工油氰化物砷吡啶芳烃酮类等造纸厂硫化物酚木质素等煤气厂硫化物酚类苯类氨等19工序机筛选原木木屑芦苇等草木片沙石尘草木粗纸浆废液含蒸煮药剂悬浮物有机质硫醇臭气制药及碱回收沸腾炉吸收塔碱回收炉硫磺或硫铁矿氧化钙芒硝石灰亚硫酸盐蒸煮药液火碱硫化碱含尘二氧化硫白泥的烟气洗选机浓缩机粗纸浆细纸浆洗浆水含悬浮物有机质漂白漂白机洗浆木色纸浆漂白粉氯气漂白浆废水含氯和氯化有机物打浆打浆机盘磨机制胶设备调料纸浆胶料填调好的浆料废水含有机物药剂废水含细纤维填料胶料整理切纸机复卷成品纸废纸20生产环节工艺过程排放的大气污染物生产准备原料石灰石的开采破碎运输均化储存的场所和环节产生大量粉尘原料及燃料的烘干工艺采用回转筒式或悬浮式烘干机产生大量含尘废气废气量4002000标立米吨熟料废气含尘浓度1040克立米粉磨工艺分生料磨和煤粉磨磨制生料和制备煤粉产生大量含尘废气水泥熟料的煅烧原料为石灰石粘土硫铁渣和焦炭回转窑采用烟煤立窑采用无烟煤或焦炭产生大量含尘二氧化硫氮氧化物烟气废气量20004000标立米吨熟料水泥成品水泥的磨粉成品的包装储运过程产生大量无组织排放含尘废气21二查
工序 备料 蒸煮 设 备 削片机、切草 机、筛选 蒸球、立缸 原 料 原木、木屑、芦苇等 产 品 草、木片 污染物 沙石、尘、草木 屑等 含蒸煮药剂、悬 浮物、有机质、 硫醇臭气 草、木片、蒸煮药剂、 粗纸浆废液 水 硫磺或硫铁矿、氧化 钙、芒硝、石灰 粗纸浆 木色纸浆、漂白粉、 氯气 调料纸浆、胶料、填 料 纸浆料
环境监察与企业环境管理培训课件(PPT 108页)
《条例》第九条对核定的方法作出了规定：具备 监测条件的，应按照监测方法核定污染物排放的 种类和数量；不具备监测条件的，可以采用物料 衡算的方法进行核定。同时，第十条规定：排污 者使用国家规定强制检定的污染物排放自动监控 仪器对污染物排放进行监测的，其监测数据作为 核定污染物排放种类、数量的依据。
（三）基本明确了以“属地征收”为原则的排污费 征收体制
2、改革了征收方法
为适应总量控制的要求，按照《水污染防治法》、 《大气污染防治法》《固体废弃物污染防治法》、 《噪声污染防治法》的有关规定，排放水、气、固 体污染物按照排污就收费；排放噪声污染按照超标 声级征收超标准排污费。
排放污水和废气实行总量多因子叠加收费，即将 排污口排放的各种污染物量折合成为当量值，再将 各种污染物的当量值合计计算排污费。
《条例》的核心思想
共设总则、污染物排放种类数量的核定、 排污费的征收、排污费的使用、罚则和附则 六章二十六条。
实行总量收费 贯彻“收支二条线”
排污收费制度改革的主要方面 （一）构建了排污收费制度体系 • 《排污费征收使用管理条例》（国务院令第
369号） • 国家计委、财政部、国家环保总局、国家经
排污收费种类-4大类5种118项因子
按污染介质分--4大类：水、气、声、危废 按收费方法分--4种：污水排污费、废气排污费、危
险废物排污费、噪声超标准排污费 按污染因子分--118项：水污染因子69项（65项污染
物，4个特征值）、气污染物45项、危险废物类型1 项、噪声类型3项
三、污染源监察
违反环境影响评价制度的法律后果
规划审批机关对依法应当编写有关环境影响的篇章 或者说明而未编写的规划草案，依法应当附送环境 影响报告书而未附送的专项规划草案，违法予以批 准的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员 ，由上级机关或者监察机关依法给予行政处分（环 评法第三十条和环境影响评价条例第三十二条）
（三）基本明确了以“属地征收”为原则的排污费 征收体制
2、改革了征收方法
为适应总量控制的要求，按照《水污染防治法》、 《大气污染防治法》《固体废弃物污染防治法》、 《噪声污染防治法》的有关规定，排放水、气、固 体污染物按照排污就收费；排放噪声污染按照超标 声级征收超标准排污费。
排放污水和废气实行总量多因子叠加收费，即将 排污口排放的各种污染物量折合成为当量值，再将 各种污染物的当量值合计计算排污费。
《条例》的核心思想
共设总则、污染物排放种类数量的核定、 排污费的征收、排污费的使用、罚则和附则 六章二十六条。
实行总量收费 贯彻“收支二条线”
排污收费制度改革的主要方面 （一）构建了排污收费制度体系 • 《排污费征收使用管理条例》（国务院令第
369号） • 国家计委、财政部、国家环保总局、国家经
排污收费种类-4大类5种118项因子
按污染介质分--4大类：水、气、声、危废 按收费方法分--4种：污水排污费、废气排污费、危
险废物排污费、噪声超标准排污费 按污染因子分--118项：水污染因子69项（65项污染
物，4个特征值）、气污染物45项、危险废物类型1 项、噪声类型3项
三、污染源监察
违反环境影响评价制度的法律后果
规划审批机关对依法应当编写有关环境影响的篇章 或者说明而未编写的规划草案，依法应当附送环境 影响报告书而未附送的专项规划草案，违法予以批 准的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员 ，由上级机关或者监察机关依法给予行政处分（环 评法第三十条和环境影响评价条例第三十二条）
第7章--铸造过程检测与控制 ppt课件
44Leabharlann 2019/12/287.2 铸造过程检测与控制特点
7.2.1 铸造过程控制一般特点
铸造适应性广，所需材料、生成参数、生成设备及生成过程多 种多样，进行检测和控制要求各不相同。
检测和控制对象和目标不同，系统差异较大，如：
砂处理过程：控制对象是混砂机，目标是获得性能良好的型砂，以便造
型。
造型过程：对象是造型机，目标是获得形状完整、紧实度适中，透气性
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7.2 铸造过程检测与控制特点
二、新砂
新砂一般占型砂的10％一20％。由于旧砂回收使用后， 有效粘土和煤粉减少，灰分增加，使型砂性能急剧下降，型 砂量减少，所以每次混砂时都要附加一部分新砂(同时成比 例加入粘土和煤粉），目的是调整型砂性能。
三、粘土
在型砂中作为粘给剂的粘土分为普通粘土和膨润土两种。 干型砂中常用普通粘土，湿型砂中常用膨润土。由于膨润土 粘结力大，型砂湿压强度高，加入量一般是5%-7％（包括旧 砂中有效粘土量)。
PPT课件
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7.2 铸造过程检测与控制特点
砂处理过程： 控制对象是混砂机，目标是获得性能良好的型
砂，以便造型。 系统复杂，涉及设备多，变化因素多，很难控
制。一般采用预防性控制理论。如:间歇式混砂机砂 处理系统检测参数：温度、紧实率、湿强度。
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7.2 铸造过程检测与控制特点
控制方案分为两大类：如图7.4（a）设备所示，成本高，输 出通道环节多，非线性严重，抗干扰差，精度低。7.4 （b） 克服上述缺点。
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铸造行业生产与污染物产生、生产工艺及主要产污节点、主要工序污染物产生示意图
附录A（资料性）行业生产与污染物产生A.1铸造工业生产工艺A.1.1铸造工业的生产过程包括金属熔炼（化）、造型、制芯、浇注、落砂、清理、砂处理与砂再生、铸件热处理、表面涂装等主要生产工序和共用环保等辅助生产工序。
铸造企业的具体生产工序根据铸造工艺和铸件要求，其生产工序有所区别。
A.1.2铸造工艺铸造生产工艺主要分为两大类：砂型铸造和特种铸造。
两大类别又可细分多种不同铸造工艺，不同工艺又由不同生产工序构成。
砂型铸造工艺包括：粘土砂铸造、树脂砂铸造、水玻璃砂铸造、壳型铸造等；特种铸造工艺包括：离心铸造、熔模铸造、压铸（高压铸造）、低压铸造、金属型铸造（含铁型覆砂）、消失模铸造、V法铸造、连续铸造、挤压铸造、差压铸造、石墨型铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造等。
其中消失模铸造和V法铸造因存在砂处理的工序，常称为“特种砂型铸造工艺”。
上述部分工艺之间也可能产生互相交叉。
铸造生产主要铸造工艺工艺流程图见附录A。
A.1.3原辅材料及燃料A.1.3.1铸造的原料主要包括铸造用生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、铅（合金）锭、回炉料、其他。
A.1.3.2铸造的辅料种类主要包括原砂、球化剂、蠕化剂、孕育剂、精炼剂、增碳剂、中间合金、膨润土、铸造用树脂、固化剂、水玻璃粘结剂、硅溶胶粘结剂、铸造用煤粉、耐火材料、铸型涂料、其他。
A.1.3.3铸造用燃料种类主要包括铸造焦碳、天然气、柴油、其他。
A.2污染物的产生A.2.1废气污染物的产生铸造工业产生的大气污染物主要包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和VOCs。
其中颗粒物产生于金属熔炼（化）、造型、制芯、浇注、清理、砂处理及旧砂再生、涂装、热处理等各个工序，粉状、粒状等易发散的物料的储存转移和输送、物料的破碎、除尘卸灰等环节；二氧化硫和氮氧化物主要产生于冲天炉熔炼（化）、燃气炉熔炼（化）及燃气热处理炉、旧砂热法再生等工序或生产设施；VOCs主要产生于热芯盒制芯、冷芯盒制芯、消失模（实型）浇注、涂装等工序；高压铸造铸型涂料喷涂、淬油热处理等过程产生油雾。
《环境监督管理》课件
四、环境监察常用方法
环境监察常用方法涉及环境监测技术、执法调查技术和案件处理技术，用于提高环境监督管理的效果。 在这一部分中，我们将详细讨论这些方法，并提供实际应用的案例。
五、案例分析
通过案例分析，可以更直观地了解环境监督管理的实际应用，以及应对不同 情况的对策建议。 我们将分享一些真实的环境监督管理案例，并提供相关的分析和对策建议。
环境保护法律体系详细规定了环境监督管理的法律法规，保障环境的合理利用和保护。 在这一部分中，我们将概述环境保护法律体系，并详细介绍与环境监督管理相关的法律法规。
三、监督机制
为了实现落实相关的组织架构和职责。 这一部分将介绍环境监督管理的组织架构和职责，以及环境监察的程序和方法，包括考核评估。
六、总结
在这一部分中，我们将总结环境监督管理的现状和问题，并展望未来环境监 督管理的发展方向。
通过这个PPT课件，您将全面了解环境监督管理并掌握相关的法律法规、方 法和实践经验。
《环境监督管理》PPT课 件
这个PPT课件将帮助您深入了解环境监督管理，并给出了相关的法律法规、 监督机制、常用方法以及案例分析。
一、概述
环境监督管理是指对环境保护相关活动进行监督和管理，旨在保护和改善环境质量。 这一部分内容包括环境监督管理的定义和意义，以及环境监督管理的主要内容。
二、法律体系
炼铁行业环境监察知识课件
或其他综合利用。热风炉燃烧净化后的高炉煤气，燃烧后从烟囱排空 。 （7）高炉出铁场 出铁口、主沟撇渣器、铁沟、铁水罐等处产生的烟尘，需设置活动式 及固分析及治理措施
2、烧结系统 （1）烧结原料准备及配料系统 原料为精矿粉、焦粉、生石灰等，破碎、筛分、整粒、装卸等工段需
污染源分析及治理措施
大气污染源分析
1、高炉系统 （1）综合料场和喷煤储煤场 综合料场储存的矿粉、焦炭、石灰等粉状物料和喷煤储煤场的煤炭，
易起尘，需建设挡风抑尘设施，喷煤储煤场要求全密闭。 （2）竖炉系统原料准备 破碎、筛分等点位扬尘，需设置集尘加布袋除尘设施等 （3）竖炉炉顶烟气 需设置重力除尘加静电除尘等 （4）烧结矿破碎筛分粉尘 需设置集尘罩加布袋除尘器等
执行标准
生产废气执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标 准，
高炉出铁场烟尘100mg/m3；SO2850mg/m3； 烧结机机头、机尾烟尘100mg/m3； 机头SO2 2000mg/m3(市政府要求为100mg/m3)； 生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准； 生产用水一般循环使用，不外排； 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
（3）烧结机尾 集中处理机尾热震筛、单辊及带冷机等处的扬尘，机尾热震筛、单
辊破碎机设置集尘罩与带冷废气送布袋或静电除尘设施处理。 （4）烧结矿转运、破碎筛分 转运需密闭皮带运输走廊、破碎筛分、落料需集尘罩和布袋除尘器
等。
污染源分析及治理措施
水污染源分析 1、生产废水 主要为冲渣水、铸铁机冷却水、烧结机水封水及各种冷却水。需闭路
高炉炼铁工艺
炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭 、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比 例装入高炉，并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧，原料、燃 料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程 中，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原 料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出 装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品， 高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。
2、烧结系统 （1）烧结原料准备及配料系统 原料为精矿粉、焦粉、生石灰等，破碎、筛分、整粒、装卸等工段需
污染源分析及治理措施
大气污染源分析
1、高炉系统 （1）综合料场和喷煤储煤场 综合料场储存的矿粉、焦炭、石灰等粉状物料和喷煤储煤场的煤炭，
易起尘，需建设挡风抑尘设施，喷煤储煤场要求全密闭。 （2）竖炉系统原料准备 破碎、筛分等点位扬尘，需设置集尘加布袋除尘设施等 （3）竖炉炉顶烟气 需设置重力除尘加静电除尘等 （4）烧结矿破碎筛分粉尘 需设置集尘罩加布袋除尘器等
执行标准
生产废气执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标 准，
高炉出铁场烟尘100mg/m3；SO2850mg/m3； 烧结机机头、机尾烟尘100mg/m3； 机头SO2 2000mg/m3(市政府要求为100mg/m3)； 生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准； 生产用水一般循环使用，不外排； 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
（3）烧结机尾 集中处理机尾热震筛、单辊及带冷机等处的扬尘，机尾热震筛、单
辊破碎机设置集尘罩与带冷废气送布袋或静电除尘设施处理。 （4）烧结矿转运、破碎筛分 转运需密闭皮带运输走廊、破碎筛分、落料需集尘罩和布袋除尘器
等。
污染源分析及治理措施
水污染源分析 1、生产废水 主要为冲渣水、铸铁机冷却水、烧结机水封水及各种冷却水。需闭路
高炉炼铁工艺
炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭 、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比 例装入高炉，并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧，原料、燃 料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程 中，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原 料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出 装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品， 高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。
环境监理、环境监察和环境监测ppt课件
特点：是一种一方的详细行政行为；是直 接影响环境行政管理相对人权益和义务的 行政行为；是具有程序要求的行为；是具 有技术的行政行为。
• 内容：1、建立工程“三同时〞监管； 2、试消费和开工验收检查； 3、污染源监察； 4、担任废水、废气、固体废物、噪声、放
射性物质等超标排污费和排污水费的征收 义务；
5.参与环境污染事故、纠纷的调查处置。
• 三、环境监测
定义：运用现代科学技术手段对代表环境 污染和环境质量的各种环境要素〔环境污 染物〕的监视、监控和测定，从而科学评 价环境质量及其变化趋势的操作过程。
• 实施方：普通为环境监测中心〔站〕，环 保局下属事业单位；
目的：准确、及时、全面的反映环境质量 现状及开展趋势，为环境管理、污染源控 制、环境规划等提供科学根据；
二、环境监察 定义：环境监察突出了“现场〞和“处置〞两个 概念，即环境监察是在环境现场进展的执法活动。 环境监察是一种详细的、直接的、微观的环境维 护执法行为，是环境维护行政部门实施一致监视、 强化执法的主要途径之一，它偏重于“日常、现 场、监视、处置〞。
• 实施方：普通是环境监环境监 测三者的区别
一、环境监理
定义：环境监理是指环境监理机构受工程建立单 位委托，根据环境影响评价文件及环境维护行政 主管部门批复、环境监理合同，对工程施工建立 实行的环境维护监视管理。
实施方：建立单位、施工单位外的“第三方〞企事业单位；
目的：1、实现工程建立工程环保目的；
2、落实环境维护设备与措施，防止环境污染和生态破 坏；
3、满足工程开工环境维护验收要求。 内容： 1、监视检查污染源污染物排放和污染防治设备运转情况； 2、对不正常运用污染防治设备或超标排放污染物的，调 查取证，依法作出处置。环境监理的义务包括：环保设备 的建立质量，投资，以及环保设备能否与主体工程同步建 立，监视建立单位能否可以到达设计要求，并坚持稳定运 转
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铸造生产工艺(铸管)
一、铸造生产工艺(铸管 ) 离心铸管铸造熔化采用冲天炉，水冷金属型离心浇注，离心铸管经
精整、水压试验、铸管外壁清理、内磨、涂内衬（沥青漆）、铸管 外壁刮脂子、人工涂刷环氧树脂漆等工序后制成离心铸管产品。 1、熔化车间 原料场的炉料由人工小车运到熔化车间，经称量配料后由加料机送 入冲天炉熔炼。铸造铁、废钢、青石和焦炭在炉内高温环境下原燃 料随着炉内熔炼过程的进行而下降，在炉料下降和煤气上升过程中 ，先后发生传热、还原、熔化、渗炭等作用熔化为铁水，熔炼好的 铁水经快速检验合格后，由铁水包送到离心铸管成型车间进行浇铸 。 冲天炉产生的烟气由综合湿法除尘系统进行除尘达标后排放，废渣 经冷却后直接拉走。
铸造生产工艺(铸管)
3、精整 将离心铸管从模内拔出后，自然放置冷却至室温后，对管子的两端
由切割机进行切割处理，管子的切割由切割机完成。 4、水压试验 为保证铸管的质量及管网使用时安装的可靠性，对铸管要逐根的进
行水压试验检查。 5、铸管外表面清理 铸管外表面清理（硅藻土）采用外磨机，离心管模必须进行外壁清
生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准； 生产用水一般循环使用，不外排； 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
2008)。一般，执行二类排放标准,即昼间60分贝，夜间50分贝。 实际工作中以环评批复执行标准为准。
谢谢大家！
Thanks!
冲天炉废气污染物排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（ GB9078-1996）表2、表3、表4中二级标准，烟(粉)尘150mg/m3， SO2850mg/m3。
铸管及管件刷涂漆过程产生的有机废气污染物排放执行《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，非甲烷总烃 120mg/m3。
除，铸管在托辊架上旋转，外磨机上的刷子开始转动，铸管沿轴向 移动，使整个管模外壁粘附的硅藻土清除干净。保证管子外壁刮脂 子粉的质量。
铸造生产工艺(铸管)
6、内磨 离心铸管生产的内壁修磨由内磨机完成，该机由托辊支承驱动装置
、修磨机体及磨头进给装置、电控系统等组成。 水冷金属型离心机管模必须进行管模内壁修磨，管模在托辊架上旋
污染源分析及治理措施
2、水污染防治措施及影响分析 ⑴生产废水 冲天炉湿式综合除尘器用水循环利用，不外排； 水压测试用水循环使用，不外排。 ⑵生活污水 生活污水采用生化处理站，处理后洒水抑尘和措施及影响分析 ①选择合理的机械设备 ②设置减噪隔振措施 ③隔声墙、隔声间的设置 ④加强个人防护 ⑤加强绿化
转，修磨头在旋转的同时，轴向移动，将管模内壁修磨光滑。目的 是为了清除管模内壁的凸凹和裂纹，延长管模的使用寿命。 7、涂内衬 为保证铸管的质量，防止铸管内壁表面结垢而增大输水阻力，降低 管网使用寿命，输水管要喷涂沥青树脂漆。 管内壁涂沥青树脂漆由内涂漆机完成，该机组由输送轨道、沥青刷 滚、电控系统等组成。
污染源分析及治理措施
4、固体废物处置分析 冲天炉炉渣可用作建筑材料综合利用。 废油漆渣和油漆桶属于危险固体废物，厂区内应有固定的堆放设施
。废油漆桶收集后，由厂家定期进行回收；废油漆渣可掺入原煤中 焚烧处理；
执行标准
精整、打磨等生产过程中大气污染物排放执行《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物：120mg/m3。
铸造生产工艺(铸管)
8、铸管外表面刮脂子粉、刷漆 由人工采用刷子在铸管外表面均匀涂刷，最后刷一层环氧树脂漆后
，即成最终的离心铸管产品。
污染源分析及治理措施
1、大气污染防治 ⑴冲天炉 冲天炉的除尘一般采用综合湿法除尘器。 ⑵精整、打磨 精整、打磨过程产生的粉尘，配备除尘装置进行除尘或使用打磨机
自带吸尘系统。 ⑶喷漆 喷涂过程产生非甲烷总烃。漆雾（非甲烷总烃）由抽风装置收集后
通入水池内，在集水池内投放漆雾凝聚剂，将喷漆凝聚成松团块， 定期打捞处理（由于其为危险固废，不能随意排放），可将其混入 煤中进行燃烧。 也可采用抽风装置收集后用活性炭和矿渣棉吸附，废活性炭和矿渣 棉吸附混入煤中进行燃烧。
铸造生产工艺(铸管)
2、离心浇铸 熔化后的液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固
成铸件。 离心铸造所用的铸型，根据铸件尺寸不同，选用不同的金属型铸型
，在金属型内由高压喷枪喷敷雾化硅藻土涂料层。 离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效
果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金 属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造 是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺。 按照工艺规定要求，当管模内的离心铸管温度降到300℃以下时， 拔管钳将管子从模内拔出，并送至精整工段。
一、铸造生产工艺(铸管 ) 离心铸管铸造熔化采用冲天炉，水冷金属型离心浇注，离心铸管经
精整、水压试验、铸管外壁清理、内磨、涂内衬（沥青漆）、铸管 外壁刮脂子、人工涂刷环氧树脂漆等工序后制成离心铸管产品。 1、熔化车间 原料场的炉料由人工小车运到熔化车间，经称量配料后由加料机送 入冲天炉熔炼。铸造铁、废钢、青石和焦炭在炉内高温环境下原燃 料随着炉内熔炼过程的进行而下降，在炉料下降和煤气上升过程中 ，先后发生传热、还原、熔化、渗炭等作用熔化为铁水，熔炼好的 铁水经快速检验合格后，由铁水包送到离心铸管成型车间进行浇铸 。 冲天炉产生的烟气由综合湿法除尘系统进行除尘达标后排放，废渣 经冷却后直接拉走。
铸造生产工艺(铸管)
3、精整 将离心铸管从模内拔出后，自然放置冷却至室温后，对管子的两端
由切割机进行切割处理，管子的切割由切割机完成。 4、水压试验 为保证铸管的质量及管网使用时安装的可靠性，对铸管要逐根的进
行水压试验检查。 5、铸管外表面清理 铸管外表面清理（硅藻土）采用外磨机，离心管模必须进行外壁清
生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准； 生产用水一般循环使用，不外排； 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
2008)。一般，执行二类排放标准,即昼间60分贝，夜间50分贝。 实际工作中以环评批复执行标准为准。
谢谢大家！
Thanks!
冲天炉废气污染物排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（ GB9078-1996）表2、表3、表4中二级标准，烟(粉)尘150mg/m3， SO2850mg/m3。
铸管及管件刷涂漆过程产生的有机废气污染物排放执行《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，非甲烷总烃 120mg/m3。
除，铸管在托辊架上旋转，外磨机上的刷子开始转动，铸管沿轴向 移动，使整个管模外壁粘附的硅藻土清除干净。保证管子外壁刮脂 子粉的质量。
铸造生产工艺(铸管)
6、内磨 离心铸管生产的内壁修磨由内磨机完成，该机由托辊支承驱动装置
、修磨机体及磨头进给装置、电控系统等组成。 水冷金属型离心机管模必须进行管模内壁修磨，管模在托辊架上旋
污染源分析及治理措施
2、水污染防治措施及影响分析 ⑴生产废水 冲天炉湿式综合除尘器用水循环利用，不外排； 水压测试用水循环使用，不外排。 ⑵生活污水 生活污水采用生化处理站，处理后洒水抑尘和措施及影响分析 ①选择合理的机械设备 ②设置减噪隔振措施 ③隔声墙、隔声间的设置 ④加强个人防护 ⑤加强绿化
转，修磨头在旋转的同时，轴向移动，将管模内壁修磨光滑。目的 是为了清除管模内壁的凸凹和裂纹，延长管模的使用寿命。 7、涂内衬 为保证铸管的质量，防止铸管内壁表面结垢而增大输水阻力，降低 管网使用寿命，输水管要喷涂沥青树脂漆。 管内壁涂沥青树脂漆由内涂漆机完成，该机组由输送轨道、沥青刷 滚、电控系统等组成。
污染源分析及治理措施
4、固体废物处置分析 冲天炉炉渣可用作建筑材料综合利用。 废油漆渣和油漆桶属于危险固体废物，厂区内应有固定的堆放设施
。废油漆桶收集后，由厂家定期进行回收；废油漆渣可掺入原煤中 焚烧处理；
执行标准
精整、打磨等生产过程中大气污染物排放执行《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物：120mg/m3。
铸造生产工艺(铸管)
8、铸管外表面刮脂子粉、刷漆 由人工采用刷子在铸管外表面均匀涂刷，最后刷一层环氧树脂漆后
，即成最终的离心铸管产品。
污染源分析及治理措施
1、大气污染防治 ⑴冲天炉 冲天炉的除尘一般采用综合湿法除尘器。 ⑵精整、打磨 精整、打磨过程产生的粉尘，配备除尘装置进行除尘或使用打磨机
自带吸尘系统。 ⑶喷漆 喷涂过程产生非甲烷总烃。漆雾（非甲烷总烃）由抽风装置收集后
通入水池内，在集水池内投放漆雾凝聚剂，将喷漆凝聚成松团块， 定期打捞处理（由于其为危险固废，不能随意排放），可将其混入 煤中进行燃烧。 也可采用抽风装置收集后用活性炭和矿渣棉吸附，废活性炭和矿渣 棉吸附混入煤中进行燃烧。
铸造生产工艺(铸管)
2、离心浇铸 熔化后的液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固
成铸件。 离心铸造所用的铸型，根据铸件尺寸不同，选用不同的金属型铸型
，在金属型内由高压喷枪喷敷雾化硅藻土涂料层。 离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效
果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金 属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造 是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺。 按照工艺规定要求，当管模内的离心铸管温度降到300℃以下时， 拔管钳将管子从模内拔出，并送至精整工段。