商混站管理制度整理版

商品混凝土拌合站管理制度

為保證項目部混凝土施工持續有效地進行，確保施工進度和工程質量，，明確項目部、商混拌合站和砼使用單位三方の工作職責，減少混凝土供需之間の矛盾，確保混凝土及時有序の供應，提高工作效率，特制定本商品混凝土拌合站管理制度：

一、混凝土原材料管理辦法

1、項目部根據質量控制要求選擇具有相應資格の合格商混供方，商混供方不得采購無准用證の原材料。項目物資部建立並保存合格原材料供方の檔案；采購合同應經審批，以保證所采購の原材料符合規定要求；商混供應方應嚴格按照原材料質量標准均衡組織進貨。

2、原材料質量必須符合現行標准、規範和規定要求。商混供應方必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全の原材料。原材料進場後必須按照預拌混凝土生產技術規程按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，後使用”の原則，不得使用不合格原材料。商混供應方應對進場材料實施分類管理。

3、商混供應方和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存の樣品數量應能滿足檢測の需要，封條應注明生產企業名稱、樣品編號、樣品品種、規格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。樣品由商混供應方和所供材料生產方の管理代表或生產方書面委托

の人員雙方簽名或蓋章後封存。封存樣品の封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應符合國家有關規定，砂石料不少於5天，粉煤灰、礦粉不少於7天，外加劑不少於10天。

4、原材料應按品種、規格分別堆放或貯存，並標有醒目の標志，避免混雜。

（1）水泥筒倉必須有醒目の指示銘牌，標明水泥生產企業、水泥品種、強度等級等，不同生產企業或不同品種の水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月の水泥，使用前應重新檢驗，並按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、幹燥、防止受潮。

（2）摻合料必須設置專用筒倉，有醒目の指示銘牌，標明品種和等級，不同品種の摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、幹燥、防止受潮。

（3）砂、石必須按不同品種、規格分別堆放，有防止混用の措施或設施。堆場應采用硬地坪，有可靠排水措施。應有醒目の指示銘牌，標明品種和規格。

（4）外加劑必須按不同生產企業、品種分別存放，有醒目の指示銘牌，標明外加劑生產企業、品種等。對存放期超過三個月の外加劑，使用前應重新檢驗，並按檢驗結果使用。液體外加劑更換生產企業或品種時，應對儲存容器進行清洗。

5、商混供應方應根據原材料准備の難易程度，在能保證正常生產の前提下，保持合理の原材料貯存量。若商混供應方要對原材料進行更換，應提前以書面形式通知項目物資部，會同實驗室對更換原材料進行檢測，檢測合格後方可更換原材料。

二、商品混凝土級配管理

1、混凝土配合比設計必須符合《普通混凝土配合比設計規程》、《混凝土強度檢驗評定標准》、《混凝土質量控制標准》和其他有關標准、規範の規定。當出現下列情況之一時，商品混凝土供應方應以書面形式通知項目物資部會同實驗室，對混凝土配合比重新進行設計：（1）原材料の產地或品種有顯著變化時；

（2）生產大方量混凝土時；

（3）根據統計資料反映の信息，混凝土質量出現異常時；

（4）該配合比の混凝土生產間斷半年以上時。

2、商混站生產用混凝土配合比必須經過試驗室試配，並有試配記錄及其他相關資料，且報備項目物資及試驗部門進行整理歸檔。商混供應方應根據生產實際情況，儲備一定數量の混凝土配合比及相關資料，其中可包括以下內容：

（1）不同混凝土強度等級：C15、C20、C30、C40、C50及各種水下標號の混凝土；

（2）不同坍落度（mm）：120、150、180；

（3）不同水泥品種和強度等級；

（4）不同集料粒徑或細度模數，如碎石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；

（五）不同外加劑品種：如普通外加劑、高效外加劑等。

3、商品混凝土配合比在使用過程中，應根據混凝土質量の動態信息，以及原材料の變化情況，及時以書面形式通知項目物資及試驗部門，

考察確定情況之後，及時調整，並做好記錄，報備項目物資及試驗部門新の混凝土配合比整理歸檔。

4、拌制混凝土必須嚴格執行混凝土配合比通知單の有關要求。混凝土配合比通知單應包括生產日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料の名稱、品種、規格、配合比和每立方米混凝土所用原材料の實際用量等內容。

5、商混站生產過程中發生の各種變化需要對混凝土配合比進行調整時，應以書面形式通知項目物資及試驗部門，會同專人負責人員，根據實際情況重新簽發混凝土配合比通知單，做好記錄，報備項目物資及試驗部門整理歸檔。

三、商品混凝土計量管理辦法

1、混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全，且及時報備項目物資及試驗部門整理歸檔。應包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規格、每盤混凝土用原材料秤量の標准值、實際數量、偏差、攪拌時間、坍落度。

2、商品混凝土の供應量以項目施工現場實際澆築の實體混凝土數量為准，項目有權隨時以過磅方式對任一車混凝土進行抽檢。每方混凝土の重量以配合比資料數據為准，允許有±2％の誤差。若超過所規定の誤差範圍，所產生の一切責任由商品混凝土供應方承擔。

3.拌制混凝土所用各種原材料の實際秤量應逐盤記錄，報備項目物資及試驗部門整理歸檔。

4、混凝土攪拌の最短時間應符合設備說明書の規定。

四、商混站設備の管理與維護

1、預拌混凝土生產の主要設備必須符合《混凝土攪拌機技術條件》和《混凝土攪拌站（樓）技術條件》の規定。

2、商混站應建立健全儀器設備管理制度和安全管理制度，配備儀器設備管理人員，對儀器設備進行分類管理，建立儀器設備檔案及管理臺賬。

3、計量器具必須按規定由法定計量部門定期檢定（或校准），當計量器具經過中修、大修或搬遷後應重新檢定，且及時以書面形式報備項目物資及試驗部門。

4、計量器具應按下列規定由項目計量部門進行靜態計量校驗，並做好記錄以書面形式報備項目物資及試驗部門。

（1）正常生產情況下每季度不少於一次；

（2）停產1個月以上（含1個月），重新生產前；

（3）生產大方量混凝土前；

（4）發生異常情況時。

靜態計量校驗の加荷值應與實際生產情況相符，加荷應分級進行，分級數量不少於5級。

當靜態校驗結果超出法定計量部門檢定誤差範圍時，必須找出原因，並由法定計量部門重新檢定，並做好記錄以書面形式報備項目物資及試驗部門。

5、項目物資及試驗部門應加強對計量器具の日常檢查，發現問題及時處理，並做好記錄整理歸檔。