地下工程的超前支护工艺及说明模板

地下工程超前支护工艺及说明

5.1一般规定

5.1.1隧道施工前应根据设计提供的工程及水文地质资料, 结合现场实际情况, 制定超前支护方案, 进行超前支护。

5.1.2超前支护根据设计可选择超前锚杆、小导管超前注浆、超前管棚支护、小导管超前注浆、预注浆( 全断面注浆或周边帷幕注浆) 等一种或多种手段对围岩进行加固处理。

5.1.3超前支护施工前, 应对进场的原材料进行检验、试验、配备满足施工要求的资源, 制定改进作业环境的措施及人员防护方案。

5.1.4超前支护施工后, 应清理场地和设备机具, 为下一工序创造条件, 对不满足要求的项目及产生原因进行分析, 制定整改措施, 确保超前支护质量隧道开挖的要求。

5.1.5特殊设计的超前支护方式, 如旋喷桩、搅拌桩等可根据设计参照有关的规范和指南进行施工。

5.2预注浆

5.2.1常见的注浆方式要有全断面封闭注浆、周边半封闭帷幕注浆、小导管注浆、局部注浆等方式, 施工时应根据注浆的目的和工程地质等因素综合选择, 选用时可参考以下原则:

1、对于无自然排水条件的山岭隧道, 遇岩石裂缝或断层破碎带时, 可采用以全断面注浆为主, 局部注浆法为辅的注浆方式。

2、对于岩石裂隙破碎带, 可采用周边半封闭预注浆为主, 辅以小导管注浆的方式进行堵水和加固。

3、对于断面较小的单线隧道松撒岩层和断层破碎, 可用小导管注浆, 同时在衬砌背后充填注浆。

4、对于塌方体的处理, 采用小导管超前预注浆的方式进行加固。

5、对于大裂隙, 溶洞、溶裂集中涌水, 可采用局部注浆法堵水。

6、当隧道埋深在20m时, 可采用地表注浆; 当隧道埋深超过20m时, 则应采用以开挖工作面预注浆为主的方式。

5.2.2预注浆施工可根据设计和围岩情况采用全孔一次性注浆、分段前进行式或后退式注浆三种方式进行。

1、对于孔深小于6m或地层裂隙较均匀的底层, 可采用取全孔一次性注浆, 直接将注浆管路接在孔口管上, 或在孔口处设置将塞, 利用孔口管进行全孔注浆施工。其施工流程可参照图5.2.2—1。

图5.2.2—1 全孔一次性注浆施工流程图

2、如果钻孔较深, 为了适应弱破碎围岩和裂隙不均匀地层, 保证注浆质量, 需要将全孔分为若干段进行注浆。根据钻孔和注浆顺序, 又可分为分段前进式或后退式注浆两种。

1）对于裂隙发育或破碎, 难以成孔的岩层, 可采用分段前进式注浆, 即自孔口开始, 钻进一段注浆一段, 直至孔最后一段注完为止。每次注浆分段长度根据围岩情况确定。前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。其施工流程可参照图5.2.2—2。

图5.2.2—2 分段前进式注浆施工流程图

2）对于围岩局部破碎, 但能够成孔的岩层, 可采用后退式分段注浆, 钻孔一次钻到全孔深, 而后在孔内设置止浆塞, 从孔底开始, 对一个注浆分段段长进行注浆施工, 第一分段注浆完成后, 后退一个分段长度进行第二分段注浆, 如此往复, 直到将整个注浆段完成, 注浆分段长度宜取0.6~2.5m。其施工流程可参照图5.2.2—3。

5.2.3注浆施工前, 除根据注浆工艺要求配备应有的机具设备外, 还应视工作条件, 做好注浆站的布置, 进行试泵与注水试验, 然后制浆压注。

1、注浆泵的布置

注浆站应尽量靠近工作面, 泵站布置不但要考虑紧揍、造作方便, 并应加强通风防尘。若场地狭窄, 应采用移动式的注浆站。

2、压水试验

注浆前应进行压水试验, 以测定岩层的吸水性、渗透性、为注浆时选取泵量、泵压及浆液配方等提供参考依据, 同时冲洗钻孔, 检查止浆塞效果和注浆管路是否有跑、漏水现象, 主讲管路可参照图5.2.3进行连接。

图5.2.3 注浆管路联接示意图

5.2.4注浆材料及注浆配比应根据工程地质、水文地质条件、注浆目的、注浆工艺、设备和成本等因素选择和调整, 并满足以下要求:

1、注浆材料应来源广、价格适宜, 形成的浆液具有良好流动性、可灌性, 凝胶时间可根据需要调节、固化时收缩小, 浆液与围岩、混凝土、砂土等粘结力强, 固结体具有高强度和良好的抗渗性、稳定性, 注浆材料和固结体无毒、无污染、对人体无害。

2、一般情况下应采用水泥系教材, 不宜采用化学浆材。

3、在淤泥质、粉至黏性土, 全风化, 中强风华及断层破碎带和动水条件下采用普通水泥—水玻璃双液浆, 在砂层中采用超细水泥—水玻璃双液浆。

5.2.5注浆设备的选取应满足以下要求:

1、钻机可选用回转式、冲击式钻及凿岩机等, 钻孔注浆孔径一般可选用￠70~130mm, 钻机机具应满足注浆段长的要求。

2、在灌注水泥浆时, 宜采用单液注浆泵或泥浆泵。关注砂浆时