瑞典除锈标准质量等级
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瑞典除锈标准质量等级
瑞典除锈标准质量等级--防腐技术
St2:彻底地用铲刀铲刮,用钢丝刷子刷擦、用机械刷擦和用砂轮研磨等,除去氧化皮、锈和污垢,最后用吸尘器、清洁干燥的压缩空气或干净的刷子清理表面。这时表面应具有淡淡的金属光泽,外观相当于标示St2的照片。
St3:非常彻底的用铲刀铲刮,用钢丝刷子刷擦,用机械刷擦和用砂轮研磨等,表面除锈要求与St2相同,但更为彻底。除去灰尘后,表面具有明显的金属光泽。外观相当于标示St3的照片。
Sa2:(喷射除锈)彻底的喷射除锈,应除去几乎所有的氧化皮,锈污物,最后,用吸尘器、清洁干燥的压缩空气或干净的刷子清理表面,这时,该表面应稍呈灰色,并且外观应相当于标示Sa2的照片。
Sa1:轻度喷射除锈。应除去疏松的氧化皮、锈污物,其外观应相当于标示Sa1的照片。
Sa2.5:非常彻底的喷射除锈。彻底除去氧化皮、锈污物,其外观应相当于标示Sa1的照片。
三、表面处理
1、锈蚀等级
A级:钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈;
B级:钢材表面已开始锈蚀,氧化皮开始成片状脱落;
C级:钢材表面上的氧化皮已锈蚀,或可刮除,但裸眼可看到轻微锈点;
D级:钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落,裸眼可看到大量锈点。
2、表面处理的标准(目前国内一般采用瑞典标准)
瑞典标准SIS055900(ISO8501—1:1985)
1、 Sa——喷砂除锈清理法标准Sa1,Sa2, Sa2.5 ,Sa3
2、 St——刮除法和钢丝刷除锈法标准St2, St3
Sa1级:轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。 Sa2级:彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈,油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。
Sa2.5级:非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级:喷砂除锈至钢材表观洁净
表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属光泽。St2:彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
St3:非常彻底的手工和动力工具除锈
同St2,但应比St2处理的更彻底,金属底材呈现金属光泽。
日本标准JSRA—涂漆前的钢板表面处理标准
风动工具处理标准 JSRA Pt1
JSRA Pt2
JSRA Pt3
使用风动工具时,对新船一般采用JSRA Pt标准较恰当;而修船一般采用瑞典St标准。
美国标准SSPC
SSPC—SP7 类似于SIS Sa1
SSPC—SP6 类似于SIS Sa2
SSPC—SP10 类似于SIS Sa2.5
SSPC—SP5 类似于SIS Sa3
SSPC—SP2 类似于SIS St2
SSPC—SP3 类似于SIS St3
涂料基础-涂料入门abc(1)
日期:2005-11-30 9:22:28 作者:阿敏出处:点击:3584 点数:0
一、涂料基本概念
1、涂料的定义:涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态漆膜的一类液体或固体材料之总称。早期多以植物油为主要原料,故有“油漆”之称。
2、涂料的组成:现代涂料由合成树脂、有机/无机颜填料、溶剂、助剂组成。
3、涂料的分类:分类方式很多,目前国内涂料分类方法主要有以下几种:
①按涂料主体合成树脂分:如醇酸磁漆、丙烯酸面漆…..
②按涂料用途分类:如聚酯氨基汽车面漆、过氯乙烯机床漆、醋丙内墙涂料、硅丙外墙涂料……
③按涂料施工方式分类:如阳极/阴极电泳底漆、环氧酯电沉积涂料、氨基静电喷涂稀稀剂。
④按涂料成膜方式(烘干、自干、紫外光照射固化)、油基/水基分类。
⑤。。。。。。。。。。。
本公司涂料分类方法主要是按涂料合成树脂及涂料用途综合分类,如氯化橡胶底面合一底盘专用涂料
4、涂料的传统施工方式:刷涂、滚涂、淋涂、浸涂、喷涂、旋转杯涂漆。
5、涂料常用名词解释
①粉末涂料:不含溶剂的粉末状涂料。
②色漆:含有颜料的一类涂料,涂于底材时,能形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明漆膜。
③多组份涂料:几种组份分装的,使用前必须按规定比例混合均匀的涂料。
④树脂:一类固态、半固态或假固态、分子量不定的聚合物,有时也可以是液态的聚合物。通常有软化或熔融的温度范围。
⑤颜料:通常是粉末、不溶于介质的有色物质,由于它有光学、保护、装饰等性能而用于涂料。
⑥填料:又称物质颜料,通常是白色或稍带颜色的、折射率小于1.7的一类颜料,由于它的物理或化学性能而用于涂料。
⑦固化剂: 一种具有催化作用或具有共反应性的化合物。
⑧稀释剂:单组份或多组份的挥发性液体,加入涂料中能降低其粘度。
⑨溶剂:在通常干燥条件下可挥发的,并能完全溶解漆基的单组份或多组份的液体。
⑩涂层:经一次施涂所得到的连续的膜。
⑪漆膜(涂膜):涂于底材上的一道或多道涂层所形成的连续的膜。
⑫清漆:不含着色物质的一类涂料。涂于底材的,能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。
⑬调合漆 :一种组份中含有较多颜料(或填料)的色漆。漆膜坚硬、平整,但细腻程度和耐候性不及同系列磁漆。价格便宜,适用于普通木器、金属表面的涂装。⑭磁漆:一种能形成特别光亮漆膜的色漆。漆膜外观如陶瓷或搪瓷,表面平整、细腻、坚硬、具有装饰感。有有半、半光、无光之别,有光磁漆漆膜光亮,而无光磁漆色调柔和,具有不同的装饰感。
⑮底漆:直接施于物体表面的第一层油漆。既能与基层有良好的附着力,又能与面层结合牢固,以构成坚固的覆盖层。底漆可以是清漆、没有颜料填料的基料,也可以是加入各种颜料填料的漆,有些底漆还具有各种特殊功能,如防锈底漆。
⑯车间底漆:又称保养底漆、预处理底漆,是指钢板经表面处理后喷涂的第一道底漆,其主要作用是保护钢护钢板不受或少受大气侵蚀。如造船工业为了提高除锈效率和质量,对进厂的钢材用自动化流水线抛丸或喷砂除锈,再喷涂车间底漆供临时保养。
⑰腻子: 用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。
⑱防锈漆:金属防锈用底漆,施于金属表面,可以防止钢铁受自然因素腐蚀的一种漆,由防锈颜料与漆料组成。
⑲防污漆:涂装在船舶水线以下部位最外层的一种油漆。主要作用是防止海生物附着污损,保持海水浸着结构的船舶、码头等光洁无污物,是提高船舶航率和速度的有效措施。防污漆通常与般底防锈漆配套使用。
⑳防腐漆:一种对腐蚀介质具有良好的稳定性和抗渗性的漆。能在被涂基层表面形成一层致密的涂层,具有防止酸、碱、化学气体、油类、盐水等腐蚀介质向基层渗透的作用,达到保护基层和延长使用寿命的目的。这类漆广泛用于化学车间、化工机械设备、石油储罐等物件的涂装。涂料
21乳胶漆:水性漆的一种,以高分子聚合物的乳液胶体为基料,漆的固体含量40—80%不等。具有无溶剂中毒、无污染、干燥快、施工方便等优点,并具备耐水性、耐化学性、不燃性等特点。乳胶漆在建筑装饰中使用最为广泛。
6、涂料常用指标解释:
①附着力:指涂膜完全固化后,对附着底材结合强度的一种描述方法,目前油漆结附着力检测办法分为划圈法、划格法、拉开法;划圈法一般适用于单层漆附着力、划格法一般适用于复合层附着力检测、拉开法适用于腻子涂膜对底材的附着力。
②硬度:漆膜具有不同于底材的、能抵抗外界硬物对期造成压痕或穿透等机械力作用的能力。
③光泽:指漆膜对光线反射指数的一种指标,以%表示。涂层对入射光角度不同,其