第七章 相变传热7-1
热学课件:第7章 相 变
液体表面分子处于永不停息的热运动中 ,当逸出液面的分子数多于被液面俘获的分 子数时的物质迁移为蒸发;反之为凝结。
蒸发热:蒸发时,从液体表面跑出的分 子要克服液体表面分子对它的吸引力作功, 需吸收热量。液体温度越低,蒸发热越大。
1、饱和蒸气及饱和蒸气压 饱和蒸气是在气、液两相共存时满足力
学、热学及化学平衡条件的蒸气相,它是 与液体处于动态平衡的蒸气。
单元系固液气三相的相变有两个共同点: (1)物质发生相变时,体积发生显著
的变化。 (2)相变时,要吸收相变潜热。即单
位质量的物质从一个相转变为同温度的另 一个相过程中,所吸收或放出的热量。
因所吸收的热量并不反映出物体温度的 变化。在不同的相变中,相变潜热有不同 的名称:汽化热、溶解热、升华热。
具有上述两个特点的相变为一级相变。
rc
2M m RT ln( p /
p0)
在沸腾以前,虽有气泡的出现、上升、 缩小(因上层水温较低),但都是在泡内 饱和蒸气压小于大气压强的条件下进行的 ,过程是缓慢的 。
随着温度的继续升高,气泡体积不断增 大,当温度升高到使饱和蒸气压等于外界压 强时,泡内压强就大于外界压强。此时平衡 被彻底破坏,大量气泡急剧膨胀,并在浮力 的作用下迅速上升,到液面时破裂,放出里 面的蒸气,这就是沸腾。
这一关系为以体积表示的杠杆定则。
二 氧 化 碳 等 温 线
O
液P ....(..a....汽.......t..........m......液..................)......c.....共...................................存.....................................汽...............................气....................................................................................................................
(完整版)《传热学》第7章_相变对流传热
5
第7章 相变对流传热
7.2 膜状凝结分析解及计算关联式
7.2.1 努塞尔的蒸气层流膜状凝结分析解(温度、传热系数及动量分布)
1. 对实际问题的简化假设
努塞尔的分析是对纯净的饱和蒸气在均匀壁温的竖直表面上的层流
x
1/
4
整个竖壁上的温差ts-tw为常数,因此,整个
竖壁的平均表面传热系数为:
hV
1 l
l 0
hx dx
34hxl
0.943lgl rts 3ltl2w
1/ 4
液膜层流时竖壁膜状凝结的努塞尔理论解,
如果有倾角φ的话,直接改为gsin φ即可。
8
第7章 相变对流传热
7.2.2 竖直管与水平管的比较及实验验证
第7章 相变对流传热
7.1 凝结传热的模式 7.2 膜状凝结分析解及计算关联式 7.3 膜状凝结的影响因素及其传热
强化 7.4 沸腾传热的模式 7.5 大容器沸腾传热的实验关联式 7.6 沸腾传热的影响因素及强化 7.7 热管简介
1
第7章 相变对流传热
引入:
对流传热
强制对流传热 自然对流传热 无相变
膜状凝结的热阻通常比珠状凝结大一个数量级以上,
膜状凝结的表面传热系数的数量级为“成千上万”,而
珠状凝结的表面传热系数可以高达几十万!
g
tw ts
tw ts
4
第7章 相变对流传热
珠状凝结的关键问题是在常规金属表面上难 以产生与维持!! 7.1.3 膜状凝结是工程设计的依据 常用蒸气在洁净的条件下都能得到膜状凝结。 实现起来较容易且计算简单,因此,采用膜状 凝结的计算式作为设计的依据。 强化传热的主要途径是减薄液膜的厚度!!! 珠状和膜状凝结的异同:
西安交通大学传热学课件
(4)凝结传热设备的设计依据:膜状凝结
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传热学 Heat Transfer
四、膜状凝结传热的应用
1、蒸汽压缩制冷循环 2、电厂的凝汽器 3、电子元器件冷却
10/76
传热学 Heat Transfer 11/76
传热学 Heat Transfer
§7-2 层流膜状凝结传热
凝结传热是一个非常复杂的现象
§7-1 凝结传热的模式
一、凝结的定义
蒸汽与低于其饱和温度的壁面接触时形成 液体的过程。
二、两种存在形态
浸润性液体;非浸润性液体。
5/76
传热学 Heat Transfer
三、凝结传热的两种模式
tw ts
1、膜状凝结(film condensation)
沿整个壁面形成一层薄膜,并且在
g
重力的作用下流动。
传热学 Heat Transfer 38/76
传热学 Heat Transfer
§7-4 沸腾传热简介
一、液体汽化的两种方式
1、蒸发(evaporation) 2、沸腾(boiling) (1)定义
工质内部形成大量气泡并由液态转 换到气态的一种剧烈的汽化过程
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(2)分类
传热学 Heat Transfer
一、不凝结气体
增加了传递过程的阻力 减小了凝结的驱动力 二、蒸气流速 使液膜变厚 使液膜变薄
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三、过热蒸汽
传热学 Heat Transfer
四、液膜过冷度及温度分布的非线性
五、管子排数 前面推导的横管凝结换热的公式只适用于单根横管
六、管内冷凝
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传热学 Heat Transfer
相变对流传热课件
1第7章相变对流传热7.1凝结传热的模式7.2膜状凝结的计算关联式7.3膜状凝结的影响因素及其传热强化7.4沸腾传热的模式7.5沸腾传热的影响因素及其强化7.6热管简介蒸气遇冷凝结、液体受热沸腾是伴随有相变的对流传热,其基本规律与单相对流传热有重大的区别。
凝结与沸腾传热广泛地应用于各种工程领域中:电站汽轮机装置中的凝汽器、锅炉炉膛中的水冷壁、冰箱与空调器中的冷凝器与蒸发器、化工装置中的再沸器等都是应用实例。
本章应掌握的重点是凝结与沸腾过程的基本特点、计算关联式的选择与使用以及强化凝结与沸腾传热过程的基本思想和主要的实现技术。
23蒸气与低于饱和温度的壁面接触时有两种不同的凝结形式。
如果凝结液体能很好地润湿壁面,它就在壁面上铺展成膜。
这种凝结形式称为膜状凝结(film condensation)。
膜状凝结时,壁面总是被一层液膜覆盖着,凝结放出的相变热(潜热)必须穿过液膜才能传到冷却壁面上去。
这时,液膜层就成为传热的主要热阻。
当凝结液体不能很好地润湿壁面时,凝结液体在壁面上形成一个个的小液珠,称为珠状凝结(dropwise condensation)。
7.1 凝结传热的模式4珠状凝结膜状凝结无论是膜状凝结还是珠状凝结,凝结液体都是构成蒸气与壁面交换热量的热阻载体。
显然,将蒸气与冷壁面隔开的液体层的面积越大、越厚,热阻越大。
在减小凝结热阻方面,珠状凝结相比于膜状凝结具有很大的优越性:在产生珠状凝结时大量的液珠的直径是很小的(在100μm以下),空出了大量的壁面可与蒸气直接接触;所形成的液珠不断发展长大,在非水平的壁面上,因受重力作用液珠长大到一定尺寸后就沿壁面滚下,并在滚下的过程中,一方面会和相遇的液珠合并成更大的液滴,另一方面也扫清了沿途的液珠,使壁面重复液珠的形成和成长过程。
5而膜状凝结时,在冷壁面上始终存在一层连续的液膜,其厚度沿着重力的方向增加,所以膜状凝结的热阻常常比珠状凝结大一个数量级以上。
第7章_相变对流传热讲解
5、6、蒸气过热与液膜过冷
(只要对潜热项进行适当修正即可) 蒸汽过热: r" r c p,v (tv ts ) 液膜过冷:
r ' r 0.68c p (ts tw ) r (1 0.68Ja)
7.3.2 膜状凝结传热的强化
1. 基本原则: 尺量减薄液膜厚度(膜层热阻是主要热阻) 2. 强化技术——增加尖突物、及时排液 (1)采用高效冷凝面——原理:利用表面张力使肋顶 或沟槽脊背的液膜拉薄,从而增强换热。 ①低肋高、小节距横管;②锯齿管; (2)使液膜在下流过程中分段泄出或采用其他加速排 泄的措施,保持开始段δ较薄的条件 ——①加泄出罩; ②顺液流方向开沟槽的竖管 (3)采用微肋管(强化管内换热)
1、不凝结气体的影响 影响机理:
(1)冷壁面附近形成一不凝结气体层,增加了一项热阻 (2)不凝结气体的存在使壁面附近的蒸气分压下降,相
应的饱和温度下降,从而使凝结换热的驱动力下降
影响结果:使表面传热系数大大下降,换热削弱 影响程度:与压力、热负荷、运动速度等有关 例:纯净水蒸汽膜状凝结,h=5820-11630W/m•℃, 含有1%空气时,实验证明 h值将下降60%左右
7-2 膜状凝结分析解及计算关联式
主要内容:分析求解思路、求解结果、适用条件(场合)
7.2.1 努塞尔蒸气层流膜状凝结分析解(1916年提出) 1、基本依据:液膜热阻为过程的主要热阻 2、简化假设(详见P303) (1)常物性; (3)忽液膜惯性力; (7)ρ v<< ρ l; (2)蒸汽静止; (4)汽液界面无温差,tδ=ts; (8)液膜表面平整无波动。
7-5 大容器沸腾传热的实验关联式
一 、大容器饱和核态沸腾
表面传热系数或热流密度的计算
传热学第七章相变对流传热
多组分凝结
2021年5月12日7时43分 杨祥花
表面凝结: 按浸润能力分(气液分界面 对壁面形成的接触角):
膜状凝结
珠状凝结 表面张力与附着力的相对大小
河海大学常州校区热能与动力工程系—传热学
2021年5月12日7时43分 杨祥花
表面凝结
河海大学常州校区热能与动力工程系—传热学
2021年5月12日7时43分 杨祥花
2021年5月12日7时43分 杨祥花
方程组的求解
对 方 程
l
d 2u dy 2
l g
0
进 行 两
d 2t dy2 0
次
u l g ( y 1 y2 )
l
2
t
tw
(ts
tw
)
y
积
分
求解关键: f (x)
河海大学常州校区热能与动力工程系—传热学
2021年5月12日7时43分 杨祥花
微元段质量守恒
§7-4 沸腾传热的模式 §7-5 大容器沸腾传热的实验关联式
§7-6 沸腾传热的影响因素及强化
河海大学常州校区热能与动力工程系—传热学
2021年5月12日7时43分 杨祥花
主要特点:
(1) 流体温度基本保持不变,在相对较小温 差下达到较高放热和吸热目的的传热过程;
(2) 换热量主要是潜热r。r 比较大,故h 大。 如:1个大气压下r= 2257 kg/kJ;
hx(ts-tw)= λl(ts-tw) /δ
hx
(ts
l
tw)
(ts
tw)
gr l2l3 4l (ts tw
)
x
1
4
(7-2)
(3)平均表面传热系数
第七章 相变对流传热
对湍流液膜,除了靠近壁面的层流底层仍依靠导热来传递 热量外,层流底层之外以湍流传递为主,换热大为增强 对竖壁的湍流凝结换热,其沿整个壁面的平均表面传热 系数计算式为:
xc h hl ht l
xc 1 l
29
4 )稳定膜态沸腾
从 qmin 开始,随着 t 的上升,气泡生长速 度与跃离速度趋于平衡。此时,在加热面上形成稳 定的蒸汽膜层,产生的蒸汽有规律地脱离膜层,致 使 t 上升时,热流密度 q 上升,此阶段称为稳 定膜态沸腾。
30
特点: ( 1 )汽膜中的热量传递不仅有导热,而且有对流; ( 2 )辐射热量随着 的加大而剧增,使热流密度大 大增加;
t t u v 0 x y
只有u 和 t 两个未知量,于 是,上面得方程组化简为:
2u l g l y 2 0 2 t a 0 l 2 y
8
▲纯净饱和蒸汽层流膜状凝结换热的分析
y 0 时, u 0, tFra bibliotek t w du y 时, 0, t t s dy
1 )单相自然对流段(液面汽化段)
壁面过热度小时(图中 t 4 ℃)沸腾尚未开始, 换热服从单相自然对流规律。
26
2 )核态沸腾(饱和沸腾) 随着 t 的上升,在加热面的一些特定点上开 始出现汽化核心,并随之形成汽泡,该特定点称 为起始沸点。其特点是: ①开始阶段,汽化核心产生的汽泡互不干扰, 称为孤立汽泡区;
hHg hVg
l 0.77 d
1 4
3
边界层内的流态
凝结液体流动也分层流和湍流,并 且其判断依据仍然时Re,
传热学课件-第七章 相变对流传热精品文档71页
对于Pr数接近于1或大于1的流体,只要
r
1
c p (ts tw )
惯性力项及液膜过冷度的影响均可略而不计。
实验表明,液膜由层流转变为湍流的临界雷诺数为 1600。
三、湍流膜状凝结传热
凝结液体流动也分层流和湍流,并且其判断依据 仍然时Re,
Re deul
式中:
ul 为 x = l 处液膜层的平均流速;
ρ=958.4kg/m3,μ=2.825 ×104则kg有/(:m.sh),λ=1.01.638WlrL/g((tms3l .Kl2t)w)1/4
1 .1 3 9 .8 2 .8 22 2 1 5 5 0 4 1 7 0 3 0 .3 9 (1 8 .4 2 0 5 9 0 0 .6 )8 3 8 1 /4
hhl
xc l
ht
1xlc
式中:hl为层流段的传热系数;ht为湍流段的传热系数; xc为层流转变为湍流时转折点的高度
l为竖壁的总高度
实验关联式:
N uG a1/3
R e
1/4
58P rs1/2 P P r rw s (R e3/4253)9200
式中:Nuhl/;Gagl3 /2 。除 P r w 用壁温 t w
u
t x
v
t y
0
只有u 和 t 两个未知量,不需要补充连续性方程 可以求解。于是,上面得方程组化简为:
l
g
l
2u y 2
0
a
l
2t y 2
0
边界条件:
y0时,u0, t tw
y时,du 0,
dy
t ts
3.主要求解过程及结果
求解上面方程可得:
(1)
7第七章相变对流传热
2. 蒸汽流速:
3. 过热蒸汽: 4. 液膜的过冷度及温度分布的非线性 5. 管子排数 6. 管内凝结 7. 凝结表面的几何形状
2019/1/11
15
第七章 相变对流传热
7-3 膜状凝结的影响因素及其传热强化 膜状凝结换热的强化措施: 减薄液膜的厚度
基于表面张力减薄液膜厚度(低肋管、锯齿管、微肋管)
y
t t w (t s t w )
4l l ( ts tw )x 2 g r l
d x
1/ 4
导热公式+牛顿冷却公式
ts tw dx hx (t s t w )dx ( x)
1/ 4
简化后的速度和 温度分布
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hx
( x)
gr l2 l3 hx 4 ( t t )x w l s
10
第七章 相变对流传热
7-2 膜状凝结分析解及实验关联式 层流膜状凝结
努塞尔纯净饱和蒸汽层流膜状凝结理论分析解 竖壁 倾斜竖壁
hV
gr 1 h dx 0.943 x l 0 l l( t s t w
l 2 l 3 l
1/ 4
)
1/ 4
g sin r l2 3 l hV 0.943 l ( t t ) l s w
特征长度分别为 l 和 d;
1/ 4
水平圆管壁
gr l2 l3 hH 0.729 d( t t ) s w l
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第七章 相变对流传热
5.凝结换热的强化
当凝结热阻是传热过程主要分热阻时,强化效果较好。强化的原则 是破坏或减薄液膜层,强化技术是减薄液膜厚度、加速液膜的排泄。
传热学-第七章换热器
1
qmc min qmc max
exp(
NTU)1
qmc min qmc max
第七章 换热器
当冷热流体之一发生相变时,即 qmc max 趋于无穷大
时,于是上面效能公式可简化为
1 exp NTU
当两种流体的热容相等时, 公式可以简化为
顺流:
逆流:
1 exp 2NTU
第七章 换热器
a、增加流速 增加流速可改变流态,提高紊流强度。
b、流道中加插入物增强扰动
在管内或管外加进插入物,如金属丝、 金属螺旋环、盘片、麻花铁、翼形物,以及 将传热面做成波纹状等措施都可增强扰动、 破坏流动边界层,增强传热。
第七章 换热器
c、采用旋转流动装臵 在流道进口装涡流发生器,使流体在一
(3)由冷、热流体的4个进、出口温度确定平均温
差,计算时要注意保持修正系数 具有合适
的数值。
(4)由传热方程求出所需要的换热面积 A,并核算
换热面两侧有流体的流动阻力。 (5)如流动阻力过大,改变方案重新设计。
第七章 换热器
对于校核计算具体计算步骤:
(1)先假设一个流体的出口温度,按热平衡式计 算另一个出口温度
第七章 换热器
7.1 换热器简介 用来使热量从热流体传递到冷流体,
以满足规定的工艺要求的装置统称换热器。
分为间壁式、混合式及蓄热式(或称回热 式)三大类。
第七章 换热器
1、间壁式换热器的主要型式 (1)套管式换热器
图7-1 套管式换热器
适用于传热量不大或流体流量不大的情形。
第七章 换热器
(2)壳管式换热器 这是间壁式换热器的一种主要形式,又
(t1
t2
)
第7章 相变对流传热(2)
P323 例7-2-7-6
7-6 沸腾传热的影响因素及强化措施
1、不凝结气体 溶解于液体中的不凝结气体会使沸腾换热得到 某种强化。原因:温度升高时,不凝结气体的逸出
将使壁面附近的微小凹坑得以活化,使q—△t曲线
向小△t方向移动,从而强化换热。 2、过冷度 核态沸腾起始段, h~(tw-tf)1/4, 故过冷将使h增大; 其他区域:过冷度对换热强度无影响。
2. 强化管内沸腾的表面结构 内螺纹管, 内肋管(图7-22)
7. 7 热管
7.1.1 热管的工作原理
1、带吸液芯的热管 优点:对蒸发段和冷 凝段的位置无任何限制; 缺点:制造成本高 2、重力热管-热虹吸管 (不带吸液芯)
冷凝段必须位于蒸发
段以上
7.7.2 热管的特性:
(1) 超导热性与等温性
7.5.3 大容器饱和液体膜态沸腾传热计算 ——稳定膜态沸腾
特征:汽化过程发生在气膜-液体界面上,加热表
面的状态已不再对过程发生重大影响。故
可用分析求解,其结果类似于膜状凝结换 热分析解。
1、不考虑辐射影响时水平管外稳定膜态沸腾
grv ( l v )3 1/ 4 v h 0.62[ ] (7 21) v d (t w ts )
却的一种传热方式 2、特点:(1)Ts=const;
(2)有过热度(过程的推动力);
(3)存在汽化核心(与加热面性质有关); (4)表面传热系h数很大。
宏观特征:液体内部有汽泡产生
3、分类 过冷沸腾:液体主体温度低于饱和温度Tl<Ts , 而Tw>Ts,气泡不能跃出液面 饱和沸腾:液体主体温度超过饱和温度,即 Tl>Ts,气泡能跃出液面
传热学-相变对流换热
第7章 相变对流传热
相变:物质系统不同相(气液固)之间的转变。相变过程 伴随吸热、放热的相变潜热
相变对流传热
凝结传热 (气相变液相) 沸腾传热 (液相变气相)
凝结传热: 夏天出空调房间后的眼镜表面膜状凝结
沸腾传热: 烧开水 相变传热的特点:
由于有潜热释放和相变过程的复杂性,比单相对流换热更复杂 相变对流传热的重点在于确定表面传热系数,然后由牛顿冷却公 式计算热流量
实验结果修正
实验关联式
膜状凝结实验关联式:
竖壁(层流)
hV
=
1.13
⎡ grρ
⎢ ⎣
η
l
l(
t
s
λ2 3
ll
− tw
⎤1/ 4
)
⎥ ⎦
Rec<1600
竖壁(湍流) Rec>1600
Nu
=
Ga1/ 3
58
P rs− 1 / 2
⎛ ⎜ ⎝
P rw P rs
Re
⎞1 ⎟
/
4
(R e 3
/
4
−
⎠
253
)+
9200
7.3 膜状凝结的影响因素及其传热强化
2. 管子排数
分析解及关联式只针对单根管道
对由多排管道组成的凝汽器 上方管道上的凝结水落下时,对下面管道上的液膜造成影响(飞溅与扰动) 取决于管束的几何布置、流体物性等 参照凝汽器设计手册
7.3 膜状凝结的影响因素及其传热强化
3. 管内冷凝
此时换热与蒸气的流速关系很大。 蒸气流速低时,凝结液主要在管子底部,蒸气则位于管子上半部。 流速较高时,形成环状流动,凝结液均匀分布在管子四周,中心为蒸气核
马沛生-主编-化工热力学-第七章习题解答
习 题 七 及 答 案一、问答题7-1. Rankine 循环与卡诺循环有何区别与联系? 实际动力循环为什么不采用卡诺循环?答:两种循环都是由四步组成,二个等压过程和二个等熵(可逆绝热)过程完成一个循环。
但卡诺循环的二个等压过程是等温的,全过程完全可逆;Rankine 循环的二个等压过程变温,全过程只有二个等熵过程可逆。
卡诺循环中压缩机压缩的是湿蒸汽,因气蚀损坏压缩机;且绝热可逆过程难于实现。
因此,实际动力循环不采用卡诺循环。
7-2. Rankine 循环的缺点是什么? 如何对其进行改进?答:Rankine 循环的吸热温度比高温燃气温度低很多,热效率低下,传热损失极大。
可通过:提高蒸汽的平均吸热温度、提高蒸汽的平均压力及降低乏汽的压力等方法进行改进。
7-3.影响循环热效率的因素有哪些?如何分析?答:影响循环热效率的因素有工质的温度、压力等。
具体可利用下式1L HT T η=- 分析确定哪些因素会改变L H T T 或,从而得到进一步工作的方案。
7-4.蒸汽动力循环中,若将膨胀做功后的乏气直接送人锅炉中使之吸热变为新蒸汽,从而避免在冷凝器中放热,不是可大大提高热效率吗? 这种想法对否? 为什么?答:不合理。
蒸汽动力循环以水为工质,只有在高压下才能提高水温;乏汽的压力过低,不能直接变成高压蒸汽。
与压缩水相比较,压缩蒸汽消耗的工太大,不仅不会提高热效率,反而会大大降低热效率。
7-5.蒸气压缩制冷循环与逆向卡诺循环有何区别与联系? 实际制冷循环为什么不采用逆向卡诺循环?答:两种循环都是由四步组成,二个等压过程和二个等熵(可逆绝热)过程完成一次循环。
但逆向卡诺循环的二个等压过程是等温的,全过程完全可逆;蒸气压缩制冷循环的二个等压过程变温,全过程只有二个等熵过程可逆。
Carnot 制冷循环在实际应用中是有困难的,因为在湿蒸汽区域压缩和膨胀会在压缩机和膨胀机汽缸中形成液滴,造成“汽蚀”现象,容易损坏机器;同时压缩机汽缸里液滴的迅速蒸发会使压缩机的容积效率降低。
第07讲相变传热
erf
x 4st erf() x 4l t
16 a 16 b
Tl (x, t) Ti Tm Ti erfc s l
erfc
2
由下式确定;
T T d s s l k k L s l x x d t
1 2b
2 s l Te e k L l sT mi e r f ( )k T T C T T e r f c s l s p mw s l mw
引起数学处理较为困难的其他因素:
在相变前、进行中和后,其物理性质依赖于温度,而温度分布是 三维的和瞬时的变化。 有时,溶解和凝结时发生的复杂又令人困惑的现象,使得传统的分 析方法无法解决。
3
热传导方程
静止的均匀物体内含有热源的各向同性物体的热传导方程
T r , t c ( k T r , t) q r , t p t
T ,t T ,t T x0,t 0 l x s x i
1 1
固液界面x=s ( t )处的耦合条件
T xt , T xt , T s l m k s T T d s s l k L l x x d t 1 2 a 1 2 b
2 k T
( 5 a ) ( 5 b ) ( 5 c )
( 6 )
h t
r V k s k = k l
h h s h h l
s = l
把原来在两个活动区域及固液界面成立的方程组转换为在一个固定 区域内成立的方程,无需跟踪界面。便于数值计算。
传热学-7 凝结和沸腾传热
7-2 沸腾传热
2 汽泡的存在条件
汽泡半径R必须满足下列条件才能存活(克拉贝
龙方程)
R
Rmin
2 Ts rv (tw
ts
)
可见, (tw – ts ) , Rmin 同一加热面上,汽化核 心的凹穴数量增加 汽化核心数增加 换热增强
7-2 沸腾传热
二 大容器沸腾 1 饱和沸腾曲线 大容器沸腾:指加热壁面沉浸在具有自由表面的液 体中所发生的沸腾。 特点:产生的气泡能自由浮升,穿过液体自由面进 入容器空间。 大容器饱和沸腾曲线:表征了大容器饱和沸腾的全 部过程,共包括4个换热规律不同的阶段:自然对 流、核态沸腾、过渡沸腾和稳定膜态沸腾。
7-2 沸腾传热
饱和沸腾:液体主体温度达到饱和温度,壁面温度 高于饱和温度所发生的沸腾。 特点:随着壁面过热度的增高,出现 4 个换热规律 全然不同的区域。
过冷沸腾:液体主体温度低于相应压力下饱和温度, 壁面温度大于该饱和温度所发生的沸腾换热。
7-2 沸腾传热
产生沸腾的条件: 理论分析与实验证明,产生沸腾的条件: 1)液体必须过热; 2)要有汽化核心。 一 汽泡动力学简介 1 汽泡的成长过程 实验表明,通常情况下,沸腾时汽泡只发生在加 热面的某些点,而不是整个加热面上,这些产生气 泡的点被称为汽化核心,较普遍的看法认为,壁面 上的凹穴和裂缝易残留气体,是最好的汽化核心。
7-1 凝结传热
3. 过热蒸气 要考虑过热蒸气与饱和液的焓差。
4. 液膜过冷度及温度分布的非线性 如果考虑过冷度及温度分布的实际情况,要用
下式代替计算公式中的 r,
r r 0.68cp( ts tw )
5. 管子排数 管束的几何布置、流体物性都会影响凝结换热。
6. 凝结表面的几何形状
64-传热学-7-1
第七章凝结与沸腾换热Condensation and Boling Heat Transfer凝结换热与沸腾换热都属于相变换热主要是发生在固体与流体界面上的过程凝结换热:蒸气被冷却凝结成液体的换热过程沸腾换热:液体被加热沸腾变成蒸气的换热过程电站锅炉压水堆核电站示意图冷凝器中放热;蒸发器中吸热压缩制冷装置压缩制冷空调工作原理§7-1 凝结换热凝结换热:蒸气被冷却凝结成液体的换热过程一、概述膜状凝结珠状凝结均相凝结(容积内凝结、雾的生成)直接接触式凝结凝结换热分类(Condensation Heat Transfer )本课程主要学习蒸气同低于其饱和温度的冷壁面接触时发生的凝结换热膜状凝结、珠状凝结两种形式:膜状凝结:凝液能较好润湿壁面,在壁面上形成液膜;凝结时蒸气放出的潜热通过液膜传至壁面条件:表面张力<附着力,润湿表面工业中98%~99%冷凝器是膜状凝结Film condensation珠状凝结:凝液不能润湿壁面,而在壁面上形成小液珠珠状凝结时、液珠下落时清扫壁面,部分壁面直接与蒸汽接触,热阻较小条件:表面张力>附着力,不润湿表面特点:换热强;寿命短、成本高、不稳定珠状凝结比膜状凝结的表面传热系数大10~15倍实验测量:1个大气压下,水蒸气凝结,表面传热系数珠状凝结:4×104~105;膜状凝结:6×103~104 W/(m 2K)Dropwise condensation膜状凝结:凝液能较好润湿壁面,在壁面上形成液膜;凝结时蒸气放出的潜热通过液膜传至壁面珠状凝结:凝液不能润湿壁面,而在壁面上形成小液珠局部表面传热系数的大小与液膜流态和厚度直接相关二、膜状凝结换热层流状态:上部、流速低、换热依靠膜层导热、膜层愈厚、局部表面传热系数愈小湍流状态:膜层增厚、流速增大、对流换热主要通过膜层内的热对流、膜层愈厚、局部表面传热系数愈大(Film condensation )假设:1) 液膜内流动为层流;液体物性为常数2) 液膜表面温度等于饱和温度,蒸气度梯度,仅发生凝结换热,无对流换热与辐射换热3) 蒸气静止,蒸气对液膜表面无粘滞应力作用4) 液膜很薄且流速缓慢,可忽略液膜的惯性力5) 凝结热以导热方式通过液膜,忽略液膜内热对流作用层流边界层动量微分方程:22u x p g y u v x u u ∂+∂∂−=⎟⎟⎞⎜⎜⎛∂∂+∂∂ηρ积分:液膜的动量微分方程简化为:dy d ηc∴忽略对流作用、并忽略沿x 方向的导热(边界层)对上述Nusselt 理论解的修正:1) Nusselt 理论解与实验数据比较发现:30Re ≤c 时,二者符合得很好时,理论解逐渐低于实验数据1800Re 30<<c 原因:时,实验观察发现:凝结液膜表面光滑、无波纹,故理论解与实验数据相符;30Re ≤c对上述Nusselt 理论解的修正:1) Nusselt 理论解与实验数据比较发现:30Re ≤c 时,二者符合得很好时,理论解逐渐低于实验数据1800Re 30<<c 原因:时,实验观察发现:凝结液膜表面光滑、无波纹,故理论解与实验数据相符;30Re ≤c 凝结液膜的三种流态:层流、有波纹的层流、湍流时,由于液膜表面张力以及蒸气与液膜间的粘滞应力的作用,层流液膜表面发生波动,它促进了膜内热量的对流传递—膜内的对流换热不可忽略1800Re 30<<c Laminar, wavy laminar, and turbulent时,层流液膜表面发生的波动促进了膜内热量的对流传递,使理论解逐渐低于实验数据41⎤时,要把理论解得到的表面传热系数提高20%。
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式7-3: 式7-4:
Co 1.47 Re1/ 3 Co 1.51 Re1/ 3
1/ 4
gr l2 l3 hH 0.729 d( t t ) s w l
2 l 3 l
1/ 4
gr 式7-7: hV 1.13 l( t t ) l s w
m
2
l 0.685W / (m K );l 2.59 104 N s/m2 ; l 951kg / m3 ,Pr 1.6
Re=1600时:
4h l( t t ) Re V s w r
hV
Re r 4l( t s t w )
1/ 4
gr l2 l3 hV 1.13 l( t t ) l s w
dp v g 假定(7) dx
假定(1)隐含了 假定(8)隐含了 假定(6)后用 假定(2) 假定(4)
边界条件:
y 0, u 0, t tw u y , 0, t ts y
3.方程组求解及结果:
2u l g l y 2 0 2 a t 0 l 2 y
1/ 4
(Re3 / 4 253 ) 9200
Nu hl / ; Ga gl / ,伽利略数。除 式中: 用壁温 t w 计算外,其余物理量的定性温度均为 t 。
3 2
Prw
s
Co NuGa 1/ 3
hl gl 2
3
1 3
g h 2
2 l 3 l
)
1/ 4
ts tw 定性温度: t m 2
注意:r
按 ts 确定
中的V表示竖壁。 对于与水平轴的倾斜角为 ( 0 ) 的倾斜壁,可 将上式中的 g 改为 g sin( ) 即可应用于倾斜壁面 。
hV
二. 竖直管与水平管的比较及实验验证
1.对于水平圆管及球表面上的层流膜状凝结时, 其平均表面传热系数为:
第七章 相变对流传热
§7-1 凝结传热的模式
一、两种凝结形式 膜状凝结与珠状凝结 (1)形成原因:
湿润壁面的形式不同:取决于液体对壁 面的附着力和液体的表面张力。
当附着力>表面张力:膜状凝结 当附着力<表面张力:珠状凝结
(2)传热特点
※膜状凝结,凝结潜热需要通过液膜传递给壁面(对于水蒸气h可达到
6x103~6x104);
注意:r
按 ts 确定
2.水平管与竖管的对流换热系数之比:
gr hH 0.729 l d( ts tw )
2 l 3 l 1/ 4
水平管:
gr 竖管(可当做竖壁): hV 0.943 l l( t s t w
2 l 3 l
)
y 0 , u 0, t t w y , du 0, dy t ts
将以上方程积分两次,并代入边界条件得: l g y2 u ( y ) l 2
通过l处宽为1m的横截面凝结液体的质量流量为:
qm l udy
0
t t w (t s t w )
20 Re 1600
0.943 1.2
三. 湍流膜状凝结
凝结液体流动也分层流和湍流,并且其判断依据 仍然时Re,
Re
式中:
d e ul
ul
de
为 x = l 处液膜层的平均流速; 为该截面处液膜层的当量直径。
如图
de 4 Ac / P 4b / b 4
Re 4 ul
1/ 4
横管与竖管的对流换热系数之比:
hH l 0.77 hV d
14
3.实验验证
实验表明,由于液膜表面波动,凝结换热得到强
化,因此,实验值比上述得理论值高20%左右
gr 修正后: hV 1.13 l( t t ) l s w
2 l 3 l 1/ 4
1/ 4
8326W / ( m2 K )
1/ 4
管排:
gr l2 l3 hH 0.729 nd( t t ) s w l
4473W / ( m 2 K )
例题7-2: 外径50mm管子垂直放置,ts=120℃的干饱和蒸气在管外凝 结,管长l=3m,tw=100℃,求凝液膜流态转变为湍流时的高度 xc及该管全长平均表面传热系数、传热量及凝结蒸气量。 解:ts=120℃时,潜热r=2202kJ/kg; ts tw 由液膜平均温度 查水的物性数据: t =110℃
Re4 5 l 0.134 2 g l
1/ 3
r ( ts tw )l
l 2.04m
可见凝结液膜既有层流又有湍流!
采用课本7-12式:
Nu Ga 1/ 3 58 Pr
3
1/ 2 s
Re Prw Prs
1/ 4
3/ 4
hV l
下脚标 l 表示液相
假定(3) 假定(5)
u v x y 0 u u dp 2u l (u x v y ) dx l g l 2 y t t 2t u x v y al 2 y
2u l g l y 2 0 2 a t 0 l 2 y
※珠状凝结,存在着与蒸气直接接触的壁面(对于水蒸气h可达到
4x104~4x105); ※流动特征的影响; ※膜状凝结稳定,容易形成;珠状凝结不稳定,难以持久;
(1)膜状凝结
定义:凝结液体能很好地湿润壁面,并 能在壁面上均匀铺展成膜的凝结形式, 称膜状凝结。
tw ts
特点:壁面上有一层液膜,凝结放出的
4qm
由热平衡
h( ts tw )l rqm
4hl( ts t w ) Re r
(一定流量凝液凝结潜热全部由对流传热传给壁面)
所以
对水平管,用
d 代替上式中的 l 即可。
并且横管一般都处于层流状态。
流态判断(实验证明): ( 1 )膜层雷诺数 Re=1600 时,液膜由层流转 变为紊流 ; ( 2 )横管均在层流范围内,因为管径较小。
Co 1.76 Re1/ 3
例题7-1: 一台卧式蒸汽热水器,黄铜管外径d=16mm,表面温度tw=60℃,水 蒸气饱和温度ts=140℃。 (1)求单管的凝结表面传热系数; (2)热水器垂直列上共有12根管,求凝结表面传热系数。 解:ts=140℃时,潜热r=2144.1kJ/kg (代入公式时必须乘1000); t t 由液膜平均温度 查水的物性数据: t s w =100℃
水平管:
gr hH 0.729 l d( ts tw )
2 l 3 l
1/ 4
对于各种流体和 实验值的误差在 10%以内。
gr 球体表面: hS 0.826 d( t t ) s w l
2 l 3 l
1/ 4
ts tw 定性温度: t m 2
紊流特征 :对于紊流液膜,热量的 传递: ( 1 )靠近壁面极薄的层流底层 依靠导热方式传递热量; ( 2 )层流底层以外的紊流层以 紊流传递的热量为主。因此,紊流 液膜换热大于层流液膜换热。
无波动层流
Re 20
有波动层流
Re c 1600
湍流
计算方法:对于竖壁湍流膜状换热,沿整个 壁面上的平均表面传热系数
2.物理模型的建立及边界层微分方程组的简化
在稳态情况下,凝结液膜流动的微分方程组为 :
u v x y 0 u u dp 2u v ) l g l 2 l (u x y dx y t t 2t u v al 2 y y x
定性温度:
ts tw tm 2
注意:r
按 ts 确定
(2) 局部表面传热系数
l gr hx 4 ( t t )x w l s
2 l 3 l 1/ 4
( t ts tw C )
整个竖壁的平均表面传热系数
gr 1 l hV hx dx 0.943 l 0 l l( t s t w
y
0
l 2 g g l2 3 y2 ( y )dy l 2 3l
g l2 3 qm 3l
微元dx上的质量增量:
dqm g l2 2 d
பைடு நூலகம்
l
微元dx的能量守恒方程:
d l ts tw
dx
假定(6)
g l2 2 d rdqm r l
(Re
253 ) 9200
s
Ga gl /
2
Re
4hV l( ts t w ) r
由公式要求的定性温度 t s =120℃ 查水的物性数据:
s 0.686W / (m K );s 2.374 104 N s/m2 ; s 0.252 106 m2 /s; s 934.1kg / m3; Prs 1.47;r 2202kJ / kg;
相变热(潜热)须穿过液膜才能传到冷
g
却壁面上, 此时液膜成为主要的换热
热阻
(2)珠状凝结
定义:凝结液体不能很好地湿润壁 面,凝结液体在壁面上形成一个个 小液珠的凝结形式,称珠状凝结。
g
tw ts
特点:凝结放出的潜热可不须穿过液膜的热阻 即可传到冷却壁面上。 所以,在其它条件相同时,珠状凝结的表面传 热系数定大于膜状凝结的传热系数。