谈桥梁转体施工工艺与关键技术

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桥梁转体施工工艺与关键技术

桥梁转体施工工艺与关键技术

桥梁转体施工工艺与关键技术摘要:转体施工技术的研发和应用,使得桥梁建设施工范围有效的增大,实现了桥梁新思路的转化,即桥梁从跨中分为两个半跨,直接设置在偏离轴线的位置上,经过成型处理之后,可以利用转动体系把两个半跨同时进行旋转,安装到规定的位置上,在跨中完成合龙作业。

从世界范围内进行分析,自上世纪40年代开始,该技术就研发成功,并且应用到桥梁实践中,产生非常好的效果,获取成功的案例已经非常多。

因此,转体施工技术的理论和实践水平都有了很大的提升,较大的促进了桥梁领域全面发展。

关键词:桥梁转体;施工工艺1 桥梁转体施工原理桥梁转体结构施工是通过转体结构进行的,其可以把施工部位进行转化,把有障碍物的部分直接转换到正常的位置上,从而可以减少项目实施难度,这与挖掘机转臂是极为相似的,可以根据施工的需要随时调整和转动,一般都会在桥台或者桥墩表面制作一个轴心,保证转动可以有效的进行。

在施工中把这个轴心作为分界点,将梁体分解成为上、下两个结构,上部是整体性的转动,下部则为墩台、基础结构的形式,这样可以保证上部结构在河岸表面进行施工,而旋转角度结合现场情况做出调整,以提高施工的质量。

2 桥梁转体施工技术应用2.1 项目概况某桥梁项目设计为T型梁,主要应用的是2~50 m跨度的转体T形刚构,该项目基础结构是F1.8 m的冲孔灌注桩的结构形式,长度尺寸为24 m, 入岩2 m, 承台高5 m; 合龙段高1.8 m, 底宽7 m, 腹板和底板厚0.5 m; 根据工程的需要选择应用纵向、横向结构预应力的方法。

按照施工方案的标准,整个钢构结构采用的是平面转体的形式,需要在支架现浇施工,墩身和基础结构部位上安装转盘的装置,转动规定的角度满足施工的要求,切实提升结构的性能。

2.2 转体系统施工(1)转盘结构墩地与承台位置上需要转盘,上部结构转动半径 1.500 m, 下部结构转动半径是1.501 m。

在转盘中间部位安装转轴,下转盘选择的是Φ288 mm的钢转轴,上转盘结构底部设置Φ290 mm的钢轴套。

公路桥梁转体施工技术概要及施工关键技术探讨

公路桥梁转体施工技术概要及施工关键技术探讨

公路桥梁转体施工技术概要及施工关键技术探讨摘要:本文首先探讨了公路桥梁转体施工技术概要,然后分析了转体施工关键技术,具有较强的前瞻性和创新性,供参考。

关键词:桥梁;转体施工;关键技术Abstract: this paper first discusses the construction technology of the highway bridge the swivel summary, and analyzed the swivel key technology of construction, has strong prospective and innovative, for reference.Keywords: bridge; The swivel construction; Key technology1转体施工技术概要1.1转体施工分类及组成根据桥梁结构的转动方向,可将桥梁转体施工方法分为竖转施工、平转施工以及平竖转相结合施工,其中以平转法应用最广泛,而近年来更大跨径的桥梁转体则更多的考虑竖转和平转相结合的方法。

竖转法按其转动方向分为向上和向下2种。

平转施工可分为平衡转动体系转体施工和无平衡重转体施工方法,其中平衡转动体施工游客分为结构自平衡转体施工与需专门配重的转体施工。

(1)竖转法竖转体系一般由牵引系统、索塔、拉索组成。

竖转的拉索索力在脱架时最大,因为此时拉索的水平角最小,产生的竖向分力也最小,而且拱肋要实现从多跨支承到铰支承和扣点处索支承的过渡,脱架时要完成结构自身的变形与受力的转化。

为使竖转脱架顺利,有时需在提升索点安置助升千斤顶。

竖向转体还可细分为:负角度转体和正角度转体。

负角度竖转施工在国外称为“旋转降低法”,与常见的自下而上竖转施工方法(正角度转体)不同,该方法将拱圈在跨中分成两段,然后将各段拱圈在拱座上沿竖直方向制作,然后将两拱圈向前方向旋转,在跨中合龙。

(2)平转法平转法的转动体系主要有:转动平衡体系、转动牵引体系和转动支承体系。

桥梁转体施工工艺和关键技术

桥梁转体施工工艺和关键技术

桥梁转体施工工艺和关键技术桥梁转体施工是指将桥梁构造在非设计轴线位置制作(浇注或拼接)成形后,通过转体就位的一种施工方法。

它可以将在障碍上空的作业转化为岸上或近地面的作业。

根据桥梁构造的转动方向,它可分为竖向转体施工法、水平转体施工法(简称竖转法和平转法)以及平转与竖转相结合的方法,其中以平转法应用最多。

本文论述了桥梁施工工艺的特点、工艺流程及施工方法,认为此工艺为东北地区填补了桥梁转体施工的空白。

1、桥梁转体施工工艺的工作原理所谓桥梁转体施工工艺的工作原理,就像挖掘机铲臂随意旋转一样,在桥台(单孔桥)或桥墩(多孔桥)上分别预制一个转动轴心,以转动轴心为界把桥梁分为上、下两部分,上部整体旋转,下部为固定墩台、根底,这样可根据现场实际情况,上部构造可在路堤上或河岸上预制,旋转角度也可根据地形随意旋转。

2、桥梁转体施工工艺的特点2.1桥梁转体施工工艺适用于跨径较大的单孔或多孔钢筋混凝土桥梁施工。

尤其适用于跨越深谷、水深流急和公铁立交、风景胜地、自然保护区等施工受限制的现场。

2.2由于桥梁转体施工是靠构造自身旋转就位,不用吊装设备,并可节省大量支架木材或钢材。

2.3采用混凝土轴心转体施工,转体工艺简便易行,转体重量全部由桥墩(或桥台)球面混凝土轴心承受,承载力大,转动安全、平衡、可靠。

2.4可将半孔上部构造整体预制,构造整体性强,稳定性好,更能表达构造的力学性能的合理性。

2.5体施工法的关键技术转体施工法的关键技术问题是转动设备与转动能力,施工过程中的构造稳定和强度保证,构造的合拢与体系的转换。

3.1竖转法竖转法主要用于肋拱桥,拱肋通常在低位浇筑或拼装,然后向上拉升到达设计位置,再合拢。

竖转体系一般由牵引系统、索塔、拉索组成。

竖转的拉索索力在脱架时最大,因为此时拉索的水平角最小,产生的竖向分力也最小,而且拱肋要实现从多跨支承到较支承和扣点处索支承的过渡,脱架时要完成构造自身的变形与受力的转化。

为使竖转脱架顺利,有时需在提升索点安置助升千斤顶。

桥梁转体施工关键技术分析及应用

桥梁转体施工关键技术分析及应用
2.2 转体工艺流程 转体施工整体的工艺流程如图2所示。
2.3 转体前准备
在正式转体施工前需做的准备工作主要包括滑道清理、砂箱拆掉以及桥面附属构造等(图3)。在具体施工中,因上跨既有铁路,需要制定详细的转体施工方案和预案,确保在计划天窗时间内完成转体施工。
2.3.1 砂箱拆掉及撑脚处理
在转体开始前的两到三天内,要对砂箱开展拆掉作业。特别需要注意的是,在拆掉过程中,要充分考虑到在拆掉时梁体轴线以及梁端标高变化情况,安排专业测量人员实时跟进,并采用对称的方式拆掉砂箱,可以根据实际情况分几次拆掉完毕。
2.5.2 转体
转体开始后,由指挥人员下达命令,所有千斤顶同时开始牵引。在桥体的转动过程中,实时监测和记录压力表读数以及千斤顶力臂长度。因千斤顶行程有限,转动过程中必须经常变换其工作位置,以到达设计转体角度,并及时监测转体施工中的各种数据。
2.5.3 转动中桥面标高的调整
转动过程中,监控测量人员对桥体标高及轴线开展连续监测,桥面标高变化超出正常范围后要及时汇报给指挥人员,暂缓转体,重新称重配重开展微调,调整到规范允许偏差后继续转动至设计位置。
2.4.2 转体力学参数验算
转体施工前,要通过试转体测算转动体部分的摩擦系数、不平衡弯矩等力学参数,并针对计算结果对转动体开展配重,以确保梁体转动安全。
①转体力矩及摩擦系数。
本次转体采用四台连续千斤顶,根据压力表读数求出千斤顶每次的推力,再测得千斤顶力臂,即可分别计算出四氟乙烯板和混凝土球面的转体力矩,进而计算四台千斤顶的力矩和M。
桥梁转体施工关键技术分析及应用
转体法是近些年桥梁施工中较为流行的新型桥梁建造技术。由于该工艺普及较晚,且多应用于跨沟谷及既有线等特殊桥位的桥梁工程中,因此可供参考的理论研究资料还比较有限。对此,本文结合工程实例对桥梁转体施工技术开展全面解析,以丰富理论资料,供其它转体工程参考。

桥梁转体施工工艺与关键技术分析

桥梁转体施工工艺与关键技术分析

桥梁转体施工工艺与关键技术分析摘要:现阶段,桥梁工程是重要的基础工程,对于经济建设有序开展具有重要的促进作用。

转体桥是当前桥梁工程建设过程中经常会用到的形式,通过对桥梁转体施工工艺与关键技术分析,了解桥梁转体概念解析及分类,转体桥建设期间关键技术、工艺原理及优缺点,转体桥建设期间技术应用的主要方法,从而为社会建设做出更大的贡献。

关键词:桥梁转体;转体施工;施工工艺引言:伴随国内交通网络不断完善,跨既有铁路、公路、航道等施工项目越来越多,相应转体施工工法应用越来越广泛,因为转体施工可以利用既有地形,不影响既有交通线路运营;转体施工也可以降低施工人员、机械设备等施工成本;从安全、质量、进度方面也可以减少高空作业、施工工序简单,施工速度快等优点。

所以转体施工工法在我国得到快速发展并在施工过程中产生显著的社会经济效益。

1桥梁转体概念解析桥梁转体技术是在作业期间受到作业环境因素影响,按照桥梁的主体结构在指定位置进行浇筑或者进行拼装,利用转体技术进行作业的一种方法。

转体技术的应用,不仅能够使受到环境因素困扰的桥梁工程进行位置转移,同时还能有效的降低工程建设的难度,使桥梁建设转移至恰当的位置进行作业。

转体技术能够更好的适应需要跨越铁路、山谷、河流及交通相对密集复杂环境,在结构成型之后,再对桥梁的进行转体,从而达到与图纸进行吻合的目的。

2转体桥建设期间关键技术概述2.1转体前施工准备2.1.1施工现场准备⑴编制转体施工专项方案,办理了各项营业线施工手续。

⑵转体支座、滑道等系统检测。

测量控制点及刻度尺布设,安排观测人员。

⑶转体箱梁应力脱架后应力状态正常、线型变化正常。

桥面清理到位,无可能脱落物体。

砂箱拆除、滑道清理完毕,在滑道上铺设了四氟乙烯滑板并涂抹硅脂油。

⑷转体设备进场完成调试,按要求试转,确保设备运转正常。

人员安排就位,具备要点转体施工条件。

根据天气预报转体当天天气晴、南风微风<3级,天气情况满足转体天气条件。

桥梁转体施工工艺及技术措施

桥梁转体施工工艺及技术措施

桥梁转体施工工艺及技术措施1.转体桥梁施工工艺流程本工程区间转体桥梁基础施工完成后,施工承台及转体系统结构,其上采用钢模板施工墩柱,梁体为挂篮悬浇法施工,转体后施工现浇合龙段。

转体桥梁施工工艺流程图2.转体桥梁施工工艺方法转体桥梁施工工艺方法序号施工工艺方法主要工作内容示意图1 钻孔桩施工钻孔桩施工与“2.2.5.2钻孔桩基础施工及技术标准”中一致钻孔桩施工坑内桩头处理2 球铰骨架及滑道骨架安装(1)球铰骨架与滑道骨架委托具有相关资质及经验的的型钢加工厂专门加工。

(2)安装前,采用水准仪对球铰下混凝土面高程进行复核,然后采用全站仪放出球铰骨架及滑道骨架平面位置,并在混凝土上做好定位标记。

(3)球铰骨架及滑道骨架采用汽车吊进行吊装,人工微调。

(4)承台二次浇筑。

球铰骨架及滑道骨架安装3 下承台施工下承台施工与“2.2.5.3承台施工及技术标准”中一致下承台施工4 下球铰及滑道钢板安装(1)球铰在工厂制造,下球铰面上按设计铣钻四氟板镶嵌孔。

(2)上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板四氟板间涂抹黄油和四氟粉,上下球铰中线穿定位钢销轴,精确定位。

(3)球铰采用汽车吊进行吊装,利用球铰骨架架及调整螺栓将下球铰悬吊,调整中心位置,然后依靠固定调整螺杆上下转动调整标高。

(4)竖向利用调整螺栓与横梁之间拧紧固定,横向采用在承台上预埋型钢,利用型钢固定。

(5)在钢撑脚的下方设有环形滑道,由厂家生产,现场分段拼装,利用地脚螺栓调平。

下球铰及滑道钢板安装5 浇筑下球铰及滑道混凝土(1)利用下转盘球铰上设置混凝土振捣孔及排气孔分块单独浇筑各肋板区,混凝土的浇筑顺序由中心向四周进行。

(2)在混凝土浇筑前搭设工作平台。

人员在工作平台上作业,避免操作过程对其产生扰动。

(3)混凝土凝固后采用中间敲击,边缘观察的方法进行检查,对混凝土收缩产生的间隙采用钻孔压浆的方法进行处理。

浇筑下球铰及滑道混凝土6 安装撑脚及临时砂箱支撑(1)撑脚由工厂整体制造,在下转盘混凝土浇筑完成上球铰安装就位时即安装脚撑。

桥梁转体施工方案工艺及技术

桥梁转体施工方案工艺及技术

桥梁转体施工方案工艺及技术一、桥梁转体施工方案1.桥梁转体计划:根据桥梁设计和施工的要求,确定转体的起始时间和转体的完成时间。

这需要考虑到现场的施工条件、施工设备的可用性以及施工过程中可能遇到的问题。

2.桥梁支撑和转体方案:根据桥梁的设计要求,确定桥梁的支撑方案和转体的方式。

支撑方案需要保证桥梁在转体过程中的稳定性,同时转体方案需要考虑到施工现场的条件以及施工设备的限制。

3.施工设备和材料:确定桥梁转体所需的施工设备和材料,并进行相应的采购和配备工作。

这些设备可能包括大型起重机、滑移模板、支撑系统等。

4.施工安全方案:考虑到桥梁转体过程中的安全问题,制定相应的施工安全方案。

这包括对施工现场的安全防护措施、对施工人员的培训和监督等。

二、桥梁转体工艺桥梁转体工艺是指桥梁转体施工过程中所采用的具体工艺方法。

以下是桥梁转体的一般工艺流程:1.确定支撑系统:在开始转体之前,需要先确定支撑系统。

支撑系统需要满足转体过程中的稳定性要求,并能够承受转体过程中的应力和荷载。

2.安装施工设备:在施工前,需要安装起重机等相应的施工设备。

这些设备需要能够满足桥梁转体施工的要求,并且在施工过程中能够保持安全和稳定。

3.桥梁转体:通过起重机等设备,将桥梁构件进行旋转移位。

转体的过程中需要注意对桥梁的支撑和稳定,同时也需要控制转体的速度和角度。

4.检查和调整:在桥梁转体完成后,需要对转体后的桥梁进行检查和调整。

这包括检查桥梁的构件是否受损,调整桥梁的位置和角度问题等。

5.完成施工:当桥梁转体和调整完毕后,即可完成桥梁的施工工艺。

三、桥梁转体技术1.滑行转体技术:将起重机通过滑行模板或者液压缸,在桥墩或者支座上滑行,并将桥梁构件转移到指定位置。

2.回转转体技术:利用起重机在桥墩上进行回转操作,将桥梁构件进行旋转移位。

3.悬吊转体技术:将桥梁构件悬挂在起重机上,并将其转移到指定位置。

这种技术需要保证桥梁构件在转体过程中的稳定性。

简析桥梁转体施工工艺与关键技术

简析桥梁转体施工工艺与关键技术

简析桥梁转体施工工艺与关键技术【摘要】桥梁的建设与施工在现代社会中起着越来越重要的重用,随着现代科学的不断发展,新的施工工艺也不断出现,而转体施工正是这些新工艺中的一种。

现代人的要求越来越高,往往需要把桥梁搭建在难以施工的位置,比如深谷中的急流,一些不好吊装的河道等等,这种工艺为许多地区的桥梁施工填补了空白。

【关键字】桥梁,团体施工,新工艺,技术【abstract 】the construction of the bridge construction in modern society and plays a more and more important reuse, along with the development of modern science, new construction technology also continue to occur, and it is these new technology swivel construction of a kind. Modern people’s request more and more high, often need to build Bridges to the position of the construction, such as the rapids ravines, some bad channels of hoisting and so on, this process for many areas of the bridge construction fill the blank.【key words 】bridge, group construction, the new process, technology一桥梁转体施工工艺1.桥梁转体施工原理桥梁转体施工其实就是通过转体来进行的施工,它可以将施工位置进行转化,将施工有障碍的位置转到能够正常施工的位置,这样就大大降低了桥梁施工的难度。

浅谈桥梁转体施工的工艺及关键技术

浅谈桥梁转体施工的工艺及关键技术

浅谈桥梁转体施工的工艺及关键技术【摘要】随着现代桥梁的快速发展,桥梁的跨径越来越大,施工方法也多种多样,越来越先进。

桥梁转体施工是一种将竖转、平转及平竖转施工相互联系、相互结合起来的施工技术与方法。

桥梁转体施工工艺由于具有结构合理、受力明确、力学性能好,施工所需的机具设备少、工艺简单、操作安全,施工工期短,成本投入少等优势,在同等施工条件下应用与桥梁工程优于搭架法、悬吊拼装法以及桁架伸臂法等工艺。

每一到施工工序和技术都是转体施工的重要组成部分,只有将这些关键性的施工技术全面了解和分析,才可以进一步的将工程建设中的转体梁建设好。

本文简单介绍了桥梁转体施工工艺的特点与平转、竖转技术,并以实际工程为例重点分析了平面转体的关键技术。

【关键词】桥梁;转体;平面转体一、桥梁转体施工工艺(一)桥梁转体桥梁转体施工工艺是指桥梁在非设计位置完成桥梁上部结构的施工,然后通过转动体系使桥梁上部结构转动一定角度后就位于设计位置的一种施工方法(平面或竖向角度)。

为了确保既有铁路的运营安全,尽量减少施工对既有铁路运输的影响,铁道部及相关铁路局在进行跨越既有铁路桥梁方案的审批过程中越来越倾向于采用转体施工方案。

特别是跨越既有电气化铁路、繁忙客货运铁路均要求转体施工。

(二)桥梁转体施工工艺的特点(1)由于桥梁转体施工是靠结构自身旋转就位,不用吊装设备,并可节省大量支架木材或钢材。

(2)采用混凝土轴心转体施工,转体工艺简便易行,转体重量全部由桥墩(或桥台)球面混凝土轴心承受,承载力大,转动安全、平衡、可靠。

(3)可将半孔上部结构整体预制,结构整体性强,稳定性好,更能体现结构的力学性能的合理性。

(4)施工工艺和所用施工机械简单,转体时仅需两盘绞磨、几组滑轮即可使上部结构在短时间内转体就位,简便易行,易于掌握,便于推广。

(三)桥梁转体施工工艺分类1.平转法在平转法施工中,由转动支承系统、平衡系统以及转动牵引系统三部分构成了平转法的转动体系。

我国桥梁工程中桥梁转体施工方法的关键技术分析

我国桥梁工程中桥梁转体施工方法的关键技术分析

我国桥梁工程中桥梁转体施工方法的关键技术分析摘要:桥梁转体施工方法在桥梁工程的施工中具有举足轻重的地位,按照科学合理的施工方式进行方案的设计和工程的施工组织等,能够最大限度地发挥其应有功用,并尽可能地降低成本,提高经济效益。

本文主要论述了在桥梁工程中使用桥梁转体施工方法的关键技术,以期能够为相关实践提供些许理论参考。

关键词:桥梁工程桥梁转体施工方法关键技术在进行桥梁施工过程中,采用转体施工的方式具有诸多的优势,此种施工技术的最大特点就是无需采用支架,并且广泛应用在跨越山谷与河流的桥梁工程中。

采用合适的施工方式与技术是保证桥梁工程质量的基础,同时也可以实现桥梁工程经济效益与社会效益的统一。

一、桥梁工程中的主要施工转体方法竖转法的组成部分通常包括牵引系统、索塔、拉索。

竖转的拉索索力处于脱架的状态下力量最大,这是由于脱架的时候拉索的水平角是最小值,此时的竖向分力也是最小的,同时拱肋要实现从多跨承到铰支承和扣点处索支承的过渡,在脱架的过程中不仅要实现桥梁本身结构的转化,并且还要承受相应的力度,有时为了促使竖转脱架顺利实行,需要在提升索点的时候设置助升的千斤顶。

平转法还可以细分成平衡转动体转体施工和无平衡重转体施工,分类的根据是实现平衡的方式有所区别。

平衡转动体施工的主要特点是转体结构的重心全部落在球铰的中心位置。

这种方式还可以细分成结构自平衡转体施工以及需要专门配重的转体施工。

前者在桥梁施工的过程中仅仅依靠桥梁结构自身就能达到平衡的目的,后者则需要配置专门的平衡设施。

无平衡重转动施工体系的主要组成部分包括锚固体系、转动体系、和位控体系,三者的作用是和谐统一的。

锚固体系的组成部分有锚碇、尾索、平撑、立柱等;转动体系的主要构成包括下转轴、拱箱和扣索;位控体系的操作目的是有效控制拱肋在施工过程中的转动速度以及位置。

平转和竖转相结合的转体施工方式综合了二者各自的特点,通常多用在跨度比较大的拱桥转体的施工中。

总体来看,在桥梁工程中采用转体施工的方式具有很多的优点,第一点是该种施工方式充分运用了桥梁自身的结构特点形成科学的转动角度,发挥了桥梁钢结构的特性,可以有效避免在河道或者山谷间另外搭建支撑体系的施工环节,降低了钢管材料的使用量,减少了桥梁工程的施工成本,同时可以有效提高施工的效率。

转体桥梁施工方案、工艺、措施

转体桥梁施工方案、工艺、措施

转体桥梁施工方案、工艺、措施南河川渭河特大桥(72.5+120+72.5)m连续梁跨越陇海线,采用转体施工,转体重量约12000t。

进行承台施工时完成转体系统的安装,转体系统主要由下转盘、球铰、上转盘以及转体动力系统组成。

在施工承台时精确安装球铰,然后进行墩身施工。

按照挂篮悬臂浇筑法完成梁体的施工。

待最后节段强度和弹模达到设计要求,进行张拉压浆,达到强度后,拆除墩旁托架,进行转体施工。

转体分试转、正式转体和精调对位三个过程。

调试牵引系统,清理、润滑滑道。

拆除有碍平转的障碍物。

先让辅助千斤顶达到预定吨位,再启动牵引千斤顶使转动体系起动,牵引牵引索平转;在平转就位处设置限位装置,避免过转,平转基本到位后降低平转速率,采用点动迁移进行精确就位;焊接上下转盘钢筋进行固定,清理杂物后浇筑上下转盘混凝土。

转体就位后,拆除主墩临时垫块,拆除多余水平约束,同时进行两边跨合拢段施工,然后进行中跨合拢段段施工。

转体施工工艺流程框图见图2.5.3.14。

图2.5.3.14 转体施工工艺流程图2.5.3.9.1钻孔桩施工主墩23#、24#位于铁路路基坡脚附近,基坑开挖会对铁路路基产生影响,桩基施工前对铁路路基进行防护,采用钻孔桩防护,桩径、桩长根据受力计算确定。

2.5.3.9.2承台施工由于转体的核心部件球铰位于承台中,承台的施工工艺流程如下:基坑开挖→施工下承台第一次混凝土→安装球铰定位底座→浇筑下承台第二次混凝土→安装下球铰→浇筑球铰下混凝土→安装环道→浇筑环道下混凝土→浇筑反力座混凝土→安装上球铰→安装撑脚→浇筑上承台混凝土。

2.5.3.9.3转动体系施工进行承台施工时完成转体系统的安装,转体系统由下转盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成,转体完成后,上下转盘共同形成承台。

转体系统构造见下图2.5.3.15⑴下转盘下转盘承台截面尺寸18m×18m×6.1m,分三次浇注成型,用于固定球铰支架、滑道支架。

浅析桥梁转体施工工艺与关键技术

浅析桥梁转体施工工艺与关键技术

浅析桥梁转体施工工艺与关键技术摘要:随着人类科技的不断进步和经济的高速发展,桥梁成为现在社会发展的关键需求。

目前我国在桥梁建筑中大多数应用非支架转体施工的方式,尤其是在河流和山谷等桥梁建设,难度系数大,环境复杂。

文中针对现阶段我国桥梁转体施工技术的发展现状进行了分析,并对桥梁转体施工技术做了初步的探讨,也对桥梁转体施工的发展趋势和前景做了初步的归纳。

关键词:桥梁转体施工;工艺;应用现状;关键技术;未来趋势引言:对于我国的桥梁建设来说,转体施工技术拓展了传统的桥梁施工方式,同时开创了最新的桥梁施工理念,这对我国桥梁建设量具有十分重要的现实发展意义。

在桥梁建设工程中,转体法属于非支撑法,在施工时将桥梁分为两部分,最后通过转体将两部分连接起来。

这种桥梁施工方法的最大特点是摩擦力比较小,这对所有技术特性都非常重要。

为推动桥梁建设工程技术的发展,就必须重视桥梁转体建设技术并对其未来发展和技术创新进行研究。

1桥梁转体结构的分类与施工1.1转体结构的分类及组成通过桥梁结构和桥梁建设过程中的转体方向,可以把桥梁转体施工分为竖向转体施工、水平转体施工和两者结合转体施工三种施工形式,对比这三种施工形式,平转技术在桥梁施工中应用最为广泛。

然而,近年来随着大跨度大吨位桥梁转体施工的情况越来越多,这种情况下以水平转体和竖向转相结合的施工形式成为更多施工方的选择。

1.2转体施工技术特点及适用范围首先无论是自建还是新建施工设备,都可以完全避免在河道中施工支撑管架,有效降低成本。

其次转体技术施工可以将高空作业、水平作业改为陆地施工,从而可以很好地保障施工安全。

2桥梁工程上部结构转体技术应用过程首先建造桥梁的下部结构,然后建造上部转体结构,最后建造整个桥梁。

完成全部施工内容后应进行动平衡试验,确保结果能在规定范围内。

千斤顶用于完成牵引作业,根据千斤顶的牵引作用,可将桥体精确移动至设计位置,转盘固定跨度封闭截面施工可更换为顶梁位置,使用液压千斤顶进行永久生产可进行跨度封闭施工桥梁系统转换成功后可进行平转以保证施工效果。

桥梁转体施工工艺与关键技术

桥梁转体施工工艺与关键技术

桥梁转体施工工艺与关键技术引言随着科学技术的不断发展,桥梁无支架施工不断出现新工艺,转体施工就是其中的一种。

桥梁转体施工适用跨越深谷急流、难以吊装的特殊河道,具有节省吊装费用,安全、可靠、整体性好等特点。

1桥梁转体施工工艺的工作原理所谓桥梁转体施工工艺的工作原理,就像挖掘机铲臂随意旋转一样,在桥台(单孔桥)或桥墩(多孔桥)上分别预制一个转动轴心,以转动轴心为界把桥梁分为上、下两部分,上部整体旋转,下部为固定墩台、基础,这样可根据现场实际情况,上部构造可在路堤上或河岸上预制,旋转角度也可根据地形随意旋转。

2桥梁转体施工工艺的特点2.1桥梁转体施工工艺适用于跨径较大的单孔或多孔钢筋混凝土桥梁施工。

尤其适用于跨越深谷、水深流急和公铁立交、风景胜地、自然保护区等施工受限制的现场。

2.2由于桥梁转体施工是靠结构自身旋转就位,不用吊装设备,并可节省大量支架木材或钢材。

2.3采用混凝土轴心转体施工,转体工艺简便易行,转体重量全部由桥墩(或桥台)球面混凝土轴心承受,承载力大,转动安全、平衡、可靠。

2.4可将半孔上部结构整体预制,结构整体性强,稳定性好,更能体现结构的力学性能的合理性。

2.5施工工艺和所用施工机械简单,转体时仅需两盘绞磨、几组滑轮即可使上部结构在短时间内转体就位,简便易行,易于掌握,便于推广。

3转体施工法的关键技术转体施工法的关键技术问题是转动设备与转动能力,施工过程中的结构稳定和强度保证,结构的合拢与体系的转换。

3.1竖转法竖转法主要用于肋拱桥,拱肋通常在低位浇筑或拼装,然后向上拉升达到设计位置,再合拢。

竖转体系一般由牵引系统、索塔、拉索组成。

竖转的拉索索力在脱架时最大,因为此时拉索的水平角最小,产生的竖向分力也最小,而且拱肋要实现从多跨支承到铰支承和扣点处索支承的过渡,脱架时要完成结构自身的变形与受力的转化。

为使竖转脱架顺利,有时需在提升索点安置助升千斤顶。

竖转施工方案设计时,要合理安排竖转体系。

转体工程桥梁施工法(3篇)

转体工程桥梁施工法(3篇)

第1篇一、转体工程桥梁施工法原理转体工程桥梁施工法是利用桥梁本身的转动特性,通过转动轴心将桥梁分为上、下两部分,上部整体旋转,下部为固定墩台、基础。

在施工过程中,上部结构可在路堤上或河岸上预制,旋转角度可根据地形随意调整。

当上部结构旋转到预定位置后,再与下部结构进行对接,从而完成桥梁的建造。

二、转体工程桥梁施工法工艺流程1. 设计阶段:根据工程需求,对桥梁结构进行设计,确定转体轴心位置、旋转角度、预制部分等关键参数。

2. 预制阶段:在路堤或河岸上预制桥梁上部结构,包括梁体、桥面板、桥墩等部分。

3. 安装转动轴心:在桥梁墩台上安装转动轴心,为桥梁旋转提供支撑。

4. 施工准备:对施工现场进行清理,确保施工环境安全。

5. 桥梁转动:利用绞磨、滑轮等设备,将预制好的桥梁上部结构旋转到预定位置。

6. 对接:将旋转到位的上部结构与下部结构进行对接,完成桥梁的整体建造。

7. 桥梁验收:对完成后的桥梁进行检查、验收,确保桥梁质量符合设计要求。

三、转体工程桥梁施工法优势1. 施工便捷:转体工程桥梁施工法无需大型吊装设备,施工过程简单,节省了大量的人力、物力资源。

2. 安全可靠:转体施工过程中,上部结构整体旋转,减少了施工过程中的风险,提高了施工安全性。

3. 整体性好:转体工程桥梁施工法预制部分与现场施工部分连接紧密,整体性好,桥梁结构稳定。

4. 节省资源:转体工程桥梁施工法可减少支架木材或钢材的使用,降低施工成本。

5. 适应性强:转体工程桥梁施工法适用于各种地形、地质条件,能够满足不同工程需求。

总之,转体工程桥梁施工法作为一种先进的桥梁施工技术,在我国桥梁建设中具有广泛的应用前景。

随着我国基础设施建设的不断推进,转体工程桥梁施工法将在未来发挥更加重要的作用。

第2篇一、转体工程桥梁施工法的原理转体工程桥梁施工法的基本原理是将桥梁分为上下两部分,以桥梁本身为转动体,利用转动轴心将桥梁分为可旋转的上部和固定不动的下部。

桥梁转体施工工艺及技术措施(一)

桥梁转体施工工艺及技术措施(一)

桥梁转体施工工艺及技术措施(一)引言概述:桥梁转体施工是桥梁建设中的重要环节,涉及到大型桥梁结构的安装和调整过程。

本文将对桥梁转体施工的工艺及技术措施进行详细介绍。

正文:1. 施工准备阶段a. 确定施工方案和施工组织设计。

b. 进行现场勘察和土质检测,确保施工安全性。

c. 确定施工时间和施工人员配备。

d. 准备所需材料和设备,包括起重机械、钢板、吊装设备等。

2. 基础处理a. 清理基础表面并检查基础是否平整。

b. 进行基础加固,包括钢筋焊接和混凝土灌注等工作。

c. 对基础进行试验和检测,确保基础的承载力满足要求。

3. 主体结构准备a. 安装桥面系,包括预制梁、桥面板和工作平台等。

b. 检查主体结构的完整性和稳定性,修复任何损坏或松动的部分。

c. 进行涂刷、喷涂等加固处理,保护主体结构的抗震性能。

4. 转体施工技术措施a. 制定合理的转体方案,考虑桥梁的尺寸、重量、材料特性等。

b. 选择合适的起重机械和吊装设备,确保安全可靠。

c. 进行吊装前的调试和试运行,确保吊装过程的平稳进行。

d. 采取适当的措施,防止转体过程中发生倾斜或断裂等意外情况。

e. 监控和记录转体过程中的变形和位移情况,及时调整施工计划。

5. 安全措施和质量控制a. 设置安全警示标志和围挡,确保施工区域的安全。

b. 配备专业人员进行现场监督和指导。

c. 定期检查和维护起重机械和吊装设备,确保其安全可靠。

d. 进行施工过程和施工结果的质量检查,确保质量符合要求。

总结:桥梁转体施工过程中,施工准备、基础处理、主体结构准备、转体施工技术措施以及安全措施和质量控制是关键的环节。

通过科学的施工方案设计和合理的施工流程,可以确保桥梁转体施工的顺利进行,保证施工质量和安全。

桥梁转体施工方案、工艺及技术

桥梁转体施工方案、工艺及技术

桥梁转体施工方案、工艺及技术在桥梁建设过程中,桥梁转体施工是非常重要的一环,它涉及到桥梁的承载能力、安全性以及整体结构的稳定性。

为了确保桥梁转体施工的顺利进行,需要制定科学合理的施工方案,并且采用先进的施工工艺和技术。

本文将针对桥梁转体施工进行详细介绍。

1. 施工方案1.1 施工前准备工作在进行桥梁转体施工前,首先需要做好充分的准备工作。

包括但不限于: - 完善的施工计划,明确施工流程及时间节点; - 确定施工人员及设备配备; - 确保施工现场的安全防护措施; - 对桥梁结构进行全面检查,确保转体过程中的安全性。

1.2 施工过程控制桥梁转体施工的过程中需要严格控制施工质量和进度,注重以下几个方面: - 组织安全有效的施工作业流程; - 控制施工过程中的各项参数及数据; - 对桥梁结构进行实时监测和调整。

1.3 施工后工作桥梁转体施工完成后,需要做好相关的收尾工作,包括: - 对施工过程进行总结及评估,查找问题并改进; - 对转体部位进行检测,确保桥梁结构安全可靠; - 对施工现场进行清理及整理。

2. 施工工艺2.1 钻孔凿孔在桥梁转体施工中,常常需要进行钻孔和凿孔的工作。

这是为了确保各个部件之间能够顺利连接,并且提供必要的承载能力。

2.2 预制构件调整桥梁转体施工中,预制构件的调整是非常关键的一环。

只有通过精确的调整工艺,才能确保桥梁结构的稳定性和安全性。

2.3 安装合拢安装合拢是桥梁转体施工中的最后一个步骤,需要精密操作。

只有通过正确的工艺和技术,才能确保桥梁结构的正常运行和使用。

3. 施工技术3.1 3D建模在桥梁转体施工中,3D建模技术可以提供可视化的施工方案,帮助施工人员更好地理解整个施工过程,提高工作效率。

3.2 激光测量激光测量技术可以提供精准的施工数据,帮助施工人员进行准确的施工操作,确保桥梁结构的准确性和稳定性。

3.3 监测系统监测系统可以实时监测桥梁结构的变化情况,及时发现问题并进行调整,确保施工过程的安全性和质量可控。

桥梁转体施工方案、工艺及技术

桥梁转体施工方案、工艺及技术

桥梁转体施工方案、工艺及技术1、总体施工顺序1.1基础部分桩基施工→基坑围护结构施工→下承台施工→球铰安装→上承台施工→拱座施工1.2拱梁施工地基处理→搭设支架→预压→分节段支架现浇拱肋→浇注拱上立柱→搭设拱上支架→浇注拱上简支梁→张拉临时系杆及其它预应力索→拆除拱肋、拱上支架→现浇连续梁湿接缝(简支变连续)→转体准备→正式转体→平转到位→封铰→支架现浇边跨并合拢→中跨合拢→张拉永久系杆,拆除临时系杆→桥面附属施工2、总体施工方案2.1钻孔桩钻孔桩设计为摩擦桩,钻孔采用回旋钻机,主墩采用气举反循环工艺,边墩采用正循环工艺进行施工,主墩砼采用泵送方法进行灌注。

2.2承台承台开挖采用圆形双壁钢围堰进行防护,靠沪杭高速公路侧在围堰外设置一排抗滑桩,围堰开挖下沉到位以后,进行封底砼施工,承台厚度6.5米,总体分三次进行浇筑,第一次浇筑3.5米,第二次浇筑球铰以上2.1米(部分承台),最后封铰浇注剩余承台混凝土(包括平转空间0.9m)。

在承台砼当中埋设好冷却水管,以降低砼的内部温度,防止砼开裂。

2.3主拱圈拱圈砼采用碗扣式满堂脚手架现浇的方法施工,地基处采用CFG桩进行加固。

计划将单个转体半边主拱圈分为3个节段,每段水平长度分别为25m、25m、28m。

每节段设置1m宽间隔槽,节段间设型钢劲性骨架,每段分3环浇注施工。

2.4拱上立柱拱上立柱采用定型加工的大块钢模一次性浇注完成。

2.5拱上连续梁连续梁连续拟采用膺架体系作支撑,立柱采用钢管和在拱上柱顶部设置牛腿结合的方案,支撑梁采用贝雷梁。

梁部钢筋在桥下专用胎具上绑扎好后,整体吊装入模,单跨简支梁一次性浇注完成。

逐孔梁施工完毕后,安装并张拉临时系杆后落梁。

拆除拱上支架,现浇湿接缝,按设计要求张拉相关预应力索后完成简支变连续体系转换。

2.6转体完成拱梁现浇后,实施转体。

转体前进行平转摩阻力测定、不平衡力矩测试,根据检测结果进行配重,然后每个转体依靠由2台200t连续型牵引千斤顶、两台液压泵站及一台主控台通过高压油管和电缆连接组成的牵引动力系统牵引实施转体,根据高速公路管理部门的要求,路两侧两个转体的先后转体。

谈桥梁转体施工工艺与关键技术

谈桥梁转体施工工艺与关键技术

谈桥梁转体施工工艺与关键技术摘要:随着转体施工工艺的改进,转动构造的磨擦系数逐渐减小,而牵引能力逐步提高。

这套施工工艺逐步被应用在国内斜拉桥和刚构桥施工中,而且应用范围也从山区逐步拓展到平原地区,特别是跨越线桥的施工。

本文对转体施工方法的优点、工作原理、施工方法及关键技术进行了探讨。

关键词:桥梁转体施工工艺关键技术正文:1转体施工方法的优点桥梁转体法施工与传统施工方法相比,具有如下优点:①结构合理、受力明确、力学性能好。

②施工所需的机具设备少、工艺简单、操作安全。

③支持快速施工,成本投入少。

在同等施工条件下,拱桥应用转体施工工艺施工,无论是经济效益,还是社会效益,都优于搭架法、悬吊拼装法以及桁架伸臂法等工艺流程。

而且在实际应用中,采用转体法施工的某大桥,其工程造价比采用其他工艺施工时节省了11.5~17.4%。

④采用传统施工工艺在高山峡谷或水深流急的河道上开展跨桥施工,工序繁琐,操作难度大,而且影响正常通航。

转体施工工艺很好的解决了这些问题,而且在城市立交桥或铁路跨线桥施工中的优势更加凸显。

2转体施工工作原理竖转施工原理是:将桥体从跨中分成两个半跨,在桥轴方向的河床上(组合结构在梁上)设支架、驳船等预制梁部(拱),在待转桥体的岸端设铰,在桥台或台后临时架设支撑提升系统,通过卷扬机回收提升牵引绳,将桥体竖转至合拢位置连接合龙,封固转铰,完成竖转施工。

平转转体施工的原理是:将桥体(主要是上部构造)整孔或从跨中分成两个半跨,在桥位外(横向)利用两岸(侧)地形搭设支架(或设胎)预制。

在桥墩(或台)底部设置转动体系,将待转桥体,通过张拉锚扣体系实现脱架和对于转轴的重力平衡,再以适当动力(卷扬机、千斤顶等)牵引转盘,将桥体平转至合拢位置,浇筑合拢段接头混凝土,封固转盘,完成平转施工。

平转法主要使用于斜拉桥、刚构梁式桥、钢筋混凝土拱桥和钢管拱桥。

竖转法主要用于钢架拱、混凝土拱肋、钢筋混凝土拱等。

3转体施工方法3.1平转施工3.1.1拱式结构的转体施工拱桥采用转体法施工,大都选择单扣点。

桥梁转体施工工艺分析

桥梁转体施工工艺分析

桥梁转体施工工艺分析摩擦系数在整体下降,牵引能力却在逐步提升,整个施工工艺在我国的斜拉桥以及刚构桥的施工过程中,逐步被推广应用,应用的范围也由山区进一步扩展到了平原地区,尤其是在跨越线桥的施工过程中,应用更为广泛。

论文对转体施工的相关施工工艺以及关键技术进行简要的分析与探讨,以供业界参考。

关键词】桥梁转体;施工工艺;关键技术1引言随着我国科技发展水平不断提升,在工程建设方面,桥梁无支架施工的类型也随之有新型的施工工艺产生,转体施工工艺就是其中的一种。

桥梁的转体施工工艺可以运用到跨过湍急的河流、深邃的峡谷以及无法进行吊装的一些特殊性河道工程中,其具有安全性、可靠性高,整体性较好,以及能够有效降低吊装费用等优势。

2桥梁转体施工工艺的特点桥梁的转体施工工艺,通常一般都是将其应用在跨径度非常大的单孔或者多孔的钢筋混凝土桥的施工中,特别是可以用于水较深,并且水流湍急,跨越一些较深的河谷以及风景名胜区、公铁立交和各类自然保护区等施工活动会受到一定限制的场地。

此外,由于桥梁转体施工会通过自身的结构就能实现转体就位,因此,不必再用另外的吊装设备,如此使得支架木材与钢材使用量可以大大减少。

用混凝土轴心转体来操作施工,整体的工艺非常简便,而且较容易上手操作,整体重量全部由桥台和桥墩球面的混凝土轴心承受,承载的力度较大,整个转动过程可以有效保障平衡,做到安全与可靠。

与此同时,可以把半孔上部的整体结构进行预制,如此可以使得整体的性能得到有效提升,稳定性也较好,这样更加使得结构力学性的可靠性与合理性得到充分发挥。

另外,由于施工过程以及施工工艺当中涉及到的施工机械都十分简单,在转体过程当中只会用到几组滑轮与两盘绞磨,就可以让上部结构在短时间内进行转体就位工作。

整个过程操作简便,工序容易掌握,更有利于后期的广泛推广应用[1]。

3转体施工法的关键技术3.1竖转体法竖转体法。

一般都会用到拉索、索塔和牵引系统。

竖转的拉索索力可以在托架时达到最高值,这是因为在这个时候拉锁水平角度取得最小,产生的竖向分力也会最小,而且种类可以从多跨支承过渡到铰支承和扣点处的索支承处,在脱架的过程中,将会对结构自身所形成的受力与变形进行相应的转化才能实现。

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3 . 1竖转法。竖转法 主要用于肋拱桥 , 拱肋通常在低位浇筑或拼 斤顶行程短 , 转动过程中千斤顶安装 的工作量又很大 。 为保证平转过 装, 然后向上拉升达到设计位置 , 再合拢。 程 的连续性 , 所 以单独采用千斤顶顶推平转的较少 。 转动力通常为拉 竖转体 系一般 由牵引系统 、 索塔 、 拉索组成。竖转 的拉索索力在 力 , 转动重量小时 , 采用卷扬机 , 转体重量大时采用牵引千斤顶 , 有 时 脱架时最大 , 因为此时拉索的水平角最小 , 产生的竖向分力也最小 , 还辅以助推千斤顶 ,用于克服启动时静摩 阻力与动摩 阻力之间的增 而且拱肋要实现从 多跨支承到铰支承和扣点处索支承 的过渡 ,脱架 量 。 时要完成结构 自身的变形与受力 的转化。为使竖转脱架顺利 , 有时需 平转过程 中的平衡问题 也是一个关键问题 。对于斜拉桥 、 T构桥 在提升索点安置助升千斤顶。 以及带悬臂 的中承式拱桥等 上部 恒载在墩轴线 方向基本 对称 的结 竖转施工方案设计时, 要合理安排竖转体 系。 索塔高 、 支架高( 拼 构, 一般 以桥墩轴心为转动中心 , 为使重心 降低 , 通常将转盘设于墩 装位置高 ) , 则水平交角也大 , 脱架 提升力也 相对 小 , 但索塔 、 拼装支 底。对 于单跨拱桥 、 斜腿 刚构等 , 平转施工分为有平衡重与无平衡重 架受力( 特别是受压稳定 问题 ) 也大 , 材料用量也多 ; 反之亦然 。在竖 转体两种 。有平衡重时 , 上部结构与桥 台一起作为转体结构 , 上部结 转过程中 ,主要要考虑索塔 的受力和拱肋 的受力 ,尤其是风力 的作 构悬臂长 , 重量轻 , 桥 台则相反 , 在设置转轴 中心时 , 尽可能远离上部 用。 结构方 向, 以求 得 平 衡 , 如果 还不 平 衡 , 则 需 在 台后 加 平 衡 重 ; 无 平 衡 在施工工艺上 ,竖转铰 的构造与安装精度 ,索鞍与牵转动力装 重转体 , 只转动上部结构部分 , 利用背索平衡 , 使结构转体 过程中被 置, 索塔和锚 固系统是保证竖转质量 、 转 动顺 利和安全的关键所在。 转体部分始终为索和转铰处两点支承 的简支结构。 国 内 的拱 桥基 本 上 为无 铰 拱 , 竖 转 铰 是 施 工 临时 构 造 , 所以 , 竖转铰 3 - 3转 体施 工 受 力 的结构与精度应综合考虑满足施工要求 和降低造价 。 跨径较小时 , 可 转体施工的受力分析 目的是保证结构 的平衡 , 以防倾覆 ; 保 证受 采用插销式 ,跨径较大时可采用滚轴 。拉索的牵 引系统当跨径较小 力在容许值 内, 以防结构破坏 ; 保证锚 固体系的可靠性 。转体过程历 时, 可采用 卷扬 机牵 引 ; 跨径较 大 , 要求牵 引力较大 , 牵引索也 较多 时较短 , 少则几十分钟 , 最多不超过一天, 所 以主要考虑施工荷载 。 在 时, 则应采用千斤顶液压同步系统。 大风地 区按常见 的风力考虑 , 通常不考虑地震荷载和台风影 响, 这主 3 . 2平转法。平转法的转动体系主要有转动支承系统 、 转动牵引 要从工期选择来保证。此外 , 转体结构的变形控制 、 合拢构造与体 系 系 统 和平 衡 系 统 。 转换 也 是 转体 施 工 应考 虑 的 重要 问题 。 转 动 支承 系统 是 平 转法 施 工 的关 键设 备 ,由上 转 盘 和下 转 盘构 桥梁 转 体 施工 是 近 年 出现 的一 种 新 工艺 ,最适 宜在 跨 越深 谷 、 急 成 。上转 盘 支 承 转动 结 构 , 下 转盘 与 基 础相 联 。通 过上 转 盘 相对 于 下 流及 公 铁 立 交 情 况 下采 用 ,通 过有 平 衡 重 和无 平 衡 重 两 桥 试验 结 果 转盘转动 , 达到转体 目的。转动支承系统必须兼顾转体 、 承重及平衡 分析 。 桥梁转体施工工艺 , 无论从技术上和经济上都是可行的和经济 等多种功能 。按转动支承时的平衡条件 , 转动支承可分为磨心支承 、 的, 特殊桥位
工 程 科 技
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谈桥 梁转体施工工艺 与关键 技术
廖 鑫
( 大 连 理 工 大 学 土 木 建 筑设 计 研 究 院有 限 公 司道桥 所 , 辽 宁 大连 1 1 6 0 0 0 ) 摘 要: 桥 梁转 体 施 工 是 指 将桥 梁 结 构在 非设 计 轴 线 位 置 制 作 ( 浇 注 或拼 接 ) 成形后 , 通 过 转 体 就 位 的 一 种 施 工方 法 。 它 可 以将 在 障 碍 上 空 的 作 业 转 化 为 岸 上 或 近 地 面 的作 业 。根 据桥 梁 结 构 的 转 动 方 向 , 它可分为竖向转体施工 法、 水平转体施 工法( 简称竖转法和平转 法) 以及 平 转 与 竖 转 相 结合 的 方 法 , 其 中以 平 转 法应 用 最 多 。本 文 论 述 了桥 梁施 工 工 艺 的特 点 、 工 艺流 程 及 施 工 方 法 , 认 为 此 工 艺为 东北
地 区填 补 了桥 梁转 体 施 工 的 空 白。
ห้องสมุดไป่ตู้
关键词 : 桥 梁 转体 ; 施 工 工 艺; 关 键技 术
随着科学技术的不断发展 , 桥梁无支架施工不断 出现新工艺 , 转 撑脚支承和磨心与撑脚共同支承三种类型。 体施工就是其 中的一种。桥梁转体施工适用跨越深谷急流 、 难 以吊装 磨心支承由中心撑压面承受全部转动重量 , 通常在磨心插有定位 的特殊河道 , 具有节省 吊装费用 , 安全 、 可靠 、 整体. 陛好等特点。 转轴。为了保证安全 , 通常在支承转盘周围设有支重轮或支撑脚正常 1 桥梁 转 体 施 工 工艺 的 工作 原 理 转动时 , 支 重 轮 或 承重 脚 不 与 滑 道 面接 触 , 一 旦 有 倾 覆倾 向则 起 支 承 所谓桥梁转体施工工艺的工作原理 ,就像挖掘机铲臂随意旋转 作用。在 已转体施工 的桥梁 中, 一般要求此 间隙从 2 2 0 m m, 问隙越

样, 在桥 台( 单孔桥) 或桥墩( 多孔桥) 上分别 预制一个转动轴心 , 以转
小对滑道面的高差要求越高 。 磨心支承有钢结构和钢筋混凝土结构 。
动 轴 心 为界 把 桥 梁 分 为 上 、 下两部分 , 上部整体旋转 , 下 部 为 固定 墩 在 我 国 以采 用 钢 筋 混凝 土结 构 为 主 。上 下 转 盘 弧形 接 触 面 的 混凝 土 台、 基础 , 这样可根据现场实际情况 , 上部构造可在路堤上或河岸上 均应打磨光滑 , 再涂 以二硫化铜或黄油四氟粉等润滑剂 , 以减小摩擦 预制 , 旋转角度也可根据地形随意旋转。 系数 ( 一般在 0 . 0 3 0 . 0 6 之间 ) 。 2桥梁转体施工工艺的特点 撑脚支撑形式下转盘为一环道 ,上转盘的撑脚有 4个或 4个 以 2 . 1桥梁转体施工工艺适用于跨 径较 大的单孔或多孑 L 钢筋混凝 上 , 以保持平转时的稳定。转动过程支撑范围大 , 抗倾稳定性能好 , 但 土桥梁施工 。 尤其适用 于跨越深谷 、 水深流急和公铁立交 、 风景胜地、 阻力力矩也随之增大 , 而且环道与撑脚 的施工精度要求较高 , 撑脚形 自然保 护 区 等施 工 受 限 制 的现 场 。 式 有 采 用滚 轮 , 也 有 采用 柱 脚 的 。滚 轮平 转 时 为滚 动摩 擦 , 摩 阻 力小 , 2 . 2 由于桥梁转体施工是靠结构 自身旋转就位 ,不用吊装设备 , 但加工困难 , 而且常因加工精度不够或变形使滚轮不滚。采用柱脚平 并可节省大量支架木材或钢材 。 转时为滑动摩擦 , 通常用不锈钢板加四氟板再涂黄油等润滑剂 , 其加 2 3 采用混凝 土轴心转体施工 , 转体工艺简便 易行 , 转体重量全 工精度比滚轮容易保证 , 通过精心施工 , 已有较多成功 的例子。 部 由桥墩f 或桥台) 球面混凝土轴心承受 , 承载力大 , 转动安全 、 平衡 、 第三类支承为磨心与撑脚共 同支 承。大里营立交桥采用一个 撑 可靠 。 脚与磨 心共 同作用的转动体系 ,在撑脚与磨心连线 的垂直方向设有 2 . 4可将半孔上部结构整体预制 , 结构整体性强 , 稳定性好 , 更能 保护撑脚。如果撑脚多于一个 , 则支承点多于 2 个, 上转盘类似于超 体现结构的力学性能的合理性。 静定结构 ,在施工工艺上保证各支撑点受力基本符合设计要求比较 2 . 5施工工艺 和所用施工机械简单 , 转体时仅需两盘绞磨 、 几组 困难。 滑 轮 即可 使 上 部 结 构 在 短 时 间 内转 体 就 位 , 简便 易 行 , 易于 掌 握 , 便 水平 转 体 施 工 中 , 能 否 转动 是 一个 很 关键 的技 术 问题 。一 般 情况 于推广。 下可把启动摩擦系数设在 0 . 0 6~ 0 . 0 8之间,有时为保证有足够 的启 3 转 体 施 工 法的 关 键技 术 动力 , 按0 . 1 配 置 启 动力 。 因此减 小 摩 阻 力 , 提 高 转 动力 矩 是 保证 平 转 转体施工法 的关键技术 问题是转动设备与转动能力 ,施工过程 顺利实施的两个关键 。 转动力通 常安排在上转盘的外侧 , 以获得较大 中的结构稳定和强度保证 , 结构的合拢与体系的转换 。 的力臂 。 转动力可以是推力 , 也可 以是拉力 。 推力由千斤顶施加 , 但千
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