管理经验交流发言稿

管理经验交流发言稿

管理经验交流发言稿

各位领导、各位同事你们好：

管理是企业永恒的主题，具有先进的管理理念并带动企业员工行动才能使我厂朝着目标不断进步发展。现谈点野营房分厂近年来的

管理经验以求交流。

野营房分厂的管理工作主要从以下几个方面来进行：人员的管理、产品质量的管理、生产现场的管理、设备管理及消耗管理等。

一、人员管理

动学习操作技能，有效地提高了新员工的操作技能水平，使分厂形成了团结协作、积极向上的工作氛围。从而使用分厂新招工人的

保留率较高。

2、提高员工的技术水平。为了给员工提供一个学习的平台，分

厂经常召开经验技术交流会，职工相互交流找出自己工作中的优点、存在的不足，使新老工人都能从中吸取对自己有用的经验和工作方法。分厂每年都要举办岗位比武活动，并从中评选出先进个人和集

体以此来激发各岗位职工主动学习，自发练兵的热情。如08年针对

招入分厂的新员工分别举办了青年岗位之星和新工人技能达标赛等

活动。分别从理论考试、电接比武、出勤率考评、实际操作综合评定、班组鉴定等五项进行评比，分厂对表现出色的员工进行表扬和

奖励。极大的调动了新工人的工作和学习热情。

通过活动使新工人学技术变被动为主动、苦练基本功，快速的掌握了工作技能。在老员工亲切认真的教导和分厂精心的呵护培养下，到目前为止分厂08年新招入厂的员工中，已经能够独立生产操作的

人员占到招入人员总数的90%以上，余下的10%除了在操作的独立性

方面略有欠缺外，无论理论知识还是实际业务水平都不存在问题。

这些新员工占分厂能够独立操作生产的员工的70%，他们实际技术

水平的提高，为股份公司的扩建、增产奠定了坚实的基础。

二、消耗管理

为了降低分厂消耗，增强员工的节能降耗意识。分厂根据现场生

产需要按月召开电接技术交流会，并且为了提高电接水平，采取电接质量与考核挂钩的方式（生产过程如有电接断，一次考核5元）。促使员工自发练习电接技能，提高了电接水平。在原料电接时，尽量少剪弃原料，达到减少废弃品的数量，提高了成材率。

分厂在生产Ф17.8以上规格的预应力混凝土钢绞线用钢丝时，

严格按电接点100%剪切下线，确保半成品钢丝生产过程中无电接，

避免了粗线径绞线在生产过程中因电接质量难以保证，造成断丝所

产生的浪费。明确责任由生产主管来完成半成品的统计，按成品包

要求合理调配工字轮，并给绞线生产配轮的工作，且每套中的米长

最大与最小之间应小于50米，中心丝的拉制应尽量使用大盘重盘条，连续生产6个边丝，在绞线生产时的电接点严格控制在5米之间，

这样控制了启车时的弃品量小于50米，打破了原来的传统生产钢绞

线习惯。

在生产Ф17.8以下规格的钢绞线时，拉丝严格控制计米长度，

确保每个工字轮米长达到统一。绞线生产时及时反馈米长给拉丝工序，由拉丝进行调整出适合绞线生产情况的米长，避免轮底线长短

米造成钢丝浪费。绞线生产过程中，不合格的点用喷漆做标识，精

卷在工作时按喷漆点进行剪弃，提高了产品的成材率；每套绞线在

生产即将结束时，采用降速生产的方式，尽量减少轮底线浪费。

08年下半年分厂试投入电投钢铁试轧制的82B盘条，但由于电

投钢铁也是试制，所以轧制出的盘条存在结疤、折叠、耳子、碳偏稀、强度散差大等诸多缺陷，为分厂生产带来了一定的困难。为

了减少公司的损失，分厂领导班子成员通过对原料进行认真的研究

分析后，最后从工艺入手及时调整出适合电投原料生产并能保证产

品质量的工艺要求。特别是原来被剔出来的1700吨不合格的'原料，分厂通过调整工艺并且在保证产品质量的情况下，把这些原料全部

消化完毕，只产生了230吨废品，成材率达到了86.5%。这项工作，不仅为公司节约资金达647.7万元，而且变废为宝为公司创造价值441万元。

三、质量管理

质量是企业的生命，分厂严守“质量第一、客户至上、提升品牌”的经营理念，不断提升产品质量。标准是质量的基础和保证，在执

行标准的过程中，依据质量管理体系分厂要求生产主管带领各组员

工共同参与制定了各岗位操作细则，把责任明确到人，通过分厂管

理人员讨论、审核下发执行。这样不仅提高了所制定细则的可操作性，还提升了员工的整体质量控制意识。通过参加制定细则工作，

员工更加了解明确了分厂的质量目标和自己的责任目标，变被动为

主动，严把质量关。使每个员工都成为本岗位工作的质量监督第一人。分厂对生产全过程进行严格控制。

分厂检、试验人员根据当班试验情况及时反馈结果，要求现场根据试验结果及时调整生产方法，避免出现质量问题。做到了及时发

现问题及时处理。并且检、试验组根据质量要求统一规范了试验人

员的

试验操作方法，提高了试验数据的准确性，确保了产品质量。在检验工作方面，分厂质检组依据工艺标准，对各个工序严格监控。

针对各工序，采用不同的方式，把整个生产过程控制在质量体系文

件所要求的工艺范围内。因为工作到位，所以产品质量有了保证，

几年来，受到了客户的认可，并且部分规格产品获得了国家免检品

牌的荣誉。

四、设备管理

“工欲善其事，必先利其器”，设备管理要为生产服务，分厂设

备管理的重心下移进行区域负责制管理。每个区域设有专人负责，维修人员全员点检。根据岗位职责，将各个工作点落实到个人，责

任明确、奖罚分明，充分发挥了维修员工的工作积极性。预应力分

厂始终坚持当设备出现故障时，由操作工来协助维修工进行设备维修，让操作工能更好了解、熟悉设备的构造、性能，了解设备经常