中频焊机操作指导书

合集下载

中频机组操作规程

中频机组操作规程中频机组是一种常用的工业设备，其操作规程对于机组的正常运行和维护非常重要。

本文将介绍中频机组操作规程，以确保机组的安全运行和操作人员的安全。

一、相关机组及设备中频机组一般由以下设备构成：•调频电源和高频变压器•感应加热线圈•冷却水系统•中频电源控制柜•中频电源模块二、操作前的准备1.操作人员应具备机械、电气等相关知识，了解机组操作规程和安全事项。

2.操作人员应对机组所处的环境、设备及有关安全事项进行全面检查。

3.操作人员应戴好安全帽、安全鞋，进行防静电处理。

4.操作前应先对机组进行预热，确保调节稳定。

5.在操作前，应检查中频电源设备的配电系统和控制系统是否正常。

三、开机运行1.确认机组所有机器和设备都处于关机状态，关闭冷却水系统。

2.操作人员应按照正确的启动步骤按顺序启动中频电源设备。

3.加载预先配制好的工艺参数。

4.启动冷却水系统。

5.等待机组稳定，进行控制参数设置。

四、运行中的注意事项1.中频机组辐射强烈，操作人员不能直接接近加热线圈。

2.在操作过程中，应时刻监测机组运行状态，维持运行的平稳性和可靠性。

3.中频机组的冷却系统应和机器本身一同运行，避免机器过热或者过冷。

4.在机组运行时，操作人员应经常检查各项设备、仪器的运行情况，采取措施预防故障。

5.当机组出现异常情况时，应及时停机检查，并采取相应的措施。

五、关机及设备维护1.关闭冷却水系统，断电。

2.对机组所处的环境进行清理和整理。

3.对机组设备进行常规清理和维护。

4.定期对中频电源设备进行检查和保养，及时更换故障元件，保证机组的长期正常运行。

六、注意事项1.以上操作规程仅供参考，具体操作时应按照生产厂家要求操作及维护，确保机组的正常运行。

2.操作人员应时刻关注运行情况，如机组出现任何异常情况，应及时停机检查并汇报相关人员。

3.操作人员应按照机组的操作规程和有关安全事项进行操作，并严格执行操作规程，避免人员伤害或设备故障。

4.操作人员应具备相关知识和技能，并能正确使用机组设备和仪器。

中频点焊机的使用

中频点焊机的使用1.准备工作：首先，清洁金属工件表面，确保表面没有灰尘、油污或其它污染物。

清洗后，将工件正确放置在点焊机的工作夹具中，确保工件位置正确、稳定。

2.设置参数：根据工件的材质和焊接要求，设置合适的参数。

常用参数包括中频电流、压力、时间等。

对于不同的材质和工件厚度，参数设置可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整。

3.开始焊接：打开点焊机的电源开关，然后按下焊接按钮，启动焊接过程。

焊接时间一般为几十到几百毫秒，具体时间根据工件的材质和厚度而定。

4.检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊点质量。

焊点应该均匀、牢固。

可以用手轻轻拉扯焊接部位，检查焊接是否结实。

如果焊点质量不符合要求，可以将焊接工件进行磨削或重新进行焊接。

5.清理工作：焊接完成后，关闭点焊机的电源开关，清理工作区域。

将工件取出，清除夹具上的金属渣滓和焊结物。

除了以上基本步骤，中频点焊机的使用还需要注意以下几点：1.安全操作：使用点焊机时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止火花飞溅和紫外线辐射对人身安全的影响。

2.焊接位置选择：确定焊接位置时，要选择金属工件上的平整、清洁、无油污的位置，以确保焊接质量。

3.参数设置：根据实际需要调整焊接参数，以确保焊接质量和效果。

特别是在焊接不同材质的工件时，参数设置要做适当调整。

4.维护保养：定期检查点焊机的电缆、电源线、焊头等部件是否损坏或老化。

如发现问题，及时更换或修理。

5.防止过热：长时间使用中频点焊机可能会导致设备过热。

为了保护设备，应该设置合适的散热系统，并在使用一段时间后给设备适当的休息时间。

总之，中频点焊机是一种常见的金属焊接设备，正确的使用方法可以保证焊接质量，延长设备寿命。

中频炉作业指导书

中频炉作业指导书一、前言《中频炉作业指导书》是为了指导操作人员正确、安全地操作中频炉而编写的。

中频炉是一种常用于熔炼金属的设备，操作时需注意安全事项和正确操作流程。

本指导书将详细介绍中频炉的操作要点和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、中频炉概述中频炉是一种利用电磁感应将电能转化为热能的设备。

它主要由电源系统、电容器、电磁线圈、水冷装置和控制系统等组成。

中频炉广泛应用于金属熔炼、热处理和铸造等领域，具有加热快、能耗低、效率高等优点。

三、操作前的准备1. 确保操作人员熟悉中频炉的结构和工作原理，具备基本的电气知识和操作技能。

2. 检查中频炉的各项设备和部件是否完好，如电源系统、电容器、电磁线圈、水冷装置和控制系统等。

3. 检查电源是否正常接地，电气设备是否安全可靠，确保操作环境安全无隐患。

四、操作步骤1. 执行开机准备：a. 打开总电源开关并检查电源指示灯是否正常工作。

b. 打开中频炉控制柜，并检查控制柜的指示灯及仪表是否正常显示。

c. 检查主控制面板上的设定参数，如电流、电压、频率等。

d. 执行防护措施，如戴上防护手套、穿防护服等。

2. 执行操作流程：a. 将待熔炼的金属放入炉体，并确保炉体内没有杂物。

b. 关闭炉门，并确保密封良好。

c. 根据设定参数，在控制柜上调整电流、电压和频率等，启动中频炉。

d. 观察炉体温度的变化，确保熔炼过程得以顺利进行。

e. 当熔炼完成后，关闭中频炉并断开总电源开关。

f. 清理炉体和周围环境，确保无杂物。

五、安全注意事项1. 操作人员必须戴防护手套、穿防护服等防护装备，确保自身安全。

2. 在操作中注意炉体和周围环境的温度，避免烫伤或热源引起的火灾。

3. 操作时要注意观察炉体和控制面板的指示，确保设备正常运行。

4. 禁止在操作过程中随意调整设定参数，应严格按照操作规程进行操作。

5. 操作结束后，及时清理炉体和周围环境，确保无杂物。

六、故障处理1. 当发生设备故障或异常时，应立即关闭中频炉并断开总电源开关。

中频点焊机原理

中频点焊机原理
中频点焊机是一种用于金属材料点焊的设备。

其原理是利用中频电流通过工作电极将两个金属材料分别连接到电极上，然后施加一定的压力，使其接触表面产生局部高温，从而使金属材料产生熔融，并形成焊接点。

中频点焊机的工作电极通常由铜材料制成，因为铜具有良好的导电性和导热性。

在焊接过程中，工作电极会提供电流，并将电流传递给待焊接的金属材料。

通常，一个电极被称为主电极，另一个电极被称为辅电极。

主电极通常位于上方，辅电极位于下方，两个电极之间被称为电极间隙。

中频点焊机的操作步骤如下：
1. 将待焊接的金属材料放置在电极之间，并施加一定的压力。

2. 打开中频点焊机，使其开始工作。

3. 中频电流开始流动，穿过工作电极，进入金属材料。

4. 由于电阻加热效应，金属材料接触表面开始产生高温。

5. 在高温下，金属材料逐渐熔化，并形成焊接点。

6. 在一定时间内保持压力和电流，使焊接点充分固化。

7. 断开电流，并松开压力。

8. 检查焊接点的质量，如果需要，进行后续的处理或修复。

中频点焊机具有一些优点，例如焊接过程稳定、焊点质量高、焊接速度快等。

它广泛应用于汽车制造、家电制造、机械制造等领域。

WI-中频电阻焊机操作说明书

1.作业前须作好5S并确认材料,设备夹具是否与规格一致.2.检查启动开关(脚踏开关)不能处于接通状态.2.每天开机前检查机台气压，气压表指针读数必须在0.2--0.5Mpa之间2.打开主电源开关(如图2),打开"急停"按钮（如图3）,等待操作屏进入主界面（如图4）.3.开机前检查冷水机内冷却水温度为8-14℃3.进入"参数设置","请输入密码"中输入密码"8888"(如图3.图4)4.作业时有异常及时通知技术人员.4.点击"返回"返回主界面.5.作业时必须单人操机，注意安全性操作面板为触摸屏，不可大力触按.5.点击"测试"按钮,调整上下电极位置,调整后,点击"焊接"按钮,开始正常作业.6.作业时手不得伸入焊接区域防止压伤7.如需更改设备焊接参数,点击相应"参数设置"按钮进行设置.(如图5)8.更换好治具后,将"手动/气阀"旋到手动状态,并在主界面点击"焊接"按钮.9.关阀设备时先按下"急停"按钮,关闭主电源开关,再关闭冷水机.40轭铁80轭铁40簧片80簧片编制:审核:批准:中频铜编线焊接剪切机操作说明书FILE　NO.HG-WI-VERSION NO.01 DATE 2013.12.19PAGE1-11.打开冷机,使水泵和一台压缩机处于工作状态.(如图1)6.更换治具时,先将"手动/气阀"开关,旋到气阀状态,并点击主界的"气阀"按钮. 调整治具位置.不得在焊接状态下调试治具位置.直接物料、间接物料及消耗品工序名一.作业步骤：作业/品质要点品名规格料号零件依机种更换依机种周转箱塑料设备及治具品名规格备注CAR40轭铁CAR80轭铁工作程式2#CAR40簧片CAR80簧片二.设备参数设定对照表版本变更明细工作程式1#CAR40轭铁工作程式4#CAR80簧片CAR80轭铁工作程式3#CAR40簧片HASCO(SuZhou) ELECTRONICS CO., LTD FWI—表格编号请在您的工作范围内保持5S图1图2图3图4图5。

中频仪器操作方法

中频仪器操作方法
中频仪器操作方法可以分为以下几个步骤：
1. 准备仪器：将中频仪器放置在平稳的台面上，保持仪器通风良好。

2. 连接电源：将中频仪器的电源线插入电源插座，并确保电压与仪器要求相符。

3. 连接测量电路：根据需要测量的信号种类和测量点的位置，将信号源、信号输入端和负载等连接到中频仪器的相应接口。

4. 打开电源开关：根据仪器的说明书，打开电源开关，等待仪器进行自检。

5. 设置参数：根据需要，使用仪器面板或遥控器设置测量频率、测量时长、带宽等参数。

6. 开始测量：确认测量参数设置无误后，按下测量开始按钮。

仪器开始采集和分析信号，显示测量结果。

7. 分析结果：根据仪器显示的测量结果，判断信号质量和其他指标是否满足要求。

如有需要，可以进行进一步的分析和处理。

8. 关闭仪器：测量完毕后，按下仪器的关机按钮，等待仪器自动关闭。

同时，
拔掉电源线，进行仪器和周围的清理工作。

注意事项：
- 操作前务必仔细阅读仪器的说明书，了解每个功能按钮和接口的作用和用途。

- 在连接和操作仪器时，要保证工作场所的安全，避免触电风险。

- 使用仪器时要轻拿轻放，避免碰撞和震动，以免影响仪器的精度和寿命。

- 及时清理仪器表面和接口，确保仪器的散热和连接正常。

中频操作方法及注意事项

中频操作方法及注意事项以中频操作方法及注意事项为标题，下面将为大家介绍中频操作方法及注意事项。

一、中频操作方法1. 准备工作在进行中频操作之前，首先要做好准备工作。

确保操作环境安全稳定，避免因操作不当而造成意外情况。

同时，检查设备是否正常运行，确保设备完好无损。

2. 启动设备在进行中频操作之前，需要先启动设备。

按照设备的操作手册或者说明书上的指引，正确启动设备，并确保设备处于正常工作状态。

3. 设置参数根据具体的操作需求，设置中频设备的参数。

包括频率、功率、工作模式等。

根据不同的操作目标，设置不同的参数，以达到最佳的操作效果。

4. 操作步骤根据设备的操作手册或者说明书上的指引，按照正确的操作步骤进行操作。

在操作过程中，要注意操作的顺序，确保每一步都按照正确的顺序进行。

5. 监测操作过程在进行中频操作的过程中，需要不断监测操作过程中的各项参数。

确保操作过程中的参数稳定，避免因参数的变化而影响操作结果。

6. 结束操作在完成中频操作后，需要按照设备的操作手册或者说明书上的指引，正确地结束操作。

关闭设备，并做好设备的保养工作，以确保设备的长期稳定运行。

二、中频操作注意事项1. 安全第一在进行中频操作时，安全永远是第一位的。

要保证自己和其他人员的安全，避免人员伤亡和设备损坏。

2. 操作规范在进行中频操作时，要按照设备的操作手册或者说明书上的指引进行操作。

不要随意更改设备的参数或者操作步骤，以免造成设备损坏或者操作失误。

3. 谨慎操作在进行中频操作时，要谨慎操作，避免操作失误。

如果操作不熟练或者对操作步骤不清楚，可以请教专业人员或者进行培训。

4. 监测参数在进行中频操作时，要时刻监测操作过程中的各项参数。

如果发现参数异常或者变化，要及时采取措施进行调整，以保证操作的稳定性和准确性。

5. 防止电磁干扰中频设备在操作过程中会产生电磁辐射，可能对其他设备产生干扰。

要采取相应的防护措施，避免产生电磁干扰。

6. 设备保养在完成中频操作后，要及时对设备进行保养。

中频操作流程

中频操作流程中频操作是一种常见的工业生产过程，其流程包括多个步骤，需要严格按照规定的操作程序进行。

下面将详细介绍中频操作的流程及相关注意事项。

1. 准备工作。

在进行中频操作之前，首先需要进行准备工作。

这包括检查设备和工具是否完好，确认原材料的质量和数量是否符合要求，以及清理工作场地，确保安全生产。

2. 启动设备。

接下来是启动中频设备的操作。

首先，需要按照设备操作手册的要求，逐步启动各个设备和系统，确保设备正常运行。

同时，要注意监控设备运行状态，及时发现并解决可能出现的问题。

3. 调整工艺参数。

在设备启动正常后，需要根据生产工艺要求，对中频设备进行参数调整。

这包括调整电流、电压、频率等参数，以确保设备能够稳定、高效地工作。

4. 加料操作。

加料是中频操作中的重要环节。

在加料过程中，需要根据生产计划和工艺要求，准确地投放原料，并确保投料的速度和比例符合要求。

同时，要注意加料过程中的安全防护措施，避免发生意外。

5. 运行监控。

一旦设备启动并调整好工艺参数，就需要进行运行监控。

这包括监测设备运行状态、生产过程中的温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常情况，确保生产过程的稳定性和安全性。

6. 完成生产。

当生产过程达到预定的时间或数量后，需要进行生产结束的操作。

这包括逐步停止设备运行，清理生产现场，记录生产数据等工作。

同时，要对设备进行检查和维护，为下一次生产做好准备。

7. 故障处理。

在中频操作过程中，可能会出现设备故障或其他异常情况。

这时需要根据设备操作手册和相关规定，进行故障处理。

及时排除故障，确保生产过程的顺利进行。

总结。

中频操作是一个复杂的生产过程，需要严格按照操作规程进行。

只有做好每一个细节的工作，才能保证生产过程的顺利进行，确保产品质量和生产安全。

希望以上内容能够对中频操作的流程有所帮助。

大中频炉作业指导书

大中频炉作业指导书引言概述：大中频炉是一种广泛应用于金属加工行业的设备，它通过电磁感应加热的方式，将金属材料加热至所需温度，用于热处理、熔炼等工艺。

为了确保大中频炉的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从设备操作、安全注意事项、故障排除和维护保养四个方面，为大中频炉的操作人员提供一份全面的作业指导。

一、设备操作1.1 温度控制大中频炉的温度控制是关键的操作环节。

操作人员需要根据工艺要求，在控制面板上设定合适的温度，并确保温度传感器的准确性。

在加热过程中，应密切关注温度变化，及时调整加热功率，保持温度稳定。

1.2 加热时间控制加热时间的控制是保证产品质量的重要因素。

操作人员需要根据工艺要求，合理设置加热时间。

在加热过程中，应严格按照设定时间进行操作，避免过长或者过短的加热时间导致产品质量问题。

1.3 加热功率控制大中频炉的加热功率控制直接影响到加热效果和能耗。

操作人员需要根据工艺要求，合理设置加热功率。

在加热过程中，应根据材料的热导率和加热速度，适时调整加热功率，以实现高效加热和节能的目的。

二、安全注意事项2.1 电气安全大中频炉是一种高压设备，操作人员在操作过程中必须严格遵守电气安全规定。

操作人员应熟悉设备的电气接线图，正确使用电气设备和工具。

在操作之前，应确保设备的接地良好，并定期检查电气设备的绝缘性能。

2.2 高温安全大中频炉在加热过程中会产生高温，操作人员需要注意防止烫伤和火灾。

在操作过程中，应穿戴好防护服和防护手套，确保皮肤不直接接触高温部件。

同时，操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物引起火灾。

2.3 废气排放安全大中频炉在加热过程中会产生废气，操作人员需要注意排放废气的安全。

操作人员应确保废气排放通道畅通，避免废气积聚引起爆炸。

在操作过程中，应合理设置废气排放温度和速度，以保证操作环境的安全。

三、故障排除3.1 电气故障大中频炉在使用过程中可能会浮现电气故障，如电源故障、电路短路等。

中频直流点焊机说明书(最新)

中频逆变点焊机使用手册I S O 9001:2000认证企业 N O：C N A B 038--Q苏州市信华焊接设备有限公司售后服务联系方式苏州市相城区瑞研焊接技术服务部苏州市信华焊接机械设备有限公司EUIYAN WELDING EQUIPMENT SUZHOU XINHUA WELDING EQUIPMENT CO.,LTD TEL:0512—65994659FAX:6599464913404243158（沈先生）苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区非常感谢您选择【信华焊接设备】系列电阻焊设备!使用前请认真阅读本说明书,以便可以正确使用。

目录1.使用须知……………………………………………………2-32.引言………………………………………………………4-73.接线端子说明…………………………………………….7--84.编程器是送说明……………………………………….9--115.编程器异常错误处理…………………………………12-126.参数数值设置参考……………………………………13-137.焊接时序图……………………………………………14-148.控制板接线说明…………………………………………15-189.部分型号主要规格说明………………………………19-1910.设备安装…….…………………………………………19-2011.焊前准备………………………………………………20-2112.测试焊接……………………………………………21-2113.焊机的维护与保养……………………………………21-2114.焊接不良与解决指南…………………………………22-2215.焊机故障与一般排除…………………………………22-2316.气路连接示意图……………………………………..24-2417.气路图…………………………………………………24-2418随机附件……………………………………………….25-2519售后服务……………………………………………….25-25免责声明：请在您购买本公司产品后认真阅读本说明书，本说明书为您提供微电脑脉冲点焊机之安装、操作及维修资料，若因未按本说明书相关安装、操作、维修说明所导致出现的一切不良后果，本公司概不负责！一、使用须知信华焊接设备制造有限公司是国内最早以设计、开发、生产、销售服务于一体的电阻焊机械制造高科技企业。

中频操作规程

160KW/2.5KC中频电源操作规程
1, 该机必须安装在无剧烈震动和冲击的场地使用.
2, 开机前首先检查水路是否正常.
3, 将功率调节旋钮置最小位置, 合上控制回路通开关, 再合上三相进线电源开关,再按逆变起动按钮,此时听到重复起动声. 然后听到中频啸叫声,说明起动正常.
4, 将升功率电位器顺时针转动调节至所需工作位置. 即可工作. 5, 停机时先将升功率电位器旋钮调节至最小, 再按逆变停止按钮, 然后分断主电路开关, 最后关上控制电路开关.
6, 注意开机关机时, 一定要将功率调至最小.
7, 当出现故障时, 先将功率电位器调至最小. 再按复位按钮, 然后按正常启动步步骤重新启动即可.
8, 中频设备必须保持清洁, 防灰尘影响产品质量.
9, 定期待检查三相电源是否平衡, 水路是否良好,设备接地情况以及表头指示灯等等.
编制: 郑玉强审批:。

EKM-400DC中频焊机说明书V14

EKM400DC 中频直流点焊控制器使用说明书⏹型号：EKM400DC⏹出厂编号：⏹出厂日期：请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存，以备查阅。

镇江久能电器设备有限公司感谢贵公司使用久能电器的电阻焊机控制器。

请您在安装控制器及启用前能详细研读本说明的正确使用方法及注意事项，如您有疑问可直接向本公司咨询，本公司乐于为阁下解答。

400系列中频电阻焊机控制器是镇江久能电器设备有限公司优质产品之一，采用微型计算机控制，故能获得精确的控制量，且带有工作参数设定，具有记忆功能。

设置操作简便、性能优异、故障率低、坚固耐用。

本书内容力求正确和简洁，若有错漏之处，本公司会尽快修订，以求完善。

务请注意高压危险，请小心处理系统需求：3相50Hz380V输入接线容量：不小于25mm²2相PWM500V输出接线容量：不小于50mm²冷却水每分钟流量不小于10升冷却水进水温度不大于25℃控制器周边布局输出端子接线方式目录一、注意事项 (1)二、控制器的主要特点 (2)三、控制器的基本参数 (3)四、控制器控制及指示功能说明 (5)五、控制器操作说明 (7)六、常见故障处理 (16)七、产品维护及售后服务 (22)一、注意事项1、操作前必须确定接线连接妥当。

2、注意高压部分。

控制器电源、IGBT都有较高的电压，因此当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；3、接通控制器电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态；4、作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断控制器电源开关，并由专业人员进行操作；5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制器接触水或油；6、请勿将重物置于控制器上；7、尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。

二、控制器的主要特点400系列中频焊机控制器，是一种以DSP芯片作为主控单元的点焊机同步控制器。

该系列控制器主要功能特点如下：●32组焊接规范存储：焊接时可以进行更加灵活的选择和控制。

中频点焊机的使用

1. 焊接压力调节：焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现，并由气压表指示其气压，焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良；（焊接压力一般为2～5 kgf/cm 2）3. 电极速度调节：1) 电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大；4. 焊机按程序动作：- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~32十七个功能项之参数值；- 将功能选择旋钮置于“测试”位置，踏动脚踏开关至一半，上电极下行第一级行程，将脚踏开关踏至底，焊机按程序动作，但没有焊接电流通过；- 程序1~32各动作几次；注意：工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系，因此在焊接时应根据具体情况作相应调整，焊接电流与电极压力的调节应同步进行。

6. 焊机正常焊接：- 动作完全正常之后，将功能选择旋钮置于“焊接”位置，就可进行焊接； - 可遵照试焊的方法进行操作；- 需进行循环焊接时，将休止时间设置成大于1之数值（休止时间的数值根据实际情况设定），一直踏住脚踏开关，则焊接可进行多次，直至松开脚踏开关（这种循环可配合自动送料机或机械）；7．点焊循环图：（只绘出两次点焊循环）脚踏开关气阀 1 气阀 2焊接电流脉冲可设置1-20次上图是点焊循环之时序图，其中：SQ—预压时间； SLOPE—缓升时间； COOL1—预热冷却时间（注：冷却时间设定值必须等于零或大于三）；COOL2—焊接冷却时间（注：冷却时间设定值必须等于零或大于三）；HOLD—维持时间； OFF—休止时间； W1—预热时间； W2—焊接时间； W3—回火时间。

- 预压时间：电极开始工作于第二级行程到开始通电焊接的时间间隔；- 焊接时间：焊件通过焊接电流的时间间隔；- 维持时间：焊接电流切断后，焊件继续受压时间；- 休止时间：两个焊接周期之间的时间间隔。

焊接机操作保养作业指导书

焊接机操作保养作业指导书标题：焊接机操作保养作业指导书
引言概述：
焊接机是工业生产中常用的设备，正确操作和定期保养焊接机可以延长其使用寿命，提高工作效率。

本文将从操作和保养两个方面，为大家介绍焊接机的正确操作方法和保养注意事项。

一、操作指导
1.1 确认焊接机工作环境
1.2 检查焊接机电源和接地
1.3 调节焊接机参数
二、操作技巧
2.1 熟悉焊接机控制面板
2.2 注意焊接机的预热和冷却
2.3 控制焊接电流和电压
三、保养方法
3.1 定期清洁焊接机外部
3.2 检查焊接机电缆和接头
3.3 检查焊接机电路和电子元件
四、保养维护
4.1 检查焊接机内部散热系统
4.2 更换焊接机磨损部件
4.3 定期润滑焊接机机械部件
五、安全注意事项
5.1 确保焊接机接地良好
5.2 防止焊接机过载
5.3 避免焊接机长期连续工作
结语：
正确的操作和定期的保养对于焊接机的正常工作和延长使用寿命至关重要。

希翼通过本文的介绍，大家能够更好地掌握焊接机的操作技巧和保养方法，确保焊接机的安全稳定运行。

焊接机说明书

点焊逆变电源使用说明书目录1. 使用注意事项 (2)1.1 安全注意事项 (3)1.2 使用前注意事项 (5)2. 概述 (5)2.1 机器的原理 (5)2.2 机器的特点 (5)2.3 技术参数 (6)3. 连接说明 (6)3.1 电源控制箱连接说明 (6)3.2 变压器箱连接说明 (7)4. 操作说明 (8)4.1 操作面板组成及其说明 (8)4.2 LCD显示屏 (8)4.2.1 显示屏及显示切换 (8)4.2.2 显示屏上的状态设定按钮 (10)4.2.3 焊接参数及其显示 (11)4.2.4 功能参数及其显示 (11)4.2.5 显示屏上的其它内容 (12)4.3 参数设定范围 (12)4.4 参数设定方法 (12)4.4.1 参数组设定 (12)4.4.2 参数值设定 (13)4.5 焊接操作 (13)5. 特别应用 (13)5.1 使用不同焊接参数 (13)5.2 双机头应用........................................................................................错误!未定义书签。

5.3 自动化应用 (13)6. 安装调试 (14)7. 一般故障处理 (15)1. 使用注意事项(１)安全上的注意使用前请熟读此｢安全上的注意｣，正确使用本装置。

■为了安全使用，防止对使用者及他人造成危害和损伤，请务必仔细阅读这些与安全有关的注意事项。

由于任何一个都和安全都有重要关系，因此请务必仔细阅读。

■ 各安全警示分危险、警告、注意。

警示标志的含义如下：请不要随意触摸装置的内部由于装置内部有高电压存在，随意触摸装置的内部是非常危险的。

供电电源连接插座带有高压，请不要触摸插座的连接端子。

除了我公司技术服务人员以外请不要随意触摸。

请绝对不要自行拆装、修理、改造本装置会有触电、起火的危险。

需要检、修理时，请与经销商或本公司联系。

中频点焊机安全操作规程

中频点焊机安全操作规程一、前言二、操作规程1.操作前的准备工作：a.了解中频点焊机的工作原理、结构和性能特点；b.维护人员需具备中频点焊机的操作技能，并熟悉各个开关、按钮和仪表的功能和使用方法；c.确保中频点焊机周围的环境整洁、通畅，设备无故障；d.穿戴符合防护要求的劳动防护用具，如防火焊接服、绝缘手套、护目镜等；e.点焊夹具和工件应固定牢靠，以防工作中产生位移或脱落。

2.操作时的注意事项：a.操作前检查中频点焊机电源是否已断开，将机械剪刀或熔断开关置于切断位置，并锁上；b.检查点焊电极是否存在破损、氧化等问题，如有需及时修复或更换；c.开启中频点焊机前，应先确认焊接参数设置正确，避免过大或过小的电流、压力等；d.操作人员严禁突然触碰电极或工件，避免感电或碰伤风险；e.操作人员应保持专注，注意观察焊接过程，如发现异常状况及时停机检查；f.避免同时焊接多个工件，以免过度热量导致设备损坏或事故发生；g.操作结束后，及时关闭中频点焊机电源，并进行设备的清洁和维护工作。

3.环境安全措施：a.点焊操作场所应配备足够的防火设施，如灭火器、沙桶等；b.防止易燃、易爆物品进入点焊作业现场，确保周围环境干燥、通风；c.点焊作业现场应保持整洁，未焊接的电极应妥善存放，避免堆放在地面上；d.作业人员不得穿戴金属饰物，以防碰撞电极导致伤害；e.严格限制非操作人员进入点焊作业区域，确保作业区域的安全。

4.事故预防和应急处理：a.坚持安全第一，严禁在未采取必要防护措施的情况下进行焊接；b.操作人员应随时关注温度变化，特别是焊接电极，如发现异常要及时停机检查；c.若发生火灾事故，应立即启动灭火设备进行灭火，同时通知相关人员；d.如发生事故导致伤害或设备损坏，应迅速报告相关负责人，并按照应急处置流程进行处理。

三、结论中频点焊机是一种高温、高压的设备，操作时必须严格遵守安全操作规程。

本文介绍了中频点焊机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、环境安全措施以及事故预防和应急处理。

中频逆变点焊机说明书

中频逆变点（凸）焊机使用说明书使用前请仔细阅读目录一、概述 (1)二、工频交流与中频直流焊接系统比较 (1)三、中频焊接的优势 (2)四、主要特点及技术参数 (3)五、接线端子说明 (4)六、编程器使用 (5)七、异常错误处理 (7)八、焊接时序图 (8)一、概述电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面的电阻产生热量而焊接，同时对焊接处施加压力进行焊接的一种焊接工艺。

其具有生产效率高，成本低，节省材料及易于自动化等特点，被广泛的应用于航天、汽车、能源、电子、五金等工业，按焊接电源可分为工频交流焊机，次极整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机、逆变式焊机等。

随着科学技术的发展，特别是计算机技术和功率元件技术的进步，逆变电阻焊作为一种新型的控制器，也取得的全面的发展，以其显著的高质低耗的特点将大面积替代低质高耗的工频交流焊机、电容储能焊机、次极整流焊机等。

二、工频交流与中频直流焊接系统比较工频交流电阻焊控制系统，采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网，利用交流电阻焊控制器，调节可控硅的导通角，进行调节变压器的焊接电流。

中频逆变直流电阻焊控制，三相交流电经整流电路成为直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路逆变成为中频方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。

逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关，从而达到焊接过程恒流。

中频控制系统原理图中频电阻焊与交流电阻焊的电流比较图三、中频焊接的优势1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。

因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。

2.三相平衡负载，减少对供电系统功率要求，功率因素接近1，无电感分量，无须调整功率因素。

3.消除对供电电源的污染，是绿色的焊接，不必单独提供电源可以和机器人焊接工装控制系统在一起使用。

4.减少电源消耗，节能降耗，还减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。

中频点焊机安全操作规程

1操作程序及安全细则1.1工作前检查设备电源线路是否完好，接地线是否可靠。

1.2 启动前，检查冷却水箱水位是否正常，供水泵及管路系统有无异常，供气开关是否打开。

1.3 焊机通电后，应检查电气设备、脚踏开关、机体等有无漏电，显示屏控制系统有无异常，水压报警，气压报警是否消除。

1.4 电极触头应保持光洁。

必要时可用细锉刀或砂布修光。

1.5 作业时压缩空气应保持干燥，工作压力调节范围控制在1-2公斤，冷却水温度不得超过40℃，流量每分钟控制在20-25升左右。

1.6 焊接前操作工必须按规定进行操作，不同的板材设有不同的规范程序；见下表.1.7 焊机使用过程中，应经常保持油雾器内有1/4容积以上的存油，不足时应及时添注10#机油。

1.8 操作工应定期对支座上压注油杯内注入30#机油，对滑动部件进行润滑。

1.9气温在0℃以下，停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

1.10 焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。

1.11 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

2 安全要求2.1该设备必须由经过技术培训的人员操作和维护。

2.2 操作人员焊接时必须戴干燥手套或绝缘手套，应配戴好防护用品，务必戴防护眼镜。

2.3 焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将铁制物品，或相关物件放在周围，以免被吸附或磁化。

2.5 不要将人体部位（如手，手臂）放在电极之间，否则会造成严重的伤害。

2.6 焊接中产生的飞溅物，可能会引起火灾，请远离易燃物，在焊接现场配备灭火器，以防不测。

2.7 操作人员应将安全记录妥善保存。

3 清洁要求3.1 每天上班前、下班后对设备进行清扫和整理。

3.2 每周定期对设备进行润滑、清扫、清洁。

3.3 操作人员应将清洁记录妥善保存。

中频排焊机安全操作规程

中频排焊机安全操作规程中频排焊机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定以下中频排焊机安全操作规程。

一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉中频排焊机的工作原理、结构和操作流程，并具备相关的操作证书。

2. 操作人员必须遵守本规程的操作要求和安全措施，坚守职责，严禁酗酒后操作中频排焊机。

3. 操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥和调度，严禁擅自更改操作流程。

二、设备及现场安全要求1. 中频排焊机必须放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃物品和腐蚀性物品。

2. 中频排焊机的电源必须连接地线，确保设备接地良好。

3. 现场必须配备消防器材，并定期检查和维护消防器材的完好性。

4. 操作现场应保持整洁，禁止堆放杂物和障碍物。

三、中频排焊机操作要求1. 执行前检查：每次操作中频排焊机前，应对设备进行全面检查，确保设备各部分功能正常，无异常情况。

2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备。

3. 操作前准备：操作人员应确保工作台面整洁，没有杂物，将待焊接的零件放置在正确位置。

4. 操作正确姿势：操作人员在操作中频排焊机时，必须站稳脚跟，保持身体平衡，双手牢牢握住焊枪，避免手部抖动和摇晃。

5. 操作过程中注意事项：- 禁止将手指或其他物体放入机器内部，切勿接触焊接电极和电缆。

- 禁止长时间连续工作，应给设备适当的休息时间，避免过热损坏设备。

- 操作人员不能同时接触焊件和设备，以防止感电事故的发生。

- 操作人员应时刻关注设备的运行状态，发现异常应立即停机检查。

6. 操作后处理：- 操作完成后，应将设备关闭，并断开电源，确保设备安全停机。

- 清理操作现场上的焊渣和残留物，保持设备及场地整洁。

四、事故应急处置1. 发生设备故障、火灾等突发情况时，操作人员应立即报警并采取紧急事故处理措施。

2. 在火灾发生时，操作人员应尽量保持冷静，迅速疏散人员并切断电源。

中频的使用流程

中频的使用流程1. 准备工作在使用中频设备之前，需要进行一些准备工作：•确定中频设备的型号和规格，并获得相应的使用手册。

•确定使用中频设备的目的和要求，明确使用中频的频率范围和功率要求。

•建立中频工作区域的安全措施，确保工作环境安全。

2. 中频设备的启动和调试2.1 中频设备的启动•检查并确保中频设备的电源和其他连接线正确连接。

•打开中频设备的电源开关，观察设备的显示屏是否正常显示。

•根据使用手册的指引，进行设备的初始化配置，包括频率设置、功率设置等。

2.2 中频设备的调试•利用示波器等测试设备，检查中频设备的输出波形是否符合要求。

•根据具体的使用需求和测试要求，调整中频设备的相关参数，如频率、功率等，以达到最佳的工作效果。

3. 中频设备的使用流程3.1 中频设备的设置•根据需要，选择中频设备的工作模式，例如调频模式、调幅模式等。

•设置中频设备的工作频率，确保与其他设备的频率不冲突。

•根据具体要求，设置中频设备的功率，以满足工作需要。

•根据需要，设置中频设备的其他参数，如调制方式、频率步进等。

3.2 中频设备的操作•确保中频设备的工作环境安全，包括检查电源接地是否良好、确保设备周边没有易燃物等。

•打开中频设备的电源开关，确保设备正常工作。

•监测中频设备的输出信号，确保其正常工作并满足使用要求。

•如有需要，进行中频设备的调整和优化，以达到最佳的工作效果。

3.3 中频设备的故障处理•如发现中频设备出现故障，应及时停止使用并断开电源。

•根据使用手册中的故障排除指引，识别和分析故障原因。

•根据故障原因，采取相应的修复措施，确保中频设备能正常工作。

•在修复完成后，重新启动中频设备，并进行相应的测试和验证。

4. 中频设备的维护与保养•定期检查中频设备的电源线、连接线等是否损坏，如有损坏应及时更换。

•定期清洁中频设备的机身和散热孔，防止灰尘积累影响设备散热。

•定期校准中频设备的频率和功率，确保其输出符合要求。