装配图的识读
简单装配图的识读
简单装配图的识读1.装配图的作用与内容(1)装配图的作用装配图是机器设计中设计意图的反映，是机器设计、制造的重要技术依据。
在机器或部件的设计制造及装配时，都需要装配图。
用装配图来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和各零件的主要结构形状，以及装配、检验和安装时所需的尺寸和技术要求。
总之，装配图是进行设计、装配、检验、安装及维修的重要技术文件。
(2)装配图的内容图2-1-20所示为滑动轴承装配图，由该图可知，装配图的内容包括以下几个方面：1)一组图形——表达机器或部件的工作原理、结构特征、各组成零件之间的相对位置、装配关系和主要零件的结构形状等。
2)必要的尺寸一一注出机器或部件的性能规格、配合、安装、总体尺寸和其他重要尺寸。
3)技术要求——用文字或符号写出机器或部件在装配、安装、检验和调试时应达到的指标及其使用规范。
4)装配图零部件序号和明细栏——明细栏填写序号、代号、名称、数量、材料、质盘、备注。
5)标题栏——填写图样名称、阶段标记、材料标记、比例、图样代号及责任人的姓名和日期等。
2.装配图的表达方法(1)装配图的蕋本表达方法机器或部件的表达与零件的表达，其共同点都是要反映它们的内外结构形状，所以装配图的基本表达方法与零件图基本相同。
但是，零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的则是曲一定数位的零件所组成的机器或部件。
两种图的要求不同，所表达的侧重面也就不同。
装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，把机器或部件的内部构造、外部形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件的形状完全表达清楚。
(2)装配图的规定画法1)相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线，如轴孔配合面，图2-1-21中注有；两相邻零件的不接触面，间隙再小，也必须画成两条线，例如，图2-1-21中端盖11的沉头孔和螺钉10的非接触面。
2)两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反或方向相同但间隔不同；同一零件的剖面线倾斜方向和间隔在各视图中必须一致，如图2-1-21所示。
第十三讲识读装配图的方法和步骤
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座 的水平导面上移动，结 合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装 配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全 面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读 懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有 任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种 零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
识读汽车部件的装配图
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
2、装配图的规定画法
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
3、装配图的特殊表达方法
1）沿零件的结合面剖切 假想沿某些零件的结合面选取剖切平面剖切，此时在零件结 合面上不画剖面线。但被切部分（如螺杆、螺钉等）必须画 出剖面线。 2）拆卸画法 装配图中某些常见的较大零件，在一个视图上已作过表达， 在。如图5-5滚动轴承装配图中的俯视图就采用了拆 卸画法。
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
3、装配图的特殊表达方法
6）简化画法 （1）在装配图中，同一规格并均匀分布的螺钉、螺栓等标准件，允 许详细地画出一组或几组，其余的用点划线表示出轴线位置，如图 5-5。 （2）对于零件的工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，可省略不画； 螺栓头部、螺母的倒角及因倒角产生的曲线允许省略，如图5-5。 （3）在装配图中，对于带传动中的传动带可用细实线表示；在链传 动中，链条可用点画线表示。
汽车机械基础
识读汽车部件的装配图
任务分析：
一辆汽车或一个汽车部件，都是由若干零件按 一定的装配关系和技术要求装配而成。所以装配图 是汽车制造、维修和检验的重要技术文件。通过识 读装配图，要求我们了解其名称、规格、性能、功 用和工作原理，了解装配体中各零件间的相互位置、 配合关系、传动路线及每个零件的作用，了解主要 零件的结构形状和使用方法、拆装顺序等。
识读汽车部件的装配图
四、课堂练习
识读汽车部件的装配图
四、课堂练习
1.根据机用虎钳的实物图，识读机用虎钳的装配图， 并回答问题：
1.这个装配体的名称是 ，共 种零件组成。 2.这张装配图是由 个图形组成，基本视图分别采用了 剖视、 剖视、 剖视。 3.图中“16╳16”的断面图表达了 号零件的右端形状，其断面 各对边之间的距离均为 mm.. 4.7号零件的螺纹的牙型是 型，大径为 mm。该零件的左端 是 配合，其中虚线是表示 号零件。 5.图中7号件、10号件与9号件是 连接。 6.图中“Φ24H9/ f9”表示 号件与 号件的配合制度为基 制， 配合性质为 配合，在零件图上标注这一配合要求时，孔和轴标 注方法是 。 7.简述此装配体的装拆顺序。
焊接结构识图
三、读焊接结构装配图的方法与步骤
1.概括了解 看标题栏、明细表（材
料表） 2.分析视图，想象形状 主、俯、左、局部视图 3.分析尺寸 （1）尺寸分类 定形、定位、总体、配
合、安装尺寸 （2）基准 设计、工艺基准 4了解技术要求
吊装架结构图
支座焊接图
(1)概括了解
图为支座结构，比例为1：4，由一块垫板、一块底板、两块支撑板共4个最基本件 组焊而成，组成吊装架的所有件均为板材厚度为8mm材料为Q235A。
(2)分析视图想象整体形状
表达支座结构，采用了主视图、俯视图、左视图三个视图，表达了组成该构件的结 构形状和尺寸，各组成件的位置关系及位置尺寸。有主视图参照俯、左视图可看 出支座各基本件位置位置关系即：有两块支撑板2对称放置在竖直放置的垫板1 的前方对其起到支撑作用，两块支撑板2的下方由水平放置的底板3将其相连。 左视图采用全剖表达了底板3上孔结构。由俯、左视图可看出垫板1为弧形板， 底板上制有一孔
装配图的规定画法
零件序号及明细栏
第二节识读焊接结构装配图的方法与步骤
一、焊接结构图的视图表达方式 1.整体式 2.分件形式 3.列表形式
二、识读焊接结构装配图的目的
1.了解零（构）件或部件的名称、性能、结构和工作原理 2 .了解零（构）件间的相互位置、连接关系、作用和技术要求 3.了解各零（构）件的主要结构形状、作用和技术要求等。
（3）尺寸要求
支座总高200mm，总长140mm，宽度方向主体尺寸105mm。垫板1，弧形板R350， 玄长140mm，高200m；支撑板2，三角形105x170mm位置尺寸90mm、15mm; 底板3，矩形宽85mm其上孔的位置尺寸为45mm。
（4）技术要求
垫板与之采用现场焊接，四周全部焊接，角焊缝高度8mm；
装配图识读
第三节 装配图的识读
3、分析尺寸 图中φ50H8、60为规格尺寸，表 明该轴承只能用来支承轴颈基本尺寸为φ50mm的轴， 且轴线到安装面的高度为60mm。90H9/h9为装配尺 寸。90H9/h9表明轴承座（件1）与轴承盖（件2） 之间在左、右方向上的配合要求。65H9/f9表明轴 承座（件1）与下轴衬（件3）、轴承盖（件2）与 上轴衬（件4）之间在前、后方向上的配合要求。 90为两螺栓（件7）之间的相
第三节 装配图的识读
6、读技术要求 了解对装配方法和装配质量 的要求，对检验、调试中的特殊要求以及安装、 使用中的注意事项等。 在限位器装配图中没有注写技术要求，说明 限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的 要求。 二、识读滑动轴承装配图(图示6) 1、概括了解 装配图的名称叫滑动轴承，滑 动轴承是一种支承旋转轴的标准部件。从图中可
第三节 装配图的识读
，对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆，以免 影响机器或部件的性能和精度。 限位器的组装顺序为：首先用螺钉（件4）、 垫圈（件6）将底板（件5）和压板（件3）联接 在一起。然后将螺母（件2）旋套在螺杆（件1） 上，再将螺杆（件1）旋入压板（件3）的螺孔中， 至此组装完毕。 限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。
第二节 装配图的表达方法
二、装配图的特殊表达方法 1、假想画法 在装配图中，当需要表示某些零件 的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出该 零件的极限位置轮廓图，如图示1中螺杆升到最 高位置时的顶垫就是用双点划线来表达的。在部 件的装配图中，当需要表达该部件上与相邻部件 或零件的装配关系时，也可用双点划线画出相邻 部件的轮廓线，如图示4所示限位器装配图中， 就将车床导轨的部分形状用双点划线画出。
第二节 装配图的表达方法
装配图的识读
a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
机械识图——项目9 装配图的识读
根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同，国家标准将配合分为以 下 3 种。
（1）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸，孔的公差带位于轴的公差带之上， 如图 9-11 所示。
图 9-3 零件序号的注写形式 2）指引线相互不能相交，也不应与所通过区域内的剖面线平行；必要时，指 引线可以画成折线，但只允许曲折一次，如图 9-3d 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
3）指引线、水平线、圆用细实线绘制，并在零件一端画圆点，且圆点须画在 所指零件的轮廓线内；若所指零件很薄或剖面涂黑时，可在指引线的末端画出箭 头，如图 9-4a 所示。
4 单独表示某个 零件
在装配图中，当某 个零件的形状没有表 达清楚时，可以单独画 出该零件的某一视图。 如图 9-6 中 A—A 移出 断面单独表示支承销 1 的断面形状。
图 9-4 零件组序号注写形式
图 9-6 浮动支承装配图
机械识图——项目9 装配图的识读 （三）装配图的简化画法
1）对装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余只需表示 出其装配位置。图 9-8 中只画一组用螺栓连接的支架零件组，其它皆用点画线表 示其中心位置。
2）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等可省略不画。如六角头螺栓 头部及螺母，因倒角而产生的曲线可省略不画。
图 9-8 装配图的简化画法
机械识图——项目9 装配图的识读
三、识读装配图中的尺寸与配合
（一）装配图中的尺寸
装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸， 而只需标出一些必要的尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可以分以下几类：
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法装配图是工程中常见的设计图，它是用来指导装配的关键工具，它可以帮助技术人员了解零部件的尺寸、数量、分布等信息，有助于确定装配工艺。
识读装配图对加工工程师、装配工人、机械设计师和技术研究人员有很大的意义，他们需要准确、迅速地识读装配图，掌握装配图中的信息。
一、识读装配图的基本要求1、正确理解装配图中的说明。
装配图中的备注用来提供装配图中必要的信息，以及装配图中不能提供的更多细节，因此正确理解备注是熟练地识读装配图的前提。
2、熟悉装配图的常用符号。
装配图中使用的符号可以提供细节的信息，另外符号的结构可以表明它们的意义，因此必须熟悉它们的含义，而且在装配，绘制图纸过程中，也要熟悉它们的使用规则。
3、熟悉装配图的基本知识。
包括装配图中图形表示范围、面积、空间结构、装配关系等基本知识，这些知识可以帮助理解装配图中复杂的结构概念，从而帮助工程师更好地识读装配图。
二、识读装配图的步骤及方法1、理解装配图的基本结构。
根据装配图的表达方式，理解装配图的各个部件如何构成整个结构，以及它们构成结构的各个关系，这是识读装配图的第一步。
2、分析装配图中的细节。
装配图中一般有各种图形和符号，如线条、圆形、椭圆、三角形等，要准确理解这些图形和符号的含义，以及它们之间的关系。
3、根据装配图推断裁剪。
通过分析装配图的面积，尺寸等信息，推断出所需的部件，并确定部件的位置，以及它们之间的联系。
4、根据装配图建立装配工艺。
通过识读装配图，可以确定一个完整的装配工艺流程，以及装配过程中各部件之间究竟是何种方式组装起来的。
通过以上内容，我们可以看出识读装配图的过程和方法非常复杂，技术人员需要掌握绘制装配图的标准，并准确理解装配图中的细节，以确保将零部件准确地组装起来，以正确使用整个系统。
此外，技术人员还需要熟悉装配图的标准，以便准确无误地识读装配图。
装配图的识图
上篇 机械常识
复习旧课
1.零件图概念及组成
2.技术要求分类及标注
3.零件图的尺寸公差、表面粗糙度和几何公差
4.螺纹紧固件的画法与标记
5.识读零件图的一般方法与步骤
HEP
第三章 机械图样识读
上篇 机械常识
知识导入
装配图是表达机器或部件的图样,是制订装配工艺规程， 进行装配、检验、安装及维修的技术文件，也是表达设 计思想、指导生产和交流技术的重要技术文件。
①两零件的接触面或配合（包括间隙配合）表面， 规定只画出一条线。而非接触面、非配合表面，应 画两条线。
②相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。同一零件 在各视图上的剖面线画法应一致。
③对于螺栓、螺母、垫圈等螺纹紧固件以及轴、连 杆、球、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖 切平面通过其对称面或轴线时，则这些零件均按不 剖绘制；当其上的局部结构如孔、槽等需表示时， 可采用局部剖视。
（3）看懂零件的主要结构形状及其在装配体中 的功用。
HEP
第三章 机械图样识读
上篇 机械常识
【探索与实践】
装配图读图步骤 ：概括了解和了解工作原理和 装配关系
动画演示读图过程 练习机用虎钳读图
HEP
第三章 机械图样识读
上篇 机械常识
【拓展与提高】
装配图的简化画法：
① 装配图中若干相同的零件 组，可仅详细地画出一组， 其余只需用细点画线表示其 中心位置。
第三章 机械图样识读
上篇 机械常识
4．装配图的技术要求
装配图的技术要求一般包括以下几个方面：
（1）装配后的密封、润滑等要求。
（2）有关性能、安装、调试、使用、维护等方 面的要求。
（3）有关试验或检验方法的要求。
识读焊接结构装配图的方法
识读焊接结构装配图的方法
1、看标题栏和明细栏
了解焊接结构装配图的名称、性能、作用和零部件的材质、质量、件数等，其中包括由多少零件或多少小部件组成。
另外，要求对零件或部件有个概括的了解，为进一步了解零件或部件做好准备。
2、看懂弄清有关视图
从主视图中首先看出零件的大致几何形状，再通过其他辅助视图得到零件或部件的立体形状。
例如，图1是一个角钢的焊接件。
图1.角钢形体焊接件的焊接装配图
从主视图中可以看出，它是由两块板组成的，其中一块较长，带半圆形，中间是一个长方槽，半圆形状处有孔，而另一块板较短；从俯视图上看出较短板上有两个圆孔，而两角为两倒角；从侧视图上看坡口的位置，可以看到垂直板上缺口的底是倾斜的；从另一视图上还可以看到平板上两个孔在底面有120°的倒角。
从以上可以构想立体图
的形状，如图2所示。
图2.角钢形体焊接件
3、分析视图
从主要基准出发，逐步认清零件的大小和各部分之间的位置关系。
如图所示，从右端面（主视图）出发，逐个分析主、俯、侧等视图，分析各部位尺寸要求，认真读懂视图。
同时读图应看清各部位的公差配合和表面粗糙度等要求。
例如，垂直板的长度允许+2mm，底板两孔中心距误差是±0.5mm，ф15mm孔的加工粗糙度要求达到Ra6.3μm，孔ф15H9表示基孔制标准公差为9级的基准孔。
4、看图样上的技术要求
它是用来说明零部件所应达到的各种技术要求，说明此项产品是否需要退火、是否加热焊接等。
识读焊接结构装配图还要理解图样要求和工艺卡，并且必须看懂焊接符号。
第六章 怎样识读装配图
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
4 装配图的视图选择 一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 主要装配关系 工作原理 装配关系 次要装配关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系
6.单独表达某零件
在装配图中， 有时要特别说 明某个零件的 结构形状，可 以单独画出该 零件的某个视 图，但要在所 画视图的上方 注写该零件的 视图名称，在 相应视图附近 用箭头指明投 影方向，并注 上相同的字母。
3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：节流阀的进、出口尺寸5。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
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运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
装配图
中职机械制图教案：装配图的画法和识读
中等专业学校2022-2023-2教案
编号
教学内容术要求可知该部分的结构特点和大小。
2.了解装配关系和工作原理
分析部件中各零件之间的装配关系，并读懂部件的工作原理，这是识读装配图的重要环节。
（1）包容关系
（2）密封关系
3.分析零件，读懂零件的结构和形状
利用装配图特有的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，从而读懂零件的基本结构、形状和作用。
对于球阀阀芯，从装配图的主、左视图中根据相同的剖面线方向和间隔，将阀芯的投影轮廓分离出来，结合球阀的工作原理以及阀芯与阀杆的装配关系，从而完整地想象出阀芯是一个左、右两边截成平面的球体，中间是通孔，上部是圆弧形凹槽。
4.分析尺寸，了解技术要求
教学内容
装配图中标注必要的尺寸，包括规格（性能）尺寸、装配尺寸、安装尺寸和总体尺寸。
四、课堂小结
1.画装配图的方法与步骤；
2.识读装配图的方法与步骤；；
五、课堂练习
六、课后练习
学生完成习题册相关练习；
板书设计
9-4 画装配图的方法与步骤
一、画装配图的方法与步骤
1.了解、分析装配体
2.确定表达方案
（1）主视图的选择
（2）其他主视的选择
3.确定比例、图幅，合理布图
4.画图步骤
二、读装配图的方法与步骤
1.概括了解
2.了解装配关系和工作原理
（1）包容关系
（2）密封关系
3.分析零件，读懂零件的结构和形状
4.分析尺寸，了解技术要求
教后札记。
识读装配式施工图—初识装配式建筑(工程制图)
大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼 梯，预制梁，预制柱等。
现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。
装配式建筑的优点:
1、装配式建筑构件可以标准化大量生产，不受天气等其他一切不确定因素影响，质量方面较为可靠。 2、环保节能，减少在建设过程中的物料浪费，同时也大大减少了建筑垃圾的产生，其90%以上的结构构件都 可以重复回收利用，二次利用率高。 3、装配式建筑的预制构件在工厂加工完成，减少了人力的需求，并且降低了施工人员的劳动强度。 4、预制构件加工完成之后，直接拉到施工现场组装，减少了其中的供需，大大加快了施工进度，一定程度上 也可以缩短工期。
5. 2 初识装配式建筑
1.定义
装配式建筑：把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用
构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场 装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工 厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
特点:
1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板， 楼梯，预制梁，预制柱等。 2. 现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的 数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 5. 符合绿色建筑的要求。 6.节能环保
Hale Waihona Puke 装配式建筑的缺点:1、和普通建筑相比，装配建筑的构造价格相对较高。 2、由于生产设备的限制，尺寸较大的构件在生产上有一定的困难。 3、目前我国还没有大面积普及装配式建筑，不过装配式建筑在高度和层数上有一定的限制，也缺乏熟 练的技术工人，售后和维修相对来说会比较麻烦。 4、如果生产的工厂距离施工现场比较远，那么运输成本就会相应的增加。 5、装配式建筑的整体性和刚度较弱，所以装配式建筑的抗震冲击能力也较差。