自密实混凝土标准与试验方法

自密实混凝土标准

方法单位测量值的典型范围

1 Abrams锥体坍落流动度mm 650±50mm

2 T50cm坍落流动度秒5～15s

3 V型漏斗流过时间秒9～20s

4 T5分钟V型漏斗随时间的增加秒0～3

5 L型箱（h2/h1）0.8～1.0

6 U型箱(h2-h1)mm ＜30mm

7 填充箱% ＞80%

Ⅰ. 坍落流动度测试方法

1.应用范围

本标准适用于最大粗集料尺寸不超过40mm的自密实混凝土的坍落流动度试验方法。

2.仪器

2.1 坍落度筒，采用《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270—98）规定的坍落度筒尺寸。

2.2 钢板，底板采用坚硬不吸水材料，最小边长为800mm的正方型，底板中央有圆形标记，更外围标记有直径为500mm的同心圆。

2.3 刮刀、铲、直尺、秒表

3.步骤

3.1 用湿布擦拭坍落度筒的内外表面和平板表面。将坍落度筒放在水平放置的平板上。

3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒内填充试样。方法A对应于实际建筑物不需要振捣的情况，方法B则对应于需要振捣的情况。在方法A中，混凝土不需插捣或者震动，连续填充。在方法B中，混凝土分三层填充，每层深度相同。用捣棒先使每层水平，然后均匀

插捣5次。

注意：（1）水平状态要保持在同一等级上。

（2）准备的试样盛于容器中，向坍落度筒内倒入混凝土并使混凝土均匀分布。

3.3 应在2分钟内将混凝土填充到坍落度筒内。

3.4 抹平混凝土上表面，使其与坍落度筒的上边缘水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，

提升速度稳定并不能有间断［6］。当混凝土的流动停止以后，测量最大直径以及与其成直角方向的直径，取两个直径的平均值作为坍流度。测量只进行一次。

注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的时间应为2到3秒。

3.5 对于500mm流动时间，要测量从提起坍落度筒直到最大直径达到500mm所用的时间，使用秒表测量至0.1秒。

3.6 若要测量流动结束时间，就要用秒表测量从提起坍落度筒开始，直到流动停止所用的时

间。

备注：当需要测量坍落度时，应测量混凝土中心的垂直下落高度，将其作为坍落度。测

量的坍落度精确至5mm。

4.结果

对坍流度值（mm），成直角方向的两个直径值的测量应精确至1mm。平均值精确至5mm。

备注：如果混凝土扩展流动的形状明显偏离圆形，其坍流度直径的差异达到50mm或者更大时，就需要从同一批次的混凝土中另外取样来重新进行测试。

5 试验报告

试验报告应包括下列必需的项目：

（1）时间

（2）天气

（3）气温

（4）批次编号

（5）最大粗集料粒径

（6）混凝土温度

（7）坍落流动度

（8）500mm流动时间

（9）停止流动时间

（10）坍落度

（11）是否观察到离析

6 结果说明

坍流度（SF）值越高，混凝土在自重作用下填充模板的能力越好。对于SCC，要求最低值为650mm。对于特定数值的合理公差方面还没有达成共识，一般可取±50mm。

T50时间是流动度的次要表征。时间短表示流动性好。应用于土木工程方面，建议T50时间可为3～7秒；房屋建筑方面应用时，可为2～5秒。

如果混凝土分离严重，则大多数粗集料停留在混凝土的中央位置，而灰浆或水泥砂浆分

布于周边。在混凝土分离较小的情况下，混凝土的边缘将会出现不包裹粗集料的灰浆。如果上述现象没有发生，也不能确定混凝土不会出现分离，因为还有一个时间的影响因素，可能混凝土在经过一个较长的时间后会出现离析现象。