边坡与加固方案

目录

1、目录…………………………………………………..1页

2、工程概况………………………………………………2页

3、人员、设备、材料准备及运输………………………2页

4、施工顺序………………………………………………3页

5、施工方法……………………………………………….1页

6、质量保证措施…………………………………………5页

7、安全生产、文明施工…………………………………6页

8、安全生产、文明施工…………………………………6页

9、施工进度……………………………………………..7页

3#-2区边防坡预加固区处理施工方案

一、工程概况

由于土体覆盖层特别厚，岩性较差，且上部地质勘不详，导致3#-2区边坡自坡脚至黄海高程95米处发生整体滑坡变形，滑坡最高处（黄海高程95m ）裂缝宽度已1m左右，滑坡最大高差已达50cm。为防止坡体滑坡进一步扩大，设计采用槽钢格构梁进行加固，对裂缝以下已发生坍塌的边坡进行整体覆盖等加固措施。

二、人员、设备、材料准备及运输

1、为确保工程进度，保证本项目在台风季节到来之前竣工，我公司调集了充足的人力、设备及物资为本项目服务。

2、人员准备：我公司委派金建峰为现场负责；林云彪技术负责人；施工员王风，所有工人根据施工进度要求从公司调入。

3、设备准备：本项目所用机械根据施工需要从公司集中调入。施工前已完成检修工作，保证施工时的正常运转。

4、材料准备：由于本项目使用的材料量少，种类多。为减少材料准备时间，本项目所需要的材料和桩基项目一起采购。单独检查，单独堆放，从而减少材料准备时间，也保证材料的采购检查符合设计及规范的要求。

5、材料的运输：由于本项目施工正处于多雨的霉雨季节，且山路坡度大、路滑，无法进行机械运输。材料进入场地后均采用人工进

行垂直运输。

三、施工顺序

填缝、覆盖→清除树林、草皮→钻孔、浇注细石砼、安放槽钢→格构梁基坑开挖→梁垫层浇注→梁钢筋绑扎→模板支撑加固→浇注砼

四、施工方法

1、填缝、覆盖

○1、填缝：为防止裂缝以上雨水顺坡流入裂缝中，加强下部土体对裂缝外土体的支撑作用，对外围长30米左右，宽约80cm ，深近1.5m的裂缝进行分层回填、夯实。

○2、覆盖：为保证覆盖后雨水流动顺畅，覆盖前先清除裂缝内侧障碍物（如树木，草坪等杂物）。清除完毕后采用防渗塑料薄膜自第二级坡开始至裂缝外侧1m处，由下而上进行覆盖。

2、树木、草皮清理

为加快施工进度，首先采用电锯，贴地坪位置锯除较大的树木；

然后采用人工进行利用铲锹人工对边坡的树木、杂草进行清除，并对边坡高差较大的地方进行平整，大体使边坡平整，保证边坡基本平整，以便进行钻孔机械就位及格构梁施工。

3、钻孔施工

用机械按1.5m×1.5m的梅花型布置进行成孔，成孔直径为ф150㎜，孔位偏差不宜超过±lOOmm；钻孔倾斜度±10。。孔深根据施工现

场情况进入稳定层不小于按其上部长度的1/3。成孔深度由设计或监理人员确认后，立即进行下一步施工。

4、细石砼浇注、安放槽钢

在成孔完成经设计或监理确认后立即进行细石砼浇注。如停放时间较长的孔必须进行清空处理，保证在细石砼浇注时孔内不得由积水、石渣等杂物。细石砼浇灌至孔口后进行槽钢安放，安放时保证槽钢垂直插入孔内，槽钢顶标高与地面平。

5、格构梁施工

○1、沟槽开挖：在槽钢施工完成后，按槽钢顶拉线放样，采用人工进行沟槽开挖，开挖深度低于槽钢顶拉线高度400mm，开挖时不得超挖。监理验收完成后方可进入下一步施工。

○2、梁垫层浇注：验槽完成后进行垫层浇注，垫层标高应严格控制。

○3、钢筋绑扎：严格按照设计及规范要求在加工场进行加工、制作。制作完成后采用人工运至施工区进行钢筋绑扎。所有接头均采用单面焊连接，焊接长度不得小于10倍钢筋直径。焊接质量必须符合设计及规范要求。钢筋绑扎完成后，报监理进行检验，检验合格后方可进行模板施工，并做好隐蔽记录。

○4、模板支撑加固：先在制作场地进行制作，制作完成后，由人工运至施工区，然后刷隔离剂，隔离剂必须符合规范要求，不得采

用对砼、钢筋有腐蚀作用的隔离剂。严格按照施工规范要求进行模板施工，模板的尺寸必须符合设计要求。模板必须有足够的强度及刚度，保证模板的变形在规范要求范围内。

○5、砼浇注：由于施工作业区地势高（最高处83m），商品混凝土无法运至作业区，因此本项目先将原材料采用人运至作业区，然后现场采用人工自拌砼。砼浇注前先把原材料送至有资质单位进行配合比制作。然后拌合砼前先根据现场材料的含水率计算施工配合比。人工拌制砼时严格按照施工配合比进行拌制，保证砼的质量符合设计及规范要求。由于砼方量较大，人工浇注不可能一次完成，因此采用分段浇注施工。由于格构梁长度还未确定具体施工缝留设位置由设计现场确认。浇注时采用插入式振动棒随浇随捣，严格按照施工规范进行施工。

○6、浇水养护：浇注完成达到终凝后应立即进行浇水养护。

○7、收尾工作：机械周转材料清理出场。

五、质量保证措施

1、本项目采用动态设计、动态施工的方法，开工前必须深入了解地质情况、设计意图，做好施工前的技术准备及技术交底。

2、由于该项目施工极其紧迫，该项目的施工直接影响到罐体的施工，一次施工过程中必须提前准确地计算施工用料量、用工量、设备量等，避免出现等材料、等设备、人力吧够等窝工现象，影响工程

进度。

3、严格按照施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，每道工序完成后及时上报监理公司检验，确保每道工序符合要求。

4、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。

六、安全生产、文明施工

1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。

2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。

3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。

4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。

5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。

6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。

7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。

8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。