焊条选用

性焊条⑴药皮组分氧化性强⑴药皮组分还原性强⑵对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经150～200℃烘焙1h，若不受潮，也可不烘焙⑵对水、锈产生气孔的敏感性较大，要求焊条使用前经300～400℃，1～2h烘焙⑶电弧稳定，可用交流或直流施焊⑶由于药皮中含有氟化物恶化电弧稳定性，须用直流施焊，只有当药皮中加稳弧剂后才可交直流两用⑷焊接电流较少，较同规格的酸性焊条小10％左右⑸须短弧操作，否则易引起气孔⑷焊接电流较大⑹合金元素过渡效果好⑸可长弧操作⑺焊缝成形尚好，容易堆高，熔深较深⑹合金元素过渡效果差⑻熔渣结构呈结晶状⑺焊缝成形较好，除氧化铁型外，熔深较浅⑼坡口内第一层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易⑽焊缝常、低温冲击性能较高⑻熔渣结构呈玻璃状⑾抗裂性能好⑼脱渣较方便⑿焊缝中含氢量低⑽

焊缝常、低温冲击性能一般⒀焊接时烟尘较多⑾除氧化铁型外，抗裂性能较差⑿焊缝中的含氢量高，易产生白点，影响塑性⒀焊接时烟尘较少（2）电焊条型号①碳钢电焊条（GB/T 5117－1995）首字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位

kgf/mm2(1kgf/mm2＝9.81MPa)；第三位数表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横焊），“2”表示适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型；第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条。见表4。表4 碳钢焊条型号焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列——熔敷金属抗拉强度≥43kgf/mm2(420MPa)

E4300 特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型E4303 钛钙型E4310 高纤维素钠型直流反接E4311 高纤维素钾型

交流或直流反接E4312 高钛钠型交流或直流正接E4313 高钛钾型

交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接E4316 低氢钾型交流或直流反接E4320 氧化铁型平角焊交流或直流反接E4322 平交流或直流正、反接E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接

E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化铁型交流或直流正接E4328 铁粉

低氢型交流或直流反接E50系列——熔敷金属抗拉强度

≥50kgf/mm2(490MPa) E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型E5011 高纤维素钾型交流或直流反接E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接E5018 铁粉低氢型E5024 铁粉钛型平、平角焊

交流或直流正、反接E5027 铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接E5043 平、立、仰、立向下注：直径不大于4mm的E5014、E5015、E5016和E5018型焊条及直径不大于5mm的其他型号焊条，适用于立焊和仰焊。E4322型焊条适宜单道焊。②低合金钢焊条型号（GB/T 5118－1995）见表5。表5 低合金钢焊条型号焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列——熔敷金属抗拉强度≥50kgf/mm2(490MPa) E5010－×高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011－×高纤维素钾型交流或直流反接E5015－×低

氢钠型直流反接E5016－×低氢钾型交流或直流反接E5018－×铁

粉低氢型E5020－×高氧化铁型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反接E5027－×铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接平交流

或直流正、反接E55系列——熔敷金属抗拉强度≥55kgf/mm2(540MPa) E5500－×特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5503－×钛钙型E5510－×高纤维素钠型直流反接E5511－×高纤维素钾型交流或直流反接E5513－×高钛钾型交流或直流正、反接E5515－×低氢钠型直流反接E5516－×低氢钾型交流或直流反接E5518－×铁粉低氢型E60系列——熔敷金属抗拉强度≥60kgf/mm2(590MPa) E6000－×特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E6010－×高纤维素钠型直流反接E6011－×高纤维素钾型交流或直流反接E6013－×

高钛钾型交流或直流正、反接E6015－×低氢钠型直流反接E6016－×低氢钾型交流或直流反接E6018－×铁粉低氢型E70系列——熔敷金属抗拉强度≥70kgf/mm2(690MPa) E7010－×高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E7011－×高纤维素钾型交流或直流反接E7013－×高钛钾型交流或直流正、反接E7015－×低氢钠型直流反接E7016－×低氢钾型交流或直流反接E7018－×铁粉低氢型E75系列——熔敷金属抗拉强度≥75kgf/mm2(740MPa) E7515－×低氢钠型平、立、仰、横直流反接E7516－×低氢钾型交流或直流反接E7518－×铁粉低氢型E85系列——熔敷金属抗拉强度≥85kgf/mm2(830MPa) E8515－×低氢钠型平、立、仰、横直流反接E8516－×低氢钾型交流或直流反接E8518－×铁粉低氢型注：1. 后级字母×代表熔敷金属化学成分分类代号A1、B1、B2等。2. 直径不大于4mm的E××15-×、E××16-×及

E××18-×型焊条及直径不大于5mm的其他型号焊条仅适用于立焊和仰焊。（3）电焊条牌号及品种①电焊条牌号共分10类（见表2）。②焊条的组成材料及其作用。焊芯是焊条的钢芯。焊芯在电弧高温作用下与母材熔化在一起形成焊缝。焊芯的成分对焊缝质量有很大影响。焊芯的牌号用“H”表示，后面的数字表示含碳量，如H08表示含碳量0.08％～0.10％的低碳钢焊芯，H08A中的“A”表示优质钢，其S、P质量分数不超过0.03％，E表示特级优质钢，其S、P质量分数不超过0.025％。规格通常用焊芯直径表示，焊条的长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型，不锈钢焊芯因电阻较大，为防止焊时焊条过热发红，药皮脱落，故焊条长度一般应缩短一些。结构钢和不锈钢用焊条焊芯直径和长度见表6。表6 结构钢和不锈钢用焊条焊芯直径和长度焊芯直径/mm 结构钢用焊条焊芯直径及长度/mm 不锈钢用焊条焊芯直径及长度/mm 1.6 200 250 200～240 2 250 300 2.5 250 300 220～240或290～300 3.2 350 400 300～320或340～360 4 350 400 340～360或380～400 5 400 450 6 400 450 8 500 600 （4）电焊条的选用压力容器及管道常用焊条见表7。管子（包括受热管子/集箱）焊接材料的选用见表8。表7 压力容器及管道常用焊条国标型号牌号药皮类型熔接电源化学成分/％主要用途E4300 J4420G 钛型铁粉交、直流C≤0.12，Si≤0.3，Mn0.35～0.7 管道用全位置焊条，抗气孔性好，用于t≤450℃，P＝3.9～19MPa的高温高压电站碳钢管道焊接E4303 JR22GM 钛钙型交、直流C≤0.12，Si≤0.25，Mn0.30～0.35 盖面焊专用E4310 J425G 高纤维素钠型直流反接

C≤0.20，Si≤0.20，Mn0.30～0.60 管道现场环缝全位置立向下焊，用于各种管道环缝对接E4316 J426DF 低氢钾型交、直流C≤0.12，

Si≤0.90，低尘碳钢焊条，可全位置焊，可焊接09Mn2等结构Mn≤1.25