布袋除尘器出口烟道膨胀节更换标准作业程序

布袋除尘器出口烟道膨胀节更换

标准作业程序

工作负责人：

作业人员：

作业时间：

2017-05-20发布2017-05-22实施

工作任务单

设备名称：

1．检修类别：□标准检修

计划检修时间：年月日至年月日2．工作许可：

□需要单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热力机械工作票□其它工作许可条件

□动火作业□脚手架作业□吊装作业□临时用电

□受限空间□拆除保温□高处作业□管线打开3．检修后设备试运行计划：□需要□不需要

4．检修前交底：

①设备概况：

上次检修日期：运行小时：

②设备主要检修任务描述：

1）更换布袋除尘器出口主路膨胀节

2）更换布袋除尘器出口旁路膨胀节

3）检查布袋除尘器出口烟道腐蚀情况

标准作业程序

1、设备简述

1#、2#炉布袋除尘器出口膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷较为严重，自2017年开始膨胀节出现泄漏的情况，热机班组多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟道膨胀节处漏风隐患。利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。

膨胀节制造规格

序号名称形式膨胀节规格单位

（个）密封要求

1布袋除尘器出口膨胀节金属2195ⅹ1780ⅹ5001100% 2布袋除尘器旁路膨胀节金属2895ⅹ1295ⅹ5001100%

2、适用范围

适用于布袋除尘器出口膨胀节更换工作。

3、修前准备

3.1人员配备

3.1.1专责检修工1名。

3.1.2检修工2名。

3.1.3焊工3名。

3.1.4架子工2名。

3.2工具

序号设备或工器具名称规格或型号数量备注

1吊车25t1量

2叉车3t1量

3倒链2t2个

4电焊机26Kw3台

5氧气/乙炔10瓶

6砂轮片φ18040片

7钢丝绳5米2根

8扳手2只

9测厚仪1台

3.3备品配件及材料

序号材料或备件名

称

规格或型号数量备注

1岩棉、保温钉、

彩钢板

根据实际面

积确定

2氧气/乙炔10瓶3砂轮片φ18040片

标准作业程序

4角钢50×432米制作支架

5槽钢14a12米制作支架

3.4个人防护用品

序号名称规格或型号数量备注

1手套6

2防护服6

3三防鞋6

4防尘防毒口罩6

5防护镜6

6安全带五点式6

3.5现场准备

□3.5.1.准备好检修场地，将所用工器具、材料等运至现场。

□3.6.2.准备好摆放零件用的橡胶板等。

3.6基本安全措施及危险点分析

3.6.1基本安全措施

□3.6.1.1严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。□3.6.1.2对所有参与施工人员进行针对工程任务的安全教育和安全技术交底。

□3.6.1.3参与施工人员必须熟悉本作业流程，并经过培训后方可进行施工。

□3.6.1.4特种作业必须持证上岗，工作负责人对特种作业人员进行资质确认。

□3.6.1.5因烟道口径较大，必须在烟道内做好架杆防护；

□3.6.1.6严格遵守高处作业、脚手架搭设、吊装作业、动火作业相关管理制度；

□3.6.1.7所有检修人员必须按规定着装，正确配带个人防护用品；

□3.6.1.8现场应文明施工，工具、焊机等机具要摆放整齐，不得从高空往下乱扔东西，不得乱接地线。

□3.6.1.9工作负责人在检修前须检查核实设备标牌并验证设备的隔离。

□3.6.1.10检修使用的电动工器具、照明及电器设备须认真检查线路有无破损，装置符合要求。

□3.6.1.11起吊、高处作业人员配备对讲机，并指定专人负责联系。

□3.6.1.12施工废料及垃圾应及时清除，不得阻碍车辆进出。

□3.6.1.13在采光不足环境或夜间禁止所有作业。

□3.6.1.14遇有6级（含6级）以上强风、浓雾等恶劣气候下的禁止所有作业。

□3.6.2危险点分析

标准作业程序

序号危害名称发生原因

发生部位1高处人员坠落

未按规定着装，安全措施不完善，脚手架不牢

高处作业

2高处重物坠落吊装物绑、系不牢、高处重物放置不牢

吊钩、吊物下方、高处作业下方3触电绝缘、接地不好，用电设备不完好，不遵守规程

作业过程4中毒窒息容器内含有毒气体、液体。未按规定办理作业票，违反作业规程

有限空间作业5着火作业附近有易燃物或可燃气体，未按规定用火，电气火灾焊接作业、防腐衬里作业、、机动车进入现场6物体打击搬运重物、重物坠落

搬运重物时、交叉作业、高处作业下方7机械伤害机械故障、机械防护装置失效、未按规定着装，未按设备操作规程作业操作机械作业8

电弧辐射伤害

未按规定着装

电焊作业

7

动火作业措施

□3.7.1可燃气体检测结果显示小于爆炸下限的5%

□3.7.2所有可燃的液体，油类/油脂已经清理完毕或得到有效防护□3.7.3易燃/爆炸性气体储罐或排放口已进行了处理

□3.7.4所有的可燃物和粉尘已被清除，不能清除的已经用不燃材料隔离；或动火区域

□3.7.5已用不燃材料隔离（确保不会有火花飞溅到隔离区外），例如防火毯、接火盆□3.7.6可燃的地面或无法清理的地面可燃材料已经用水浸湿（或用防火材料防护）□3.7.7地面潮湿时，采取防护措施避免人员受到电击

□3.7.8距动火点2米内地面可燃物、孔洞已清理或封严盖实

□3.7.9动火期间距动火点30米内无各类可燃气体排放；距动火点15米内无各类可燃液体排放；没有在动火点10米范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业

□3.7.10现场已配备灭火器材或设施，例如灭火器、消防栓等3.7.11氧气乙炔使用

所有作业人员必须执行以上所有措施并清楚作业风险所有作业人员签字：

月

日时分