DRP配送需求计划
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图1 仓库、物流中心业务模式
生产企业1
生产企业1
生产企业1
仓库、物流中心
用户需求
下属物流中心需求
➢ 即含有物流业务的企业，如储运、配送、商贸连锁企业等 ➢ 这些企业涉及到储存和运输的业务，即进货与送货的业务 ➢ DRP可以使企业商品流通中的总费用最省，资源（车辆、
仓库等）利用率最高。
➢ 地区仓库1、地区仓库2 的DRP分别如表1 、表2所示。
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表2-地区仓库2明细表
预测时间周期/周
123
预测的需求数/个
15 15 15
已定时接收货物数/个
40
预计现有存货数 32 17 42 27 /个
计划订货数/个
40
40
4 56 7
20 15 15 15
40
40
47 32 17 42
每一个库存存储单元SKU和每一个配送设施 都有一张明细表。
同一个SKU的明细表被汇总后，就可用于确 定工厂或仓库的需求。
明细表的信息不断更新，并在中央仓库和地 区仓库之间实现周期性传递或即时传递。
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4.DRP的应用过程
➢ 表1所示为某一地区仓库的DRP明细表， 从中可以看出DRP明细表的一般结构。
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案例分析
表3-中央仓库的DRP明细表
预测时间周期/周 1
2
3
4
56
7
地区仓库1计划订货 数/个
地区仓库2计划订货 40 数/个
总需求数/个
40 0
60 40 100 0
60 40
60 40 0
已定时接收货物数/ 个
预计现有存货 100 60 数/个
计划订货数/个
150 60 110 150
3
4
5
6
7
预测的需求数/个 20 20 20 10 30 30 20
已定时接收货物数/
60
个
60
60
预计现有存货 45 25 65 45 35 65 35 75 数/个
计划订货数/个
60
60
当前库存：45； 安全库存：20； 订货批量：60； 订货周期：2周
第10页/共24页
案例分析
➢ 案例是以一个中央仓库，两个地区仓库为例 ，简单说明地区仓库和中央仓库DRP明细表 的编制。
它是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领 域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供应计 划和调度问题，达到保证有效地满足市场需要又使 得配置费用最省的目的。
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DRP系统结构
订货合同
提货单
市场预测
社会需求文件
供货厂商 资源文件
DRP
库存文件
订货或进货计划
送货计划
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➢ 第1行是需求预测的时间周期，周、日、 年为单位
➢ 第2行是预测的需求数 ➢ 第3行是该仓库已定时接收货物量
➢ 第4行是预计的现有存货数，表示预测周期 末的存货量
➢ 第5行是计划订货数，计划订货和已定时接 收货物在时间上相差一个订货周期
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案例分析
表1-地区仓库1明细表
预测时间周期/周 1 2
原料供应
供应链流程计划图 半成品制造 最终产品制造
配送
DRP
MRP MPS
MRP MPS DRP
顾客
预测 计划
预测 计划
MRP MPS MRP MPS
DRP DRP
预测 计划 预测 计划
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1．DRP的概念
配送需求计划（distribution requirement planning，简称为DRP） 。
40
当前库存：32； 安全库存：10； 订货批量：40； 订货周期：1周
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表1-地区仓库1明细表
预测时间周期/周
1
2
3
预测的需求数/个
20
20
20
已定时接收货物数/个
60
4
5
6
7
10
30
30
20
60
60
预计现有 45
25
65
45
存货数/个
35
65
35
75
计划订货数/个
60
60
当前库存：45 安全库存：20 订货批量：60 订货周期：2周
预测时间周期/周
1
23
4
5
预测的需求数/个
20 20 20 20 20
已定时接收货物数/个
40
40
40
预计现有存货数/个 6 26 6
26 6
26
计划订货数/个
40
40
第1周的实际需求：16个
预测时间周期/周
2
34
5
6
预测的需求数/个
20 20 20 20 20
已定时接收货物数/个
40
40
预计现有存货数/个 30 10 30 10 30 10
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3.DRP与MRP的联系
➢ DRP和MRP一样都是需求管理（demand management)的一部分；
➢ DRP是由顾客的需求所决定，企业无法或者 很少能加以控制；
➢ MRP是生产计划所决定的，生产计划是由企 业制定和控制的；
➢ 从库存管理角度来考虑，制造和装配完成之 前的库存管理是由MRP进行的，而一旦制成 品到了仓库，就由DRP来管理。
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零
件
零
A
部
件
件
B
部
B
件
零
A
件
原
C
零
最
材
件
终
料
零C
产 品
件
D
部
件
零来自百度文库
C
件
MRP系统
E
地 区 仓 库
中
央
仓
库
地
区
仓
库
DRP系统
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配送 中心
配送 中心
配送
顾
中心
客
配送 中心
配送 中心
图2
4.DRP的应用过程
DRP计划最基本的工具就是明细表，它用于 协调整个计划期内的需求。
表2-地区仓库2明细表
预测时间周期/周
1
23
4
预测的需求数/个
15 15 15 20
已定时接收货物数/个
40
40
预计现有存货数 32 17 42 27 47 /个
计划订货数/个
40
40
56 7 15 15 15
40 32 17 42
40
当前库存：32； 安全库存：10； 订货批量：40； 订货周期：1周
150 110 50 160 160
150
当前库存：100 安全库存：50 订货批量：150 订货周期：1周
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4.DRP明细表的调整
➢ 当实际需求与预测需求有差异时，就要对原 DRP明细表中的内容进行调整，尤其是计划 订货的时间。以下表4、5的例子来说明。
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当前库存：6 安全库存：5 订货批量：40 订货周期：1周
2．DRP的适用对象
DRP主要适用于流通企业和自己具有销售网 络和储运设施的生产企业。
这两类企业共同的基本特征是：
➢ 接受广大的社会需求，并以满足他们的需求为自己全 部工作的宗旨；
➢ 都依靠一定的物流能力（包括仓储、运输、包装、装 卸、搬运等），以物流活动作为基本手段来满足社会 的商品需求；
➢ 为满足社会需要，要从商品生产企业或商品资源市场 组织商品资源。
计划订货数/个
40
40
表4 DRP明细表的调整
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预测时间周期/周
图1 仓库、物流中心业务模式
生产企业1
生产企业1
生产企业1
仓库、物流中心
用户需求
下属物流中心需求
➢ 即含有物流业务的企业，如储运、配送、商贸连锁企业等 ➢ 这些企业涉及到储存和运输的业务，即进货与送货的业务 ➢ DRP可以使企业商品流通中的总费用最省，资源（车辆、
仓库等）利用率最高。
➢ 地区仓库1、地区仓库2 的DRP分别如表1 、表2所示。
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表2-地区仓库2明细表
预测时间周期/周
123
预测的需求数/个
15 15 15
已定时接收货物数/个
40
预计现有存货数 32 17 42 27 /个
计划订货数/个
40
40
4 56 7
20 15 15 15
40
40
47 32 17 42
每一个库存存储单元SKU和每一个配送设施 都有一张明细表。
同一个SKU的明细表被汇总后，就可用于确 定工厂或仓库的需求。
明细表的信息不断更新，并在中央仓库和地 区仓库之间实现周期性传递或即时传递。
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4.DRP的应用过程
➢ 表1所示为某一地区仓库的DRP明细表， 从中可以看出DRP明细表的一般结构。
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案例分析
表3-中央仓库的DRP明细表
预测时间周期/周 1
2
3
4
56
7
地区仓库1计划订货 数/个
地区仓库2计划订货 40 数/个
总需求数/个
40 0
60 40 100 0
60 40
60 40 0
已定时接收货物数/ 个
预计现有存货 100 60 数/个
计划订货数/个
150 60 110 150
3
4
5
6
7
预测的需求数/个 20 20 20 10 30 30 20
已定时接收货物数/
60
个
60
60
预计现有存货 45 25 65 45 35 65 35 75 数/个
计划订货数/个
60
60
当前库存：45； 安全库存：20； 订货批量：60； 订货周期：2周
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案例分析
➢ 案例是以一个中央仓库，两个地区仓库为例 ，简单说明地区仓库和中央仓库DRP明细表 的编制。
它是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领 域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供应计 划和调度问题，达到保证有效地满足市场需要又使 得配置费用最省的目的。
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DRP系统结构
订货合同
提货单
市场预测
社会需求文件
供货厂商 资源文件
DRP
库存文件
订货或进货计划
送货计划
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➢ 第1行是需求预测的时间周期，周、日、 年为单位
➢ 第2行是预测的需求数 ➢ 第3行是该仓库已定时接收货物量
➢ 第4行是预计的现有存货数，表示预测周期 末的存货量
➢ 第5行是计划订货数，计划订货和已定时接 收货物在时间上相差一个订货周期
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案例分析
表1-地区仓库1明细表
预测时间周期/周 1 2
原料供应
供应链流程计划图 半成品制造 最终产品制造
配送
DRP
MRP MPS
MRP MPS DRP
顾客
预测 计划
预测 计划
MRP MPS MRP MPS
DRP DRP
预测 计划 预测 计划
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1．DRP的概念
配送需求计划（distribution requirement planning，简称为DRP） 。
40
当前库存：32； 安全库存：10； 订货批量：40； 订货周期：1周
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表1-地区仓库1明细表
预测时间周期/周
1
2
3
预测的需求数/个
20
20
20
已定时接收货物数/个
60
4
5
6
7
10
30
30
20
60
60
预计现有 45
25
65
45
存货数/个
35
65
35
75
计划订货数/个
60
60
当前库存：45 安全库存：20 订货批量：60 订货周期：2周
预测时间周期/周
1
23
4
5
预测的需求数/个
20 20 20 20 20
已定时接收货物数/个
40
40
40
预计现有存货数/个 6 26 6
26 6
26
计划订货数/个
40
40
第1周的实际需求：16个
预测时间周期/周
2
34
5
6
预测的需求数/个
20 20 20 20 20
已定时接收货物数/个
40
40
预计现有存货数/个 30 10 30 10 30 10
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3.DRP与MRP的联系
➢ DRP和MRP一样都是需求管理（demand management)的一部分；
➢ DRP是由顾客的需求所决定，企业无法或者 很少能加以控制；
➢ MRP是生产计划所决定的，生产计划是由企 业制定和控制的；
➢ 从库存管理角度来考虑，制造和装配完成之 前的库存管理是由MRP进行的，而一旦制成 品到了仓库，就由DRP来管理。
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零
件
零
A
部
件
件
B
部
B
件
零
A
件
原
C
零
最
材
件
终
料
零C
产 品
件
D
部
件
零来自百度文库
C
件
MRP系统
E
地 区 仓 库
中
央
仓
库
地
区
仓
库
DRP系统
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配送 中心
配送 中心
配送
顾
中心
客
配送 中心
配送 中心
图2
4.DRP的应用过程
DRP计划最基本的工具就是明细表，它用于 协调整个计划期内的需求。
表2-地区仓库2明细表
预测时间周期/周
1
23
4
预测的需求数/个
15 15 15 20
已定时接收货物数/个
40
40
预计现有存货数 32 17 42 27 47 /个
计划订货数/个
40
40
56 7 15 15 15
40 32 17 42
40
当前库存：32； 安全库存：10； 订货批量：40； 订货周期：1周
150 110 50 160 160
150
当前库存：100 安全库存：50 订货批量：150 订货周期：1周
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4.DRP明细表的调整
➢ 当实际需求与预测需求有差异时，就要对原 DRP明细表中的内容进行调整，尤其是计划 订货的时间。以下表4、5的例子来说明。
第15页/共24页
当前库存：6 安全库存：5 订货批量：40 订货周期：1周
2．DRP的适用对象
DRP主要适用于流通企业和自己具有销售网 络和储运设施的生产企业。
这两类企业共同的基本特征是：
➢ 接受广大的社会需求，并以满足他们的需求为自己全 部工作的宗旨；
➢ 都依靠一定的物流能力（包括仓储、运输、包装、装 卸、搬运等），以物流活动作为基本手段来满足社会 的商品需求；
➢ 为满足社会需要，要从商品生产企业或商品资源市场 组织商品资源。
计划订货数/个
40
40
表4 DRP明细表的调整
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预测时间周期/周