机电设备电气线路故障分析及检测()

机电设备电气线路故障分析及检测

机电设备电气线路故障分析及检测

摘要：机电设备电气线路的正常运行对煤矿生产系统有着重要的作用。针对煤矿综合生产系统中机电设备常见的电气线路故障进行了总结分析，根据实践经验，提出了合理的故障诊断策略及检修方法步骤，为煤矿大型机电设备的安全可靠性及保障煤矿安全高效生产提供参考和建议。关键词机电设备电气线路故障分析检测

0引言

随着科技水平的不断提高，各式各样的新技术、新型机电设备不断应用到煤矿综合生产系统中，矿井机械化程度得到了大幅提高。煤矿生产系统涉及到的大量的大型机电设备都处于煤矿井下工作面生产应用中，所处环境较为恶劣，受到大量粉尘影响以及采煤引起的冲击地压载荷等等。因此，煤矿大型机电设备的安全可靠性是保障煤矿安全高效生产的必要条件。随着煤矿机电设备功率越来越大，设备的电气线路也变得更加复杂，电器系统产生的故障如果不及时进行判断和检修，会极大的影响了煤矿的安全生产。因此，需针对煤矿大型机电设备的电气故障及改进措施进行全方位的研究。笔者针对煤矿综合生产系统中

机电设备常见的电气线路故障进行了分析，并提出了合理的检测检修方法步骤。

1煤矿机电设备电气线路故障的影响因素

煤矿综合生产系统中涉及到的大型机电设备众多，常见的有变压器、采煤机、输送机、通风机和空气压缩机等，在使用过程中需要的电气线路材料的质量必须达标，设计必须合理。由于这些机电设备功率较高，通过的电流较大，若电气线路采用材料质量较差或电气线路长期受井下环境影响老化严重，就会产生各种故障，无法保证煤矿大型机电设备的正常安全使用。如果煤矿机电设备的电气线路故障问题无法及时有效的进行检测处理，会造成煤矿局部停工，大大影响煤矿生产系统的综合生产效率，给煤矿安全生产带来较大的隐患和损失。因此，在煤矿大型机电设备的日常使用过程中，应制定检修计划，安排指定技术人员对设备及其电气线路进行定期检修和维护，保证煤矿大型机电设备电气线路的安全运行。

2煤矿设备电气控制系统故障及原因探讨

2．1短路

最常见的故障即为电路短路，短路会造成整个电气线路瘫痪，导致电器线路中电流过大，烧坏电气线路中的大型机

电设备，甚至引发火灾，发生安全事故，导致整个煤矿生产系统停滞。引起线路发生短路故障的原因有:电线绝缘性表皮脱落，导电性物品异常搭接等，短路会对整个电气线路产生致命性的影响。短路通常表现为接地短路、三相短路、两相短路或者变压器内线圈短路等。

2．2机电设备超载

机电设备超载是电气线路常见故障之一，此故障是由于在完整的电路系统中通过机电设备的电流过大并超过了设备的额定电流，使得机电设备超负荷工作，若处理及时，则会造成矿井生产效率降低，若处理较晚且不妥当，则会导致电气线路中的机电设备超负荷工作时间较长，烧毁机电设备，导致重大火灾等，甚至导致这个电气系统发生瘫痪。

2．3电源缺相

电源缺相即在完整的电气线路中，电动机正常运行时，其三相电源中的一相熔断了熔断器，最终导致电源无法运作，造成电源缺相故障。电源缺相故障在煤矿电气系统中较少出现，但也是及其关键的一个环节。一旦电源发生缺相故障，会对整个电气系统产生重大的安全隐患。

3煤矿机电设备电气线路故障检测步骤及方法

3．1故障检测步骤

在煤矿综合生产系统正常运行过程中，一旦机电设备出现运行异常等各种问题，技术人员应及时对故障做出针对性的检测，加强对机电设备电气线路的检测和日常维护，具体的检测步骤如下:

(1)技术人员必须先学习并了解机电设备的安装方法及操作说明。一旦电气线路中出现异常故障，掌握电气系统中机电设备的具体工作原理，可以在第一时间内找出故障点，及时采取有效的措施进行检修。

(2)当电气线路出现故障时，技术人员应第一时间与值班设备操作人员进行沟通，了解现场设备运行前后的具体情况与设备的故障具体表现，进行下一步的诊断和处理，提高机电设备检修效率，尽快投入生产。

(3)确定电气线路中异常故障发生具体位置后，首先对其外侧进行检测，若外侧无明显问题，则需对设备的内部构造进一步检测，根据设备的工作原理，及时采取有效的措施处理故障问题。

(4)加强对技术人员素质及技能的培养，定期培训，要求技术人员必须熟练地掌握关于机电设备电气系统的专业知识;加强设备检修的管理规范，当出现较多的故障问题时，应

分清主次，优先检修主干路上的重要故障点，然后再逐一检修支路上的故障点，同时要加强机电设备的日常维护，将故障问题扼杀于摇篮里，从根本上杜绝故障问题的产生。

3．2故障检测方法

(1)短接法

当对故障点进行初步检测确定为电气线路断路故障问题，且此部分线路设备负载荷较小，不会出现载荷过大问题，此时则可以采取短接法对故障点进行检测。短接法即为取一根导线，在电气线路断路部分两端进行短接检测，如电气线路通路，则故障点在两个检测点之间，若电气线路仍然不同，则进行另一段检测，分步排除，确定故障点。①局部短接法。指在电器线路中的机电设备两端连接点进行测量，若线路通路，则故障点在被短接的机电设备中。此方法工作量较大，如两端电气设备较多，则测量难度高。

②分段短接法。首先在较大范围内进行短接，确定一个较大的故障点范围。然后在分段在各个电气设备两端短接，确定故障点的具体位置。

(2)电压测量法

使用电压测量法确定故障点具体位置时，需提前对机电设备进行断路，然后用电压表测量机电设备的两端电压。具体分为分段测量法和分阶测量法。

①分段测量法对电气线路中的机电设备进行分段检测，可以确定一个较大的断路范围，然后在逐一排除正常设备线路范围，确定具体故障位置。

②分阶测量法较为实用，其是将电压表一端与机电设备一端连接，另一端连接于不同位置时，检测其电压是否正常，从而判断电气线路中故障点的具体位置。

(3)电阻测量法

此方法原理是根据电器线路中某部分电阻值用于对比正常电阻值进行故障点的确定，若某范围内电阻值突变较大，则此范围内会发生故障问题。

4结语

煤矿机电设备的电气线路的正常运行对煤矿综合生产系统有着至关重要的作用，煤矿在设计机电设备电气线路时，应参考常见故障原因，在设计源头上控制故障的产生，针对机电设备出现的电气线路故障，检测要及时，处理解决