简述材料仓库管理
材料仓库管理制度
材料仓库管理制度材料仓库是企业的重要资源储存和管理场所，有效的材料仓库管理能够提高企业的供应链效率，降低成本，优化库存管理。
为了确保材料仓库的安全、高效运作，制定材料仓库管理制度是必不可少的。
下面是一份针对材料仓库管理的制度，供参考：一、仓库定位和功能1.预先确定材料仓库的位置和面积，符合该企业规模和需求。
2.材料仓库应能够保证材料储存的安全性、稳定性和便捷性。
3.按照材料的不同特性和需求，划分不同的区域，分别进行储存和管理。
二、仓库货物管理1.进仓登记：所有进入材料仓库的货物必须进行准确的登记，包括货物的品名、规格、数量等信息。
2.出仓登记：所有从材料仓库取出的货物也必须进行准确的出仓登记，记录货物的去向和人员信息。
3.库存管理：定期对所有材料进行库存盘点，确保库存数据的准确性，并及时更新记录。
三、仓库安全管理1.出入管理：材料仓库的入口和出口必须严格管控，只允许经过授权的人员进出。
2.装卸作业管理：所有装卸作业必须按照规定的程序和安全操作要求进行，确保人员和货物的安全。
3.防火管理：材料仓库必须配置合适的消防设备，并定期进行消防设备的检查和维护，确保防火安全。
4.储存要求：根据材料的性质和特点，合理安排储物空间、分类标识和储存条件，避免货物受潮、变质等损坏。
四、仓库设备管理1.仓库设备的购置：根据材料仓库的需求和功能，选择合适的仓库设备，满足日常运作需求。
2.设备维护：定期检查和维护仓库设备，确保设备的正常运行，提升工作效率。
3.设备更新：根据实际情况和需要，及时更新仓库设备，提升工作质量和效率。
五、人员管理1.仓库管理人员的岗位职责：明确仓库管理人员的职责和权限，确保仓库运营的顺利进行。
2.培训和交流：对仓库管理人员进行培训和交流，提升他们的管理能力和工作效率。
3.绩效考核：根据仓库管理人员的工作表现进行绩效考核，激励其积极工作，并及时进行必要的调整与奖惩。
上述制度是对材料仓库管理的基本要求和规范，具体的管理制度还可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度篇一：原材料仓库管理制度一、制度目的为了保证原材料仓库的有效管理和安全运行，提高仓库管理的效率和质量，制定本制度。
二、仓库管理岗位职责1.仓库管理员要负责对原材料的进出库进行管理，确保库存量的准确性和及时性。
2.仓库管理员要定期盘点库存，确保库存与实际情况相符，及时上报库存差异。
3.仓库管理员要对进入仓库的原材料进行验收，确保质量合格。
4.仓库管理员要保证仓库的货物安全，定期检查货物的存放状况和防火设施。
5.仓库管理员要根据生产计划，合理安排库存和出库，避免过度储存或缺少原材料。
6.仓库管理员要定期对仓库进行清洁和整理。
三、进出库管理1.原材料的进入仓库必须进行验收，验收合格后方可入库。
2.验收人员要检查原材料的数量、质量和规格，确保与采购订单一致。
3.原材料入库时要进行标识和登记，包括物料编号、名称、规格、批号等信息。
4.原材料出库时要填写出库单，并在系统中进行记录。
5.出库时要对货物进行检查，确保出库的货物与出库单一致。
6.原材料的存放要按照相应的规定进行，防止混乱和交叉污染。
四、库存管理1.仓库管理员要定期进行库存盘点，确保库存的准确性。
2.盘点时要对库存进行分类和整理，保持库存的有序性。
3.库存差异要及时进行分析和处理，找出差异的原因并进行调整。
4.定期对库存进行报废和淘汰，清理过期、损坏或质量不合格的原材料。
5.库存要定期进行统计和分析，提供给相关部门参考和决策。
五、安全管理1.仓库管理员要定期检查仓库的消防设施和安全设备，确保正常运行。
2.仓库管理员要做好防火和防盗工作，保证货物和仓库的安全。
3.仓库内严禁吸烟和使用明火，要注意防火和防爆安全。
4.仓库要定期进行卫生和清洁，保持环境整洁和货物的卫生。
六、制度执行和监督1.所有相关人员必须严格按照本制度的要求执行工作。
2.违反制度规定的人员要受到相应的纪律处分。
3.相关部门要定期对仓库管理情况进行监督和检查，提出合理化建议和改进措施。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理规定仓库管理是企业运作中至关重要的一环，特别是对于原材料仓库的管理更是需要严格把控。
本文将介绍原材料仓库管理的规定，包括仓库的布局与划分、入库与出库管理、库存管理以及仓库安全与监控等方面，以帮助企业确保原材料的安全储存、精确管理和高效运输。
一、仓库布局与划分1. 原材料仓库的布局应根据储存物料的性质、特点和数量进行合理规划，确保储存空间的最大利用率。
2. 根据原材料的种类和储存条件的要求，将仓库划分为不同的存放区域，采取合适的标识和分类管理，以方便查找和管理原材料。
二、入库与出库管理1. 所有原材料进入仓库之前必须经过严格的检验和验收程序，确保质量符合要求，并做好记录。
2. 在进行入库操作时，需要对原材料进行清点、标识和登记，记录原材料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
3. 出库操作需要符合相关的审批流程，对于出库的原材料需要进行清点和核对，并记录出库的时间和数量。
三、库存管理1. 对于不同种类的原材料，应制定相应的库存管理策略，包括合理的补货周期和安全库存量的设定。
2. 定期进行盘点和清点工作，确保仓库内原材料的数量和记录的一致性。
3. 实施先进的货位管理系统，确保原材料的存储和取用可以高效进行。
四、仓库安全与监控1. 原材料仓库应设置严格的出入口管理，对进出仓库的人员、车辆和货物进行登记和检查。
2. 安装安全监控设备，监控原材料仓库的出入口和储存区域，防止盗窃和损坏。
3. 建立仓库安全管理制度，明确责任和权限，并加强员工的安全培训和意识。
综上所述，原材料仓库管理规定是确保企业原材料管理工作的基础和保障。
合理的仓库布局与划分、规范的入库与出库管理、科学的库存管理以及安全的仓库环境与监控是保证仓库管理工作顺利进行的重要方面。
企业应根据自身情况制定适合的管理规定，并不断进行优化和改进，以提高原材料仓库管理的效率和质量，进一步增强企业的竞争力。
仓库材料管理制度及流程
一、总则为加强公司仓库材料的管理，确保公司物资的合理调配和使用，提高仓库工作效率，降低成本，保障生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
二、仓库材料管理原则1. 合理配置：根据公司生产、经营需求，合理配置仓库材料，确保物资供应。
2. 严格领用：材料领用必须严格按照审批流程办理，不得私自借用、挪用。
3. 定期盘点：定期对仓库材料进行盘点，确保账实相符。
4. 保质保量：确保仓库材料质量，防止过期、损坏等情况发生。
5. 安全储存：加强仓库安全管理，确保材料储存安全。
三、仓库材料管理制度1. 材料入库管理（1）采购部门收到材料后，及时通知仓库保管员进行验收。
（2）验收合格后，填写《材料入库单》，办理入库手续。
（3）仓库保管员根据《材料入库单》进行材料登记，包括名称、规格、型号、数量、单价、金额等。
2. 材料领用管理（1）各部门领用材料需填写《材料领用单》，经部门负责人审批后，送仓库办理领用手续。
（2）仓库保管员根据《材料领用单》进行材料发放，确保领用数量与单据相符。
（3）材料领用后，及时登记《材料领用台账》。
3. 材料盘点管理（1）每月对仓库材料进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并进行处理。
（3）盘点结束后，填写《材料盘点报告》，上报相关部门。
4. 材料退库管理（1）各部门退回材料需填写《材料退库单》，经部门负责人审批后，送仓库办理退库手续。
（2）仓库保管员根据《材料退库单》进行材料接收，并登记《材料退库台账》。
（3）退回材料需符合以下条件：未使用、未损坏、未过期。
5. 材料报废管理（1）仓库保管员发现过期、损坏、失效等不合格材料，及时上报相关部门。
（2）相关部门审核合格后，办理报废手续。
（3）报废材料需进行销毁或回收处理。
四、仓库材料流程1. 材料采购：采购部门根据生产、经营需求，制定采购计划，进行采购。
2. 材料验收：仓库保管员对采购部门送来的材料进行验收，确保质量、数量、规格等符合要求。
材料库房管理制度
材料库房管理制度1. 引言材料库房是企业生产和运营过程中重要的资源仓库，管理好库房可以提高企业效率和降低成本。
为了规范材料库房的管理，确保材料的安全、准确和高效使用，制定本管理制度。
2. 库房管理职责2.1 库房管理员负责库房的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、清理等。
2.2 运营部门负责库房需求的提供和审核，以及库存的监控和审批。
3. 入库管理3.1 收到材料后，库房管理员需进行验收，并检查材料的数量、质量和规格。
3.2 将验收合格的材料按照分类码和规格码进行分类，并登记入库。
3.3 在入库登记中，记录材料的名称、数量、规格、质量等信息，并生成入库单。
4. 出库管理4.1 出库需提供合法的出库单据，如领料单、报废单等。
4.2 库房管理员核对申请单上的信息，并根据库存情况进行出库操作。
4.3 在出库登记中，记录材料的名称、数量、规格、领取人等信息，并生成出库单。
5. 盘点管理5.1 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
5.2 盘点时，库房管理员需按照材料分类进行清点，并与库存记录进行核对。
5.3 发现库存错误时，库房管理员需及时纠正并进行调整。
6. 仓库安全管理6.1 库房管理员应按照企业安全规定，确保库房的安全。
6.2 库房应安装完善的安防设施，如监控摄像头、门禁系统等。
6.3 禁止未经许可的人员进入库房，并对库房进行定期巡查。
7. 废料处理7.1 废料应进行分类处理，避免对环境造成污染和危害。
7.2 废料应按照相关规定进行妥善处理和清理，确保废料不影响库房的正常运作。
8. 文档管理8.1 所有相关文档必须按照规定进行编制、审批、归档。
8.2 文档应包括库房管理制度、入库单、出库单、盘点记录等。
8.3 文档的保存和管理应有专人负责，并按照一定的时限进行归档和销毁。
以上为材料库房管理制度的主要内容，各部门和员工必须在工作中遵守相关规定。
同时，为了不断完善库房管理，制度的执行和效果应进行定期评估和调整。
原材料仓库的管理制度
一、目的为规范原材料仓库管理，确保原材料的安全、有效存储和合理使用，提高仓库工作效率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责原材料的入库、出库、盘点、维护等工作；2. 采购部门：负责原材料的采购、验收、协调等工作；3. 质检部门：负责原材料的检验、质量把关等工作；4. 生产部门：负责原材料的使用、反馈等工作。
四、管理制度1. 原材料入库管理（1）采购部门根据生产计划，制定原材料采购计划，经审批后报仓库管理员；（2）仓库管理员根据采购计划，负责原材料的接收、验收、入库工作；（3）验收合格的原材料，仓库管理员填写入库单，并做好入库登记；（4）验收不合格的原材料，仓库管理员及时通知采购部门处理。
2. 原材料出库管理（1）生产部门根据生产计划，填写领料单，经审批后报仓库管理员；（2）仓库管理员根据领料单，负责原材料的出库、发放工作；（3）仓库管理员在发放原材料时，应核对领料单与实物，确保数量、规格、型号相符；（4）出库的原材料，仓库管理员做好出库登记。
3. 原材料盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次原材料盘点，确保库存数量与账面数量相符；（2）盘点过程中，发现库存数量与账面数量不符，应及时查明原因，并报告相关部门；（3）盘点结束后，仓库管理员填写盘点报告，报相关部门审核。
4. 原材料维护管理（1）仓库管理员负责原材料的保管、维护工作，确保原材料不受损坏；（2）仓库内保持整洁、通风、干燥，避免原材料受潮、变质；（3）易燃、易爆、有毒有害原材料，仓库管理员应采取特殊措施，确保安全。
五、奖惩措施1. 严格执行本制度，仓库管理员、采购部门、质检部门、生产部门等相关人员，表现优异的，给予表彰和奖励；2. 违反本制度，造成原材料损失、浪费、损坏等后果的，追究相关责任人的责任。
六、附则1. 本制度由公司行政部负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
原材料仓库管理
原材料仓库管理
原材料仓库管理是企业生产流程中的一个重要环节，良好的原材料仓库管理可以有效控制成本，提高生产效率。
下面就原材料仓库管理的具体内容进行详细介绍。
首先，原材料仓库管理需要建立科学的仓库布局。
仓库布局要充分考虑原材料的分类、数量、大小以及入库和出库的流程，合理安排货架、货位和通道等设施，确保原材料的存放、取用和检索都更加高效便捷。
其次，原材料仓库管理需要建立严格的入库和出库制度。
入库时应严格按照企业的采购计划进行登记，确保原材料的数量和质量与采购订单一致。
在出库时，要根据生产计划进行准确的发料，避免因原材料供应不足而导致生产延误或停产。
再次，原材料仓库管理需要建立有效的库存管理制度。
库存管理主要包括定时盘点、合理配发、及时补充等。
定时盘点可以确保库存量的准确性，避免因库存盘亏或盘盈而造成资金和物资的浪费。
合理配发可以根据生产需要，优化库存和生产计划的关系，提高生产的灵活性。
及时补充则可以避免因库存不足而造成生产停滞。
最后，原材料仓库管理需要建立完善的安全管理制度。
安全管理主要包括防火、防盗、防潮等方面。
特别是涉及易燃易爆物品的仓库，应加强火灾预防措施，确保原材料库的安全。
此外，还要加强仓库的保洁工作，保持环境干净整洁，防止仓库内的原材料受潮、变质等情况发生。
综上所述，原材料仓库管理是企业生产过程中不可忽视的一个环节，它直接影响到企业的生产成本和效率。
只有建立科学的仓库布局、严格的出入库制度、有效的库存管理和完善的安全管理制度，才能保证原材料仓库的正常运作，提高企业的竞争力。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
材料仓库管理规定
材料仓库管理规定一、总则1.本规定是为加强材料仓库管理，确保材料仓库安全和材料出入库的科学性和准确性，提高材料利用率和仓库效率，制定的管理规范。
2.本规定适用于所有使用材料仓库的单位和个人。
二、仓库设置和布局1.仓库的设置应符合消防、安全和环保等相关规定。
仓库应位于通风良好、防潮、防尘、无污染源的地方。
2.仓库应根据材料种类和用途，合理划分存放区域和货架，并做好标识和分类管理，确保材料存放有序和易查找。
3.仓库内应设置温湿度检测装置，定期检测和维护仓库内的温湿度，以确保存放的材料不受潮、变质。
三、材料入库管理1.材料入库前应进行验收，对于符合质量标准和数量要求的材料，按照规定进行入库登记和标识；对于存在质量问题或数量不符的材料，应立即退回或提出处理意见。
2.入库材料应按照材料种类和规格进行分类存放，标明材料名称、规格、生产日期等信息，并做好记录，以便日后查证和使用。
3.入库材料应定期检查、清扫和整理，确保材料的安全和完好，并对需要保鲜、保质期较短的材料进行特殊处理和储存。
四、材料出库管理1.任何材料出库前，必须提前向仓库管理人员提出出库申请，并经仓库管理人员审核批准后方可出库。
2.出库材料应根据材料种类、用途和领取单位进行分类和标识，确保材料出库的有效性和准确性。
3.出库后的材料应记录出库时间、数量和领用单位，并及时更新库存信息，以便管理和统计。
五、库存管理1.仓库管理人员应定期进行库存盘点，确保实际库存和系统记录的一致性，并及时修正记录中的错误和漏项。
2.库存材料应按照先进先出的原则进行管理，确保材料的及时使用和转移，防止过期变质和浪费。
3.对于长期未使用和超过保质期的材料，应及时清理和处理，以确保仓库物品的品质和数量。
六、安全防护1.仓库内禁止吸烟、明火、易燃、易爆物品等危险行为和物品，防止火灾和事故的发生。
2.仓库内应配备有效的消防器材，严格遵守消防安全要求，定期进行消防演练和维护。
3.仓库应设有防盗报警设备和监控摄像设备，确保仓库内材料的安全和保密。
材料库房管理规定
材料库房管理规定第一条：为了加强对材料库房的管理，提高材料的利用率和保管安全性，特制定本规定。
第二条：材料库房是本单位用于存放、保管各种材料以及工具设备的场所。
第三条：材料库房管理应确保材料的安全、清洁、整齐，严格按照材料归类、摆放，做到科学管理。
第四条：材料库房的管理人员应具备一定的专业知识和责任意识，并按照规定通过培训并获得相应的资格证书。
第五条：材料库房的管理人员应按照工艺流程和使用要求，对入库、出库和存放的材料进行统计、登记和分类管理。
第六条：材料库房每年定期进行一次全面的清点和盘点工作，对库存材料进行核对，确保库存量与账面量一致。
第七条：材料库房管理人员应制定并实施防火、防潮、防盗、防腐蚀等相关措施，确保库房内的材料安全。
第八条：材料库房内应设置合适的温度、湿度、光线等环境条件，保证储存的材料在适宜的环境下保存。
第九条：材料库房内的材料应按照不同的特性和用途，分别摆放、堆码，确保易燃、易爆、有毒等材料与非危险材料分开存放。
第十条：材料库房内的材料应按照存放的时间顺序进行出库，采用先进先出原则，确保库存材料的新鲜度和使用效果。
第十一条：材料库房内的材料应按照名称、规格、数量等进行标识，并进行备案登记，以便于出库管理和统计核对。
第十二条：材料库房管理人员不得私自擅自挪动、转移库房内的材料，如确需转移应按照规定的程序进行申请和审批。
第十三条：材料库房管理人员应定期对库房进行巡查，发现问题及时处理并报告上级主管部门。
第十四条：材料库房内的材料应定期进行检查和保养，清理过期、无效、破损等材料并及时报废。
第十五条：材料库房管理人员应对库房内的材料进行定期消毒、防虫处理等工作，确保材料的卫生安全。
第十六条：严禁从材料库房内私自搬运和借用材料，如有需要应按照规定的程序进行申请和审批。
第十七条：对违反本规定的人员，将按照相关规定给予相应的纪律处分和经济赔偿。
第十八条：本规定自发布之日起执行，如有后续更新，应及时修订并告知有关人员。
材料仓库管理制度及职责
一、目的为确保材料仓库的安全、有序、高效运行，防止材料丢失、损坏、变质，提高材料使用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料仓库的管理。
三、职责1. 仓库管理员职责（1）负责材料的入库、出库、盘点等工作；（2）负责材料的验收、分类、标识、摆放、保养；（3）负责仓库的安全、卫生、消防等工作；（4）负责材料信息的登记、统计、报告；（5）负责材料使用过程中的跟踪、协调、解决；（6）负责仓库的日常管理工作，确保仓库的整洁、有序。
2. 采购部门职责（1）负责材料采购计划的编制、审核、实施；（2）负责材料供应商的选择、考核、评价；（3）负责材料采购合同的签订、履行、验收；（4）负责材料采购过程中的协调、沟通、解决。
3. 质量管理部门职责（1）负责材料质量标准的制定、实施、监督；（2）负责材料入库前的质量检验、验收；（3）负责材料使用过程中的质量跟踪、监督；（4）负责不合格材料的处理、报废。
四、材料仓库管理制度1. 入库管理（1）采购部门将采购材料通知仓库管理员，仓库管理员进行验收、分类、标识、摆放；（2）验收内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等；（3）验收合格的材料，仓库管理员填写入库单，办理入库手续；（4）验收不合格的材料，通知采购部门处理。
2. 出库管理（1）生产部门或相关部门填写出库单，仓库管理员审核签字；（2）出库单内容包括：材料名称、规格、数量、单价、金额等；（3）出库时，仓库管理员核对材料名称、规格、数量，确保准确无误；（4）出库后，仓库管理员及时更新库存信息。
3. 盘点管理（1）每月进行一次全面盘点，确保库存与账目相符；（2）盘点过程中，发现差异，及时查找原因，进行处理；（3）盘点结束后，填写盘点报告，报上级领导审批。
4. 仓库安全及卫生管理（1）仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品；（2）仓库内禁止吸烟、使用明火；（3）仓库内保持通风、干燥、整洁；（4）定期进行消防器材检查、维护。
如何管理材料仓库管理制度
如何管理材料仓库管理制度1.明确材料仓库的职责和管理目标材料仓库的主要职责是负责存放和管理企业的原材料、半成品和成品，确保其安全、有序、高效地管理。
管理目标是做到材料的准确性、一致性和实时性。
2.规范材料的分类和存放要建立规范的材料分类和存放制度，按照材料的种类、品牌、型号等因素进行分类存放，并严格执行标识、归档、盘点等程序，确保材料存储的有序性和准确性。
3.建立健全的材料出入库管理制度建立健全的材料出入库管理流程，包括材料的采购、验收、入库、领料、发放、退料等环节，确保材料的进出流程清晰明确，材料的使用和消耗可以追踪。
4.加强材料库存管理要根据企业的生产计划和需求，合理设定材料库存的最高限额和最低限额，通过定期盘点和管理，保持材料库存的合理水平，避免出现过剩或缺货情况。
5.加强材料损耗和报废管理建立材料损耗和报废的管理制度，对损耗原因进行分析和调查，及时采取措施进行处理，降低损耗率；对已经损坏或报废的材料进行清理处理，确保材料的有效利用。
6.加强仓库设备和安全管理要对仓库设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转；加强仓库的安全管理，建立安全防范制度和安全检查制度，防止发生事故。
二、培训和管理仓库人员1.培训仓库人员要对仓库人员进行专业的培训，使其了解材料的分类、存放、出入库管理等规定和流程，提高他们的管理水平和工作效率。
2.制定绩效考核制度建立仓库人员的绩效考核制度，根据仓库管理的目标和任务，设定相应的考核指标和评定标准，对仓库人员的表现进行评定和奖惩，激励他们更好地完成工作。
三、利用信息技术提高管理水平1.信息化管理通过信息化手段，实现仓库管理的数字化、网络化、智能化，提高管理效率和准确性，减少人工操作和差错。
2.建立ERP系统建立企业资源计划（ERP）系统，将仓库管理纳入其中，实现对企业各个环节的集中管理和监控，提高企业整体的管理水平和运行效率。
四、持续改进和完善1.定期进行仓库管理评估要定期对仓库管理进行评估和检查，发现问题及时改进，提高管理水平；根据企业的发展和需求，不断优化和完善仓库管理制度。
材料库房管理制度及规定
材料库房管理制度及规定一、库房管理的目的与原则1.安全原则：确保库房内材料的安全，防止火灾、盗窃等事故的发生。
2.秩序原则：库房内材料应按照一定的分类、编码和摆放顺序，库房管理人员必须遵守整齐、有序的原则。
3.经济原则：库房管理人员要做到合理调度材料，合理利用空间，减少库存量，降低库房管理成本。
4.信息原则：及时准确地记录和更新库存信息，做到材料的入库、出库和库存都能实时查询。
二、库房管理的责任人1.材料库房管理员：负责具体的库房管理工作，包括材料的入库、出库、盘点、报废等事务。
2.监管人员：负责对库房管理工作进行监督和检查，并向上级汇报。
三、入库管理1.入库的方式：材料可通过购买、调拨、捐赠等方式进入库房。
3.入库的记录：材料库房管理员应做好材料入库登记，包括材料名称、规格、数量、原始单位、供应商等信息，并及时更新库存信息。
四、出库管理1.出库的方式：材料可通过领用、调拨、退还、报废等方式出库。
2.出库的程序：材料库房管理员应按照相关规定对出库材料进行审核、登记、出库记录等工作。
3.出库的记录：材料库房管理员应做好材料出库登记，包括材料名称、规格、数量、发放单位、领用人等信息，并及时更新库存信息。
五、盘点管理1.盘点的频次：材料库房应定期进行盘点，一般为每月或每季度一次，年底进行年度盘点。
2.盘点的程序：库房管理员应按照规定程序对库房的所有材料进行盘点，包括实物数量核对、账面与实物的核对、材料质量的核实等工作。
3.盘点的记录：库房管理员应做好盘点记录，包括盘点日期、盘点人员、盘点结果等信息，并做好盘点报告。
六、报废管理1.报废的条件：材料库房管理员应根据材料的使用寿命、损坏程度等因素判断是否需要进行报废处理。
2.报废的程序：报废材料的处理应按照相关规定，包括管理员的审核、报废登记、出库或销毁等程序。
3.报废的记录：报废材料的登记应包括材料名称、数量、报废原因等信息，并及时更新库存信息。
七、安全管理1.防火安全：材料库房应严格按照防火要求进行布置，防止火灾事故的发生。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度是企业生产运营中非常重要的一环，它直接关系到原材料的安全、合理使用以及生产效率与质量的提升。
为了确保原材料仓库管理的规范和有效，我们制定了以下原材料仓库管理制度。
一、仓库管理组织机构（1）设立仓库管理部门，负责原材料仓库的日常管理工作。
该部门由仓库管理员和助理管理员组成，明确各自职责和权限。
（2）仓库管理员负责原材料仓库的日常巡查、调度、库存管理等工作。
助理管理员协助仓库管理员处理日常事务。
二、原材料入库管理（1）原材料入库前，仓库管理员应与采购部门进行沟通，并核对原材料的品名、数量、规格等信息，确保其与采购订单一致。
（2）仓库管理员应检查原材料的质量和外观，发现问题及时与采购部门及供应商联系，进行协商解决。
（3）完成验收后，仓库管理员应及时登记原材料入库信息，包括品名、数量、规格、生产日期、供应商信息等，确保数据的准确性。
三、原材料存储管理（1）仓库管理员应按照原材料特性和储存要求，合理划分存储区域，分类存放原材料，并进行标识和编号。
（2）原材料应按照先入先出的原则进行管理，保障原材料库存的新鲜度和质量。
（3）原材料存储区域应保持整洁干净，设置合适的温湿度和通风设施，确保原材料的储存环境符合要求。
四、原材料出库管理（1）原材料出库前，仓库管理员应核对出库申请单及其它有关文件，确保出库申请的合法性和准确性。
（2）原材料出库应记录出库信息，包括品名、数量、规格、领用部门、领用人等，确保数据的及时性和准确性。
（3）仓库管理员应对原材料出库进行跟踪和记录，及时了解出库情况，并定期与领用部门进行沟通，确保原材料使用的合理性。
五、原材料库存管理（1）仓库管理员应及时更新原材料库存信息，包括入库、出库、盘点等数据，确保库存数据的准确性。
（2）定期进行原材料库存盘点，对未使用的原材料进行分类整理，及时清理不合格和过期的原材料。
（3）库存预警：仓库管理员应密切关注原材料库存情况，当库存接近或低于安全库存时，应及时向采购部门提出采购申请，确保生产的连续性。
原材料仓库管理制度范文（三篇）
原材料仓库管理制度范文1.概述本制度旨在规范原材料仓库管理流程，确保原材料的储存、领取和使用符合相关法律法规和公司要求，保证仓库的安全、高效运营。
2.责任与权限2.1 仓库管理员负责管理原材料仓库，包括库存管理、仓库安全等事务。
2.2 生产部门负责提供原材料需求计划，指定原材料的使用量和期限。
2.3 采购部门负责根据生产部门的需求计划，采购原材料，并将其交付给仓库管理员储存。
3.原材料储存3.1 仓库管理员按照标准化要求，对原材料进行分类、编码，并进行仓库管理系统登记。
3.2 储存原材料时，仓库管理员应按照相关规定，确保储存环境符合要求，避免受潮、受热、受污染等情况。
3.3 仓库管理员负责定期检查储存的原材料，确保其质量和数量满足需求，并及时报告采购部门补货。
4.原材料领用4.1 生产部门按照生产计划，提出原材料领用申请，并将申请交给仓库管理员。
4.2 仓库管理员根据领用申请和库存记录，核准原材料的领用数量，并在仓库管理系统中进行相应的调整。
4.3 领用原材料时，仓库管理员应记录领用人员的姓名、领用日期、领用数量等信息，并要求领用人员在领用单上签字确认。
4.4 领用人员领用完原材料后，应及时归还领用单，并将剩余原材料归还给仓库管理员。
5.原材料使用5.1 生产部门负责对领用的原材料进行使用，确保按照要求和规定进行生产操作。
5.2 原材料使用时，生产部门应注意使用的顺序，避免过期或者滞销的情况发生。
5.3 生产部门应根据实际生产情况，及时调整原材料的使用量和期限，并将相关调整信息及时告知仓库管理员。
6.仓库安全6.1 仓库管理员应保证原材料仓库的安全高效运营，防止火灾、偷盗等意外事件的发生。
6.2 原材料仓库应定期进行安全检查，并制定相应的整改措施，确保仓库设施设备的正常运行。
6.3 仓库管理员应定期对仓库进行清理、整理，并确保出入仓库的人员按规定佩戴相关个人防护装备。
7.仓库管理制度评估为确保仓库管理制度的有效性和适用性，公司应定期进行仓库管理制度的评估和修订，并根据评估结果进行相应的改进和完善。
原材料仓库管理
原材料仓库管理原材料仓库是生产企业的重要组成部分，它直接关系到生产线的正常运转和产品质量的稳定性。
因此，对原材料仓库的管理至关重要。
本文将从原材料仓库管理的角度出发，探讨如何有效地管理原材料仓库，确保原材料的安全、准确和高效管理。
首先，原材料仓库管理需要建立科学的仓储体系。
仓储体系包括原材料的分类、标识、存放位置、存储条件等。
首先，对原材料进行分类，按照不同的特性和用途进行分类，比如按照原材料的化学性质、用途、易腐性等进行分类。
其次，对原材料进行标识，采用统一的标识符号和标签，标明原材料的名称、规格、生产日期、保质期等信息。
再者，确定原材料的存放位置，按照原材料的分类和使用频率确定存放位置，确保易用易取。
最后，确定原材料的存储条件，根据原材料的特性确定存储温度、湿度、通风等条件，确保原材料的质量和安全。
其次，原材料仓库管理需要建立严格的入库和出库管理制度。
对于原材料的入库管理，需要建立严格的验收程序，对原材料进行数量、质量、外观等多方面的检验，确保原材料符合要求。
同时，对于不合格的原材料，要及时退回或者处理，防止不合格原材料进入生产环节。
对于原材料的出库管理，需要建立严格的出库手续，对出库原材料进行登记、审批，确保原材料的合理使用和追溯。
再次，原材料仓库管理需要建立完善的库存管理制度。
库存管理包括原材料的盘点、预警、补货等。
首先，对原材料进行定期盘点，确保库存数量的准确性。
其次，建立库存预警机制，对于库存量低于安全库存的原材料进行及时补货，避免因为原材料短缺导致生产线停产。
最后，建立库存周转率的考核机制，对于库存周转率较低的原材料进行分析和调整，确保原材料的合理使用和库存成本的控制。
最后，原材料仓库管理需要建立高效的信息化管理系统。
信息化管理系统包括原材料的信息化采购、入库、出库、库存管理等。
通过信息化管理系统，可以实现原材料的自动化采购、入库、出库和库存管理，提高管理效率和准确性。
同时，信息化管理系统还可以实现对原材料的追溯和分析，为企业的供应链管理和生产计划提供数据支持。
原材料仓库的管理要求
原材料仓库的管理要求1. 原材料一定要分类存放呀！你想想，要是把钢材和布料混在一起，那不乱套啦！就像把小猫和小狗放在一个窝里，多不合适。
比如我们把各种金属材料放在一处，化工材料放在另一处，这样找起来多方便呀。
2. 标记清楚可太重要啦！这就好比是给每样原材料贴上了身份证，它们就不会“迷路”啦！你看啊，要是不标记清楚，不就像在茫茫人海中找不到自己要找的人一样迷茫嘛。
所以每一批原材料都要有明确的标识哦。
3. 防潮工作不能忽视呀！难道你想让原材料受潮发霉吗？这就像保护我们的宝贝一样重要。
比如在仓库放些干燥剂，这就相当于给原材料撑起了一把“保护伞”。
4. 防火安全必须时刻牢记呀！这可不是开玩笑的，一旦着火那可不得了！就像森林大火一样可怕。
所以严禁在仓库抽烟等容易引发火灾的行为哦。
5. 定期盘点多关键啊！不然怎么知道有没有丢失或损坏呢？这就像我们定期检查身体一样。
比如每个月都来一次彻底的盘点，做到心中有数。
6. 出入库登记要严谨呀！这可不是随便写写就行的，要认真对待呢！不然就像账目混乱一样麻烦。
每一批原材料进出都要严格登记清楚。
7. 环境要保持整洁呀！脏兮兮的仓库谁愿意呆呢？就像我们都喜欢干净整洁的家一样。
把那些杂物清理掉，让原材料有个舒适的“家”。
8. 人员管理也不能松呀！仓库人员必须要有责任心呢！若都是马马虎虎的人，那不就乱套啦？选择可靠的人来管理仓库很重要哦。
9. 仓库的门锁好管好呀！不能随随便便让人进出呀，这可是我们的重要“阵地”！就像守护我们的秘密基地一样，要把好关呢。
我的观点结论就是：原材料仓库的管理真的太重要啦，每一个环节都不能马虎，只有这样才能确保原材料的安全和有效利用呀！。
材料库房管理标准
材料库房管理标准材料库房管理标准主要包括以下几个方面：1. 物资验收入库：入库前，仓库管理员需依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
对入库物资核对、清点后，仓库管理员应及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：未经总经理或部门主管批准的采购；与合同计划或请购单不相符的采购物资；与要求不符合的采购物资；未按照生产制令单生产的物资。
2. 物资保管：物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
二齐指的是物资摆放整齐、库容干净整齐；三清指的是材料清、数量清、规格标识清；四号定位指的是按区、按排、按架、按位定位。
库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3. 物资领发：仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。
库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。
领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。
任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
4. 物资退库：由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
废品物资退库，仓库管理员根据“废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。
5. 储存保管：原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。
凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放。
落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
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简述材料仓库管理发表时间：2019-01-17T16:20:13.010Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：赵云莹[导读] 对施工企业的盈亏起着决定性影响。
而仓库管理又是材料管理中的重点。
44088219880320xxxx摘要：施工企业相对其他行业来说，是一种具较低附加值的行业，在其成本费用构成中，材料占70%甚至于更多，所以说材料管理是施工企业业务管理中的重中之重，加强材料管理，降低材料消耗是控制工程成本最重要的手段，对施工企业的盈亏起着决定性影响。
而仓库管理又是材料管理中的重点。
关键词：材料；仓库管理引言：材料的管理是工程实体的重要组成部分，是工程管理的重要环节。
在工程建设中，管好了材料，成品的质量就有了保障，建设成本也就会相应降低。
因此，搞好现场材料的仓库管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。
一、仓库管理的作用和任务仓库管理是指对仓库所有的设备、材料的收、储、管、发、帐、信息的总称；仓库管理有宏观的以公司总仓为基础和具体以项目部现场仓库管理两大类，但工作性质大同小异。
现在仓库管理不是简单的材料存放，而是物资从流通领域进入企业的“监督关”，投入施工生产消费领域的“控制关”，储存过程是保证质量、数量、完整无缺、无损、资料齐全的“监护关” 成本核算的“审计关”信息反馈的“流通状态关和产品质检关”所以仓库管理工作是既管物，又管钱，而管物比管钱更为复杂！除此，仓库管理还通过帐务管理做到成本核算和审计到位；通过对厂家产品质量、使用效果的信息反馈及时为各部门主管和采购员提供优/劣质产品选用的依据和各项目部间富余物资互换调剂的处理。
二、库管理的主要作用（1）是保证施工生产顺利进行的必备条件：施工生产的过程，就是材料不断消耗的过程，正常储存本工程项目必需使用范围内一定量的材料，是施工生产正常进行的物质保证。
现阶段各种材料的订货、采购、运输等环节，还不能做到随要随到，还要受各种供应渠道和运输条件的制约，为防止供需脱节，通过适当、合理的材料储备，来进行平衡和调剂，以满足施工生产的需要。
（2）密切注意施工现场材料设备使用状况，加强仓库管理加速材料周转，不盲目购/调入超量施工物资；减少库存，防止新的积压，减少资金占用。
（3）加强材料资料管理，保证核算准确：仓库材料进出频繁，帐、物、卡、报表、单据、资料齐全是保证核算的依据。
在做好仓库内务工作的同时，还要贯彻、注意跟踪各分项计划、限额领料单的合理性，从而保证工程核算准确。
（4）对产品现场使用及供应商服务情况定期作恰当评定并反映到有关部门，为公司投标选材和材设部采购提供合理且及时的意见。
仓库管理的基本任务是按照“及时、准确、经济、安全”的原则，组织材料的收发，保管和保养，做到进出快，保管好，损耗少，费用省，保安全，为施工生产服务和促进经济效益提高。
严格执行仓库管理制度，使材料收、发、存的单据、资料齐全、数据准确。
三、仓库的布置材料仓库的位置选择：材料仓库的位置是否合理，直接关系到仓库使用效果，其要求是“方便、经济、安全”；仓库位置选择的条件是：（1）交通方便：指材料的运送和装卸都要方便；现场仓库要位置适中，以缩短到各施工点的距离；（2）地势较高，地形平坦，便于排水、防洪、通风、防潮；（3）环境适宜：周围无腐蚀性气体、粉尘和辐射性物质。
危险品仓库与材料仓库要保持一定安全距离，与民房或临时工棚也要有一定安全距离。
（4）有合理布局的水电供应设施，利于消防、作业、安全和生活之用。
四、材料仓库合理布局材料仓库的合理布局，关系到仓库的使用、运输供应和管理是否方便，仓库各项业务费用能否降低，经济效益能否提高的重要措施，一般按物料进仓容易、储存容易，容易发料、搬运、盘点和有货仓扩充的弹性与潜能等情况来进行布局：布置货架时，货架与货架、货架与墙之间要适当的距离，并保证足够的光线。
仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区（也就是要留有一定的空闲的空间），再有仓库的布置要将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道等等4.1材料计划的处理材料计划的处理实际上就是对库存控制：使库存量经常保持在合理的范围内保证施工生产有足够材料，掌握库存量变化动态，适时，适量的进行材料计划处理：在收到材料计划时首先到仓库查查库存有多少，了解一下该种材料近期用量情况，与相应的供应商沟通一下，该材料的货期如何？与发料人员、施工人员和领料人员进行了解，近期要用到什么材料，跟踪材料计划中各类材料的进货情况，做到心中有数，适时适量地安排进货。
4.2材料的摆放、标识和保养由于施工条件有限，很少有条件建若干个仓库的，一般都是一个综合性的仓库，要迅速地、准确地知道每一种材料的位置，材料的摆放就尤其重要了，一般按工程使用上的分类：A、主要材料：如钢材类、电料类、水料类、五金类、配件类等等，能够构成实体的材料进行分类摆放；B、辅助材料：如燃料、油料、氧气、乙炔气、化学试剂、棉纱、砂布等，有助于工程进行，但不能构成实体的各种消耗性材料；C、周转材料：是配合施工中多次使用的临时措施材料。
材料的标识：将合格品材料和待检材料进行标识，不合格品材料要隔离区分标识，要做到清晰，一目了然，坚持日清月结，当天收发，要当天复核收发与库存，做到帐、物、卡相符。
材料的保存：是材料保管和维护保养，是根据库存材料的性能和特点，结合仓库条件进行合理储存和保管保养工作，是仓库管理的经常性业务，基本要求是保质、保量、保安全。
材料保养必须坚持“预防为主，防治结合”的原则：具体要求是（1）安排适当的保管场所（分类摆放）；（2）做好通风、防潮，防晒、有的还要密封保存，特别是仪器、仪表、易碎器材应防止剧烈震动或撞击，高温季节要防暑降温，霉雨季节要防潮防霉，寒冷季节要防冻保温，还要做好防洪水，台风等自然灾害。
（仪器用工具箱存放，把材料垫高：像砂轮片要离地、油漆防晒等等）；（3）要经常检查，随时掌握和发现保管材料的变质情况，并积极采取有效的补救措施，对于已经变质的材料，如霉腐、受潮、粘结、锈蚀，按发、渗漏等，应积极采取干燥、晾晒，防锈涂油、换桶等有效措施，以挽回或减少损失。
材料设备保管保养得好，有利于退货，降低成本；（4）搞好仓库卫生及周边环境卫生，经常保持清洁，做到无垃圾，杂草，消灭虫害，鼠害，加强安全工作，搞好消防管理，加强电源管理，搞好保卫工作，确保仓库安全（每天打扫库内、库外的卫生；定期喷防虫、防鼠的药剂；每天上下班时检查消防，电的安全性；对于保卫工作，一般采用对角值班法）4.3材料的收发材料的入库是储存活动的开始，要防止进料中的差错，事故，并对运输、采购等工作进行监督，这是材料进入仓库的“关口”，由于材料供应渠道复杂，容易出现质量差、数量短缺、装卸运输过程中也有损坏丢失等问题：材料的验收主要包括四个方面：（1）收料前首先认真核对送货单与材料计划及材料订单的品牌、名称、规格数量是否一致。
（必要时与合同核对一下）配套配件、随机工具等也必须一一填写清单；（2）收货时应明确入库货物的计量单位，严格点数或者过磅；（3）物资验收要有检验报告、合格证、说明书，进口产品还必须提供产地证明书商检报告及报关单等相关资料；（4）签收时应写明收货时间，如在收货时发现问题，即时解决，不能解决的要做好书面记录，通知采购人员，并保存好证据，以便日后进行索赔等等；（5）进货后应即时完成“进货验收记录”有追溯性物资必须详细记录追溯性性编号（焊条的生产批号等等）。
材料设备发放：发料应严格执行限额领料单制度，量大的应分发放，以防止浪费、丢失和损坏。
4.4 材料的末期处理材料的末期处理一般说就是退料工作：指完工后剩余的材料或已领未用的材料，退回仓库。
经检查质量，点清数量后办理退料手续。
在退料过程中许多供应商并不是按合同要求退货，什么运输费，包装损坏等等，而在我们收货时就很少注意当时送货时是否全部产品包装都完好或是全新产品（特别是带包装的产品），再有我们的采购合同都会要求供应商收到采购单后几天内必须送到，每延迟一天交货，就会偿付违约金，这时在收货时的日期就尤为重要了，我们也就要求供应商偿付相应的违约金。
尽量减少的损失！退料也要讲究时效性。
在工程快完工时应多与施工员沟通，看有那些材料是需要退货的，就应马上通知采购员及供应商办理退货。
4.5材料设备资料的整理和保存材料设备资料对材料设备的质量、维修、结算和为竣工资料提供重要依据。
材料合格证、质保书、说明书等相关资料按一般的和进口产品类、水泵类、阀类、塑料制品类、电线电缆类、空调设备类、钢材类、五金类及其它类来进行分类保存。
材料的结算资料一般指送货单和收条，在供应商到分公司材设部收款前，材设部会立即按送货单编制调拨单，项目部按送货单与调拨单进行核对后进行签收，保证收货与付款的准确性。
4.6与相关人员保持良好的沟通现阶段的工程一般都是周期短，施工员的材料计划一出来就得尽快施工，再加上施工过程中情况多变，若没有适当的材料储备，没有应变能力，就难以保证工程的进度。
仓库的材料供应与许多人员有关，与施工人员、采购员、供应商及班组人员经常保持良好的沟通为保证材料及时、准确地到货提供保证。
结束语：在仓库管理系统中，由仓库管理发出指令。
分时段定期对仓库资源进行抽查，判断资源的有效性，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，来实现管理系统和机械化的完美配合。
只有达到完美的仓库管理状态，根据市场发展确定合理的仓库存储量，充分利用仓库的存储资源，才能够降低仓储经营管理成本，实现最高的仓库利用效率。
参考文献：[1]宋洪芹.探究仓储管理系统研究与实现 2017.4[2]邱忠赛,何涛,盛萤峰.基于物流仓储管理系统设计 2016.12。