混凝土弹性模量测定仪操作规范
混凝土回弹仪操作规程
混凝土回弹仪操作规程混凝土回弹仪操作规程1. 引言混凝土回弹仪是用来测量混凝土强度的一种常用设备。
本操作规程旨在详细介绍混凝土回弹仪的操作步骤，确保准确测量混凝土的强度。
2. 设备准备2.1 混凝土回弹仪的组装：将回弹仪传感器和仪表连接起来，并确保连接良好。
2.2 电源准备：确保混凝土回弹仪的电源充足，可以正常启动和运行。
2.3 校准：将混凝土回弹仪进行校准，以确保测量的准确性。
3. 操作步骤3.1 测量前准备3.1.1 清洁工作面：将混凝土测量点的表面清洁干净，确保没有杂质或者油污。
3.1.2 标记测量点：在混凝土表面标记出要进行测量的点位。
3.1.3 检查仪器：检查混凝土回弹仪的传感器和仪表是否正常工作。
3.2 调整仪器3.2.1 选择合适的测量角度：根据混凝土的表面情况选择合适的测量角度。
3.2.2 调整回弹仪的力量：根据混凝土的强度范围，调整回弹仪的力量设置。
3.3 进行测量3.3.1 手持仪器：握住混凝土回弹仪的手柄，保持稳定的姿式。
3.3.2 预压力：对测量点进行预压力，以确保仪器与混凝土表面密切接触。
3.3.3 测量回弹：按下回弹仪的触发按钮，观察仪器上的回弹数值，并记录下来。
3.4 复位和下一次测量3.4.1 复位仪器：将混凝土回弹仪复位到初始状态。
3.4.2 清洁工作面：清洁测量点的表面，准备下一次测量。
4. 结果记录与分析4.1 记录测量结果：将每次测量的回弹数值记录在测量表格中。
4.2 分析结果：根据测量结果，计算混凝土的强度，并进行数据分析。
5. 安全注意事项5.1 使用个人防护装备：在操作过程中，应佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备。
5.2 避免刺激物接触：避免混凝土碎屑、灰尘等刺激物接触皮肤、眼睛等部位。
5.3 注意仪器保养：及时清洁和维护混凝土回弹仪，以保持其正常工作状态。
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混凝土弹性模量测定仪的试验规程介绍
混凝土弹性模量测定仪的试验规程介绍混凝土弹性模量是用于描述混凝土材料除开断裂之外的形变性能的参数。
它是衡量混凝土材料对力的响应能力的指标。
混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土弹性模量的设备。
在使用混凝土弹性模量测定仪进行测试时，需要遵守一定的试验规程，以确保测试过程的准确性和可靠性。
试验目的本试验的目的是测定混凝土材料的弹性模量。
弹性模量是描述材料对应力产生应变的能力的一个重要参数，能够衡量材料在正常工作环境下的可靠性。
试验仪器和设备1.混凝土弹性模量测定仪2.高精度压力传感器3.低精度应变计4.电子天平5.土工试验机6.尺子、卷尺等辅助工具试验样品试样形状为一个立方体，边长为150mm。
试验过程及步骤1.去除试样表面松散物质和表面水分，并确保试样表面整洁干燥。
2.将试样放在混凝土弹性模量测定仪的夹具上，固定好位置。
3.用电子天平称量试样质量，记录下来。
4.用尺子、卷尺等工具测量试样的尺寸，记录下边长，计算试样体积。
5.接通电源，将高精度压力传感器和低精度应变计连接到试样上。
6.在土工试验机上输入试验参数，包括压力和时间等参数。
7.随着施加压力的升高，紧密监测试样中的应变和应力变化情况，将数据记录下来。
8.在不同压力下分别测试4次，获得不同压力下的应变和应力数据。
9.按照试验数据计算出混凝土的弹性模量。
数据处理1.使用试验数据计算出每个测试点的弹性模量值。
2.取各弹性模量值的平均值作为该混凝土样品的弹性模量值。
注意事项1.测定前需要确保试样表面干净，去除松散物质和表面水分，以免影响测试结果。
2.测定过程中需要严格控制施加压力的速度和范围，以获得准确的测试数据。
3.测定数据需要多次重复测量，以确保测试结果的可靠性和准确性。
4.测定仪器和设备的操作需要按照相应技术标准进行，以保证测试的准确性。
结论通过上述试验规程的测试，可以得到混凝土弹性模量值，该值是描述混凝土材料形变性能的重要参数，对于混凝土结构的设计和合理施工具有重要的意义。
混凝土回弹仪操作规程
混凝土回弹仪操作规程混凝土回弹仪是一种用于测定混凝土强度的非破坏性测试仪器。
为了保证测试结果的准确性和操作的安全性，需要遵循一定的操作规程。
下面是混凝土回弹仪的操作规程，包括准备工作、仪器的操作步骤、数据处理与结果判定等。
一、准备工作：1. 检查回弹仪是否完好无损，仪器的外观、连接线、测量头等部位是否存在损坏。
2. 验证回弹仪的标定情况，检查仪器的标定文件是否有效，确保测试结果的准确性。
3. 检查回弹仪的电源供应情况，确保仪器能正常运行。
4. 准备混凝土试件，试件的表面应平整、无明显裂缝或损坏。
二、仪器的操作步骤：1. 插入测量头：将测量头插入回弹仪的插槽中，确保插入的牢固。
2. 调节标定值：根据回弹仪的标定情况，根据试件的材料和强度等级，调节仪器的标定值。
3. 测试点的选择：在待测混凝土表面选择测试点，测试点之间的距离应符合试件尺寸和标准要求。
4. 测试点的处理：在测试点的表面，清除杂物和灰尘，确保测试点的干净和平整。
5. 测量回弹值：将回弹仪的测量头对准测试点，按下触发开关使测量头接触试件表面，然后迅速松开，让测量头弹回，并记录回弹仪上显示的回弹值。
6. 测试点的数量：根据试件的尺寸和要求，选择适当数量的测试点。
7. 重复测试：对同一测试点进行重复测试，至少进行3次，并取平均值作为该测试点的回弹值。
三、数据处理与结果判定：1. 数据处理：将所有测试点的回弹值进行平均，得到整个试件的平均回弹值。
2. 查询标准：根据所测得的平均回弹值，查询相关标准或标准曲线，确定混凝土的强度等级。
3. 结果判定：根据标准或标准曲线的要求，对混凝土的强度等级进行评判，判断试件的质量。
4. 结果记录：将测试数据和结果记录在测试报告中，包括测试点的位置、回弹值、平均回弹值、强度等级等信息。
四、注意事项：1. 在操作回弹仪时，需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 在进行测试前，应确认测试现场的安全，避免有人或物在测试点附近。
混凝土静力受压弹性模量试验检测细则
混凝土静力受压弹性模量试验检测细则1.适用范围、检验参数及技术标准1.1适用范围普通混凝土、轻骨料混凝土1.2检验参数混凝土静力受压弹性模量1.3技术标准GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》2.检测环境1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。
1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。
1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。
3.检测设备压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。
微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。
4.试样数量、代表批量见表1。
表1检验项目试样尺寸（mm）骨料最大粒径（mm）取样数量（个）静力受压弹性模量100×100×300（非标准试件）31.56 150×150×300（标准试件）40200×200×400（非标准试件）635.检测方法5.1混凝土静力受压弹性模量试验5.1.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时做记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；记录环境温度，并记录。
5.1.2试件制备、检查5.1.2.1试件制备试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。
环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃。
试件制备的细节，注意事项：a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。
b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。
混凝土中弹性模量检测技术规程
混凝土中弹性模量检测技术规程一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而混凝土的弹性模量是其力学性能的重要指标之一。
因此，准确测定混凝土的弹性模量对于建筑工程的设计和施工具有重要意义。
本文旨在提供一份详细的混凝土中弹性模量检测技术规程，以帮助工程师和建筑师准确、有效地完成混凝土弹性模量的检测工作。
二、检测原理混凝土的弹性模量指的是应力-应变曲线在弹性阶段的斜率，通常用单位长度的应力值除以单位长度的应变值来表示。
在混凝土的弹性阶段，应力与应变成正比关系。
因此，我们可以通过施加不同的应力并测量混凝土的应变值，来计算出混凝土的弹性模量。
三、检测设备1. 张拉试验机：用于施加不同的应力。
2. 应变计：用于测量混凝土的应变值。
3. 数字显示仪：用于显示和记录应变计的读数。
四、检测步骤1. 根据检测需要，制备混凝土试件，并标明试件编号和制备日期等基本信息。
2. 将试件放置在张拉试验机上，并调整试件的位置和方向，使其垂直于试验机的方向。
3. 通过试验机的控制面板设置所需的应力值，并开始施加应力。
4. 在试件受力的过程中，使用应变计测量试件的应变值，并将读数记录在数字显示仪上。
5. 当试件达到所需的应力值时，停止施加应力，并记录应变计的最终读数。
6. 根据所得数据，计算出混凝土在弹性阶段的应力-应变曲线的斜率，即为混凝土的弹性模量。
五、检测注意事项1. 检测前应对试件的尺寸、密度、水泥用量等进行充分的检查，确保试件符合标准要求。
2. 在施加应力前，应先对试件进行预加载，使试件在弹性阶段内达到恒定状态。
3. 在测量应变值时，应保证应变计的位置准确、稳定，以避免测量误差。
4. 在施加应力时，应逐渐增加应力值，以避免试件过度变形或破坏。
5. 在检测过程中，应保持试件表面的平整和干燥，以避免外界因素对检测结果的影响。
六、检测结果分析1. 检测结果应与国家和地方标准进行比较，以确定试件的强度等级和弹性模量是否符合标准要求。
混凝土弹性模量测定仪的操作方法
混凝土弹性模量测定仪的操作方法混凝土是建筑结构中常用的一种材料，其力学性能在设计和施工中具有重要的作用。
其中，弹性模量是表征混凝土抗弯刚度的重要参数。
为了准确测定混凝土的弹性模量，需要使用专门的测试设备。
本文将介绍混凝土弹性模量测定仪的操作方法。
仪器介绍混凝土弹性模量测定仪是用来测定混凝土抗弯刚度（即弹性模量）的设备，主要由电机、钢轨、推力孔板、载重架、位移传感器等组成。
其中，电机驱动钢轨上的推力孔板施加一定荷载，载重架固定在孔板上，混凝土试件放在载重架的两端，通过位移传感器来测量试件在荷载下的变形量，从而计算出试件的弹性模量。
操作步骤1. 安装设备（1）将混凝土弹性模量测定仪放置在平稳的地面上，并按照说明书连接好电源线和传感器线。
（2）安装钢轨和推力孔板，使其与电机相连。
需要注意的是，钢轨和孔板之间应该具有一定的摩擦力，以确保荷载的施加稳定和均匀。
（3）安装载重架和位移传感器，注意使其垂直安装，并调节传感器的灵敏度和零点校准。
2. 制备试件根据测试标准要求和试件的尺寸，制备好混凝土试件。
试件应该具有一定的平整度和表面粗糙度，并按照标准要求进行养护。
3. 进行测试（1）将试件放在载重架的两端，并根据测试要求调整试件的跨度和荷载大小。
（2）在计算机上调节控制程序，设置相应的测试参数和采集时间间隔。
可以选择式前荷载还是后荷载，以及荷载施加的速度。
（3）开始测试，观察试件在荷载下的变形情况，并记录下荷载值和试件变形量。
（4）根据测试数据，通过计算计算出试件的弹性模量，并对测试结果进行分析和比较。
注意事项（1）在使用前应仔细阅读说明书，并根据要求进行设备的安装和调试。
（2）制备试件时应严格按照测试标准要求进行，以保证测试的准确性和可靠性。
（3）在测试过程中，应严格控制荷载施加的速度和大小，以避免试件破坏或变形过大。
（4）在测试结束后，应及时对设备进行清洗和保养，以保证设备的长期稳定运行。
结论混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土抗弯刚度的重要设备。
混凝土弹性模量测定仪使用说明
150*300型混凝土弹性试模使用说明书上海雷韵试验仪器制造有限公司一、简介本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中Ｔ0556/T0557-2005的试验仪器要求：主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。
二、主要技术参数检测混凝土试件类型（本仪器可用于多种试件）菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300100x100x300 Φ100x30070.7x70.7x3千分表量程：0-1mm测环上下距离：150mm三、结构及操作程序本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。
(参见附图)试验前，将弹性模量测定仪放置于平整位置，旋出上、下的固定螺钉，将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表，松开固定板，取下固定板，测定仪己在试件上固定。
把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上，试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。
开动压力试验机，当上压力板与试件接近时，调整球座，使试件与上压板接触平衡。
加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA（即使试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样的速度卸荷至零，如此反复做三次试验。
在预压时，观察压力机和千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异常，当采用100X100截面试件时，其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%，否则用硬木敲击球座调整，或调整试件的位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至荷载PO(约0.5MPA)，保持30秒，分别读取两侧千分表▲0，然后加荷至PA，保持3秒，分别读两侧千分表▲A，分别计算两侧的变形增量▲A——▲O，并算出平均值，设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO，保持30秒，分别读取两侧千分表读数▲O。
弹性模量、阻尼分析仪设备安全操作规定
弹性模量、阻尼分析仪设备安全操作规定为了确保弹性模量、阻尼分析仪设备的运行安全和准确性，降低设备使用人员的操作风险，特制定本安全操作规定，要求设备使用人员严格按照规定操作。
一、设备安装1.设备应安装在室内干燥、通风、明亮的场地，避免阳光直射和潮湿环境影响设备的正常使用。
2.设备应安装在平稳的台面或架子上，保证设备水平稳定，防止震动对仪器的影响。
3.设备应连接地线，确保设备及运行人员的安全。
二、设备操作1.设备操作前必须认真查看设备的使用说明书，并做好相关记录。
2.操作人员必须严格遵守设备安全操作规程和流程，禁止擅自更改、拆卸、修理设备。
3.在使用设备前，操作人员应对设备的各项参数进行检查、确认、调整，确保设备处于正常工作状态。
4.操作人员应正确使用设备所搭配的样品支架和夹具，避免因使用不当导致的错误测试结果。
5.操作过程中应保持专注、集中注意力，避免疲劳和分心导致的错误或意外情况的发生。
6.操作人员应定时检查设备的状态，例如电源、地线、仪器是否完整、接口是否松动等，并记录相关情况。
三、设备维护1.设备操作结束后，应实时对设备进行清洗，并按操作规程要求进行保养，保持设备的完好性和正常状态。
2.定期对设备进行维修，清洗、校准和保养，确保设备的精度、可靠性和长期使用寿命。
3.如果设备出现故障，应及时通知经销商或售后服务提供商，避免操作人员擅自维修设备导致的风险和影响。
4.设备在长期存放或闲置期间，应做好防尘、防潮、防腐、防虫等任务，确保设备长时间存放后能够继续使用。
四、设备安全保障1.严格按照规定对设备进行安全防护和维护，并建立完备的设备档案和台账，记录设备的使用状态和维护情况。
2.工作人员须经过专业培训，持证上岗，确保能够熟练的操作和维护设备。
3.设备操作、维护时应穿戴适宜的服装和防护用品，遵守相关职业卫生安全规定。
4.若设备存在安全隐患，应立即停机处理，并通知相关人员协助处理。
五、不当操作及其风险1.操作人员如果擅自更改、拆卸、修理设备，将导致设备精度和长期使用寿命的损害，同时还可能导致设备出现危险情况后果。
混凝土回弹仪操作规程
混凝土回弹仪操作规程1.前言2.设备准备（1）确保混凝土回弹仪的电量充足，如有需要，更换电池。
（2）检查回弹仪的仪器表面，确保干净且无损伤。
（3）根据需要，选择合适的质量和尺寸的钢针，并确保钢针的表面光滑且无锈蚀。
（4）清洁被测混凝土表面，以确保无泥浆、灰尘或其它杂质。
3.操作流程（1）将回弹仪固定在被测混凝土表面，确保与表面接触牢固。
（2）将回弹仪对准被测点，以垂直向下的方式用手握住回弹仪的手柄，并将钢针的指示线放在回弹仪指针上方的定位槽中。
（3）用力推压回弹仪手柄，使钢针击打在被测点上，并迅速回弹。
（4）读取回弹仪上钢针的回弹距离，并使用刻有刻度线的尺子或直角尺测量回弹距离。
（5）按照实验所需，将回弹仪移至下一个被测点，重复步骤（1）至（4）直至完成全部测试。
4.注意事项（1）在进行回弹测试前，应确保操作人员已经接受相关的培训，熟悉仪器的使用方法，并具备相关的安全意识。
（2）使用过程中需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套等。
（3）在使用回弹仪测试时，要保持稳定的姿势和力度，避免用力过猛或不足。
（4）测量回弹距离时，要确保尺子垂直于钢针，并注意读数的准确性。
（5）在测试过程中，应避免钢针的一侧频繁击打同一点位，以免对测试结果产生影响。
（6）测试完成后，应将混凝土回弹仪进行清洁和保养，并妥善存放，以备下次使用。
5.结束语混凝土回弹仪操作规程的主要目的是确保测量结果的准确性和可重复性，同时保证操作人员的安全。
在使用混凝土回弹仪进行测试时，必须严格按照规程操作，合理选择测量点位，并注意使用时的安全事项，以确保测试结果的有效性。
砼弹性模量实验规范
砼弹性模量实验规范1. 引言砼弹性模量是描述砼材料在承受力学载荷时的变形特性的重要参数。
准确测定砼弹性模量对于结构设计和材料性能评估具有重要意义。
本文档旨在规范砼弹性模量实验的操作步骤、实验条件和数据处理方法，以保证实验结果的准确和可靠性。
2. 实验仪器和设备•弹性模量试验机：用于加载和测量砼试件的变形和载荷。
•砼试件模具：根据相关标准，制备适当尺寸的砼试件。
•数字式测量仪器：用于测量砼试件的变形和载荷。
3. 实验准备•根据设计要求，制备符合标准要求的砼试件。
•检查弹性模量试验机和测量仪器的运行状态，确保其正常工作。
•在实验开始之前，将试件和实验环境的温度和湿度调整到标准条件下。
4. 实验步骤4.1 试件制备根据相关标准，制备符合要求的砼试件。
试件的尺寸应满足实验要求，并且表面平整，无明显缺陷和损伤。
4.2 试件标记在试件上进行必要的标记，以便在实验过程中对试件进行识别和记录。
4.3 试件安装将试件放置于弹性模量试验机上，并进行适当的调整和固定，确保试件与试验机的接触面积均匀和稳定。
4.4 实验参数设置根据实验要求，设置弹性模量试验机的加载速率、加载方式和加载范围。
同时，根据测量仪器的规范进行参数设置。
4.5 初始数据记录在实验开始前，记录试件的初始尺寸和质量，并进行必要的计算，以确定试件的体积和密度。
4.6 实验加载根据事先设定的参数，开始实验加载过程。
加载过程中，根据试件的变形情况实时记录载荷和变形数据，并确保数据的精确性和准确性。
4.7 实验结束当试件达到事先设置的载荷范围或满足其他实验结束条件时，停止试验加载，并记录此时试件的载荷和变形数据。
5. 数据处理和分析5.1 数据整理将实验过程中记录的载荷和变形数据进行整理，确保数据的完整性和准确性。
5.2 弹性模量计算根据实验数据和相关公式，计算砼试件的弹性模量。
通常情况下，弹性模量的计算公式为弹性模量 = 应力 / 应变，其中应力可以通过载荷和试件的横截面积计算得出，应变可以通过试件的变形和初始尺寸计算得出。
混凝土动弹模量测定仪使用说明书
混凝土动弹模量测定仪使用说明书一、产品原理：每种物体都存在固有的谐振频率。
当物体的体积或材质一定时，该物体的谐振频率仅与其密度有关。
因此物体的固有振动频率决定了物体强度。
若能够测量出该物体的谐振频率，就可以根据强度理论推算出物体的强度。
动弹仪是利用以上原理测量物体谐振频率的仪器。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、产品用途：混凝土动弹仪适合进行混凝土、丙乳砂浆等耐久性实验，测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率，再计算出混凝土的动弹性数。
可与弹性模量试模ф150mm×300mm抗折试模100mm×100mm×400mm等标准试件及冻融试验箱配套使用，判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。
同样适合用于冶金、建筑、桥梁、水电等领域对对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量进行测量。
三、产品性能：DT —18型动弹仪是测定混凝土、碳素动弹模量的专用仪器。
它采用了单片机及集成电路设计和处理数据，实现测试计算全过程自动化。
四、技术参数：1.频率测量范围：100—20KHZ。
2.测量误差：＜2%。
3.频率灵敏度：1HZ。
4.输出功率：0—15W。
5.输出方式:A：液晶显示中文菜单B：打印机打印C：与计算机通讯配有专门分析软件6.环境条件：0—40℃相对湿度＜90%。
7.工作时间：可以连续工作8小时。
8.电源：AC220V±10%，50HZ，＜60W。
五、混凝土动弹仪注意事项1、实验时，仪器和试块放在一个坚固的平台上，试块下最好垫一块橡胶垫。
2、发射探头放在试块侧面200mm处中间位置上，接收探头放在发射探头同侧的一端距边沿5mm处，同时探针应顶到试块高度的中间处。
3、探头放好后首先吧发射探头抵实，然后把仪器调到手动状态，之后适当调动显示屏上谐振频率，使之于此试块自身频率相同或相近，再适当调节接收探头与试块的远近关系。
砼回弹仪操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于对混凝土构件、梁、板、柱、桥架等砼构件的强度进行检测。
二、仪器设备1. 砼回弹仪：应符合GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993国家计量检定规程标准。
2. 测量工具：钢卷尺、水平尺、铅笔等。
3. 标准砧：应符合GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》的要求。
三、操作步骤1. 检查仪器在使用砼回弹仪前，应检查仪器外观是否完好，指针是否灵活，砧座是否平整等。
如有损坏或异常，应及时维修或更换。
2. 测量前准备（1）确定测试部位：根据工程要求，在构件表面选定测试部位，确保测试部位均匀分布。
（2）清理测试面：将测试部位表面的浮尘、油污等杂质清理干净。
（3）测量前校准：将砼回弹仪置于标准砧上，调整砧座使其水平，确保砧座与砼回弹仪的轴线垂直。
3. 测量过程（1）放置砼回弹仪：将砼回弹仪的弹击杆顶住测试部位，轻轻压下仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，挂钩挂上弹击锤。
（2）施压：使砼回弹仪的轴线始终垂直于测试面，缓慢均匀地施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上指示某一回弹值。
（3）记录回弹值：将砼回弹仪继续顶住测试面，进行读数并记录回弹值。
如条件不利于读数，可按下按钮，锁住锁芯，将砼回弹仪移至他处读数。
（4）重复测量：在同一测试部位，重复测量3次，取平均值作为该部位的回弹值。
4. 测量后处理（1）逐渐减压：将砼回弹仪逐渐减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。
（2）保养：用汽油清洗砼回弹仪的机芯各零部件，特别是中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。
清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它部位均不得涂油。
清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5～0.8N。
四、注意事项1. 不得旋转尾盖上的用于定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件。
2. 保养后应按要求进行率定试验，率定值为802。
混凝土弹性模量测定仪操作规程
动弹模量测定仪操作规程
DT-W18
一、控制面板键盘使用说明
垂直短按：即把开关向垂直于主机面板的方向轻按，然后松开。
主要用于确定，或位移选择项。
垂直长按：即把开关向垂直于主机面板的方向按住约1秒钟，然后放开。
用于退出或取消当前的操作，返回到上一界面。
正向转动（顺时针）：即把开关按顺时针方向旋转。
用于下移菜单光标或增大数字的大小。
反向转动（逆时针）：即把开关按逆时针方向旋转。
用于上移菜单光标或减小数字的大小。
垂直按住正向转动（顺时针）：即按住开关按顺时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往右移动。
垂直按住反向转动（逆时针）：按住开关按逆时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往左移动。
二、控制仪操作步骤
1．接通电源，开机。
2．旋转按钮即可改变光标位置，按下即可选择相应的菜单，并进行子菜单项或运行相应指令。
3．在试验的过程中，用户要结束试验，可通过垂直短按来完成。
4．查看试验结果：可以通过左右旋动按钮，在四个画面之
间切换。
查看完毕，垂直长按按钮，可返回主菜单。
5．打印实验结果：在一次实验结束后，如果用户开启了自动打印，打印机会自动打印实验结果，如果没有开启，用户可在实验结束后，通过垂直短按来打印。
三、使用注意事项
1．试件下面要用2cm以下厚度的海绵垫或者其它软质物体与桌面隔离，防止试件与其它物体接触，而导致试件固有谐振频率不准。
2．两个传感器的接头只要轻轻的接触到试件即可，禁止用力靠近，否则会损坏传感器。
3．发射探头和接受探头，与试件之间要用黄油或凡士林等它填充。
混凝土回弹仪操作规程
引言概述：混凝土回弹仪是一种常用的混凝土强度评测仪器，通过测量混凝土表面回弹的反弹能量来评估混凝土的强度特性。
本文将详细介绍混凝土回弹仪的操作规程，包括仪器的准备工作、使用步骤、注意事项以及数据处理方法等。
正文内容：1.准备工作1.1确认仪器完好性：在使用混凝土回弹仪之前，需要仔细检查仪器的完好性，包括仪器外观、弹簧、测量杆等部件的损坏情况。
如有损坏，应及时更换或修复。
1.2校准仪器：混凝土回弹仪在使用前需要进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准过程包括调整仪器的标志线和测量杆的初始位置。
2.使用步骤2.1表面处理：在进行回弹测试前，需要对混凝土表面进行处理。
通常情况下，可以先用砂纸将表面平整并去除杂质，然后用刷子清除灰尘。
2.2测量点确定：根据混凝土的尺寸和测试要求，在混凝土表面选择适当的测量点。
测量点的选取应满足一定的规则，例如避开表面裂缝和不均匀沉降等。
通常每个测量点至少进行三次回弹测试，并取平均值作为最终结果。
2.3测量操作：将混凝土回弹仪的测量杆垂直贴附在测量点上，保证测量杆与混凝土表面之间没有空隙。
然后手握仪器的握把，用力将测量杆向下推至弹簧复位，同时观察回弹指示器的刻度变化。
记录回弹指示器的初始和最终位置，以及回弹指数。
2.4根据测量结果判断：根据回弹指示器的初始和最终位置，以及回弹指数，可以判断混凝土的强度情况。
通常情况下，回弹指示器的初始位置越高、最终位置越低，以及回弹指数越大，表示混凝土的强度越高。
2.5数据记录：将每次测量的回弹指数和相关信息记录下来，包括测量点的位置、混凝土的标号等。
数据记录的准确性对后续数据处理和结果分析非常重要。
3.注意事项3.1测量环境：在进行混凝土回弹测试时，应注意环境的温度和湿度情况。
较低的温度和湿度可能会对测量结果产生影响，因此建议在适宜的温湿度条件下进行测试。
3.2仪器保养：混凝土回弹仪是一种精密仪器，在使用后需要及时进行清洁和维护，并存放在干燥和安全的地方，以防损坏或丢失。
弹性模量测定仪使用说明书
混凝土弹性模量测定仪
使 用 说 明 书
一、概述 本产品符合 GB1971－89《加气砼力学性能试验方法》、GB/T50081－2002 《普通砼力学性能试验方法》、JTGE－2005《公路工程水泥砼试验规程》、 ASTMC－469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、 使用试验中使用。
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二、主要技术参数 1、适用砼弹性模量试块 150×150×300mm，直径 150×300mm 100×100×300mm，直径 100×300mm 2、千分表量程 0～1mm 3、上、下环中心距 150mm 4、下环离底部距离 75mm 三、结构及操作方法 本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图) 试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺 钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪环内，旋紧试块紧定螺钉，装上 千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。 将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与压力机下压 板中心对准，千分表调零。 开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以 0.12～ 0.3Mpa/s 的速度连续而均匀地加载到 PA（即试件预期破坏荷载值的 40 ％），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压 3 次。在预压时，观察压
力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均 值的 15％，更不能正负异向，当采用 100mm×100mm 截面的试件时， 其两侧变形之差，不得大于变形平均值的 20％，否则用硬木轻敲球座调 整，或调整试件位置。 用上述速度进行第四次加荷，先至初荷载 PO（约为
混凝土弹性模量测定仪操作规程
混凝土弹性模量测定仪操作规程1、试验开始前，将混凝土弹性模量测定仪安装在试件两侧的中线上并对称于试件两侧。
2、将试件移于压力机球座上，几何对中。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
加荷至基准应力为0.5Mpa 对应的初始荷载值F 0，保持恒载60s 并在以后的30s 内记录两侧变形量测仪的读数左0ε，右0ε。
立即以0.6Mpa/s ±0.4 Mpa/s 的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心抗压强度fcp 对应的荷载值Fa ，保持恒载60s 并在以后的30s内记录两侧变形量测仪的读数左a ε，右a ε。
以上读数应和它们的平均值相差在20%以内，否则应重新对中试件后重复上述步骤，如果无法使差值降低到20%以内，则此次试验无效。
3、完成上述对中后，以相同的速度卸荷至基准应力0.5Mpa 对应的初始荷载值F 0并持荷60s 。
以相同的速度加荷至荷载值Fa ，保持恒载60s ，最后以相同的速度卸荷至初始荷载值F 0，至少进行两次预压循环。
4、在完成最后一次预压后，保持60s 初始荷载值F 0，在后续的30s 内记录两侧变形量测仪的读数左0ε，右0ε。
再用同样的加荷速度加荷至Fa ，再保持60s 恒载，并在后续的30s内记录两侧变形量测仪的读数左a ε，右a ε。
5、卸除弹性模量测定仪，以同样的速度加荷至破坏，记下破坏极限荷载F （N ）。
6、混凝土抗压弹性模量Ec 按下式计算：n L A F Fa Ec ∆⨯-=Ec ——混凝土抗压弹性模量（Mpa ） Fa ——终荷载（N ）(1/3fcp 时对应的荷载值)F 0——初荷载（N ）（0.5Mpa 时对应的荷载值）L ——测量标距（mm ）A ——试件承压面积（mm 2）△n ——最后一次加荷时，试件两侧在Fa 及F 0作用下变形差平均值（mm ）2/(-2/(00））右左右左εεεε++=∆a a n。
砼弹性模量测定校验方法
砼弹性模量测定仪校验方法ZML-019一、技术要求1、仪器上应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2、仪器应有产品合格证及产品说明书。
3、动弹仪工作频率范围为200~10000HZ或100~4500HZ（只作横向共振频率测试时），频率显示误差＜5%，频率稳定性为4h变化率＜0.2%。
4、动弹仪输入灵敏度＜5mV。
5、动弹仪输入功率＞3W。
6、混凝土抗冻试件（100mm×100mm×400mm）自振频率误差5H z。
7、动弹仪外观完整、清洁，开关、旋钮操作灵活，功能正常。
二、校验项目及条件1、校验项目（1）外观及资料检查（2）动弹仪工作频率范围、稳定性。
（3）动弹仪输入灵敏度、功率。
2、校验用器具（1）计数式频率计：测量范围20~10000Hz，测量精度±5×105Hz。
（2）低频信号（正弦波）发生器：测量范围1~10000Hz，频率误差±1%。
（3）一级交流电压表。
（4）标准电阻：1~10Ω。
（5）100mm×100mm×400mm混凝土抗冻试件一块。
3、校验温度：20±5℃，环境清洁，无腐蚀性气体。
三、校验方法1、按技术要求1、2、7条对仪器外观、开关、旋钮和资料进行检查。
2、将动弹仪接通220v电源，开机预热20min，将计数式频率计接入仪器输出插座。
操作仪器扫频调谐和功率放大增益旋钮，进行动弹仪工作频率范围和频率显示误差的检验测试。
测试点为200、1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000、10000Hz(当只有横向频率测试时，频率的测试范围为100、1000、2000、3000、4000Hz)在以上测试完成后，分别在2000、4000、6000 Hz（当只有横向频率测试时，频率的测试范围为800、2000、3000 Hz）三点进行仪器频率显示稳定性的检测。
混凝土结构弹性模量测试仪 操作手册
混凝土结构弹性模量测试仪操作手册四川升拓检测技术有限责任公司声明本手册不能作为法律文件使用，对于用户因为对手册内容的误解、误操作导致仪器在运作过程中造成的任何损失和法律责任，我公司恕不承担。
为了防止各种侵权行为，本公司郑重声明，本手册版权归本公司所有并保留一切权利，任何单位或个人在未获得本公司明确的书面许可之前，不得以任何方式拷贝、复制或传播本手册的部分或者全部内容。
本仪器以及相关程序所采用的技术为本公司所有的专利或者独有技术，拥有本仪器及相关程序、文档并不赋予您任何有关这些专利、版权或其他知识产权的许可。
本手册内容如有改动，本公司恕不另行通知。
注意事项●笔记本电脑笔记本电脑的使用需遵循笔记本使用说明书的相关规定；笔记本电脑的维护原则上由笔记本电脑生产商负责，如果客户确实需要本公司出面与电脑生产商进行协商处理，需要将保修卡等相关文件与笔记本电脑一起送至本公司。
●传感器不得碰撞传感器，否则可能会损坏传感器；传感器不能在有水、油或腐蚀性溶剂等的环境中使用，否则容易损坏传感器；●A/D转换卡A/D转换卡不能在易燃或具有腐蚀性的环境中使用，否则可能会发生爆炸、火灾或触电等事故；A/D转换卡不能弯折，否则会损害A/D转换卡；A/D转换卡不能带电插拔：必须在启动笔记本电脑之前插入A/D转换卡以及在关闭笔记本电脑之后拔出A/D转换卡，否则可能损坏A/D转换卡。
●电荷电缆电荷电缆的电缆头与导线之间不能扭曲，否则容易造成电缆折断；应当避免踩踏电荷电缆或对其造成机械损伤，否则容易造成电缆折断。
●其他任何单位或个人不得擅自对仪器进行改造或拆卸。
对于因擅自对仪器进行改造或拆卸造成的一切损失，本公司概不负责。
保修说明1．本仪器自售出之日（以保修卡上日期为准）起12个月内为无偿保修期；2．在无偿保修期之内，对于因产品质量问题而造成的故障及损坏，可由本公司进行免费维修；3．在无偿保修期之后，仪器维修需支付材料费以及维修费；4．在无偿保修期之内，如果属于下列情况之一的，本公司不提供免费维修，仪器维修需支付材料费以及维修费：a)因违反仪器使用规定、或者操作错误等使用不当造成仪器故障或损坏的；b)包括传感器、电缆等在内的易损件发生损坏的；c)因为私自改造仪器造成故障或损坏的；d)由于火灾、地震、水灾、雷击或其他自然灾害和异常电压造成仪器故障或损坏的；e)在仪器运输、移动、保管中发生跌落、剧烈碰撞等或其他处理不当的原因造成仪器故障或损坏的；f)未经本公司允许，经由第三方修理的。
混凝土动弹性模量测定仪
混凝土动弹性模量测定仪混凝土动弹性模量测定仪（Dynamic Elastic Modulus Tester for Concrete）是一种重要的测定混凝土动态弹性模量的设备。
它采用了与传统压汞式测定仪不同的原理，在实际应用中具有较高的准确度和稳定性。
本文将对混凝土动弹性模量测定仪的原理、特点及操作流程等方面进行介绍。
原理混凝土动弹性模量测定仪的原理是利用声波在混凝土中的传播速度来计算混凝土的动弹性模量。
该设备采用了压电陶瓷振子，将高频电压信号转化为高频机械振动，使振子在试样表面上产生弹性波。
当声波在混凝土中传播时，可以得到声速和密度的乘积，从而得到混凝土的动弹性模量。
特点混凝土动弹性模量测定仪具有以下特点：1.非接触式测试：采用了离线式测量，不需要与试样接触，避免了试样受力和损伤的影响。
2.全自动测试：可实现全自动控制测试过程，减少测试误差和人为操作误差。
3.高精度：精度高，可用于对混凝土内部损伤与裂缝等的检测。
4.快速测试：测试速度快，可在短时间内获取多个不同位置、不同深度的测试数据，提高测试效率。
5.可靠性高：设备稳定性好，测量数据准确且稳定，可用于混凝土结构的检测和评估。
操作流程使用混凝土动弹性模量测定仪的操作流程如下：1.准备工作：将测量仪和相关设备放置在试验室中，并将测量仪按照说明书进行组装和连接。
2.标定测量仪：在进行测量前，需要进行仪器的校准。
将测量仪按照说明书进行标定，保证测量精度和准确性。
3.设置测试参数：根据需要进行设置，包括振子频率、测量点位置和深度等参数。
4.测量数据：开始进行测量，仪器会自动进行扫描，获取多个测试点的数据，并显示在仪器屏幕上。
5.数据处理：将测量仪中获取的数据导出到计算机中，并使用相关软件进行数据处理和分析。
6.结果输出：分析完成后，将结果呈现在测试报告中。
结论混凝土动弹性模量测定仪具有高精度、快速测试、非接触式测试、可靠性高等特点，可用于混凝土结构的质量检测、损伤评估和安全性检测等方面。
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结构及操作方法
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.
试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，观察压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用
100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50
△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。
然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.
试验结果计算
混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：
PA-终载荷（N）
PO-初载荷（N）
△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值（mm)
L-标距（mm)
A-试件断面积（mm2)
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。
若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。
结果精确至100Mpa
注意事项
1。
试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。
2。
经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
试验规程
2.1 根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。
2.2 在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。
2.3 调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。
2.4 松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。
2.5 双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。
2.6 测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm，测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。
2.7 为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。
2.8 试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。
3．注意事项
3.1 试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。
3.2 主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。
3.3 使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。
4．日常维护
4.1 试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。
4.2 量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。