薄壁矩形空心墩施工方案

薄壁矩形空心墩施工方案

一、总体安排

右线1#、2#墩采用塔吊提升，翻板模，砼泵送入模。

左线1#、2#墩１８米内采用吊车提升，１８米以上右线塔吊移

至左线提升，翻板模，泵送入模。

二、工期安排

下部实心４米及３米变截面各灌注一次，以后每４.5米为一个

循环，循环周期５天。

右线１＃墩：

05.8.1——05.8.5 ０m——４m 05.8.6——05.8.10 ４m——７m 05.8.11——05.8.15 7m——11.5m 05.8.16----05.8.20 11.5m---16m

05.8.21----05.8.25 16m-----20.5m

05.8.26----05.8.30 20.5----25m

05.8.31----05.9.4 25m-----29.5m

05.9.5-----05.9.9 29.5m----34m

05.9.10----05.9.14 34m------38.5m

05.9.15----05.9.19 38.5m-----43m

05.9.20----05.9.24 43m------47.5m

05.9.25----05.9.29 47.5m----50m

右线2＃墩：

05.7.28——05.7.31 ０m——４m 05.8.1——05.8.5 ４m——７m 05.8.6——05.8.10 7m——11.5m 05.8.11----05.8.15 11.5m---16m

05.8.16----05.8.20 16m-----20.5m

05.8.21----05.8.25 20.5----25m

05.8.26----05.8.30 25m-----29.5m

05.8.31-----05.9.4 29.5m----34m

05.9.5----05.9.8 34m------36m

左线１＃墩：

05.9.1——05.9.5 ０m——４m 05.9.6——05.9.10 ４m——７m 05.9.11——

05.9.15 7m——11.5m 05.9.16----05.9.20 11.5m---18m

06.3. 1----06.3. 5 18m-----22.5m

06.3. 6----06.3.10 22.5----27m

06.3.11----06.3.15 27m-----31.5m

06.3.16-----06.3.20 31.5m----36m

06.3.21----06.3.25 36m------42m

右线2＃墩：

05.8.16——05.8.20 ０m——４m 05.8.21——05.8.25 ４m——７m

05.8.26——05.8.30 7m——11.5m 05.8.31----05.9.10 11.5m---18m

06.3.1----06.3.5 18m-----22.5m

06.3.6----06.3.10 22.5----27m

06.3.11----06.3.15 27m-----31.5m

06.3.16-----06.3.20 31.5m----36m

06.3.21----06.3.25 36m------40.5m

06.3.26----06.3.30 40.5m-----45m

06.3.31----06.4.4 45m-------49.5m

06.4.5---- 06.4.9 49.5m------54m

06.4.10----06.4.14 54m------- 58.5m

06.4.15----06.4.19 58.5m-----63m

06.4.19----06.4.24 63m-------66m

三、钢筋工程

所有钢材采用塔吊及吊车提升，钢筋采用９m一个焊接接头，相临

接头相错４.５m。竖向焊接采用电渣压力焊，钢筋焊接时在已完成灌

注的砼面上搭设脚手架４m，使双柱之间脚手架连为一体，钢筋工程完

成后及时拆除脚手架。

所用钢筋及焊接试件必须经中心实验室检验合格后方可施工。

四、模板工程

本工程薄壁墩模板施工采用翻板模。每节翻板模高度1.5m，每次由四节同样模板组成。翻板模由面板、横竖勒带、外工作平台、对

拉拉杆、护拦、安全网组成。墩身施工前，首先清理承台表面，并进

行凿毛处理，然后按大模板施工工艺施工实体部分，并接长绑扎翻模

部分的第一节钢筋。在模板拆除以前，以上次灌注模板的最上层一块

为下支撑，安装第一个4.5m节翻板模，及混凝土管道，灌注第一节

混凝土，再以第一节翻板为下支撑，安装第二个4.5m翻模，灌注第二节混凝土，如此再施工第三个4.5m墩身模板，以此循环倒用，每

次倒用均提升混凝土输送管道一次。模板安拆均自下而上,拉筋采用￠20圆钢,外套￠22PVC管。拆除的模板分型号堆码，打磨、整平，

上脱模剂，雨天及时覆盖，防止锈蚀。

人员上下右线2#墩由双墩间搭设脚手架人行通道，以楼梯形式回

旋盘沿上升，人行步板采用竹跳板，并用钢管加固。右线1#墩、左线1#、2#墩采用物料提升机人员上下及小型材料提升。

五、混凝土工程

砼采用输送泵运输，泵送入模。输送管道沿人行步板脚手架垂直

布置。模内布设串筒，插入式振捣器捣实。每次混凝土灌注在模板接

缝处停止施工，以利墩身外观质量。为防止砼浇注时输送泵堵管，现

场备用1.0 m3活底吊斗两个，由塔吊提升砼灌注。

空心墩底部埋设泄水孔，并在空心墩部分每隔5m设￠8的通气孔4个。

墩顶撒水养生,墩壁四周涂刷养生剂。

六、测量控制

墩身垂直度为本工程测量控制的重点，为保证墩身垂直度，在墩

身四周开阔处定出墩身十字轴线护桩，每次模板安装完成前、后及砼

灌注完成后，分三次测量垂直度。随着墩身高度的增加，每隔9m，

设临时水准点一个。墩身高度由尺量与仪器测量双控，临近墩顶处水

准点与临近隧道水准点闭合后方可使用。

七、安全注意事项

1、所有作业人员均带好安全帽，高空作业人员配系安全带。

2、作业平台四周挂好安全网，并作好照明设施。

3、由于墩身较高，作业面有限，大风、大雨、大雾天严禁高空

作业。

4、提升设备由专人操作，统一指挥。上下配好对讲机，没有专

职指挥人员的命令，严禁提升设备运转。并定期对设备检修，保

证机械的完好率。

5、线路有专人检查，杜绝露电、短路现象，并自备150kw发电机一台，以备急用。