防火门工厂审核要点
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6.3 查企业是否建立了消防产品跟踪管理系统专用物品的管理 制度，是否涵盖了专用物品的保管和使用等环节；是否按 * 规定在出厂的产品上加施了消防产品身份信息标志；
6.4 查企业是否按照规则要求全部上传了防火门产品的销售流 * 向信息。数据库中的上传信息是否与企业生产和销售记录 相一致。
备注中标识为“*”号的，为否决条款。任意一条不符合，均导致工厂 条件检查结论为不推荐通过。
2.7 查企业是否存在对防火门产品质量起关键作用的外加工或 * 外购件；如有，企业是否具备满足要求的图纸、标准、工 艺要求和验收文件，并有满足要求的检验设备和检验人 员。
2.8 查企业是否有确定的中长期发展战略规划和年度工作目 标，定期考核。
3 设计开发能力
3.1 查企业是否建立了专门从事产品设计开发的机构。
2.6 木质防火门： 查企业加工现场木质门扇、框的拼板、指接、裁板、锁孔 等加工工艺和设备是否合理；是否与企业申报的产量相匹 配；是否采用了先进的自动化设备，以提高精度、降低损 耗； 查企业是否对木材进行了真空增压加温防火阻燃工艺处
理； 查企业是否对关键工序（防火材料填充成型工序和木材阻 * 燃处理工序）进行了识别和有效控制。 查企业所使用的内填充防火材料种类，看其是否属于应淘 汰范围；看其能否提供满足经国家认可授权检测机构检验 达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 202852006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的证据。 查企业所用的粘结剂，是否能够提供国家认可授权检测机 构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级 要求的证据。 查企业所使用的其他材质材料，是否能够提供经国家认可 授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险 分级ZA2级要求的证据；是否能够提供经国家认可授权检 测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或 GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求的证据；其力学性能 是否能够达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有 关要求。 查企业所使用的防火锁、防火合页、防火闭门装置、防火 密封件、防火玻璃等配件应经国家认可授权检测机构检验 合格。 查企业喷漆、集尘等工序，是否通过国家相关环境保护部 门的审核。
涉及安全、环保性能的原材料、外购零部件和外协件的规 格型号及性能参数是否与产品设计文件规定相符，且应从 合格供方处采购。
5.13 查供方或供方提供的产品发生变更且影响到原协议内容 时，企业是否对其重新进行必要的评审和验证，并保存相 应记录。
5.14 查企业是否采用适当的统计技术来对产品情况进行分析， 提出适当的纠正和预防措施，实施并验证其效果。
*
3.2 查企业受否配备与产品设计开发任务相适应的各方面专业 *
人员。
3.3 查企业上一年度的研发投入金额，上一年度防火门销售总 金额，并予以记录。计算研发投入与销售额的比值，并予 以记录。
3.4 查企业是否为从事产品开发的技术人员建立技术档案，包 括教育、工作经历和培训记录，设计开发成果等。
3.5 查企业是否建立了适合自身的产品开发文件化工作程序， * 且在实际工作中得以应用。
4 售后服务能力
4.1 查企业是否建立了专职的售后服务机构，具备足够的培训 * 良好的售后服务人员，充足的零、配件和快速的反应机 制，并加以实施。
4.2 查企业是否建立了完善的客户档案。
*
4.3 查企业是否具备充分的培训能力，应满足对各地经销/代
理商和使用者的培训工作要求。
4.4 查企业是否建立了质量信息回馈机制。
5.11
查企业对一般零部件、外协件，是否有明确的验收要求， 包括数量、质量确认、抽样检验等环节。是否在确定符合 有关产品技术条件后方可进行批量采购，并保存相应记 录。
5.12
查企业是否以适当的方式对供方进行评价和选择。 对与安全环保法规有关的外购零部件、外协件供方的评价 内容是否包括产品实物质量、质量体系运行状况、制造能 力、技术能力、检验能力和质量改进状况等，并保存相应 记录。
3.15 查企业是否对设计开发的产品实行了阶段确认或批产确 认，确认包括涉及的全部强制性检验项目和国家标准和行 业标准规定的相关项目等。
3.16 查企业是否对产品的生产工艺过程及设备（包括工艺文
*
件、人员、生产设备、检验仪器设备、环境等）进行验
证。
3.17 查影响安全、环保性能等重要设计更改应按产品设计开发 过程控制程序重新进行评审、验证和确认，并经样品试制 * 达到要求方可采用。应保存设计更改评审、确认记录。
5.3 查企业是否针对防火门产品标准换版情况对现有产品的影 * 响进行了评审，并采取相应的措施，保存相关记录。
5.4 查企业是否将与产品有关的强制性标准和行业标准转化为 * 可操作的信息，并在产品文件（企业标准及产品图样 等）、过程操作文件（工艺文件及作业指导书等）中体 现。
5.5 查产品图样及相关技术文件是否完整，切实用于指导生
2 生产能力、规模和条件
2.1 查企业营业执照正、副本原件，记录其注册资本金额。
2.2 查企业厂房所有权属，看是否为自有厂房；如属租赁性 质，查其租赁期限，并予以记录。
2.3 查企业是否设置覆盖了产品设计开发、生产、工艺、质
*
检、保管、售后服务等重要职责的部门。
2.4 查企业具有高级和中级技术职称的职工人数，并予以记 录。
消防类产品型式认可工厂基本条件
为确保获准型式认可证书的消防产品质量，规范生产申 请方的质量管理，对实施型式认可的消防产品生产申请方生产 环境、检验和设备管理提出基本要求，促进申请方不断改进基 本生产条件和质量管理水平，鼓励申请方建立和有效运行完善 的质量体系，并持续改进，特制定本基本条件。
一、申请方应制定质量方针和可测量的质量目标，配备足
3.9 查企业产品设计开发的输入内容是否明确，齐全；是否包 括顾客对产品的要求、市场的信息、以往开发的经验、产 品有关功能及性能要求、国家或行业标准等强制性技术法 规、相关法律法规、针对产品的安全性和适用性的特性要 求。设计开发的输入是否形成了相应的文档。
3.10
查企业产品设计开发输出是否形成了文件，是否包括以下 内容：
4.5 查企业是否建立了有效的防火门产品现场安装施工规范， * 并按规定认真执行。
5 产品一致性保持能力
5.1 企业应按照规则规定的工厂基本条件十五条，或
*
GB/T19001标准的要求建立文件化的质量管理体系；查企
业是否获得认证机构颁发的GB/T19001质量管理体系认证
证书。
5.2 查企业是否由具备资格的专职人员负责标准化工作并有可 靠的渠道及时获得与产品有关的国家标准和行业标准。
2.5 钢质防火门： 查企业加工现场钢质门扇、门框的剪、冲、折加工工艺及 设备能力是否合理；是否与企业申报的产量相匹配；设备
精度能否持续满足工艺文件中有关批量生产时的加工精度 要求；是否采用了组合加工等节能降耗措施。 查企业是否对关键工序（防火材料填充成型工序）进行了 识别和有效控制。 查企业所使用的内填充防火材料种类，看其是否属于应淘 * 汰范围；看其能否提供满足经国家认可授权检测机构检验 达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 202852006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的证据。 查企业所用的粘结剂，是否能够提供国家认可授权检测机 构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级 要求的证据。 查企业所使用的其他材质材料，是否能够提供经国家认可 授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危 险分级ZA2级要求的证据；是否能够提供经国家认可授权检 测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或 GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求的证据；其力学性能 是否能够达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有 关要求。 查企业所使用的防火锁、防火合页、防火闭门装置、防火 密封件、防火玻璃等配件是否经国家认可授权检测机构检 验合格。 查企业是否具备钢材表面处理所需的磷化处理设备，工艺 是否先进环保，查其“三废”处理措施和装置是否通过国 家相关环境保护部门的审核。 查企业的喷漆工序是否通过国家相关环境保护部门的审 核。
型式认可工厂检查作业指导书
附件一： 防火门产品工厂条件检查要点
1 法律法规及相关政策
1.1 首次会议开始前，应首先要求企业提供防火门产品型式认 可证书原件，对照中国消防产品信息网上证书状态信息和 消防产品跟踪管理系统产品销售流向信息上传情况，初步 了解企业的生产经营状况。
1.2 查企业营业执照正、副本原件，看其是否具备防火门产品 * 的生产制造资质。
*
产。
5.6 查企业生产所涉及到的主要检验仪器设备是否按规定周期 * 进行了校准或检定。
5.7 查企业检验仪器设备的性能指标是否满足规则和技术标准 * 的要求且与所要求的测量能力相一致。
5.8 查企业检验人员是否经过培训、考核，具有相应资格，并 按检验作业指导书进行实际操作。 检查组应在生产现场抽取已完工的获证产品(每一产品类 * 别随机抽取一个型号)。由经工厂确认的成品检验人员， 按照本企业产品出厂检验标准的要求，在检查组监督下， 利用工厂现有符合要求的检验设备对产品进行主要性能的
产品图纸； 产品工艺文件； 外购件汇总表； 关键件、重要件特性分类表或类似文件； 标准件汇总表； 关键件、重要件的检验作业指导书； 产品企业标准；
产品装配技术条件、产品出厂检验规范； 产品使用说明书； 设计计算书。
3.11
查企业是否对自制关键件、重要件制定了下列工艺文件： 工艺规程百度文库件； 工装、检具明细表； 检验作业指导书；
3.6 查企业是否建立了与产品相适应的，有参考价值的产品信 息数据库。
3.7 查企业是否制订了用于指导设计人员具体设计工作的设计 作业指导书。
3.8 查企业是否进行了防火门产品开发或标准换版的先期策 划，并保存相关的策划记录。策划输出是否形成了“新产 品开发任务书”、“新产品开发总体质量计划”或类似文 件。
出厂检验，并出具相关检验记录，由检查组和受检查企业 双方盖章/签字确认。
5.9 查企业是否对关键工序和特殊工序进行了过程监视和测
*
量，并编制作业指导书，这些指导书在工作现场是否能够
易于得到其有效版本。
5.10 查企业对涉及安全、环保性能的关键零部件、外协件，是 否建立了明确的验收要求，包括数量、质量确认、抽样检 验等环节。在确定符合有关产品技术条件后方可进行批量 采购，并保存相应的记录。企业是否存在让步接受安全、 环保性能不满足要求的关键零部件的行为。 在内填充材料的选择上，企业必须明确以下几方面参数指 * 标要求： 1） 密度(kg/m3) ； 2） 导热系数(w/cm·K)； 3） 抗压强度(MPa)； 4） 抗折强度(MPa)； 5） 质量含水率(%)； 6） 吸湿性； 7） 收缩率； 8） 防火性能要求； 在防火板、胶粘剂等的选择上，企业必须明确其甲醛释放 限量的要求
3.12 查企业是否制定了防火门产品的企业标准（须含内填充材 料的性能和质量标准、防火板和粘接剂等的甲醛释放限量 * 标准等），其要求是否高于相应的国家或行业标准，且按 规定办理了备案手续。
3.13 查企业是否进行了产品设计开发评审，并保存相应记录。
3.14 查企业对设计开发的产品是否进行了样品试制、试制的样 品是否经过验证（含试验验证），确认符合规定的要求。
1.3 防火门产品生产企业应根据国家有关法律法规制定安全生 产制度并实施。企业的生产设施、设备的危险部位应有安 * 全防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，并应符合 建筑防火法规的有关要求。易燃、易爆等危险品应按规定 进行隔离和防护。
1.4 企业应对员工进行安全生产和劳动防护培训，并为员工提 * 供必要的劳动防护措施。
5.15 查企业是否定期对满足型式认可要求的状态进行自查，做 * 好记录。
6 证书和标志的使用情况
6.1 查企业是否建立了证书的保管、使用管理规定，是否满足 要求。
6.2 查企业是否建立了消防产品身份信息标志的管理制度，是 * 否涵盖了标志的采买、保管、使用等环节；是否按规定在 出厂的产品上加施了标志；
6.4 查企业是否按照规则要求全部上传了防火门产品的销售流 * 向信息。数据库中的上传信息是否与企业生产和销售记录 相一致。
备注中标识为“*”号的，为否决条款。任意一条不符合，均导致工厂 条件检查结论为不推荐通过。
2.7 查企业是否存在对防火门产品质量起关键作用的外加工或 * 外购件；如有，企业是否具备满足要求的图纸、标准、工 艺要求和验收文件，并有满足要求的检验设备和检验人 员。
2.8 查企业是否有确定的中长期发展战略规划和年度工作目 标，定期考核。
3 设计开发能力
3.1 查企业是否建立了专门从事产品设计开发的机构。
2.6 木质防火门： 查企业加工现场木质门扇、框的拼板、指接、裁板、锁孔 等加工工艺和设备是否合理；是否与企业申报的产量相匹 配；是否采用了先进的自动化设备，以提高精度、降低损 耗； 查企业是否对木材进行了真空增压加温防火阻燃工艺处
理； 查企业是否对关键工序（防火材料填充成型工序和木材阻 * 燃处理工序）进行了识别和有效控制。 查企业所使用的内填充防火材料种类，看其是否属于应淘 汰范围；看其能否提供满足经国家认可授权检测机构检验 达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 202852006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的证据。 查企业所用的粘结剂，是否能够提供国家认可授权检测机 构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级 要求的证据。 查企业所使用的其他材质材料，是否能够提供经国家认可 授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险 分级ZA2级要求的证据；是否能够提供经国家认可授权检 测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或 GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求的证据；其力学性能 是否能够达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有 关要求。 查企业所使用的防火锁、防火合页、防火闭门装置、防火 密封件、防火玻璃等配件应经国家认可授权检测机构检验 合格。 查企业喷漆、集尘等工序，是否通过国家相关环境保护部 门的审核。
涉及安全、环保性能的原材料、外购零部件和外协件的规 格型号及性能参数是否与产品设计文件规定相符，且应从 合格供方处采购。
5.13 查供方或供方提供的产品发生变更且影响到原协议内容 时，企业是否对其重新进行必要的评审和验证，并保存相 应记录。
5.14 查企业是否采用适当的统计技术来对产品情况进行分析， 提出适当的纠正和预防措施，实施并验证其效果。
*
3.2 查企业受否配备与产品设计开发任务相适应的各方面专业 *
人员。
3.3 查企业上一年度的研发投入金额，上一年度防火门销售总 金额，并予以记录。计算研发投入与销售额的比值，并予 以记录。
3.4 查企业是否为从事产品开发的技术人员建立技术档案，包 括教育、工作经历和培训记录，设计开发成果等。
3.5 查企业是否建立了适合自身的产品开发文件化工作程序， * 且在实际工作中得以应用。
4 售后服务能力
4.1 查企业是否建立了专职的售后服务机构，具备足够的培训 * 良好的售后服务人员，充足的零、配件和快速的反应机 制，并加以实施。
4.2 查企业是否建立了完善的客户档案。
*
4.3 查企业是否具备充分的培训能力，应满足对各地经销/代
理商和使用者的培训工作要求。
4.4 查企业是否建立了质量信息回馈机制。
5.11
查企业对一般零部件、外协件，是否有明确的验收要求， 包括数量、质量确认、抽样检验等环节。是否在确定符合 有关产品技术条件后方可进行批量采购，并保存相应记 录。
5.12
查企业是否以适当的方式对供方进行评价和选择。 对与安全环保法规有关的外购零部件、外协件供方的评价 内容是否包括产品实物质量、质量体系运行状况、制造能 力、技术能力、检验能力和质量改进状况等，并保存相应 记录。
3.15 查企业是否对设计开发的产品实行了阶段确认或批产确 认，确认包括涉及的全部强制性检验项目和国家标准和行 业标准规定的相关项目等。
3.16 查企业是否对产品的生产工艺过程及设备（包括工艺文
*
件、人员、生产设备、检验仪器设备、环境等）进行验
证。
3.17 查影响安全、环保性能等重要设计更改应按产品设计开发 过程控制程序重新进行评审、验证和确认，并经样品试制 * 达到要求方可采用。应保存设计更改评审、确认记录。
5.3 查企业是否针对防火门产品标准换版情况对现有产品的影 * 响进行了评审，并采取相应的措施，保存相关记录。
5.4 查企业是否将与产品有关的强制性标准和行业标准转化为 * 可操作的信息，并在产品文件（企业标准及产品图样 等）、过程操作文件（工艺文件及作业指导书等）中体 现。
5.5 查产品图样及相关技术文件是否完整，切实用于指导生
2 生产能力、规模和条件
2.1 查企业营业执照正、副本原件，记录其注册资本金额。
2.2 查企业厂房所有权属，看是否为自有厂房；如属租赁性 质，查其租赁期限，并予以记录。
2.3 查企业是否设置覆盖了产品设计开发、生产、工艺、质
*
检、保管、售后服务等重要职责的部门。
2.4 查企业具有高级和中级技术职称的职工人数，并予以记 录。
消防类产品型式认可工厂基本条件
为确保获准型式认可证书的消防产品质量，规范生产申 请方的质量管理，对实施型式认可的消防产品生产申请方生产 环境、检验和设备管理提出基本要求，促进申请方不断改进基 本生产条件和质量管理水平，鼓励申请方建立和有效运行完善 的质量体系，并持续改进，特制定本基本条件。
一、申请方应制定质量方针和可测量的质量目标，配备足
3.9 查企业产品设计开发的输入内容是否明确，齐全；是否包 括顾客对产品的要求、市场的信息、以往开发的经验、产 品有关功能及性能要求、国家或行业标准等强制性技术法 规、相关法律法规、针对产品的安全性和适用性的特性要 求。设计开发的输入是否形成了相应的文档。
3.10
查企业产品设计开发输出是否形成了文件，是否包括以下 内容：
4.5 查企业是否建立了有效的防火门产品现场安装施工规范， * 并按规定认真执行。
5 产品一致性保持能力
5.1 企业应按照规则规定的工厂基本条件十五条，或
*
GB/T19001标准的要求建立文件化的质量管理体系；查企
业是否获得认证机构颁发的GB/T19001质量管理体系认证
证书。
5.2 查企业是否由具备资格的专职人员负责标准化工作并有可 靠的渠道及时获得与产品有关的国家标准和行业标准。
2.5 钢质防火门： 查企业加工现场钢质门扇、门框的剪、冲、折加工工艺及 设备能力是否合理；是否与企业申报的产量相匹配；设备
精度能否持续满足工艺文件中有关批量生产时的加工精度 要求；是否采用了组合加工等节能降耗措施。 查企业是否对关键工序（防火材料填充成型工序）进行了 识别和有效控制。 查企业所使用的内填充防火材料种类，看其是否属于应淘 * 汰范围；看其能否提供满足经国家认可授权检测机构检验 达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 202852006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的证据。 查企业所用的粘结剂，是否能够提供国家认可授权检测机 构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级 要求的证据。 查企业所使用的其他材质材料，是否能够提供经国家认可 授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危 险分级ZA2级要求的证据；是否能够提供经国家认可授权检 测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或 GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求的证据；其力学性能 是否能够达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有 关要求。 查企业所使用的防火锁、防火合页、防火闭门装置、防火 密封件、防火玻璃等配件是否经国家认可授权检测机构检 验合格。 查企业是否具备钢材表面处理所需的磷化处理设备，工艺 是否先进环保，查其“三废”处理措施和装置是否通过国 家相关环境保护部门的审核。 查企业的喷漆工序是否通过国家相关环境保护部门的审 核。
型式认可工厂检查作业指导书
附件一： 防火门产品工厂条件检查要点
1 法律法规及相关政策
1.1 首次会议开始前，应首先要求企业提供防火门产品型式认 可证书原件，对照中国消防产品信息网上证书状态信息和 消防产品跟踪管理系统产品销售流向信息上传情况，初步 了解企业的生产经营状况。
1.2 查企业营业执照正、副本原件，看其是否具备防火门产品 * 的生产制造资质。
*
产。
5.6 查企业生产所涉及到的主要检验仪器设备是否按规定周期 * 进行了校准或检定。
5.7 查企业检验仪器设备的性能指标是否满足规则和技术标准 * 的要求且与所要求的测量能力相一致。
5.8 查企业检验人员是否经过培训、考核，具有相应资格，并 按检验作业指导书进行实际操作。 检查组应在生产现场抽取已完工的获证产品(每一产品类 * 别随机抽取一个型号)。由经工厂确认的成品检验人员， 按照本企业产品出厂检验标准的要求，在检查组监督下， 利用工厂现有符合要求的检验设备对产品进行主要性能的
产品图纸； 产品工艺文件； 外购件汇总表； 关键件、重要件特性分类表或类似文件； 标准件汇总表； 关键件、重要件的检验作业指导书； 产品企业标准；
产品装配技术条件、产品出厂检验规范； 产品使用说明书； 设计计算书。
3.11
查企业是否对自制关键件、重要件制定了下列工艺文件： 工艺规程百度文库件； 工装、检具明细表； 检验作业指导书；
3.6 查企业是否建立了与产品相适应的，有参考价值的产品信 息数据库。
3.7 查企业是否制订了用于指导设计人员具体设计工作的设计 作业指导书。
3.8 查企业是否进行了防火门产品开发或标准换版的先期策 划，并保存相关的策划记录。策划输出是否形成了“新产 品开发任务书”、“新产品开发总体质量计划”或类似文 件。
出厂检验，并出具相关检验记录，由检查组和受检查企业 双方盖章/签字确认。
5.9 查企业是否对关键工序和特殊工序进行了过程监视和测
*
量，并编制作业指导书，这些指导书在工作现场是否能够
易于得到其有效版本。
5.10 查企业对涉及安全、环保性能的关键零部件、外协件，是 否建立了明确的验收要求，包括数量、质量确认、抽样检 验等环节。在确定符合有关产品技术条件后方可进行批量 采购，并保存相应的记录。企业是否存在让步接受安全、 环保性能不满足要求的关键零部件的行为。 在内填充材料的选择上，企业必须明确以下几方面参数指 * 标要求： 1） 密度(kg/m3) ； 2） 导热系数(w/cm·K)； 3） 抗压强度(MPa)； 4） 抗折强度(MPa)； 5） 质量含水率(%)； 6） 吸湿性； 7） 收缩率； 8） 防火性能要求； 在防火板、胶粘剂等的选择上，企业必须明确其甲醛释放 限量的要求
3.12 查企业是否制定了防火门产品的企业标准（须含内填充材 料的性能和质量标准、防火板和粘接剂等的甲醛释放限量 * 标准等），其要求是否高于相应的国家或行业标准，且按 规定办理了备案手续。
3.13 查企业是否进行了产品设计开发评审，并保存相应记录。
3.14 查企业对设计开发的产品是否进行了样品试制、试制的样 品是否经过验证（含试验验证），确认符合规定的要求。
1.3 防火门产品生产企业应根据国家有关法律法规制定安全生 产制度并实施。企业的生产设施、设备的危险部位应有安 * 全防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，并应符合 建筑防火法规的有关要求。易燃、易爆等危险品应按规定 进行隔离和防护。
1.4 企业应对员工进行安全生产和劳动防护培训，并为员工提 * 供必要的劳动防护措施。
5.15 查企业是否定期对满足型式认可要求的状态进行自查，做 * 好记录。
6 证书和标志的使用情况
6.1 查企业是否建立了证书的保管、使用管理规定，是否满足 要求。
6.2 查企业是否建立了消防产品身份信息标志的管理制度，是 * 否涵盖了标志的采买、保管、使用等环节；是否按规定在 出厂的产品上加施了标志；